高空作業監理旁站記錄表

高空作業監理旁站記錄表工程名稱XX市XX區CBD核心區A地塊商業綜合體項目旁站部位3#塔樓28-30層外立面玻璃幕墻安裝高空作業旁站日期202X年X月X日旁站時間段上午8:00-12:00下午13:30-18:00施工單位XX建設集團有限公司作業班組幕墻安裝專業班組監理旁站人員張XX（注冊監理工程師，證號：XXXXX）施工負責人李XX專職安全員王XX（證號：XXXXX）特種作業人數8人（均持有高空作業操作證）一、作業前條件核查記錄1.1專項施工方案核查方案名稱：《3#塔樓外立面玻璃幕墻安裝專項施工方案》《高空作業安全專項施工方案》審批情況：已完成施工單位技術負責人審核簽字、單位公章加蓋，總監理工程師審批簽字，審批流程符合《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》要求專家論證情況：本項目作業高度128m，屬于超過一定規模的危大工程，202X年X月X日已組織5名業內專家完成論證，專家提出的3條優化意見（作業面兜底安全網加密、極端天氣預警響應機制細化、動火作業分級管控措施補充）均已落實并經專家簽字確認技術交底記錄：已完成三級技術交底，交底覆蓋全部8名作業人員、2名現場管理人員，交底內容包含作業風險點、操作流程、應急處置措施，交底人與被交底人均簽字確認，交底時間202X年X月X日，存檔編號JD-202X-0371.2作業人員資質核查本次旁站范圍內共8名高空作業人員，資質信息逐一核驗：序號姓名特種作業操作證編號有效期截止時間健康狀況班前安全教育情況1趙XX粵AXXXXX202200012028年3月無高血壓、恐高癥，近半年無高空作業不適記錄已參加，簽字確認2錢XX粵AXXXXX202103562027年10月健康狀況良好已參加，簽字確認3孫XX粵AXXXXX202301242029年1月健康狀況良好已參加，簽字確認4李XX粵AXXXXX202008722026年7月健康狀況良好已參加，簽字確認5周XX粵AXXXXX202206492028年5月健康狀況良好已參加，簽字確認6吳XX粵AXXXXX202110172027年12月健康狀況良好已參加，簽字確認7鄭XX粵AXXXXX202302882029年3月健康狀況良好已參加，簽字確認8王XX粵AXXXXX202005412026年4月健康狀況良好已參加，簽字確認1.3設備設施安全核查（1）作業平臺核查平臺類型：ZLP630型電動吊籃，共4臺，備案編號分別為DL-202X-007、DL-202X-008、DL-202X-009、DL-202X-010安裝驗收情況：202X年X月X日完成安裝，經第三方檢測機構（XX檢測有限公司，資質證書編號XXXXX）檢測合格，出具檢測報告編號BG-202X-412，聯合驗收記錄齊全，驗收人包含施工單位設備管理員、安全員、技術負責人，監理單位專業監理工程師當日班前檢查記錄：施工單位設備管理員對4臺吊籃逐一檢查，懸吊平臺結構無變形、焊縫無開裂，懸掛機構配重塊為25塊/臺，每塊重量20kg，總配重500kg，符合說明書要求；前梁伸出長度1.5m，抗傾覆力矩比值為3.2，滿足≥2的規范要求；安全鎖有效期至202X年10月，在標定有效期內；鋼絲繩直徑8.3mm，無斷絲、松股、磨損情況，磨損率0.8%，遠低于10%的報廢標準；上下限位開關、急停按鈕手動測試正常，試運行升降3次無卡頓、無異響，檢查記錄簽字齊全，存檔編號SB-202X-076防墜措施：每臺吊籃配備2根獨立的安全繩，安全繩直徑16mm，為錦綸材質，符合GB24543-2009標準要求，安全繩上端固定在塔樓主體結構預埋環上，固定點每處設置2個卡扣，卡扣力矩經扭力扳手檢測為45N·m，符合規范要求；下端預留1.5m松弛量，無打結、磨損情況（2）個人防護用品核查安全帽：所有作業人員佩戴符合GB2811-2019標準的ABS材質安全帽，生產日期均為2022年10月，在2.5年使用有效期內，帽襯、下頜帶完好，無裂紋、凹陷安全帶：全部為雙鉤五點式安全帶，符合GB6095-2021標準，生產日期2023年1月，在3年使用有效期內，織帶無磨損、霉變，金屬卡扣無變形、銹蝕，每次使用前作業人員已做外觀檢查防滑鞋：作業人員均佩戴高幫防滑鞋，鞋底花紋深度≥2mm，無破損、開膠情況防護手套：均為防滑耐磨橡膠手套，無破損情況（3）安全防護設施核查作業面下方：28層樓層周邊設置1.2m高定型化防護欄桿，欄桿刷紅白警示漆，間距1.5m設置立桿，橫桿設置兩道，分別為0.6m和1.2m高度，欄桿內側掛密目安全網，網目密度2000目/100cm2，無破損、漏洞；28層下方10m處設置雙層水平兜底安全網，上下層間距0.6m，網體無斷裂、拼接不牢情況，兜底網范圍超出作業面周邊3m，符合規范要求臨邊洞口：作業面周邊1m范圍內無預留洞口，樓層內已封閉的洞口警示標識齊全，無挪動情況警戒區域：作業面下方地面設置半徑15m的警戒區，設置硬質圍擋高度1.8m，張貼“高空作業、禁止通行”警示標識，每個出入口設置1名警戒人員，共2名，配備對講機，無無關人員進入警戒區1.4作業環境與應急準備核查氣象條件：當日天氣晴，氣溫18-26℃，實時風速2.3m/s（3級），低于5級大風作業限制；天氣預報無降水、雷電預警，符合高空作業環境要求周邊環境：作業面周邊無高壓線路，最近的供電線路距離作業面水平距離25m，遠高于10m的安全距離；無交叉作業，下方27層為已完成的幕墻封閉層，無其他施工活動應急物資：作業面樓層內配備應急醫藥箱1個，包含止血帶、消毒棉片、繃帶、云南白藥、燙傷膏等急救物品，在有效期內；配備對講機4臺，作業人員、安全員、施工負責人、監理人員各1臺，通訊信號正常；項目應急救援預案已備案，應急救援隊伍12人24小時待命，最近的三甲醫院XX市第一人民醫院距離項目8km，車程約15分鐘，應急路線暢通二、作業過程旁站監控記錄2.1作業流程合規性監控本次作業流程為：吊籃升窗至作業高度→固定吊籃安全鎖→系掛安全帶雙鉤（1鉤掛安全繩、1鉤掛吊籃護欄）→取出待安裝幕墻單元→定位校準→打膠固定→密封處理→清理作業面→吊籃下降每一步驟均符合專項方案要求，無違規跳步作業：作業人員升吊籃時全程手扶護欄，無探身、倚靠行為；到達作業高度后先鎖定安全鎖，再系掛安全帶，雙鉤始終處于高掛低用狀態，掛點牢固，無低掛高用情況幕墻單元吊裝：采用塔吊配合吊籃轉運，單塊幕墻單元重量280kg，塔吊額定起重量1.2t，符合吊裝要求；吊裝時信號司索工（劉XX，證號XXXXX）全程在崗指揮，吊點設置在幕墻單元預留的4個吊耳上，采用專用吊具，無單點吊裝、斜拉歪吊情況；幕墻單元轉運至作業面時速度緩慢，無碰撞吊籃、主體結構情況2.2安全行為管控記錄作業人員行為：8名作業人員全程佩戴安全帽、系好安全帶，無酒后作業、疲勞作業情況；作業時無打鬧、拋擲工具物料行為，所有工具均系有防墜繩，長度0.5m，固定在手腕或吊籃護欄上，防止墜落設備運行情況：每臺吊籃內作業人員2人，符合“吊籃內作業人員不得超過2人”的規范要求，荷載均勻分布，單臺吊籃總荷載（2人+工具+1塊幕墻單元）約420kg，低于ZLP630吊籃630kg的額定荷載，無超載情況；作業過程中吊籃運行平穩，無異響、卡頓，安全鎖全程處于正常工作狀態，無手動解鎖安全鎖的違規行為動火作業管控：當日作業涉及密封膠條焊接作業，動火作業等級為三級，已辦理動火作業許可證，編號DH-202X-059，有效期當日8:00-18:00；動火點設置在吊籃內專用防火托盤上，托盤內鋪設10mm厚防火石棉布，配備2具4kg干粉滅火器，有效期至2025年8月，壓力正常；動火監護人（陳XX）全程在崗，作業完成后檢查無明火殘留，簽字確認物料堆放管控：吊籃內物料堆放整齊，幕墻單元臨時放置時采取防滑固定措施，無超出吊籃邊緣情況；作業面樓層內堆放的待安裝幕墻單元不超過3塊，堆放距離樓層臨邊≥1.5m，無傾斜、倒塌風險；作業產生的密封膠殘渣、包裝紙等垃圾每日下班前清理至樓層內專用垃圾桶，無向下拋擲垃圾的行為2.3關鍵工序質量管控記錄本次幕墻安裝工序質量逐塊檢查，符合設計及規范要求：（1）預埋件核查28層南立面預埋件共24個，為M16膨脹螺栓預埋鋼板，鋼板厚度10mm，鍍鋅層厚度85μm，符合設計要求；螺栓扭矩經檢測為80N·m，滿足≥75N·m的規范要求，預埋件位置偏差≤2mm，無松動、銹蝕情況（2）龍骨安裝核查豎向龍骨為180系列鋁型材，壁厚3mm，橫向龍骨為120系列鋁型材，壁厚2.5mm，型材壁厚偏差+0.2mm，符合GB5237.1-2017標準要求；龍骨垂直度偏差為1.2mm/m，總偏差3.2mm，低于2mm/m、總偏差≤10mm的規范要求；龍骨接縫間隙0.5mm，打膠密封飽滿，無空隙（3）幕墻單元安裝核查當日安裝的12塊玻璃幕墻單元均為LOW-E中空玻璃，厚度6+12A+6mm，玻璃尺寸3200mm×1800mm，有出廠合格證及檢測報告，編號CL-202X-219；單元板塊安裝位置偏差：水平方向≤1.5mm，垂直方向≤1.2mm，相鄰板塊高低差≤0.8mm，均符合《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003要求；板塊固定采用M12不銹鋼螺栓，每個板塊4個固定點，螺栓扭矩40N·m，符合設計要求（4）密封處理核查密封膠為中性硅酮耐候膠，品牌為XX牌，有效期至202X年12月，有相容性檢測報告；打膠前已清理接縫處灰塵、油污，打膠厚度5mm，寬度15mm，膠縫飽滿、光滑、無氣泡、無開裂，多余膠漬已清理干凈2.4異常情況處置記錄異常時間異常情況描述處置措施處置結果驗證人上午9:123號吊籃作業人員周XX的安全帶其中1個掛鉤卡扣彈簧復位不靈敏立即要求周XX停止作業，更換備用安全帶，對問題安全帶做報廢處理，對作業人員再次強調安全帶使用前檢查要求10分鐘內完成安全帶更換，作業恢復正常，問題安全帶已清理出現場張XX（監理）、王XX（安全員）下午14:37地面警戒區東側有無關人員試圖翻越圍擋進入警戒人員立即上前勸阻，說明高空作業風險，引導人員繞行，同時對警戒區圍擋穩定性進行檢查，補充張貼2張警示標識無關人員已離開，警戒區圍擋無損壞，后續無無關人員進入李XX（施工負責人）下午15:22實時風速提升至4.8m/s，接近5級大風預警值監理人員立即要求施工單位暫停作業，將所有吊籃下降至地面，人員撤離作業面，安排人員對吊籃、安全網、防護欄桿的穩定性進行檢查15分鐘內完成人員撤離、設備固定，風速回落至3.2m/s后恢復作業，檢查無設施損壞情況張XX（監理）、李XX（施工負責人）三、作業結束后核查記錄3.1設備設施復位核查4臺吊籃全部下降至地面，切斷電源，配電箱上鎖，吊籃鋼絲繩已收攏固定，無懸掛晃動情況；配重塊無移位、缺失作業面樓層臨邊防護欄桿無損壞、移位，密目安全網無破損，兜底安全網檢查無墜落的工具、物料，網體無斷裂所有臨時用電線路已收攏，配電箱斷電上鎖，無裸露線路3.2作業面清理核查作業面樓層內的剩余幕墻單元、工具、材料已分類堆放至指定存放區，堆放整齊，采取防傾倒措施作業產生的垃圾、包裝材料、密封膠殘渣全部清理至項目建筑垃圾站，無殘留動火作業點已再次檢查，無明火、陰燃情況，防火托盤已收回存放3.3當日作業完成情況核查當日計劃安裝12塊玻璃幕墻單元，實際完成12塊，全部經監理檢查合格，無質量問題未發生安全事故、質量事故，無人員傷亡、財產損失情況施工單位當日作業記錄、安全檢查記錄已簽字確認，存檔齊全四、旁站監理評價與要求4.1作業總體評價本次高空作業符合專項施工方案及相關規范要求，作業前條件核查全部合格，作業過程安全管控到位，關鍵工序質量符合設計及規范要求，異常情況處置及時有效，未發生安全質量問題，整體作業受控。4.2后續作業要求1.每日作業前必須嚴格落實班前檢查制度，對吊籃、安全帶、安全繩等設備設施逐一檢查，留存檢查記錄，嚴禁設備“帶病作業”2.安排專人每日關注氣象預報，遇5級及以上大風、降雨、雷電等惡劣天氣，立即停止高空作業，提前做好設備固定、人員撤離工作3.每半月組織一次高空作業人員安全培訓，重點強調個人防護用品正確使用、異常情況應急處置要求，留存培訓記錄4.對本次發現的安全帶卡扣故障問題，要對所有在用安全帶、安全繩做全面排查，不合格的立即報廢更換，每周對防護用品做一次全面檢查5.后續幕墻安裝作業要嚴格落實“三檢制”，每完成一個樓層的安裝作業，經施工單位自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方可進行下一層作業6.地面警戒區必須安排專人24小時值守，嚴禁無關人員進入，警戒標識如有損壞及時更換五、簽字確認施工單位作業負責人簽字：李XX日期：202X年X月X日施工單位專職安全員簽字：王XX日期：202X年X月X日監理旁站人員簽字：張