GB-T 47730-2026《運動冰場制冰機使用要求及檢驗方法》

1GB/T47730-2026運動冰場制冰機使用要求及檢驗方法本文件界定了運動冰場制冰機的術語和定義，規定了使用要求，描述了相應的檢驗方法，以及選型和操作方法。本文件適用于冰面面積不小于600m2的運動冰場用制冰機(包括直冷式制冰機和間冷式制冰機)的使用和檢驗。其他類似用途的制冰機參照使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊GB/T2423.10—2019環境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)GB/T20801(所有部分)壓力管道規范GB50072冷庫設計標準JB/T7222大型制冰低溫鹽水機組JB/T7249制冷與空調設備術語JB/T15428冰場直冷式制冰用壓縮冷凝機組3術語和定義JB/T7249界定的以及下列術語和定義適用于本文件。運動冰場icerink提供冰上活動的場所。運動冰場制冰機icemachineinicerinks在運動冰場，采用電動機驅動的蒸氣壓縮制冷循環的方式，將淡水凍結成冰的設備。注：制冰機包括直冷式制冰機和間冷式制冰機，其中直冷式制冰機包含：壓縮冷凝(氣冷)機組、桶泵供液機組、蒸發盤管和控制系統控制設備；間冷式制冰機包含二氧化碳機組、桶泵供液機組、載冷盤管和控制系統控制設備，或低溫鹽水機組、泵組、載冷盤管和控制系統控制設備。冰場直冷式制冰用壓縮冷凝機組compressorcondensingunitfordirecticemakinginicerink將制取的低溫制冷劑直接送入人工冰場制冷層管道中進行制冰的蒸氣壓縮式冷凝器設備。2冰場間冷式制冰用低溫鹽水機組lowtemperaturesalinewaterunitforindirecticemakingin以鹽水或乙二醇溶液為載冷劑進行間接冷卻制冰的設備。冰場間冷式制冰用二氧化碳機組CO?unitforindirecticemakinginicerink以二氧化碳作為載冷劑進行間接冷卻制冰的設備。絕熱氣冷器adiabaticgascooler利用濕簾吹風冷卻二氧化碳跨臨界氣體的冷卻器。水冷氣冷器watercooledaircooler利用水冷卻二氧化碳跨臨界氣體的冷卻器。桶泵供液機組barrelpumpliquidsupplyunit利用制冷劑泵供液的設備。將人工冰場的冰融化，冰場處于無冰維護階段的狀態。兩級熱回收two-stageheatrecovery回收兩種不同溫度出水熱量的熱回收方式。注：一級熱回收用于澆冰用水加熱(溫度為50℃~85℃),二級熱回收可用于融雪盤管加熱和地坪防凍加熱(溫度為25℃~35℃)。環境適應性environmentalworthiness產品在其壽命期內可能遇到的各種環境的作用下能實現其所有預定功能、性能和(或)不被破壞的能力。可靠性reliability產品在規定的條件下和規定的時間內，完成規定功能的能力。注1:規定的條件是指產品在其壽命周期內所承受的全部外部作用條件，包括自然環境條件、誘發環境條件、使用條件和維修條件等。注2:規定的時間是指產品能夠完成規定功能的時間量度，通常對應產品的可靠性指標，如平均故障間隔時間注4:使用可靠性是產品在實際的環境中使用時所呈現的可靠性，它反映產品設計、制造、安裝、使用、維修和環境等因素的綜合影響。平均故障間隔時間meantimebetweenfailures在規定的條件下和規定的時間內，產品壽命單位總數與故障總次數的比值。34型式分類運動冰場制冰機(以下簡稱“制冰機”)按制冰方式分為以下型式。——直冷式制冰機：·二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機；·鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機。——間冷式制冰機：·二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機；·低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機。5使用要求5.1一般要求5.1.1冰場直冷式制冰用壓縮冷凝機組應符合JB/T15428的規定。5.1.2冰場間冷式制冰用二氧化碳機組應符合JB/T15428的規定。5.1.3冰場間冷式制冰用低溫鹽水機組應符合JB/T7222中的規定。5.1.4制冰機的壓力管道應符合GB/T20801(所有部分)的規定。5.1.5制冰機控制系統控制設備應能實現冰場不同功能冰面平均溫度控制和分時段控制。5.2使用性能要求5.2.1制冰效果5.2.1.1冰面平均溫度制冰機所制冰面的平均溫度應滿足不同類型冰場的冰面溫度要求。不同類型冰場的冰面溫度要求如表1所示。表1不同類型冰場的冰面溫度要求℃123一5～-114565.2.1.2冰面溫度均勻性直冷式制冰機和使用二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機的冰面溫度均勻性應不大于0.5℃;使用低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機的冰面溫度均勻性應不大于2℃。45.2.1.3冰面溫度波動性制冰機連續工作1h,冰面平均溫度波動性應不大于0.5℃。5.2.2制冰機能耗要求標準冰場(冰場面積：1800m2)制冰機的年運行耗電量應滿足以下要求：a)二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機不大于8.5×10?kWh;b)鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機不大于5.5×10?kWh;c)二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機不大于6.5×10?kWh;d)低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機不大于1.1×10?kWh。其他冰場制冰機的年運行耗電量的最高限值為標準冰場耗電量最高限值乘實際冰場面積與標準冰場面積比值的積。5.2.3二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機5.2.3.1壓縮冷凝機組二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機用壓縮冷凝機組的性能應滿足JB/T15428的要求。5.2.3.2絕熱氣冷器夏季，制冰機滿負荷運行時，絕熱氣冷器中二氧化碳制冷劑的出口溫度應不高于室外環境濕球溫冬季，制冰機滿負荷亞臨界運行時，絕熱氣冷器中二氧化碳制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境干球溫度10℃。5.2.3.3水冷氣冷器夏季，制冰機滿負荷運行時，水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的出口溫度應不高于冷卻水進水溫度冬季，制冰機滿負荷亞臨界運行時，水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的冷凝溫度應不高于冷卻水出水溫度2℃。5.2.3.4桶泵供液機組低壓循環貯液桶容積應不小于蒸發盤管容積的1.5倍。二氧化碳泵循環倍率范圍：1.5～2.5。注：循環倍率是指二氧化碳泵輸送的液體流量與制冰機滿負荷運行時蒸發盤管蒸發量設計值的比值。5.2.3.5蒸發盤管蒸發盤管的材質、尺寸參數、布置和設計應滿足以下要求：a)材質采用16MnDG、SUS304、SUS316、覆膜銅管；b)內徑范圍：8mm~16mm;c)單組長度(總長度)范圍：90m～240m;d)管中心距范圍：75mm～125mm;e)按供回往返間隔布置；f)采用分液裝置，確保各組盤管流量分配均勻；5g)設計壓力不小于4.0MPa。5.2.3.6液體管路截止閥二氧化碳液體管路的截止閥處應并聯反向單向閥，以確保截止閥關閉時管路內液體能連通相應的壓力容器。5.2.3.7低壓循環貯液桶在休冰時，制冰機維持壓力應低于低壓循環貯液桶的設計壓力。5.2.3.8熱回收功能制冰機應具有熱回收的功能。5.2.4鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機5.2.4.1壓縮冷凝機組鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機用壓縮冷凝機組的性能應符合JB/T15428的要求。5.2.4.2風冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，風冷冷凝器中鹵代烴制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境干球溫度12℃。5.2.4.3水冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，水冷冷凝器中鹵代烴制冷劑的冷凝溫度應不高于冷卻水出水溫度2℃。5.2.4.4蒸發式冷凝器制冰機滿負荷運行時，蒸發式冷凝器中鹵代烴制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境濕球溫度5.2.4.5桶泵供液機組低壓循環貯液桶容積應不小于蒸發盤管容積的1.5倍；鹵代烴泵循環倍率范圍：1.5～2.5。5.2.4.6蒸發盤管蒸發盤管的材質、尺寸參數、布置和設計應滿足以下要求：b)內徑范圍：18mm～32mm;c)單組長度(總長度)應確保蒸發器飽和壓降(飽和溫度)不超過1℃;d)管中心距范圍：75mm～125mm;e)按供回往返間隔布置；f)采用分液裝置，確保各組盤管流量分配均勻；g)設計壓力滿足GB50072要求。5.2.4.7熱回收功能制冰機應具有熱回收的功能。65.2.5二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機5.2.5.1間冷式制冰用二氧化碳機組間冷式制冰用二氧化碳機組的性能應符合JB/T15428的要求。5.2.5.2風冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，風冷冷凝器中制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境干球溫度12℃。5.2.5.3水冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，水冷冷凝器中制冷劑的冷凝溫度應不高于冷卻水出水溫度2℃。5.2.5.4冷凝蒸發器冷凝蒸發器換熱溫差不超過5℃。5.2.5.5桶泵供液機組低壓循環貯液桶容積應不小于載冷盤管容積的1.1倍。二氧化碳載冷劑泵循環倍率范圍：1.5～2.5。5.2.5.6載冷盤管載冷盤管的材質、尺寸參數、布置和設計應滿足以下要求：a)材質采用16MnDG、SUS304、SUS316、覆膜銅管；b)內徑范圍：8mm~16mm;c)單組長度(總長度)范圍：90m～240m;d)管中心距范圍：75mm～125mm;e)按供回往返間隔布置；f)載冷盤管用分液裝置，確保各組盤管流量分配均勻；g)設計壓力不小于4.0MPa。5.2.5.7液體管路截止閥二氧化碳液體管路截止閥處應并聯反向單向閥，以確保截止閥關閉時管路內液體能連通壓力容器。5.2.5.8低壓循環貯液桶5.2.5.9熱回收功能制冰機應具有熱回收的功能。5.2.6低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機5.2.6.1間冷式制冰用低溫鹽水機組間冷式制冰用低溫鹽水機組的性能應符合JB/T7222的要求。5.2.6.2風冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，風冷冷凝器中制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境干球溫度12℃。5.2.6.3水冷冷凝器制冰機滿負荷運行時，水冷冷凝器中制冷劑的冷凝溫度應不高于冷卻水出水溫度2℃。5.2.6.4蒸發式冷凝器制冰機滿負荷運行時，蒸發式冷凝器中制冷劑的冷凝溫度應不高于室外環境濕球溫度9℃。5.2.6.5制冷系統制冰機應安裝不少于2套獨立的制冷系統。制冰機的設計進出液溫差應不大于3℃。5.2.6.6低溫鹽水載冷劑泵低溫鹽水載冷劑泵的流量應保證冰場總進出液溫差不大于3℃。5.2.6.7載冷盤管載冷盤管的材質、尺寸參數、布置和設計應滿足以下要求：b)內徑范圍：16mm～35mm;c)單組長度(總長度)范圍：60m～200m;d)流動阻力不大于60kPa;f)按供回往返間隔布置；g)總供回液集管采用同層設計；h)設計壓力不小于1.0MPa。5.2.6.8熱回收功能制冰機應具有熱回收的功能。5.3使用安全要求5.3.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組制冰機用壓縮冷凝機組的安全要求應符合JB/T15428的要求。5.3.2鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組制冰機用壓縮冷凝機組的安全要求應符合JB/T15428的要求。5.3.3間冷式制冰用二氧化碳機組制冰機用二氧化碳機組的安全要求應符合JB/T15428的要求。5.3.4間冷式制冰用低溫鹽水機組制冰機用低溫鹽水機組的安全要求應符合JB/T7222的要求。85.4環境適應性要求5.4.1工作溫度在—20℃、55℃的環境下，制冰機的控制系統控制設備應正常運行、無損壞，并應滿足用戶的協議要求。5.4.2貯存溫度經過-40℃和70℃環境的貯存后，制冰機的控制系統控制設備應正常運行、無損壞，并應滿足用戶的協議要求。5.4.3恒定濕熱在40℃、93%RH環境下，制冰機的控制系統控制設備應正常運行、無損壞，并應滿足用戶的協議要求。在帶包裝的狀態下，制冰機的控制系統控制設備應能耐受垂直方向1000次，峰值加速度為10g,脈沖持續時間為16ms的半正弦波形碰撞試驗，試驗后制冰機的控制系統控制設備應正常運行、無損壞，并應滿足用戶的協議要求。5.4.5振動制冰機的控制系統控制設備應能耐受3軸方向上10次頻率為10Hz～150Hz,掃頻頻率為1oct/min,峰值加速度為20m/s2的正弦振動，試驗后制冰機的控制系統控制設備應正常運行、無損壞，并應滿足用戶的協議要求。5.5使用可靠性要求制冰機平均故障間隔時間應不少于1000h,試驗過程中制冰機應能連續可靠運行，功能和性能應滿足5.2.1和5.2.2的要求。6檢驗方法6.1檢驗儀器儀表檢驗過程中使用的儀器儀表應滿足以下要求：b)電能表準確度等級不低于1.0級；c)溫度傳感器精度：±0.15℃;d)卡尺精度滿足分度值不大于0.02mm;e)卷尺準確度等級不低于Ⅱ級；f)測量壓力差的壓力表精度等級不低于0.4級；g)其他用途測量壓力表精度等級不低于1.0級。6.2制冰效果檢驗6.2.1通過控制冰面平均溫度與冰底換熱層平均溫度的偏差值，制冰機運行至穩定狀態或連續工作9注：冰場換熱層和冰場結構層施工工藝符合制冰機設備廠家技術文件要求；試驗進行時，冰場處于未對外開放的狀態。6.2.2采用紅外測溫儀或在場地中預埋溫度傳感器的測溫方法，按附錄A所示的測量點，測量冰面溫度。6.2.3記錄所有冰面測量點的溫度，計算冰面平均溫度(測量點溫度的算數平均值)和冰面溫度均勻值(冰面測量點溫度最大值與最小值的差值)。6.2.4制冰機連續運行1h,運行期間每間隔10min測量并記錄冰面平均溫度，記錄7次冰面平均溫度，并計算冰面平均溫度波動值(測試期間冰面平均溫度最大值與最小值的差值)。6.3能耗測量計算采用電能表測量制冰機的能耗。6.4二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機6.4.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組按JB/T15428的規定，進行壓縮冷凝機組的性能試驗。6.4.2絕熱氣冷器溫度測試在絕熱氣冷器出口布置溫度傳感器，測量絕熱氣冷器中二氧化碳制冷劑的出口溫度。使用溫濕度傳感器測量室外環境干球溫度和相對濕度，并通過查表得出室外的濕球溫度。從而計算絕熱氣冷器中二氧化碳制冷劑出口溫度與室外環境濕球溫度的差值。使用氣冷器檢修閥處安裝的壓力表測量二氧化碳制冷劑的壓力，通過查表得出絕熱氣冷器中二氧化碳制冷劑的冷凝溫度，從而計算二氧化碳制冷劑的冷凝溫度與室外環境干球溫度的差值。6.4.3水冷氣冷器溫度測試出口溫度：在水冷氣冷器管道出口布置溫度傳感器，測量水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的出口溫度，使用溫度傳感器測量冷卻水進水溫度，從而計算水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的出口溫度與冷卻水進水溫度的差值。冷凝溫度：使用氣冷器檢修閥安裝的壓力表，測量水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的壓力值，查表得出二氧化碳制冷劑的冷凝溫度。使用溫度傳感器測量冷卻水出水溫度，從而計算水冷氣冷器中二氧化碳制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值。6.4.4桶泵供液機組根據低壓循環貯液桶和蒸發盤管的外形尺寸分別計算低壓循環貯液桶和蒸發盤管容積。核對技術規格書二氧化碳泵的循環倍率范圍與滿負荷運行時蒸發盤管的蒸發量。6.4.5蒸發盤管按以下方法檢查蒸發盤管：a)核對技術規格書，檢查蒸發盤管材質；b)采用卡尺測量蒸發盤管內徑；c)采用卷尺測量蒸發盤管單組長度(總長度);d)采用卡尺測量蒸發盤管間距，計算換熱盤管的管中心距；e)目視檢查蒸發盤管布置；f)目視檢查蒸發盤管是否采用分液裝置；g)核對技術規格書，檢查蒸發盤管設計壓力。6.4.6液體管路截止閥檢查二氧化碳液體管路截止閥處是否并聯安裝反向單向閥。6.4.7低壓循環貯液桶檢查制冰機是否具有在休冰時維持低壓循環貯液桶壓力的功能。6.4.8熱回收功能核對技術規格書，檢查制冰機是否具有兩級熱回收功能。6.5鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機6.5.1鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組按JB/T15428的規定，進行壓縮冷凝機組的性能試驗。6.5.2風冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。使用溫濕度傳感器測量室外環境干球溫度，從而計算冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與室外環境干球溫度的差值。6.5.3水冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。在冷卻水出水位置布置溫度傳感器，測量出水溫度，從而計算冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值。6.5.4蒸發式冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。使用溫濕度傳感器測量室外的干球溫度和相對濕度，并通過查表得出室外的濕球溫度，從而計算蒸發式冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與室外濕球溫度的差值。6.5.5桶泵供液機組根據低壓循環貯液桶和蒸發盤管的外形尺寸分別計算低壓循環貯液桶和蒸發盤管容積。核對技術規格書鹵代烴泵的循環倍率范圍與滿負荷運行時蒸發盤管的蒸發量。6.5.6蒸發盤管按以下方法檢查蒸發盤管：a)核對技術規格書，檢查蒸發盤管材質；b)采用卡尺測量蒸發盤管內徑；c)采用壓力表測量蒸發器出口和入口的壓力差，并將壓力差換算成蒸發器飽和溫度差值；d)采用卡尺測量蒸發盤管間距，并計算蒸發盤管管中心距；e)目視檢查蒸發盤管布置方式；f)目視檢查蒸發盤管是否采用分液裝置；g)核對技術規格書，檢查蒸發盤管設計壓力。核對技術規格書，檢查制冰機是否具有一級熱回收功能。6.6二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機6.6.1間冷式制冰用二氧化碳機組按JB/T15428的規定，進行間冷式制冰用二氧化碳機組的性能試驗。6.6.2風冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器中制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。使用溫濕度傳感器測量室外環境的干球溫度，從而計算冷凝器中制冷劑的冷凝溫度與室外環境干球溫度的差值。6.6.3水冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器中制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。在冷卻水出水位置布置溫度傳感器，測量出水溫度，從而計算冷凝器中制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值。6.6.4冷凝蒸發器換熱溫差測試使用壓力表分別測量鹵代烴制冷系統蒸發壓力和二氧化碳載冷系統的冷凝壓力，根據蒸發壓力和冷凝壓力分別查表，得到對應的蒸發溫度和冷凝溫度，蒸發溫度和冷凝溫度的差值即為冷凝蒸發器換熱溫差。6.6.5桶泵供液機組根據低壓循環貯液桶和蒸發盤管的外形尺寸分別計算低壓循環貯液桶和載冷盤管容積。核對技術規格書二氧化碳載冷機泵的循環倍率范圍與滿負荷運行時載冷盤管的蒸發量。6.6.6載冷盤管按以下方法檢查蒸發盤管：a)核對技術規格書，檢查載冷盤管材質；b)采用卡尺測量載冷盤管內徑；c)采用卷尺測量載冷盤管單組長度(總長度);d)采用卡尺測量載冷盤管間距，并計算載冷盤管的管中心距；e)目視檢查載冷盤管布置方式；f)目視檢查載冷盤管是否采用分液裝置；g)核對技術規格書，檢查載冷盤管設計壓力。6.6.7液體管路截止閥檢查二氧化碳液體管路截止閥處是否并聯安裝反向單向閥。6.6.8低壓循環貯液桶檢查制冰機功能是否具備休冰時低壓循環貯液桶壓力維持功能。6.6.9熱回收功能核對技術規格書，檢查制冰機是否具有一級熱回收功能。6.7低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機6.7.1間冷式制冰用低溫鹽水機組按JB/T7222的規定，進行間冷式制冰用低溫鹽水機組的性能試驗。6.7.2風冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。使用溫濕度傳感器測量室外環境的干球溫度，從而計算冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與室外環境干球溫度的差值。6.7.3水冷冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。在冷卻水出水位置布置溫度傳感器，測量出水溫度，從而計算冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值。6.7.4蒸發式冷凝器溫度測試當制冰機滿負荷運行時，使用冷凝器檢修閥安裝的壓力表，測量冷凝器內制冷劑的壓力值，查表得出制冷劑的冷凝溫度。使用溫濕度傳感器測量室外環境的干球溫度和相對濕度，并通過查表得出室外環境的濕球溫度，從而計算冷凝器內制冷劑的冷凝溫度與室外環境濕球溫度的差值。6.7.5制冷系統核對技術規格書，核對制冰機的制冷系統數量，并檢查設計進出液溫差。6.7.6低溫鹽水載冷劑泵采用溫度傳感器分別測量冰場總進出液管入口與出口的液體溫度，并計算兩者的差值。6.7.7載冷盤管按以下方法檢查換熱盤管：a)核對技術規格書，檢查載冷盤管材質；b)采用卡尺測量載冷盤管內徑；c)采用卷尺測量載冷盤管單組長度(總長度),采用壓力表測量載冷盤管入口和出口的壓力值；d)采用卡尺測量載冷盤管間距，并計算載冷盤管的管中心距；e)目視檢查載冷盤管布置方式；f)核對技術規格書，檢查載冷盤管總供回液集管是否采用同層設計；g)核對技術規格書，檢查載冷盤管設計壓力。6.7.8熱回收功能核對技術規格書，檢查制冰機是否具有一級熱回收功能。6.8使用安全檢驗6.8.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組按JB/T15428的規定，進行壓縮冷凝機組的安全要求試驗。6.8.2鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰用壓縮冷凝機組按JB/T15428的規定，進行壓縮冷凝機組的安全要求試驗。6.8.3間冷式制冰用二氧化碳機組按JB/T15428的規定，進行間冷式制冰用二氧化碳機組的安全要求試驗。6.8.4間冷式制冰用低溫鹽水機組按JB/T7222的規定，進行間冷式制冰用低溫鹽水機組的安全要求試驗。6.9環境適應性檢驗6.9.1工作溫度按GB/T2423.1—2008的規定進行試驗，制冰機控制系統控制設備在低溫-20℃的條件下，通電工作8h。試驗中、試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。按GB/T2423.2—2008的規定進行試驗，制冰機控制系統控制設備在高溫55℃的條件下，通電工作8h。試驗中、試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。6.9.2貯存溫度按GB/T2423.1—2008的規定進行試驗，制冰機控制系統控制設備在低溫-40℃的條件下，貯存24h。試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。按GB/T2423.2—2008的規定進行試驗，制冰機控制系統控制設備在高溫70℃的條件下，貯存24h。試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。6.9.3恒定濕熱按GB/T2423.3—2016的規定進行試驗，制冰機控制系統控制設備在溫度為40℃、相對濕度93%的條件下，通電工作24h。試驗中、試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。按GB/T2423.5—2019的規定進行試驗，試驗條件如下：a)包裝狀態：帶包裝；c)峰值加速度：10g;d)脈沖持續時間：16ms;e)波形：半正弦波；f)碰撞次數：1000次。試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。6.9.5振動按GB/T2423.10—2019的規定進行正弦振動試驗，試驗條件如下：b)頻率：10Hz～150Hz;d)峰值加速度：20m/s2;e)循環次數：10次；f)通電狀態：通電。試驗后檢查控制系統控制設備的功能和性能。6.10使用可靠性檢驗使用可靠性檢驗方法推薦選擇使用方風險為30%的定時截尾統計方案，即檢驗時間為MTBF規定值的1.204倍的“零故障”方案。當完成檢驗工作(積累有效檢驗時間達到統計方案規定的時間),并且未出現責任故障時，則滿足5.5的使用可靠性要求。可靠性檢驗過程中，第一次出現責任故障時，即判定檢驗不通過。當檢驗不通過時，設備故障歸零，并進行整改，重新進行可靠性檢驗。7選型和使用操作冰場單位面積冷負荷概算指標滿足表2的規定。表2冰場單位面積冷負荷概算指標123娛樂性冰球、娛樂性花樣滑冰、娛樂性短道4注2:環境負荷由冰場空調承擔、冰場負荷7.2使用與操作7.2.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機制冰機的使用操作要求如下。a)制冰機操作與使用由專業技術人員按設備說明書規范操作。b)制冰機充注二氧化碳時需先充注二氧化碳氣體，當制冰機壓力(表壓)達到0.8MPa后，才能充注二氧化碳液體。注：防止壓力低于0.52MPa時，充注的二氧化碳液體凝固成干冰。c)制冰機初次制冰時，二氧化碳泵采用間歇循環運行的方式，以確保低壓循環貯液桶壓力低于設計壓力的80%。注：由于冰場混凝土層溫度與環境溫度相同，二氧化碳泵連續循環運行會導致低壓循環貯液桶壓力過高，從而導致安全閥跳開。d)當準備使用手動的方式啟動二氧化碳泵時，低壓循環貯液桶貯液容量應達到總容量的15%,否則不應使用手動的方式啟動二氧化碳泵；二氧化碳泵啟動后，電流應不低于額定電流的60%,否則應停止二氧化碳泵運行。e)定期按操作說明書檢查過濾器前后壓差，如過濾器前后壓差超過說明書要求時，需清洗過濾器。拆卸過濾器時，需清理過濾器內殘留的干冰。安裝過濾器后，截止閥控制在較小的開度，2min后，再緩慢完全打開截止閥。f)在液體管路關閉截止閥之前，確認截止閥處是否并聯反向單向閥，并確保截止閥關閉時管路內液體能聯通壓力容器。g)根據冰場運行冷負荷的需求，制冰機的能力應能自動調節。7.2.2鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機制冰機的使用操作要求如下：a)制冰機操作與使用由專業技術人員按設備說明書規范操作；b)鹵代烴泵在手動啟動時需確認低壓循環貯液桶貯液容量應達到總容量的15%,啟動后電流不低于額定電流的60%,否則應停止鹵代烴泵運行；c)定期按操作說明書檢查過濾器前后壓差，如過濾器前后壓差超過說明書要求時，需清洗過濾器；d)根據冰場運行冷負荷的需求，制冰機的能力應能自動調節。7.2.3二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機的使用操作要求如下。a)制冰機操作與使用由專業技術人員按設備說明書規范操作。b)制冰機充注二氧化碳時需先充注二氧化碳氣體，當制冰機壓力(表壓)達到0.8MPa后，才能充注二氧化碳液體。注：防止壓力低于0.52MPa時，充注的二氧化碳液體凝固成干冰。c)制冰機初次制冰時，二氧化碳泵采用間歇循環運行的方式，以確保低壓循環貯液桶壓力低于設計壓力的80%。注：由于冰場混凝土層溫度與環境溫度相同，二氧化碳泵連續循環運行會導致低壓循環貯液桶壓力過高，從而導致安全閥跳開。d)二氧化碳泵在手動啟動時需確認低壓循環貯液桶貯液容量應達到總容量的15%,啟動后電流不低于額定電流的60%,否則應停止二氧化碳泵運行。e)定期按操作說明書檢查過濾器前后壓差，如過濾器前后壓差超過說明書要求時，需清洗過濾器。拆卸過濾器時，過濾器內會殘留大量固體干冰，需完全清理干凈。安裝過濾器后，截止閥控制在較小的開度，2min后，再緩慢完全打開截止閥。f)當液體管路關閉截止閥時，需確認截止閥處是否并聯反向單向閥，并確保截止閥關閉時管路內液體能聯通壓力容器。g)根據冰場運行冷負荷的需求，制冰機的能力應能自動調節。7.2.4低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機的使用操作要求如下：a)制冰機操作與使用由專業技術人員按設備說明書規范操作；b)定期按操作說明書檢查過濾器前后壓差，如過濾器前后壓差超過說明書要求時，需清洗過濾器；c)根據冰場運行冷負荷的需求，制冰機的能力應能自動調節。7.3休冰停用7.3.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機制冰機的休冰停用操作要求如下。a)制冰機休冰停用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作。b)當進入制冰機休冰停用模式時，二氧化碳泵停止運行，制冰機繼續運行。當滿足休冰停用條件后，制冰機停止運行，并觀察低壓循環貯液桶貯液容量。制冰機停止運行時低壓循環貯液桶貯液容量應不低于初次使用加注時的貯液容量。當低壓循環貯液桶貯液容量低于初次使用加注時的貯液容量時，應檢查系統是否存在泄漏。c)制冰機進入休冰停用模式后，定期檢查低壓循環貯液桶壓力。低壓循環貯液桶壓力應不高于設計壓力的80%。7.3.2鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機制冰機的休冰停用操作要求如下：a)制冰機休冰停用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作；b)當進入制冰機休冰停用模式時，鹵代烴泵停止運行，制冰機繼續運行。當滿足休冰停用條件后，制冰機停止運行，并關閉通往冰場的供液回氣閥門。7.3.3二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機的休冰停用操作要求如下。a)制冰機休冰停用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作。b)當進入制冰機休冰停用模式時，二氧化碳泵停止運行，制冰機繼續運行。當滿足休冰停用條件后，制冰機停止運行，并觀察低壓循環貯液桶液位。制冰機停止運行時低壓循環貯液桶液位應不低于初次使用加注時的液位。當低壓循環貯液桶液位低于初次使用加注時的液位時，應檢查系統是否存在泄漏。c)制冰機進入休冰停用模式后，定期檢查低壓循環貯液桶壓力。低壓循環貯液桶壓力應不高于設計壓力的80%。7.3.4低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機休冰停用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作。7.4再啟用7.4.1二氧化碳作為制冷劑的直冷式制冰機制冰機的再啟用操作要求如下：a)制冰機再啟用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作；b)當運行制冰機再啟用模式時，二氧化碳泵采用間歇循環運行模式，以確保低壓循環貯液桶壓力低于設計壓力的80%。7.4.2鹵代烴作為制冷劑的直冷式制冰機打開通往冰場的供回液閥門，然后由專業技術人員按設備說明書進行制冰機的再啟用操作。7.4.3二氧化碳作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機的再啟用操作要求如下：a)制冰機再啟用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作；b)當運行制冰機再啟用模式時，二氧化碳泵采用間歇循環運行模式，以確保低壓循環貯液桶壓力低于設計壓力的80%。7.4.4低溫鹽水作為載冷劑的間冷式制冰機制冰機再啟用操作由專業技術人員按設備說明書規范操作。(規范性)冰場冰面平均溫度測量點A.1速度滑冰冰場平均溫度測量點A.1.1將賽道按周長平均分成8等份，每等份布置2個測量點，共16個測量點。A.1.2按賽道寬度平均分成3等份，2個測量點布置在中間兩個等分點上，具體布置圖見圖A.1。OOOA.2冰球(壺)冰場O0O00000圖A.1速度滑冰冰場平均溫度測量點示意圖OOOA.2.1將冰場沿長度和寬度方向各平均4等分，測量點分布在各等分點上。A.2.2冰球測量點為①~⑤,共5個點；冰壺測量點為①~⑨,共9個點，具體布置圖見圖A.2。⑨⑤⑨⑤標引序號說明：①~⑨——測量點。圖A.2冰球(壺)冰場平均溫度測量點示意圖(資料性)冰場單位面積冷負荷計算B.1冰場冷負荷計算方法對流放熱冷負荷的計算見公式(B.1)和公式(B.2)。q?=a(t—t.-m)α=2.583v?……q1——對流放熱冷負荷，單位為瓦每平方米(W/m2);a——對流換熱系數，單位為瓦每平方米開爾文[W/(m2·K)];k——空氣溫度，單位為攝氏度(℃);.m——冰面溫度，單位為攝氏度(℃);v——風速，單位為米每秒(m/s)。對流傳質冷負荷的計算見公式(B.3)和公式(B.4)。q?=σ(dk-d?)×103·r式中：q2——對流傳質冷負荷，單位為瓦每平方米(W/m2);σ——傳質系數，單位為千克每立方米秒[kg/(m3·s)];dk——