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文檔簡介

設備安裝、調試及驗收質量保證措施

1.1.質量保證措施

根據本項目具體情況和預定的質量目標,將本項目分為準備階段、施工階段

和驗收階段,針對可能影響工程質量的主要因素和部位,按主要控制點、主要控

制人、控制依據、工作標準和工作記錄等要求制定詳細的、便于操作的項目質量

計劃。

1.1.1.工程資料文件管理

加強對文件和資料的管理工作,使質量體系文件和資料處于受控狀態,確保

與質量體系有關的所有場所的文件和資料都是有效版本,防止使用作廢文件。項

目資料員在接到文件后,送項目負責人,項目負責人閱讀之后簽署意見,并決定

該文件的學習或傳閱的人員范圍,由資料員送相關人員傳閱,相關人員必須認真

學習文件內容,并在上面簽名;由資料員統一進行歸檔管理。

對項目文件資料進行有效性標識。對匚作廢的文件和資料加蓋“作廢”章予

以標識,作廢的文件資料禁止在施工中使用。在資料員處保存質量體系文件、上

級和單位發文以及各種技術資料,項目其它人員如需借閱,應辦理借閱手續。

對施工中發生的設計變更和洽商,各專業人員應及時交資料員一份,由資料

員下發圖紙變更通知,所有相關的圖紙持有人均應在圖紙上進行更改標識。

首先要明確記錄的標識、貯存、保護、編日、查閱、歸檔、保存期限和處理

等活動,并監督、檢查執行情況。質量記錄應根據過程性質、業主和上級有關要

求確保保存期,貯存應符合安全、防火、防潮、防蟲、防丟失、損壞和變質的要

求。需要歸檔的逐級上交歸檔,并辦理移交手續。

1.1.2.采購

1、對材料、半成品、工程設備、建筑成品在接收、施工、安裝、交付的各

個階段,以適當的方式進吁標識,使它們易于識別,防止不同類型的產品混淆。

實現其可追溯性,也就是保證能清晰地反映原材料、購配件等的使用部位,以及

成品質量形成所使用的材料。

2、項目材料員在采購物資時,要求供應商及時提供材質證明文件,材質證

明文件不是原件,應由物資公司加蓋公章。

3、用于產品標識的標牌應該安裝牢固,并插、掛、放在明顯的位置。由設

備保管員負責標牌的填寫、安放及維護。

4、項目技術人員負責向測量員提供測量標識的圖紙依據及必要的測量技

術交底,發生設計變更時及時將洽商提供給測量員,進行圖紙更改。

5、每道工序完成后的工程質量檢驗批驗收表、隱蔽工程檢查記錄、預檢記

錄、試驗報告等,應與工程同步填寫,并應做到簽字齊仝。

6、通過各種質量驗評表的簽認,實現對施工質量責任的可追溯性。

1.1.3.生產和服務提供控制

1、項目負責人負責根據《工程項目管理制度匯編》的規定,建立健全項目

實施過程中的各項管理制度。

項目負責人根據《生產和服務提供控制程序》組織編制質量計劃,項目總工

程師負責組織各專業工程師編制施工組織設計,并上報審批.項目總工程師根據

工程進展實際情況對質量計劃和施工組織設計進行及時修訂以更好地發揮其指

導施工生產的作用。

2、各專業工程師要熟悉圖紙,了解規范要求,按《技術交底制度》進行逐

級交底。

施工組織設計交底由項目總工程師向項目相關人員、施工隊相關人員進行全

面的交底工作,指定專人作會議記錄,整理后下發各與會人員。

開工前項目總工程師結合施工圖紙向施工員、技術員、質檢員、測量員、各

施工組組長等人說明圖中要求的施工重點和做法。

3、各專業工程師交底是各級技術交底的關健,必須向各施工組組長反復細

致的進行書面技術交底,并做交底記錄,由責任人員簽字。技術交底應從材料要

求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的質量問題

等方面進行詳細交底。對特殊過程和關健工序的施工,由專業工程師制定作業指

導書,報項目總工程師審批后,由各施工組具體實施。

4、為了確保施工質量,要做到方案先行,在各分項工程施工前,項目總工

程師應組織各專業工程師制定出詳細的施工方案和施工作業指導書。

5、項目總工程師負責落實技術崗位責任制和技術交底制,每道工序前必須

進行技術交底并填寫“技術交底記錄”。

6、在施工過程中,執行自檢、互檢、交接檢、聯檢制度,施工隊質檢員對

每道工序自檢合格后,填寫自檢表,經各施工組組長簽認后,由項目質檢員復查,

項FI質檢員檢查合格后報監理工程師,監理工程師驗收合格后才可以進行下道工

序。不合格的工序必須進行返工,再次驗收合格后方可進行下道工序。

7、施工過程中的設計變更,由各專業工程師負責,按本質量計劃“文件和

資料的控制”部分的規定,及時傳達到各業務口及相關施工隊。

8、特殊工藝和關鍵工序具體施工由項目總負責選派經過專業培訓、有上崗

證者進行施工,施工中按專業工程師提供的施工方案或技術交底進行作、業。專業

工程師對工藝操作過程、措施及材料、設備狀態等進行認真記錄,并填寫“特殊

過程和關鍵工序”施工記錄。

9、隱蔽工程項目質檢員檢查合格后,由專業工程師填寫隱蔽工程驗收記錄,

報請業主或監理工程師驗攻。業主或監理工程師在驗收記錄上簽字后,方可繼續

施工。

對施工中出現的不合格品按本質量計劃”不合格品的控制”部分執行。

10、分包安裝單位負責人應加強對分包安裝單位的管理工作,在該項分包

安裝工程完工后及時向分包安裝單位索取相關工程技術資料。

制定針對分包安裝單位詳細的管理制度,對分包管理、專業分包工序及交叉

施工的協調、質量控制、驗收、資料的移交、安全文明施工、保修等方面加以明

確的規定。

II、對工程驗收交付后出現的由于施工造成的質量問題,及時做出修繕,

履行合同要求的維修工作,滿足業主的要求。

12、項目負責人根據業主下發的“維修通知單.”組織施工,在維修施工過

程中如發現疑難問題,由項目總工程師上報我司技術部,請技術部進行指導,協

助解決。

13、發生一些輕微的質量問題,業主反映給項目負責人,項目負責人根據

合同組織有關人員及時處理。

1.1.4.檢驗和試驗

1、通過對本單位所采購的或業主指定的產品進行檢驗和試驗,保證只有合

格的產品才能投入施工生產。在接收與工程質量有關的所有物資時,都應先進行

驗證工作。包括觀察外觀質量,檢查產品的標牌、規格型號是否符合購買要求,

清點合格證與隨貨材料附件是否齊全、正確,計量或點驗產品數量。驗證工作由

材料員、保管員、專業工程師、質檢員負責。前兩者側重于數量點驗,后兩者側

重于質量驗證。

2、設備保管員負責收集、整理進場物資的合格證、試驗報告。試驗員負責

收集、整理各種材料測試報告。

通過檢驗和試驗判定施工生產是否符合設計、規范和國家驗評標準的要求,

及時發現施工過程中存在的不合格,以便采取糾正和預防措施,避免不合格品流

轉到下一道工序,確保工程質量滿足合同要求。

3、由質檢員根據國家工程質量驗收規范,對分項工程質量進行檢驗、評定,

并填寫“工程質量檢驗批驗收表”。

4、質檢員按時填寫當月質量報表,并及時上報項目負責人和項目總工程師。

在施工過程中,各道工序的質量檢驗、“三檢制度”的落實,由專'業工程師負責。

5、確認所有進貨檢驗和過程檢驗均已完成且滿足合同要求后,由項目總工

程師向我司技術部提出最終檢驗和試驗申請。

6、最終檢驗和試驗的各項記錄,由項目總工程師組織各施工組人員收集整

理。最終試驗由項目專業工程師組織并按要求填寫試驗報告。

1.1.5.檢驗和試驗狀態

1、對施工生產中各階段所采購的產品和工程施工過程產生的半成品、成品

都應按規定的方法標明其檢驗和試驗狀態,確保只有經檢驗和試驗合格的產品、

半成品和成品才能使用、轉序和交付。

2、凡是需要進行檢驗和試驗的產品、工序、轉序或竣工交付時都必須標明

其狀態,檢驗和試驗狀態一般分為四種:

?產品未經檢驗或待檢的;

?產品已經檢驗但結果未出尚待判定的;

?產品通過檢驗合格的;

?產品經檢驗判定為不合格的。

3、物資檢驗狀態的標識由材料員、保管員負責?,須復試的產品的試驗狀態

標識由試驗員負責。一般產品在進場驗證合格的情況下,由材料員或保管員在狀

態標識欄中填寫“合格”。須復試的產品經復試合格后,由試驗員在狀態標識欄

中填寫“復試合格

4、應注意保護標識,防止標識涂改、丟失而造成不同狀態產品的誤用,對

標識用的標牌進行嚴格管理,標牌、記錄中的填寫必須由專人負責,不得由他人

代簽。各項記錄內容必須填寫完整,簽字齊全。

只有檢驗和試驗狀態標識為“合格”的產品才能發放投入使用。

1.1.6,監視和測量裝置控制

1、通過對檢驗、測量和試驗設備進行有效的控制,保證計量器具的有效性,

確保檢驗和試驗結果正確無誤。

2、對于強制檢定設備、計量器具由項目計量員根據《計量器具周期檢定制

度》定期向法定計量檢定機構送檢,對于非強制檢定的設備、計量器具,由使用

部門有校準資格的人員,按單位自檢規程進行校準,并做好校準記錄。建立項目

計量設備臺帳,設備領用人必須辦理領用手續,保證計量設備的維修、保管落實

到具體責任人員。

3、建立計量設備技術檔案,每臺計量設備應具備說明書、臺帳、出廠合格

證、歷次檢定合格證明書。合格證應一式兩份,原件存檔,復印件存于計量儀器

盒內。

4、有關設備經計量部門檢定合格后,設備可調部位的封印不得私自亂動,

如發現封印被破壞,應由計量員貼上紅色標簽,立即停止使用,并且對原先計量

結果的有效性進行復查、評定,形成書面性結論。

5、對設備的維修由具有政府計量行政主管部門頒發的“修理計量器具許可

證”的單位進行。維修結更,維修單位出具修理合格證,項目計量員將修理記錄

作為技術檔案保存。設備在停用期間由領用人負責保存在干燥、通風的房間內,

周圍無磁場、無震動、不受潮。設備在搬運過程中,小心輕放,避免振動。設備

的操作人員必須經過培訓,持證上崗。在使用時,應注意對儀器設備的保養和保

護。

6、對己經損壞、功能不正常、超過檢定周期或封印被破壞的設備,由計量

員負責貼上紅色禁用標志,隔離存放,通過送法定計量險測機構及合格的維修單

位進行檢定及修理,從而決定降級使用或報廢。

1.1.7.以顧客為關注焦點

1、以項目負責人為代表的最高管理層,將始終以頤客為關注焦點,率領全

體員工,確保顧客的需求和期望得到確定,轉化為要求并予以滿足,達到顧客滿

意。

2、對顧客要求通過施工承包合同進行轉化,通過貫徹執行和持續改進質量

管理體系文件和產品實現過程來實現并達到顧客滿意。

1.1.8.監視和測量

1、對采購或業主提供的產品進行檢驗和試驗,防止未經檢驗和試驗或經驗

證不合格的產品投入使用或轉入下道工序,確保向業主遑供滿足合同要求的合格

產品。

2、為保證監視和測量質量管理體系所有過程的運行有效性,山項目實施人

員對過程進行跟蹤監視和測量,過程包括:產品施_L過程,物資采購過程,檢驗、

測量和試驗過程。

3、產品施工過程監視及測量:首先由專業工程師根據施工規范、施工工藝

并結合現場情況編制技術交底,交由項目總工程師審核后下發分包安裝單位,分

包安裝單位負責人依據技術交底對施工隊進行書面交底及口頭交底,施工過程中

跟班作業,發現問題及時進行處理,若遇到解決不了的問題,及時與項目總工程

師協商解決;質檢員隨時進行檢查,發現問題,出具質量整改通知單,責令施匚

隊進行整改,并根據質量整改通知單上的復查時間進行復檢,未按時整改完成,

對施工隊進行經濟處罰,以引起重視。進入下道工序施匚前,必須經質檢員檢查

合格并報監理檢驗合格后才能實施。

4、監視和測量的方法有:開展業務檢查、審查審核報告、分析不合格報告、

找出存在問題、進行分析整改。某個過程的活動未達到質量管理體系預期策劃的

結果,應采取糾正和預防措施,確保質量管理體系的符合性。

1.1.9.信息溝通

I、甲方、監理、施工方參加定期質量安全巡檢,對出現的問題形成記錄,

分發各相關部門,分不同情況,分別在3到5天內整改完畢。

2、按時參加監理例會,甲方工程例會,征詢甲方、監理、設計對本工程目

前質量、進度的意見,將意見匯總整理下發各相關人員。

3、國家、地方、行業新發布的標準、規范、條例及時購買,組織有關工程

技術人員進行學習,并定期進行考核,了解大家對規范、標準的掌握情況。

4、組織項目技術人員及施工隊有關人員對各項施工的工程進行質量檢查,

發現問題,進行分析、研究,提出合理解決問題的方法,對施工隊下發質量整改

通知單,各工長督促施工隊進行整改,質檢工程師根據要求時間進行復檢。

1?1?10.合同的管理

與產品有關要求的確定:包括顧客規定的要求,交付及交付后的要求,規定

用途的要求,法律法規的要求等,項目負責人通過與業主溝通、合同評審、洽談

等各種方式進行。

1.L1L資源管理

1、人力資源

根據質量管理體系各項活動及人員能力的要求,選擇能勝任的人員,包括外

部勞務和供方人員,人員的能力通過其教育、培訓、技能和工作經歷、經驗來決

定。

2、基礎設施

項目實施過程中與質量管理體系有關的設施,由各組人員根據需要,報請項

目負責人批準配備并建立臺帳。設備保管員負責項目機械設備的確認、使用和管

理等情況的檢查。項目設施包括臨時工作場所和設施,辦公用房、辦公設備、計

算機及其軟件、施工機械車輛、通訊設備、水電汽資源等。

1.1.12.產品防護

I、分項工程、分部工程或單位工程經檢驗和試驗后,采取適當的成品保護

和隔離措施,確保工程按合同質量要求交付業主。

2、根據技術人員提供的成品防護、保護措施對工程半產品、成品防護、保

護工作統一布置安排落實。項目總工程師對施工現場的成品防護、保護工作進行

檢查。工程核驗前,應確保工程處于被防護狀態。

3、搬運、貯存

》避免產品在搬運、貯存過程中丟失、損壞和變質,確保產品能夠保質保量

的投入施工生產。

》搬運人員在搬運中要注意保護產品不受損壞并應注意搬運人員安全和大

型機械的正確操作。對超長超重或具有特殊要求的構件、設備,在搬運前由項目

總工程師編制搬運方案,產品就位時,由專業技術人員對其進行性能檢測,將結

果上報項目總工程師。搬運過程中應注意保護產品標識,防止丟失或涂抹。對搬

運過程中發生的丟失、損壞、變質的產品,由保管員或材料員及時作好記錄。

4、施工現場產品堆放要在施工平面圖中予以明確規定。庫房必須做到防雨、

防潮、防火、防盜。保管員對進場和入庫產品要嚴格進行數量、質量的驗證工作,

保證入庫產品數量準確、質量良好。建立入庫/出庫記錄。對經檢驗不合格的產

品,由保管員按本質量計劃”不合格品的控制”部分執行,并單獨存放和標識。

保管員對入庫產品應填寫入庫單,保存入庫記錄,對產品堆碼應做到布局合理、

牢固安全。

5、保管員必須對庫存產品建立庫存及各類材料明細帳,做到貯存記錄準確、

完整,保證帳、卡、物相符。保管員應對庫存產品堅持永續盤點和不定期抽查。

對超過貯存期限或因其他原因發生質量問題的產品,保管員應及時上報設備物資

組負責人。對貯存過程中發生丟失、損壞、變質的產品,由保管員及時作好記錄,

填寫“丟失、損壞、變質產品記錄表”,上報設備物資組負責人。

6、產品的發放應遵循先進先出的原則。產品發放時,保管員應以專業工程

師開具的限額發料單為依據,并負責登帳記錄。產品發放過程中,保管員要執行

帳、卡、物的“三檢查”、“三核對”制度,防止漏發、錯發現象的發生。產品發

放過程中如出現無發料憑證或憑證中標識追溯性不明的,保管員有權拒絕發料。

1.1.13.記錄管理

1、項目各種質量記錄的標識、編目、歸檔工作由項目資料員統一負責,,執

行單位《記錄管理程序》。質量記錄管理總的要求是分類存放、編目清晰、便于

查閱。項目的質量記錄清單見附錄。

2、質量記錄不辦理借閱。單位內部人員可查閱質量記錄,但需經項目負責

人批準。禁止私自復印摘抄,如確需復印摘抄作為有效記錄,需經項目負責人批

準,由資料員審核無誤后加蓋受控章,方為有效的質量記錄。質量記錄作為產品

符合要求和質量管理體系有效運行的證據,必須保存完好、標識清晰、易于檢索

和追溯,并在合同有要求時提供給業主或其代表查閱。

3、竣工資料實行逐級移交、逐級歸檔。在工程竣工后一個月內,項目總工

程師組織專業人員將竣工資料整理到位,報送我司技術部審核,審核合格后轉送

我司檔案室歸檔保存。

4、需交業主的工程技術資料按東莞市有關規定執行,及時移交給業主。

5、質量記錄作為產品符合要求和質量管理體系有效運行的證據,必須保存

完好、標識清晰、易于檢索和追溯,并在合同有要求時提供給業主或其代表查閱。

1?1?14.培訓

1、項目負責人不定期的組織相關人員學習《質量手冊》、《質量體系程序文

件匯編》及項目《質量計劃》。對施工隊的質量教育由分包安裝單位負責人負責

組織,專業工程師、質檢員參加。建立施組學習制度:項目總工程師定期組織項

目各業務人員學習《施工組織設計》,切實將《施工組織設計》做為指導施工的

綱領性文件。

2、項目專業人員及特殊工種人員必須持證上崗。安全員負責統一填寫“特

殊工種持證上崗登記表”。安全員處保存一份上崗證書復印件。

1.1.15.數據分析

1、為了保證項目質量管理體系的適宜性,識別質量管理體系的改進機會,

項目實施人員在內部的監視和測量過程、產品實現過程、與業主和供方溝通有關

的過程中,收集與產品要求符合性、顧客滿意程度、運行能力等有關信息,并定

期對數據加以分析,提出關于業主滿意度、產品要求符合性等,為持續改進質量

管理體系提供信息。

2、根據實際情況,采用適宜的數據分析方法對收集的數據進行分析,為持

續改進質量管理體系有效性提供以下信息:

》顧客滿意程度的現狀和趨勢;

》產品要求的符合性;

》過程、產品的特性及變化趨勢。

1.1.16.不合格品的控制

1、通過對不合格品進行及時處理,以防止不合格品的非預期使用、安裝或

轉入卜.一道工序,保證施工中不使用不合格品,保證工程成品符合國家規范要求。

2、外部進入的不合格品通過保管員在用于產品標識的標牌上標明“不合格”

字樣來實現標識。在進行產品的進貨驗證、進貨檢驗和試驗后,如發現不合格品,

由材料員進行標識、隔離和填寫不合格品記錄表,并填寫不合格品報告上報設備

物資組負責人。成品進場復試出現不合格,試驗員應及時對不合格品進行標識、

隔離,并上報項目總工程師。

3、在產品貯存期間發現的不合格品,由保管員進行標識、隔離和填寫不合

格品記錄表,并填寫不合格品報告表上報設備物資組負責人。

4、在施工現場發現的不合格品由專業工程師進行標識、隔離、填寫不合格

品記錄表,并填寫不合格品報告表報設備物資組負責人。

5、工程施工中產生的不合格品的標識和隔離:

>對工程施工中經試驗出現材料不合格現象,由試驗員及時填寫不合格品記

錄表和不合格品報告表上報項目總工程師,項目總工程師通知相關施工人員暫停

作業。

A對工程施工中出現的檢驗工序不合格由專業工程師或質檢員及時填寫不

合格品記錄/報告表或不合格品評審處置表上報項目總工程師(對于細小的輕微

不合格品可由專業工程師或質檢員直接處理),并通知操作者和下道工序的施工

者,避免不合格品轉序。

》對于工程竣工核驗時發現的不合格,由項目總工程師指定專人進行標識,

并組織各專業工程師進行專題分析,制定處理措施。

6、不合格品的評審和處置:

?對購進的不合格品,如不能降級使用或改做他用,由設備物資組立即做退

貨處理。對業主提供的產品,發現不合格品時,由項目總工程師向業主提出退貨

請求,進行退貨處理。

?對不合格品的處置意見,由項目專業工程師或質檢員負責組織落實。對不

合格品的返工,要在評審處置記錄表上作好檢查結果記錄。

1.1.17.糾正和預防措施

1、本工程施工生產中發生一般或嚴重不合格品,項目總工程師主持對不合

格品的返工處理,并組織員任人員學習單位技術部門下發的糾正措施,從根本上

消除產生不合格的原因。

2、針對質量通病以及其它經常出現的輕微不合格品,由專業工程師負責收

集不合格信息,制定糾正措施,填寫糾正措施制定記錄,經項目總工程師審批后,

下發糾正措施實施通知單,安排實施。項FI總工程師對糾正措施實施情況進行跟

蹤檢查。

3、預防措施

A對于一些可預見的質量問題提前編制有針對性的預防措施。

A項目總工程師負責組織各'業務口不定期召開質量分析會議,從質量體系、

產品進場、過程的檢驗和試驗、測量和試驗設備的影響以及人員培訓等方面,分

析出項目哪些方面存在潛在的不合格缺陷,從而制定出預防措施,并有針對性地

落實到人加以預控。

>認真組織各專業間的圖紙會審,對由于設計原因可能導致產生不合格品時,

由項目總工程師向設計單位提出設計變更要求。

》針對本項目質量預控重點建立QC小組,在施工隊選擇、方案制定、資源

配備、施工組織、施工配合、過程質量控制與監督等各方面重點控制,有組織、

高效率地將質量控制貫穿于施工全過程,確保施工質量。

1.2.安裝工程質量保證措施

1.2.1.安裝施工過程中的質量保證措施

1、施工準備過程質量控制

1)項目部組織人員編制施工組織設計、總進度、設備進場計戈U;

2)現場施工準備,主要包括測量控制網敷設,高程點引測,“三通一平”,

生活、生產設施準備,原材料試驗,混凝土配合比設計;

3)建立安裝施匚項目組織機構,集結施工隊進場,對施工人員進行技術培

訓,教育;

4)物資準備;

5)組織安裝施工圖紙會審及安裝項目技術交底,編制施工作業指導書。

2、查工程規范、技術資料使用的有效性

1)控制施工設計圖紙的有效性;

2)控制設計變更與設計圖紙的一致性;

3)保持施工所用規范的有效性;

4)建議和組織編制無驗收規范和質量標準分部分項工程的立法工作。

3、圖紙會審

I)組織有關專.業工程師仔細閱讀紙圖,發現圖紙中出現的疏忽缺陷、尺寸

不足、交代不清等問題,提出書面意見;

2)組織各專業的工程師會審圖紙,著重對各專業圖紙之間存在的矛盾提出

書面意見:

3)組織各單位參加圖紙會審,嚴格執行有關圖紙會審的要求;

4)認真執行圖紙會審程序。

圖紙會審程序

4、嚴格審查、控制工程所需原材料、構配件的質量

1)嚴格執行原材料、構配件進場檢驗程序,按有關規范、標準進行檢驗;

2)主要建筑材料、構配件的鋼筋、水泥、混凝土、鋼材、水電材料、自控

元器件等進場,各供應商提交生產許可證、產品合格證和檢驗報告:

3)原材料進場后,應會同監理工程師對進場材料按有關規定現場取樣送檢,

若對供應商的質量證明文件存在疑問時應組織復驗,檢驗合格后方可使用。

5、施工機械進場審查

1)施工機械進場安裝,需審查進場機械是否與提交的機械使用計劃相一致;

2)審杳進場機械的產品合格證、檢驗報告等可以證明其可靠性的文件,保

證安全施工及施工質量;

3)經常地對進場機械的使用情況進行檢查,檢查其實際生產能力是否滿足

施工需要,必要時更換機械;

4)對某些可能對質量造成重大影響的機械設備,進場時對其能力進行計量

校核,以保證其可靠性。

6、項目安裝工程施工過程控制

施工過程控制的重點是控制工序流程和工序質量,結合項FI工程特點,制定

項目工程質量保證措施。

1)設備及其附屬工藝管道安裝流程圖

安裝設

管管收

藝備

工道道記

道試

管試防錄

儀運

壓腐存

、轉

表檔

制程

量控

程質

2)過

流程

程序

控制

質量

過程

制材

熟施|審編料工

悉批

制供屋合格

工執資

評定

質量

技施應一

圖程施計行檢

術工料

紙序工劃施查

規前整

會方>工

范‘準‘‘有偏

審制下方效理

案備

定達設案果、

'‘改善措施移

標施實任備檢

準工施務供查

方應

制過

量控

3)質

安裝施工項目的質量控制從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位

工程質量進行系統控制,質量控制過程程序如卜.圖所示:

單位H程質量控制

施H

入HH

工HH

4)安裝工程質量響應

安裝工程施工中,我方會認真研究設計圖紙、設計文件、技術說明書和有關

規范、標準,確定施工方案,編制工作程序,制定詳細的保證質量的技術措施,

對施工過程的各個環節實行嚴格的質量控制和監督,推行全面質量管理,高質量

地完成所承擔的全部安裝工程項目。保證安裝工程的施工質量為優良工程。

5)安裝工程質量管理措施及方法

(1)安裝工程質量是項目管理的核心。建立健全質量保證體系,嚴格按質

量管理體系中規定的責權利運作,把質量管理的每項工作,具體落實到每個部門、

每個人身上,使質量工作做到“事事有人管、人人有專職、辦事有標準、工作有

檢查”,使每個人都要擔負起質量責任。

(2)在全體施工人員中,定期組織質量教育,牢固樹立“質量第一”的觀

念。在每道工序施工前,項目技術負責人向有關方面做好技術交底,使管理人員

及班組人員明確工序操作規程及質量要求,不懂操作工藝,不懂質量標準的人員

嚴禁上崗施工。

(3)施工過程中,對人、機械、材料、方法、環境五大質量因素進行全面

控制。

(4)嚴格執行“三檢制”,工序交接有班組間的交接檢查,上道工序不合格

不能進行下道工序的施工,否則質量問題由下道工序的施工班組負責。工序質量

評定在班組自檢的基礎上方能進行專檢,并填寫質量評定表。隱蔽工程在內部檢

查通過后,再請監理工程師和設計人員檢查,同意并簽字后方可實施隱蔽工程施

工,對監理工程師和設計人員提出的問題,會親自監督整改,直到合格。

(5)認真執行月檢查制度,月中小檢,月末大檢,參加大檢的人員包括項

目部全體領導、各部門負夫人、施工員、班長等,檢查后開專題會議開展自評、

互評,對反映的問題要認真尋找原因,并根據檢查結果進行質量動態分析,找出

薄弱環節和質量通病,制定根治和預防對策,對難于控制的質量點,要組織QC

小組攻關,開展質量競賽,大檢查中公布評比結果,提高全員的創優意識。

(6)做好施工資料整理工作,施工記錄、質量檢查表格、隱蔽工程記錄、

實驗記錄、單元工程、分部分項工程驗收等資料是施工過程的原始資料,要及時

整理、分析,發現影響工程質量的問題,立即采取措施補救、糾正,以保證工程

質量。

(7)嚴格執行工程技術質量監察法規,與業主、設計單位、監理部門密切

協作,誠懇接受業主和監理工程師的監督指導,按時保質完成安裝工程施工任務。

1.2.2.安裝施工中質量保證的關鍵措施

1、保證質量的技術措施

1)工程施工前,按照技術規范、施工圖紙、設計變更等文件要求編制實施

性施工組織設計、施工方案、施工技術措施、編制質量計劃、質量控制等書面文

件,經工程監理單位審查批復后實施。

2)嚴格按設計文件、國家公布的施工驗收規范、操作規程和工程質量檢查

評定標準指導施工,并結合實際建立保證質量的各項管理制度和管理方法,堅持

執行技術管理制度,即設計圖紙詳細審核、未經審核的設計圖紙不交付施工。方

案批準,未經批準的方案不施工。技術交底,特別是在施工前會詳細進行技術交

底,施工要點、質量標準通過各種形式寫出來,做到人人心中有數。

3)分項工程主管工程師根據施工任務和質量要求,制定相應的工作計劃,

做好各項工程銜接,認真做好各道工序的施工質量及防污染措施的檢驗,對施工

中每道工序按技術標準的要求檢驗合格的,經監理工程師簽認方可進行下道工序

施工,同時對工程質量及施工進度進行嚴格管理,使整個工程施工處于受控狀態。

4)把好各工序中施工過程的質量檢驗關,對加工的半成品按要求認真檢查

驗收,并報駐地監理檢驗,認真做好原材料的檢查試驗和對混凝土的質量檢查工

作,使其始終處于可控狀態。

5)根據施工任務配備足夠的、能滿足使用要求和測試精度的各種設備、工

具、卡具、儀器、計量工具,現場所用計量器具經過國家認可的有關部門與單位

檢定,且在檢定合格的有效期內使用。

6)堅持三級測量復核制,各測量樁點要認真保護,施工中可能損壞的樁點

須做好防護樁,施工測量放樣須反復校核,確保中線、水平及結構物尺寸位置準

確。

7)嚴格把好原材料進場關,不合格材料不準驗收,保證使用材料全部符合

有關技術規定和規范要求,

2、技術責任制和技術交底措施

技術交底的目的是使安裝施工管理和作業人員了解掌握施工安裝方案、工藝

要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等,做

到每個人心中有數,施工有據。具體制度如下:

1)項目總工程師是生產技術的直接責任人;

2)設備安裝工程技術部受項目總工程師領導,組內設機械、電氣、測量、

試驗、金屬結構等工程技術人員扎分項負責把關;

3)總工程師負責組織施工組織設計及重大施工方案的會審及最終審批工作,

并直接領導工程施工中新工藝、新技術、新材料、新設備的推廣和應用:

4)工程部、技術部負責編制施工組織設計、分項工程施工方案或專項工藝

設計;

5)工程部、技術部負責組織有關部門進行圖紙會審,匯總圖紙會審中發現

的問題,并報業主、監理及設計三方,以求得解決:

6)施工中實行二級技術交底制,第一級交底為項Fl總工程師對工程技術組、

質量管理組及其他小組的交底,主要涉及施工組織設計中的主要內容、重點工序

的安裝施工方法、容易出現的問題及其預防措施;第二級交底為工程技術組組織

其他各組對施工作業層操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點、質量標準。

7)技術交底反復細致地進行,不斷總結,以達到工藝技術的不斷提高。

8)技術交底保持詳細記錄。

3、質量控制過程中的記錄措施

1)由主管施工員開具任務單給作業班組,書面明確生產任務和完成任務的

時間和應達到的質量標準;

2)凡需耗用材料的生產任務,在開具工程任務單的同時,開具限額領料單,

以控制材料的領用數量,材料員依據限額領料單發放材料給作業班組;

3)作業班組按任務單的要求完成任務后,工程管理部檢查任務完成是否滿

足要求,質安員檢查其質置是否符合規定,材料員檢查材料耗用是否超過定額要

求,并交下道工序作業班組驗收;

4)作業班組每月憑簽認手續完備的工程任務單進行結算:

5)工程中間的檢測、驗收制度;

6)隱蔽工程實行三級驗收制度:班組自檢、項目部質安員檢驗、工程技術

人員專檢,三級驗收合格后方可報監理工程師檢驗;

7)嚴格按設計文件和有關規范、標準要求進行驗收、檢測,未經驗收、檢

測合格的工序不放行;

8)經驗收、檢測合格的工序記錄標識“合格”。經驗收、檢測不合格的工序,

在工序發生地掛牌標識“不合格”,并采取返工或返修措施,直至驗收合格才可

進入下道工序;

9)違反施工規程,發生質量事故應嚴格執行質量事故報告制度;

10)施工管理人員按有關施工規范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工,

不得違規指揮。操作人員按要求進行作業,不野蠻施工;

11)施工管理人員如發現操作人員違反施工規范要求,應立即予以制止,并

督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規程發生質量事故的,視情節輕重、損

失大小,及時逐級上報項目技術負責人和項目負責人、監理及業主,并以書面形

式記錄報告過程;

12)質安員有權制止任何違反施工規程可能發生質量事故的施工;

13)定期進行質量改進工作總結制度;

14)每周對安裝工程的施工質量進行一次全面測量及評估,運用統計技術對

質量情況進行科學的統計分析,找出主要原因;

15)找出主要質量問題及經常出現的質量通病后,由有關部門認真分析研究,

找出解決質量通病的辦法,采取糾正和預防措施。

4、各分項工程質量保證措施

1)安裝施工測量

(I)對所有安裝施工使用的測量儀器,我司按計量要求定期到國家授權指

定單位進行校定。安裝施工過程中,如發現儀器受到破壞或是誤差過大,立即送

去修理,并重新校定,滿足精度要求后方使用。

(2)對設計單位提交的測量資料進行檢查、核對,如發現問題及時通知設

計單位及現場工程師。

(3)定期校核安裝施工基線、基準點、測量控制點,一般為半個月校核一

次。各項工作開工前,校核所有的控制點,并加強做好保護。

2)設備安裝質量保證措施

(I)技術負責人熟知設備的構造、技術要求,編制詳細的安裝施工大綱,

且經過詳細討論,反復推敲,確保在安裝過程中胸有成竹。

(2)每道工序確實做到自檢、互檢、專職檢,對隱蔽工程做到有記錄、有

簽字,對各種測量、校驗的數據有技術負責人和檢驗員在場作記錄。

(3)開展全面質量管理活動,制定質量控制點,組織若干QC小組定期開

展活動。

(4)尊重工程師的指導,碰到問題多與工程師商量,尊重設計,嚴格按安

裝施工工藝圖施工。

(5)對設備的隨機文件、說明書、合格證應登記,收集齊全,并作為竣工

資料的一部分。

(6)在安裝施工過程中做好安裝施工記錄,若有變更,有設計人員的變更

通知單或變更圖紙。

(7)工程安裝施工中實行工程質量自檢、互檢、、專職檢查相結合,隱蔽工

程有記錄簽字,所有安裝程序均有實測的數據,工程驗收時具備完整的竣工資料。

1.3.各專業工程質量保證措施

1.3.1.電氣安裝工程質量控制

1、電氣安裝施工前準備工作及控制

1)組織圖紙會審,及時提出圖中不足之處,以便予以修改;

2)熟悉圖紙,并復核電氣施工圖與的建筑施工圖、結構施工圖及其他設備

施工圖中預留洞口情況,對有矛盾的地方應及時提出;

3)編制詳細的工程進度計劃橫道圖或網絡圖及質量保證措施。

2、電氣安裝材料、設備的控制

1)提前編制物資使用計戈IJ,根據設計要求,提出物資采購標準;

2)采購的物資,在編制出計劃和標準后,送項目部審批:

3)供貨單位的選擇,嚴格履行對供貨單位的審核;

4)當采購物資到場時,查看貨源外觀質量,核對規格、型號和單、證是否

齊全,有關證明物資質量的文件是否齊全,禁止購買技術證件不全、沒有生產廠

家的產品;

5)核實采購物資是否與簽訂的合同相同,符合設計、現行施工驗收規范及

行業規范;

6)照明器具的選擇表面清潔、美觀大方、符合設計要求;

7)配電盤、箱、柜進行開箱檢查,檢查其外觀、合格證、名牌及技術文件,

使其符合設計要求,箱內有接線布?置圖。

3、電氣安裝過程的控制

1)電氣安裝過程中嚴格按設計圖紙和現行施工驗收規范及施工組織設計進

行施工,督促和檢查對施工工藝的落實情況;

2)在與主體、砌筑、粗裝修配合施工時,加強對預埋穿線管、線盒的保護。

對穿線管、接頭、端口、線盒的保護落實情況;

3)抽杳穿線管、線盒預埋的標高.、深度,要求應符合設計、施工及驗收規

范;

4)對預埋線管、線盒進行隱蔽驗收,并做好記錄;

5)絕緣導線敷設使用放線架,管內敷設導線根數和使用的放線架相同,防

止導線扭曲打折損傷絕緣層;

6)電纜敷設時,檢查支架焊接牢固度、防腐處理、高度、層間距和接地情

況;

7)電氣施工時,各工藝是否符合現行設計、施工驗收及行業規范。

四、電氣安裝成品保護的控制

1)合理安排工序,協調好與其他專業的配合,防止成品、半成品、材料設

備的污染和損壞;

2)采取隔離、包裹、覆蓋、暫時封存等方法保護成品、半成品;

3、加強施工場地內的保衛措施。

1.3.2.給排水安裝工程質量控制

1、給排水安裝施工前準備工作的控制

1)組織圖紙會審,及時提出設計圖紙中的有關問題,以便予以修改;

2)熟悉圖紙,并復核給排水施工圖與的建筑施工圖、結構施工圖及其他設

備施工圖中預留洞口情況,對標高、位置有矛盾的地方及時提出,以便加以修改,

從而保證預留洞口的準確性和質量;

3)編制詳細的工程進度計劃橫道圖或網絡圖及質量保證措施。

2、給排水工程安裝材料、設備的控制

1)根據設計要求,提出物資采購標準,提前編制物資使用計劃;

2)采購的物資,在編制出采購計劃后,送項目部審批;

3)在采購前,對供貨單位進行審核、考察,對貨源標準、資金狀況、社會

信譽等進行考察和評估,并報送招標單位審批;

4)采購物資進場,及時取樣送檢,檢

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