標準解讀

《GB 46035-2025 橡膠塑料機械 通用安全要求》相較于其部分替代的標準,如《GB 20055-2006》、《GB 25431.1-2010》、《GB 25431.2-2010》、《GB 25431.3-2010》、《GB 25432-2010》、《GB 25434-2010》以及《GB 30747-2014》,在內容上進行了多方面的更新與整合。首先,在結構布局方面,《GB 46035-2025》更加注重整體性和系統性,通過統一規范各類橡膠塑料機械設備的安全要求來簡化了標準體系,使得相關企業更容易理解和遵循。

其次,針對安全防護措施,《GB 46035-2025》不僅保留了原有標準中對于電氣安全、機械防護等基本要求,還增加了對新興技術應用(例如自動化控制、遠程監控)的安全考量,以適應行業發展和技術進步帶來的新挑戰。此外,新版標準強調了人機工程學原則的應用,旨在提高操作者舒適度的同時減少潛在傷害風險。

再者,考慮到環境保護日益受到重視,《GB 46035-2025》也納入了更多關于節能減排、材料循環利用等方面的規定,鼓勵采用更環保的設計理念和制造工藝。同時,該標準加強了對設備維護保養的要求,明確了定期檢查、故障診斷及應急處理程序等內容,確保長期穩定運行的同時降低事故發生的可能性。


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....

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  • 2026-08-01 實施
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文檔簡介

ICS7112083200

;

CCSG.95.

中華人民共和國國家標準

GB46035—2025

部分代替GB20055—2006GB25431.1~25431.3—2010GB25432—2010等

,,

橡膠塑料機械通用安全要求

Rubberandplasticsmachinery—Generalsafetyrequirements

2025-08-01發布2026-08-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB46035—2025

目次

前言

…………………………Ⅶ

引言

…………………………Ⅷ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………2

通用安全要求和或保護或風險減小措施

4/………………2

總體要求

4.1……………2

人類工效學

4.2…………………………3

操作位置

4.3……………3

啟動停止和重啟功能

4.4、………………3

急停

4.5…………………4

防護裝置

4.6……………4

電敏保護設備

4.7………………………5

雙手操縱裝置

4.8………………………5

壓敏墊壓敏地板和壓敏邊

4.9、…………5

動力操作式防護裝置

4.10………………6

控制系統安全相關部件

4.11……………6

自動監控

4.12……………6

運動部件

4.13……………6

軟管

4.14…………………7

電氣和電磁干擾

4.15……………………7

過熱部件或物料

4.16……………………7

噪聲

4.17…………………7

氣體煙和粉塵

4.18、……………………8

滑倒絆倒和跌落

4.19、…………………8

液壓和氣動系統

4.20……………………8

密閉式煉膠機煉塑機的特定安全要求

5…………………8

加料區的機械危險的安全防護

5.1……………………8

串聯密煉機過渡料槽區域機械危險的安全防護

5.2…………………9

卸料區域機械危險安全防護

5.3………………………10

轉子驅動元件運動引起機械危險的安全防護

5.4……………………10

開放式煉膠機煉塑機的特定安全要求

6…………………10

在正常正轉和反轉操作時被兩輥吸入和碾壓的危險

6.1()…………10

GB46035—2025

因制動性能減弱導致的危險

6.2………………………10

輥筒驅動機構吸入和碾壓的危險

6.3…………………10

擋膠板與輥筒間的吸入和碾壓危險

6.4………………11

人員緊急釋放附加安全要求

6.5………………………11

適用于大型開煉機D的特定要求

6.6(≥400mm)…………………11

適用于小型開煉機D的特定要求

6.7(≤200mm)…………………14

適用于中型開煉機D的特定要求

6.8(200mm<<400mm)………16

橡膠塑料擠出機的特定安全要求

7………………………16

驅動和傳動裝置螺桿軸

7.1、…………16

機筒上的開口

7.2………………………16

料斗

7.3…………………16

單雙輥喂料系統

7.4/…………………16

填塞式喂料系統

7.5……………………17

過壓保護

7.6……………17

換網裝置

7.7……………17

熔體齒輪泵

7.8…………………………17

排氣裝置

7.9……………17

擠出機頭

7.10…………………………17

動力操縱的整機及其部件的水平運動

7.11…………18

橡膠塑料擠出生產線中的模面切粒機的特定安全要求

8………………18

熔體連接體開車閥

8.1、………………18

切粒區切粒室

8.2、……………………18

粒料排放區換向裝置冷卻和輸送介質出口區

8.3/、…………………19

驅動電機和傳動區

8.4…………………19

水平移動輪組

8.5………………………19

失去穩定引起的危險

8.6………………19

橡膠塑料擠出生產線中的牽引裝置的特定安全要求

9…………………19

喂料區

9.1………………19

輸送區驅動和動力傳輸區

9.2、………………………20

出料區

9.3………………20

重力引起的墜落失控下降

9.4/………………………20

可進入全身的附加要求

9.5……………20

危險區域的啟動和機器設置操作

9.6…………………21

橡膠塑料壓延機的特定安全要求

10……………………21

總體要求

10.1…………………………21

防止進入碾壓區

10.2…………………22

清理的附加要求

10.3…………………23

GB46035—2025

傳動系統引起的危險

10.4……………23

輔助輥處的危險

10.5…………………24

輔助設備引起的危險

10.6……………24

接合分離壓延機的動力運動

10.7/……………………25

橡膠塑料注射成型機的特定安全要求

11………………25

模具區域合模運動產生的危險

11.1…………………25

模具區域非操作側合模運動產生的危險

11.2………26

生產過程中合模運動以外的運動造成的危險

11.3…………………26

帶控制功能的防護裝置的使用

11.4…………………28

對帶有下行模板的機器的安全要求

11.5……………30

對模具區和聯鎖防護裝置或光幕之間的區域可人體全身進入的機器的附加要求

11.6…………30

對可人體全身進入模具區的機器的附加要求

11.7…………………31

合模機構區域或動模板后面區域

11.8………………32

模具區域和或合模機構區域外的中子和頂針以及它們的驅動機構運動的區域

11.9/……………33

噴嘴區域

11.10…………………………33

注射裝置區域

11.11……………………34

制品下落區域

11.12……………………34

橡膠塑料刀片式破碎機的特定安全要求

12……………35

破碎室

12.1……………35

喂料區

12.2……………35

排料區

12.3……………36

橡膠塑料拉條式切粒機的特定安全要求

13……………36

切割室

13.1……………36

喂料裝置

13.2…………………………37

喂料區

13.3……………37

排料區

13.4……………37

啟動裝置

13.5…………………………37

水溢危險

13.6…………………………37

橡膠塑料切碎機的特定安全要求

14……………………37

切碎室

14.1……………37

喂料區

14.2……………38

排料區

14.3……………39

塑料團粒機的特定安全要求

15…………39

團粒室

15.1……………39

未預切割物料的喂料

15.2……………40

排料系統的運動部件

15.3……………40

平板硫化機的特定安全要求

16…………40

GB46035—2025

模具區

16.1……………40

模具區之外的鎖模裝置區

16.2………………………43

動力操作式模具夾持系統的危險

16.3………………44

動力操作式換模裝置的危險

16.4……………………45

全身可進入模具區的活動式防護裝置或光幕和模具區之間的平板硫化機

16.5…45

全身可進入模具區的平板硫化機

16.6………………46

往復轉臺平板硫化機

16.7/……………47

輪胎定型硫化機的特定安全要求

17……………………47

概述

17.1………………47

移動上部分關閉合模運動和打開開模運動

17.2()()………………48

移動上部分在開模極限位置時的意外墜落

17.3……………………48

移動上部分在開模任意位置時的意外墜落

17.4……………………49

移動上部分鎖緊裝置閉鎖或開鎖

17.5………………49

裝胎裝置和或存胎器下降上升轉進和轉出

17.6/、、…………………49

裝胎裝置在上升位置時墜落

17.7……………………49

卸胎裝置運動

17.8……………………50

施加合模力或釋放合模力運動模套自動鎖緊和解鎖裝置運動活絡模操縱裝置向上和

17.9、、

向下運動

…………………………50

硫化機在半封閉位置二次定型位置以上時向膠囊施壓力

17.10(),………………50

硫化機在半封閉位置二次定型位置以下時向膠囊施壓力

17.11(),………………50

蒸汽室解鎖之前蒸汽室內壓力過高

17.12,…………51

硫化機合模并鎖緊時向膠囊施壓

17.13,……………51

解鎖之前膠囊壓力過高

17.14,………………………51

膠囊泄漏導致膠囊和輪胎之間熱水聚集

17.15………51

胎坯或輪胎在裝胎或卸胎時墜落

17.16………………51

后充氣裝置

17.17………………………51

使用信息

18………………52

總體要求

18.1…………………………52

使用說明書

18.2………………………52

標記

18.3………………53

安全標志

18.4…………………………53

警告裝置

18.5…………………………54

附錄規范性橡膠塑料機械安全技術協調標準目錄

A()………………55

附錄規范性型保護

B()Ⅰ………………56

型保護針對液壓驅動系統的活動式防護裝置

B.1Ⅰ,………………56

型保護針對電驅動系統的活動式防護裝置

B.2Ⅰ,…………………57

型保護針對液壓驅動系統的光幕

B.3Ⅰ,……………61

GB46035—2025

型保護針對電驅動系統的光幕

B.4Ⅰ,………………62

附錄規范性型保護

C()Ⅱ………………66

型保護針對液壓驅動系統的活動式防護裝置

C.1Ⅱ,………………66

型保護針對電驅動系統的活動式防護裝置

C.2Ⅱ,…………………67

型保護針對液壓驅動系統的光幕

C.3Ⅱ,……………71

型保護針對電驅動系統的光幕

C.4Ⅱ,………………73

附錄規范性型保護

D()Ⅲ………………76

型保護針對液壓驅動系統的活動式防護裝置

D.1Ⅲ,………………76

型保護針對電驅動系統的活動式防護裝置

D.2Ⅲ,…………………82

型保護針對液壓驅動系統的光幕

D.3Ⅲ,……………100

型保護針對電驅動系統的光幕

D.4Ⅲ,………………102

附錄規范性確認系統

E()…………108

單一確認系統

E.1……………………108

雙重確認系統

E.2……………………108

附錄規范性噪聲測試規程

F()……………………109

概述

F.1………………109

在操作位置上計權發射聲壓級的測量

F.2A………109

計權聲功率級的測定

F.3A…………109

噪聲測量的安裝和固定

F.4…………110

運行工況

F.5…………………………110

記錄的信息

F.6………………………110

測試報告的信息

F.7…………………110

噪聲發射數值的公告和驗證

F.8……………………110

參考文獻

……………………112

GB46035—2025

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件部分代替開放式煉膠機煉塑機安全要求橡膠塑料

GB20055—2006《》、GB25431.1—2010《

擠出機和擠出生產線第部分擠出機的安全要求橡膠塑料擠出機和擠出生產

1:》、GB25431.2—2010《

線第部分模面切粒機的安全要求橡膠塑料擠出機和擠出生產線第部

2:》、GB25431.3—2010《3

分牽引裝置的安全要求平板硫化機安全要求橡膠塑料壓延機

:》、GB25432—2010《》、GB25434—2010《

安全要求輪胎定型硫化機安全要求的強制性內容本文件與其所代替文件相

》、GB30747—2014《》。

比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

,,:

對橡膠塑料機械強制性安全要求進行了統一歸納見第章

a)(4);

增加了安全要求總則見

b)(4.1);

增加了人類工效學要求見

c)(4.2);

增加了操作位置要求見

d)(4.3);

提煉了相應機器的特定安全要求見第章第章

e)(5~17);

對橡膠塑料機械使用信息進行了統一歸納見第章

f)(18);

對橡膠塑料機械型保護型保護型保護確認系統和噪聲測試規程進行了統一歸納見

g)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、(

附錄附錄

B~F)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中華人民共和國工業和信息化部提出并歸口

本文件所代替文件的歷次版本發布情況為

:

年首次發布

———GB20055,2006;

年首次發布

———GB25431.1,2010;

年首次發布

———GB25431.2,2010;

年首次發布

———GB25431.3,2010;

年首次發布

———GB25432,2010;

年首次發布

———GB25434,2010;

年首次發布

———GB30747,2014。

GB46035—2025

引言

根據的分類本文件屬于類安全標準

GB/T15706—2012,C。

橡膠塑料機械安全標準對保證安全生產財產安全以及人身安全和健康發揮了重要作用所以本文

、,

件與下列與橡膠塑料機械有關的利益相關方有關

:

橡膠塑料機械設備生產者

———;

安全和健康機構如監管機構市場監督機構等

———(、)。

其他受橡膠塑料機械安全水平影響的利益相關方有

:

橡膠塑料機械設備研究人員

———;

橡膠塑料機械設備使用人員

———;

橡膠塑料制品工廠工作人員

———;

橡膠塑料機械設備所有者

———;

橡膠塑料機械設備服務人員

———。

當本文件與類或類安全標準中規定的要求不同時對于已按本文件設計和制造的橡膠塑料機

AB,

械本文件的要求優先于其他標準中的要求

,。

GB46035—2025

橡膠塑料機械通用安全要求

1范圍

本文件規定了橡膠塑料機械的設計和生產所必要的通用安全要求及相應機器的特定安全要求

。

本文件適用于橡膠煉膠壓延擠出裁斷成型硫化粉碎等和塑料煉塑壓延擠出注射噴塑

、、、、、、、、、、、

壓力真空中空泡沫成型編織流延造粒粉碎等橡膠塑料機械

、、、、、、、。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

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