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文檔簡介
鋼結構框架樓拆除施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目拆除對象為某工業園區內3層鋼結構框架樓,建筑總高度12.6m,總建筑面積2160㎡,平面尺寸為30m×24m。結構體系為全焊接H型鋼梁柱框架,主梁截面規格H500×250×10×16,次梁截面規格H300×150×6×10,鋼柱截面規格HW300×300×10×15,梁柱節點采用10.9級高強度螺栓連接,樓板為120mm厚壓型鋼板組合樓板,外墻為100mm厚彩鋼夾芯板,內墻為75mm厚輕質石膏板,屋面為1.2mm厚PVC防水卷材+50mm厚玻璃棉保溫層。場地周邊環境:東側距離園區市政道路8m,道路下埋設有DN100給水管(埋深1.2m)、DN150污水管(埋深1.8m)及10kV電力管線(埋深0.8m);南側距離相鄰保留廠房6m,廠房外墻為磚混結構,窗洞尺寸1.8m×2.1m;西側為園區閑置空地,距離拆除建筑15m范圍內無障礙物;北側距離園區消防通道5m,通道旁設置有室外消火栓,壓力0.35MPa。1.2拆除范圍及工程量本次拆除范圍包含建筑主體結構、內外圍護結構、樓地面裝修、屋面系統及附屬水電管線,不含基礎部分(基礎保留待后續新建項目利用)。主要工程量統計如下:序號項目名稱規格型號單位工程量備注1彩鋼夾芯板外墻100mm厚㎡1296含門窗2石膏板內墻75mm厚㎡972含隔斷3壓型鋼板組合樓板120mm厚㎡14402、3層4屋面系統PVC防水+玻璃棉㎡720含檁條5鋼次梁H300×150t38.66鋼主梁H500×250t52.47鋼柱HW300×300t27.2共16根8水電管線鍍鋅管/線纜m1860含開關插座1.周邊管線及建筑保護:東側市政管線、南側相鄰保留廠房距離拆除作業面近,需嚴格控制拆除作業振動及構件墜落范圍,避免對周邊設施造成損壞。2.鋼結構高空拆除安全風險:鋼構件單重較大,最大主梁單重1.2t,拆除過程中需嚴格執行吊裝作業規范,防止構件傾覆、墜落。3.揚塵及噪聲控制:作業區域位于工業園區內,周邊企業正常生產,需采取降塵、降噪措施,控制作業時間,避免擾民。4.可回收構件分類處置:鋼結構構件回收價值高,拆除過程中需避免構件過度損壞,按規格分類堆放,提高資源利用率。二、編制依據1.《建筑拆除工程安全技術規范》JGJ147-20162.《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-20203.《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20164.《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-20125.《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146-20136.項目原結構竣工圖紙、地質勘察報告7.現場踏勘及周邊管線、建筑調查資料8.建設單位提出的拆除工期、環保及安全管理要求三、施工部署3.1施工目標1.質量目標:拆除范圍符合要求,保留基礎及周邊設施完好率100%,構件拆除損傷率控制在5%以內。2.安全目標:杜絕死亡、重傷事故,輕傷事故頻率控制在1‰以內,無火災、管線破壞、設備損壞事故。3.工期目標:總工期12日歷天,其中施工準備2天,主體拆除8天,場地清理2天。4.環保目標:揚塵濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996要求,場界噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB,建筑垃圾資源化利用率≥90%。3.2施工組織機構成立拆除工程項目部,配備管理人員及作業班組如下:1.項目部管理層:項目經理1人(全面負責項目協調、安全、質量、進度),技術負責人1人(負責方案編制、技術交底、問題處置),安全員1人(負責日常安全檢查、隱患整改),施工員1人(負責現場作業調度、進度管控),材料員1人(負責拆除構件分類、堆放、外運協調)。2.作業班組:鋼結構拆除班組12人(持證焊工4人、起重工2人、架子工3人、普工3人),水電拆除班組4人,垃圾清運班組6人。3.3施工順序總體遵循“先非結構、后結構,先上部、后下部,先附屬、后主體,先次梁、后主梁,先樓板、后梁柱”的原則,具體流程如下:施工準備→封閉圍擋及警示設置→水電管線切斷及遷移→門窗及內墻拆除→屋面系統拆除→3層壓型鋼板樓板破碎拆除→3層次梁拆除→3層主梁拆除→2層壓型鋼板樓板破碎拆除→2層次梁拆除→2層主梁拆除→鋼柱拆除→構件分類堆放→垃圾清運→場地平整→驗收交付。3.4設備及工具配備序號設備名稱規格型號單位數量用途檢定狀態1汽車吊25t臺1鋼構件吊裝有效期內2挖掘機60型帶破碎錘臺1樓板破碎、場地清理完好3空壓機0.8MPa臺1風鎬供氣完好4風鎬G10把4樓板混凝土破碎完好5二氧化碳氣體保護焊機NBC-500臺2鋼結構切割有效期內6等離子切割機LGK-100臺1薄板構件切割完好7扭矩扳手100-1000N·m把2高強度螺栓拆卸檢定合格8高空作業車14m臺1高處節點拆除作業有效期內9霧炮機射程30m臺2降塵完好10手持式揚塵噪聲檢測儀BR-ZS4臺1環境監測檢定合格11滅火器4kg干粉具20消防有效期內12安全帶、安全帽、護目鏡標準款套28個人防護完好4.1技術準備1.技術負責人組織項目部人員熟悉原結構圖紙,核對鋼構件截面、重量、連接節點形式,對重1t以上的構件單獨標注吊裝點位及吊索具選型。2.聯合建設單位、管線產權單位對周邊市政管線、相鄰建筑進行現場交底,明確管線位置、埋深、保護要求,在場地東側設置管線警示標識,距離管線3m范圍內嚴禁重型機械作業。3.編制專項施工方案并經企業技術負責人、總監理工程師審批通過,對所有作業人員進行三級安全教育及書面技術交底,履行簽字手續,考核合格后方可上崗。4.對相鄰保留廠房外墻、窗洞進行排查,對松動的外墻抹灰提前進行加固,窗洞采用5mm厚竹膠板進行封閉,防止拆除過程中碎塊飛濺損壞玻璃。4.2現場準備1.施工圍擋:沿拆除建筑周邊設置高度2.5m的封閉式彩鋼圍擋,東側緊鄰市政道路側圍擋設置反光警示條,每隔20m設置警示燈,南側距離相鄰廠房3m處設置硬質隔離圍擋,圍擋上懸掛“施工危險、禁止入內”標識。2.臨時設施:在西側閑置空地設置臨時辦公區、構件堆放區、建筑垃圾臨時堆放區,構件堆放區按柱、主梁、次梁、壓型鋼板劃分區域,設置標識牌,堆放高度不超過2層,底部設置100×100mm木方墊木,間距不大于2m。3.水電接駁:從園區指定配電箱接駁臨時用電,設置三級配電兩級保護系統,總配電箱額定漏電動作電流100mA,動作時間0.1s,開關箱額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s;臨時用水從北側室外消火栓接駁,配置2根DN50消防水帶,滿足現場降塵及消防需求。4.警戒區設置:劃定拆除作業警戒范圍,警戒區為建筑周邊15m區域,設置警戒崗,安排專人值守,非作業人員嚴禁進入,吊裝作業時擴大警戒范圍至20m。4.3作業條件確認1.切斷建筑原有進水、供電、燃氣、通訊管線,經建設單位、產權單位確認無遺留管線后方可開始拆除作業。2.對汽車吊站位區域進行地面承載力檢測,60型挖掘機作業區域地面承載力不小于80kPa,25t汽車吊支腿區域地面承載力不小于120kPa,承載力不足區域采用200mm厚碎石鋪墊壓實,支腿下方墊設1.5m×1.5m×20mm厚鋼板,確保吊裝作業穩定。3.檢查所有設備、工具、防護用品的完好性,吊索具額定起重量不小于吊裝構件重量的2倍,焊接、切割設備的氣體氣瓶按規定分類存放,距離明火作業點不小于10m,乙炔瓶安裝防回火裝置。五、主要拆除施工工藝5.1非結構構件拆除1.門窗及內墻拆除:先采用手工工具拆除門窗扇,分類堆放到指定區域,再拆除門窗框,避免暴力破壞墻體導致碎塊飛濺;內墻石膏板拆除采用撬棍從頂部開始逐塊拆卸,輕鋼龍骨逐段切割,拆除過程中嚴禁整體推倒墻體,拆除的石膏板、龍骨分類裝袋,當日清運至建筑垃圾堆放區,作業面配備1臺霧炮機全程降塵。2.外墻彩鋼夾芯板拆除:采用高空作業車配合,從頂層開始逐層向下拆除,作業人員系雙鉤安全帶,先拆除板間自攻螺釘,再逐塊取下彩鋼板,用麻繩緩慢吊運至地面,嚴禁高空拋扔,拆除過程中每拆除3塊板對作業面周邊進行一次清理,防止碎塊墜落。3.屋面系統拆除:先拆除PVC防水卷材及玻璃棉保溫層,裝袋后吊運至地面,避免玻璃棉纖維飛揚;再拆除屋面檁條,檁條與屋面板連接螺栓采用扭矩扳手拆卸,單根檁條重量不超過50kg,采用人工傳遞方式運至吊裝點,用汽車吊吊運至地面,屋面拆除過程中嚴禁人員在未固定的檁條上行走,作業面下方設置水平安全網。5.2壓型鋼板組合樓板拆除1.樓板破碎前先在樓層下方滿掛水平安全網,安全網距離樓板底面高度不大于2m,每隔3m設置一道固定點,承載能力不小于2kN/㎡。2.采用風鎬對樓板混凝土進行破碎,破碎順序從樓層中央向四周推進,嚴禁在樓板邊緣集中堆放破碎后的混凝土塊,每平方米范圍內堆放重量不超過1kN,避免樓板過載變形。3.混凝土破碎完成后及時清理碎塊,通過樓層預留的建筑垃圾通道(尺寸1.5m×1.5m,四周設置高度1.2m的防護欄桿)吊運至地面,通道口設置專人指揮,嚴禁向下拋扔碎塊,作業時通道下方警戒區嚴禁人員停留。4.混凝土清理完成后拆除壓型鋼板,壓型鋼板與次梁連接的自攻螺釘采用電動扳手逐顆拆卸,拆卸后的壓型鋼板逐塊堆疊,每堆重量不超過1t,采用汽車吊吊運至地面,壓型鋼板拆除時嚴禁大面積撬起,防止塌落傷人。5.3鋼結構構件拆除5.3.1次梁拆除1.次梁拆除順序按開間從東向西逐根進行,每根次梁拆除前先綁扎吊索,吊點設置在距離次梁兩端1/3跨度位置,吊索與構件水平夾角不小于45°,汽車吊預緊吊索,確保吊索受力均勻。2.采用扭矩扳手拆卸次梁與主梁連接的高強度螺栓,螺栓全部取出后,緩慢起吊次梁,起吊高度超過上層梁頂面500mm后停止起升,旋轉起重臂至構件堆放區上方,緩慢下落至墊木上,解綁吊索。3.若螺栓銹蝕無法拆卸,采用等離子切割螺栓頭,切割時在下方設置防火毯,防止切割熔渣墜落引發火災,切割完成后清理螺栓孔內殘留螺桿,避免損壞梁端連接板。5.3.2主梁拆除1.主梁拆除按軸線從南向北逐根進行,拆除前對主梁重量進行復核,本項目主梁最大跨度8m,單重1.2t,采用2根額定起重量2t的尼龍吊索綁扎,吊點距離梁端2m位置,設置防滑卡環固定。2.先拆卸主梁兩端與鋼柱連接的高強度螺栓,螺栓全部取出后,作業人員撤離至安全區域,指揮汽車吊緩慢起鉤,起吊過程中安排專人觀察梁端與柱的間隙,若出現卡阻立即停止起吊,采用撬棍撬動調整,嚴禁強行起吊。3.主梁起吊至離作業面2m高度后,檢查吊索受力及構件平衡情況,確認無誤后繼續起升,越過鋼柱頂端1m后旋轉起重臂,吊運至堆放區按規格分類堆放,梁端用木方墊實,防止變形。5.3.3鋼柱拆除1.所有梁構件拆除完成后開始拆除鋼柱,鋼柱高度4.2m/層,采用分層拆除方式,拆除前先在柱頂設置2個吊點,吊索采用直徑18mm的鋼絲繩,額定起重量5t,汽車吊預緊吊索。2.采用二氧化碳氣體保護焊切割鋼柱與基礎頂面的連接焊縫,切割順序從柱身兩側對稱進行,避免單側切割導致柱身傾斜,切割過程中安排專人觀測柱身垂直度,若出現傾斜跡象立即停止切割,調整吊索受力后再繼續作業。3.焊縫切割完成后,緩慢起吊鋼柱,起吊過程中保持柱身垂直,避免碰撞周邊設施,鋼柱落地后采用人工配合調整方向,分類堆放在指定區域,柱身法蘭盤采用防護套包裹,避免變形。5.4垃圾清運及場地清理1.建筑垃圾按可回收、不可回收分類堆放,鋼結構構件、彩鋼板、輕鋼龍骨等可回收物及時聯系回收單位清運,石膏板、混凝土碎塊等不可回收物采用密閉式渣土車外運,外運過程中覆蓋嚴密,防止遺撒。2.拆除作業全部完成后,采用挖掘機對場地進行平整,清理殘留碎塊,對保留的基礎頂面進行清理,檢查基礎螺栓是否完好,若有彎曲、變形及時進行校正。3.對周邊道路、相鄰廠房外墻進行清掃,拆除的圍擋、臨時設施全部清運出場,恢復場地原有通行條件。六、安全保障措施6.1高空作業安全1.所有高空作業人員必須持證上崗,系雙鉤安全帶,安全帶高掛低用,掛點設置在牢固的結構構件上,嚴禁掛在待拆除構件上。2.高空作業面周邊設置高度1.2m的防護欄桿,下設180mm高擋腳板,欄桿刷紅白警示漆,作業面下方每隔2層設置一道水平安全網,安全網定期檢查,發現破損及時更換。3.遇6級及以上大風、暴雨、大霧等惡劣天氣時,停止所有高空作業,人員撤離至安全區域,雨后作業前先檢查作業面是否打滑,采取防滑措施后方可作業。6.2吊裝作業安全1.吊裝作業由持證起重指揮統一指揮,指揮信號采用旗語+對講機方式,對講機頻道單獨設置,避免信號干擾,吊裝前對吊索具進行檢查,發現斷絲、磨損超過10%時立即更換。2.嚴禁超載吊裝,吊裝構件時嚴禁在構件上站人,吊裝過程中構件下方嚴禁人員停留,起重臂旋轉范圍內嚴禁無關人員進入。3.汽車吊支腿全部伸出,墊設鋼板確保穩定,作業過程中安排專人觀測支腿沉降情況,若沉降超過10mm立即停止作業,采取加固措施后方可繼續。6.3動火作業安全1.動火作業前辦理動火審批手續,配備看火人及2具4kg干粉滅火器,作業點下方設置防火毯,接住切割熔渣,作業完成后檢查作業面及周邊,確認無火災隱患后方可離開。2.氧氣瓶、乙炔瓶分開存放,間距不小于5m,距離明火作業點不小于10m,氣瓶安裝防震圈、安全帽,乙炔瓶安裝防回火裝置,暴曬時采取遮陽措施。3.作業區域內嚴禁堆放易燃、易爆物品,拆除的保溫棉、防水卷材等易燃物當日清運出場,嚴禁在現場堆放。6.4臨時用電安全1.臨時用電由持證電工負責接拆,嚴禁私拉亂接,所有用電設備接地可靠,線纜架空或穿管保護,嚴禁碾壓、浸泡在水中。2.配電箱上鎖,設置專人負責管理,每周對用電系統進行一次檢查,發現漏電、破損及時整改。3.夜間作業設置足夠的照明,照明電壓不超過36V,潮濕區域照明電壓不超過12V。七、環境保護及文明施工措施7.1揚塵控制1.拆除作業全程開啟霧炮機降塵,作業面霧炮機覆蓋率100%,風速超過3級時增加霧炮機開啟數量。2.建筑垃圾堆放區采用密目安全網全覆蓋,定期灑水降塵,清運時提前灑水濕潤,避免揚塵,渣土車出場時經過洗車臺沖洗,車輪、車身清潔后方可出場。3.安排專人每天對場地周邊道路進行清掃,每天灑水不少于4次,保持路面濕潤。7.2噪聲控制1.嚴格控制作業時間,早上7:00前、中午12:00-14:00、晚上19:00后禁止進行破碎、切割等強噪聲作業,因工藝需要連續作業的,提前辦理夜間施工許可,公示周邊企業。2.選用低噪聲設備,定期對設備進行維護保養,減少設備運行噪聲,切割作業采用隔聲圍擋遮擋,降低噪聲傳播。3.現場設置揚塵噪聲監測儀,實時監測場界噪聲,發現超過限值立即調整作業安排。7.3文明施工1.現場材料、構件堆放整齊,標識清晰,嚴禁占用市政道路及消防通道。2.作業人員統一佩戴安全帽,穿戴工作服,嚴禁酒后作業,現場嚴禁吸煙。3.臨時辦公區保持整潔,設置封閉式垃圾桶,生活垃圾每日清運,廁所定期消毒。八、應急預案8.1應急組織機構成立應急救援小
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