（正式版）DB34∕T 3566-2019 《底軸驅動翻板鋼閘門設計規范》

DB34DB34/T3566—2019底軸驅動翻板鋼閘門設計規范Designspecificationforbottomroller-drivingflapsteelgate2019-12-25發布2020-01-25實施安徽省市場監督管理局發布I 1 1 2 4 4 4 4 5 6 6 7 1GB/T1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺GB/T3632鋼結構用扭剪型高GB/T14173水利水電工程鋼閘門制造GB/T23894滑動軸承銅合金鑲23止水埋件water-sealem穿墻套管埋件wallbushinge44.2.4閘門上游側宜根據河道推移質來量設置相應高度的攔沙坎，防止泥沙在門前堆積而影響4.3.1啟閉機型式宜根據閘門尺寸、運行條件以及防洪泄水等因素確定。大型閘門宜選用雙拐54.3.6具有緊急防洪、泄水任務的水閘，液壓啟閉機在失電情況下，應能自動卸荷，并使閘門5.2有控泄要求、經常局部開啟的閘門，設計時應考慮閘門各部件承受不同程度的動力荷載5.3設計閘門時，應將可能同時作用的各種荷載進行組合。荷載組合分為基本組合和特殊組合兩類。6風壓力啟閉力撞擊力載√√√√√√√√√√算√√√√√√√√√√√算√√√√√√√√√算6.1.1閘門結構的鋼材應根據閘門的性質、操作條件、連接方式、工作溫度等不同材質，其質量標準應分別符合GB/T700、12門34注3：大型工程指Ⅰ等、Ⅱ等工程；中型工程指Ⅲ等工程；小型工程指Ⅳ等、Ⅴ等工程；工程等級按SL252的規76.1.2閘門承載結構的鋼材應保證其抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷的含量6.1.14閘門防腐蝕涂裝材料應根據工作環境、環保要求、工作年限>16～40>16～40>40～60>40～63>60～100>63～80>100～150>80～100>150～200>100～1508第1組第2組第3組4第5組第6組第1組第2組第3組4第5組第6組第1組第2組第3組4第5組第6組第1組第2組第3組4第5組第6組第1組第2組第3組4第5組第6組彎]]焊縫分類應力種類符號第1組第2組第3組第4組第1組第2組第3組第4組第5組第6組第1組第2組第3組第4組第5組第6組第1組第2組第3組第4組第5組第6組第1組第2組第3組第4組第5組第6組對接焊縫一、角焊縫剪9]]]d為公稱直徑，l為螺桿公稱長度。b)在較高水頭下經常局部開啟的大型閘門調整系數為0.8鋼-450-500-570-640抗壓]]拉]a]w]cd]cj]cg]9-1)7.1.1門葉面板宜布置在迎水面一側，面板厚度應根據縱橫梁系的間距和面板7.1.2閘門門葉的梁系宜采用同層的布置方式，并應考慮制造、運輸、安裝、7.2.2對于門葉的承載構件和連接件，應驗算結構的正應力和剪應力。在同時7.2.4受彎、受壓和偏心受壓構件，應驗算整體b)受拉構件容許長細比，主要構件，不應超過200；次要構件，不應超過250；定、另兩相鄰邊簡支）的彈性薄板承受均布荷載計算。初選面板厚度δ,應按式（1）計算：）；q——面板計算區格中心的水壓力強度，單位為兆帕（d)驗算面板強度時，應考慮面板的局部彎7.3.1破水器布置在門葉頂部，可布置在門頂的上游側或下游側，布置在下游7.4.2導水板的長度、角度應根據閘門擋水期間門頂漫溢設計水深、門后水墊8.1.2底軸是承受支座反力、彎矩與扭矩共同作用的多支點長軸，應采用焊接性能良8.1.5底軸分節長度及分節數量應根據材料、運輸、安裝條件、支鉸點的布置以及門8.1.6底軸上固接門葉的多排高強度螺栓孔應錯位布置，同一環向截面上宜布置二排8.2.2閘門旋轉運行過程中，傳遞的荷載大小、方向不斷發生著變化，支鉸裝置應對8.2.3支鉸裝置的鉸座宜布置成腰型孔，滿足支鉸軸承在支鉸座內上下浮動的要求，9.1.2拐臂應按照固端約束桿件最不利工作位置，以啟閉機額定容量進行結構的強度、剛度和9.2.1閘門擋水期間，應通過可靠的鎖定裝置將門葉固定在某一位置，以避免啟閉機長時期處9.2.3鎖定裝置宜選用自動、半自動鎖定器。鎖定的結構方式應按啟閉機房內空間尺寸的具體9.2.4鎖定裝置應與啟閉機實現電氣互鎖，在鎖定裝置未完全退出鎖定位置前，啟閉機不應進10.1.7閘門水封應預留壓縮量，底水封的10.2.3端面水封宜設置在穿墻套管外水側的10.2.4徑向水封通常采用多層多道唇口O形密封圈，降低滲水區滲水壓力，以減少滲水量。12.1.5最低通氣孔位置應高于下游最低水位，最高通氣孔位置應低于直立擋水時門頂下部0.5m~12.2.2通氣孔尺寸可按式(3)計算：φ=0.15hb?.15...……13.2.1閉門力按式(4)計算：13.2.2持住力按式(5)計算：F=.....................Frrrr rr2rr..............................r）；r）；——門體中線與水平向的夾角，單位為度(°);0拐臂中線與門體中線的夾角，單位為度(°);1油缸支座中心與底軸中心連線與水平向夾角的銳角，單位為度(°);MP——上游水作用力力矩，單位為牛米（N?mMP——下游水用力力矩，單位為牛米（N?mMG——重力作用力矩，單位為牛米（N?mMS——門后空腔負壓引起的下吸力力矩（通氣順暢時可忽略單位為牛米（N?mMd——門頂水壓力力矩，單位為牛米（N?mM——加重產生的力矩，單位為牛米（N?mGMzd——底軸摩擦力矩，單位為牛米（N?mMzs——側水封摩擦力矩，單位為牛米（N?m h——門體的高度，單位為米(m);d/2——門體中心線距閘門面板的距離(并非閘門寬度的一半),單位為米(m);ho——底軸中心垂直于門體下緣連線的弦長(固定值),單位為米(m);MS——門后空腔負壓引起的下吸力力矩（通氣順暢時可忽 13.3.2.1.1在HS PgHSh0hBZSsin............................MPHSh2h0hgBZSh2singBZSh0hh0d2h0R2Rcosd2hhR13.3.2.1.2在HShR22sin2PHSh02...................................MPHSh03HSh02.......................13.3.2.2.1在HXh 13.3.2.2.1在HXhPgHXh0hBZSsin............................MP1HXh2h0hgBZSh2singBZSh0hh0...............(13)13.3.2.2.2在HXhsin時，水作用力按式（14）PHXh02..................................(14)MP1HXh03HXh02........................(15)重力矩為重心距底軸中心的重力力矩，順門體和垂直門體的力臂分別為a)重心位置在門體中心線上游側，重力矩為MGr0Gcosd0Gsin；b)重心位置在門體中心線上游側，重力矩為MGd0Gsinr0Gcos。TzsHSh02HShsin2.......................(16)TzsfzsPzsT13.3.5水舌空腔脈動作用力(Pcavity)PPBZShhsinHXsin MSP0BZShh2sin2H2sin2 取門頂高度為門體中心線計算得到的高度（距底軸中心），門頂頂梁寬度d：hhhsin HHSh 3)對于頂梁為矩形結構的門頂作用力Pd1gHdBZS Md1Pd1dd2（逆時針） PAd2g2HS2hsinh0h2 Md2Ad2ghsinh0h22HS2hsinh0h2 5)門頂作用力矩Md可按式（28）計算MdMd2-Md1....................................(28)13.3.6底軸摩阻力矩Mzd力矩Mzd，其可按式（29）計算：MzdfPzdR.....................................(29)）；f——滑動摩擦系數，(啟門力與閉門力計算時取最大值，持住力計算時取最小值)，見附錄I。a)順水流方向作用力按式（30）計算：zdzdXzdYPP2+zdzdXzdY...................................1總水壓力：PHSh02P力作用點位置:HCP力作用點距底軸軸心距離：HHh2PHC2HSh03HSHX2h0HR1HS2h0HX3HSHX2h03h3HSh02hHRh032HSh0h4P2HSh0hhHXh02BZSHCHSh0Hh13HSh0h22h3HXh03C032HSh0hhHXh025P(HSh0)HSh0hBZS），LLRRrLRrLRLLRRrLRrLRLLI80－20I130－20I80－20bLI75－16bI110－16bLI75－16bLR bR bbrLP－ArL1L1rrbb LPL60－APL60－PL60－APL45－APLPL45－ALLLPL60－A'PL60－PL60－A'PL45－A'PLPL45－A'LLLP60－AP60－BP60－AP45－AP45P45－ALDRDDRDLLrLLrrLLrbbbb?60－1RDRDrL1brL1bLLLbb1RrD————————————8————8———————①PL60—A、PL45—A、PL60—B和PL②PL60—A′、PL45—A′、PL60—B′和————————————————————————————————8——————————————————————序號123序號4(%)5（B型試樣，70℃×22h，%)67當10%當20%當30%當40%8在－40℃~+40℃溫度下工作橡塑復合水封聚四氟乙烯薄膜厚度應大于1.0mm，磨損厚度（預壓縮3mm，運行3000m）不應1234567吸水率(%)812345工作溫度(℃)-40～+100-40～+100C.3.1銅合金鑲嵌固體潤滑材料的銅合金應符合GB/T23894規定的要求，其力學性能見表C.3的規12斷后伸長率(%)3C.3.2固體潤滑劑的化學成分應符合規定，表面顏色一致，無缺陷、無剝落、無裂紋，鑲嵌牢固，不12345吸水率(%)6熱變形溫度(℃)a)當h0tw80時，可不配置加勁肋。其中h為腹板的計算高度，tw為腹板的厚度；b)當80235sh0tw150235s時，應配置橫向加勁肋，c)當h0tw150時，應在彎曲應力較大的區格的受壓區增加配置縱向加勁肋，并按aaah2h2h1h0h2h0h1aD.1.2梁腹板僅用橫向加勁肋加強時，加勁肋間距a應按式atw.................a——加勁肋間距，mm，式（D.1）右端算得的值大于2h0或分母為負值時，取a2h0；h0——腹板的計算高度，mm；tw——腹板的厚度，mm；——所考慮梁段內最大剪力產生的腹板平均剪應力，N/mm2，按式（D.2）計算；V——剪力，N；hw——腹板的高度，mm。100tw100twΗ100tw100twΗ100tw100twΗ1代替h0，并取1.0。a)橫向加勁肋的最小間距應為0.5h0，最大間距應為2h0。縱向加勁肋至腹板計算高度受壓邊緣的距離h1應為h0/5～h0/4。b)腹板兩側成對配置的橫向加勁肋，其外伸寬度bs應符合式（D.3）規定：bsh03040................................d)腹板一側配置的橫向加勁肋，其外伸e)在同時用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強的腹板中，橫向加勁肋的截面尺寸除應符合上述規定IZ3h0t.....................................(D.5)f)縱向加勁肋的截面慣性矩IY應符合式（D.6）和式（D.7）規定。Iy1.5h0t.....................IyD.2.1梁的支承加勁肋，應按承受梁支座反力或固定集中荷載的軸心受壓構件計算其在腹板平面外的w235235sD.2.2當梁支承加勁肋的端部為刨平頂緊時，應按其所承受的支座反力或固定集中荷載計算其端面承b0t40.................................(D.9)a)當箱形截面梁受壓翼緣板設有縱向加勁肋時，式（D.9）中的b0取腹板與縱向加勁肋之間的50支承長邊中點(4點)K,支承長邊中點(A點)K,支承短邊中點(B點)K360支承長邊中點(A點)K,0支承長邊中點(A點)K,支承短邊中點o=√o2y+(cm+om)2-om(m+oa)≤1.1a[o] (E.5) 0m——面板沿主梁軸線方向的局部彎曲應力，取絕對值，K值對圖E.2a)取K,對圖E.2b)取Ky;ξ——面板兼作主(次)梁上翼緣的有效寬度系數(見表E.5);μ——泊桑比，取0.3;注：其余符號意義同前。a)a)面板兼作主(次)梁翼緣的有效寬度B,對于簡支梁或連續梁中正彎矩段，可按式(E.8)~式(E.10)計算(見圖E.2),取其中較小值。