起重電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檢查內(nèi)容培訓(xùn)

起重電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檢查內(nèi)容培訓(xùn)勇于跨越追求卓越CONTENTS目錄01起重電動(dòng)葫蘆概述02外觀檢查03電氣系統(tǒng)檢查04鋼絲繩與吊鉤檢查CONTENTS目錄05傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)檢查06安全裝置檢查07運(yùn)行軌道與小車檢查08檢查方法與周期01起重電動(dòng)葫蘆概述電動(dòng)葫蘆的定義定義與分類

電動(dòng)葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備，通常安裝在天車、龍門吊之上，由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒或鏈輪及制動(dòng)器等部件組成，具有體積小、自重輕、操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)、碼頭等場(chǎng)所吊運(yùn)和裝卸重物。按結(jié)構(gòu)形式分類

主要包括鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆（如CD/MD型）、環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆（如HC型）、板鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆（如HB型）等，其中鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆通過(guò)鋼絲繩傳遞動(dòng)力，環(huán)鏈?zhǔn)絼t通過(guò)鏈條實(shí)現(xiàn)重物的升降。按使用環(huán)境分類

可分為普通型（適用-20℃~+40℃常規(guī)環(huán)境）、防爆型（如ExdⅡCT4，適用于易燃易爆場(chǎng)所）、防腐型（C4以上腐蝕等級(jí)，適用于腐蝕性環(huán)境）及冶金用鑄造葫蘆（附加熱輻射防護(hù)）等特殊類型。按額定載荷分類

涵蓋0.25t-100t單軌葫蘆及5t-320t雙梁葫蘆，不同載荷等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)和安全防護(hù)要求，使用時(shí)需嚴(yán)格匹配實(shí)際吊裝重量。工作原理與應(yīng)用領(lǐng)域核心工作原理電動(dòng)葫蘆通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)卷筒或鏈輪旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲繩或鏈條實(shí)現(xiàn)重物的垂直升降。制動(dòng)系統(tǒng)在斷電或故障時(shí)可靠制動(dòng)，確保負(fù)載安全停留。結(jié)構(gòu)組成要素主要由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（減速器、卷筒/鏈輪）、制動(dòng)裝置、鋼絲繩/鏈條、吊鉤及電氣控制系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高。工業(yè)制造場(chǎng)景廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)生產(chǎn)線的物料搬運(yùn)、設(shè)備裝配，如汽車制造車間零部件吊裝、機(jī)械加工工序間物料轉(zhuǎn)運(yùn)，提升生產(chǎn)效率。倉(cāng)儲(chǔ)物流場(chǎng)景在倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所用于貨物裝卸、堆垛，可吊運(yùn)鋼材、木材、機(jī)器設(shè)備等各類重物，是物流運(yùn)輸中不可或缺的起重設(shè)備。建筑施工場(chǎng)景用于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)提升建筑材料、設(shè)備，如鋼筋、模板、小型工程機(jī)械等，適用于樓層間物料轉(zhuǎn)運(yùn)及高空作業(yè)平臺(tái)搭建輔助。

安全檢查的重要性

預(yù)防事故發(fā)生的核心手段通過(guò)定期安全檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)葫蘆在結(jié)構(gòu)、電氣、制動(dòng)等關(guān)鍵部位的潛在隱患，如鋼絲繩斷絲、吊鉤裂紋、制動(dòng)失靈等，從而避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的重物墜落、人員傷亡等惡性事故。

保障設(shè)備正常運(yùn)行與延長(zhǎng)壽命安全檢查涵蓋日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，如潤(rùn)滑、緊固、清潔等，可有效減少部件磨損，確保電機(jī)、減速器等核心部件運(yùn)行順暢，降低故障率，延長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆的使用壽命，提高設(shè)備利用率。

符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)與落實(shí)安全責(zé)任根據(jù)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)要求，電動(dòng)葫蘆作為特種設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢查。開展檢查是落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的具體體現(xiàn)，可確保設(shè)備符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)避合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

提升作業(yè)人員安全意識(shí)安全檢查過(guò)程本身也是對(duì)操作人員的安全教育過(guò)程，促使其熟悉設(shè)備安全狀態(tài)，增強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)能力，自覺遵守操作規(guī)程，形成“人人講安全、事事為安全”的良好作業(yè)氛圍。02外觀檢查

整體結(jié)構(gòu)完整性檢查主要受力結(jié)構(gòu)件檢查檢查主梁、端梁等金屬結(jié)構(gòu)件有無(wú)變形、裂紋或腐蝕，連接螺栓是否緊固。依據(jù)TSGQ7015-2016，主要受力結(jié)構(gòu)件斷面有效厚度不低于設(shè)計(jì)厚度的90%。

焊縫質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)對(duì)關(guān)鍵焊縫（如主梁拼接焊縫、軌道連接焊縫）進(jìn)行UT/MT探傷，符合JB/T10559標(biāo)準(zhǔn)，確保無(wú)裂紋、未熔合等缺陷。

軌道系統(tǒng)安裝檢查檢查軌道固定是否牢固，有無(wú)異常磨損、變形；軌道接頭處高低差、側(cè)向錯(cuò)位均≤1mm，軌道傾斜度≤1‰，運(yùn)行范圍內(nèi)與其他設(shè)備最小間隔≥100mm。

連接部位緊固性檢查檢查墻板連接螺栓、車輪固定螺栓、鋼絲繩繩端固定裝置等關(guān)鍵緊固件有無(wú)松動(dòng)、脫落或滑絲，確保連接可靠。

零部件連接狀況檢查01螺栓連接檢查檢查電動(dòng)葫蘆各部位連接螺栓，特別是起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部位，確保無(wú)松動(dòng)、滑絲現(xiàn)象，螺栓及緊固件應(yīng)齊全有效。

02焊縫質(zhì)量檢查查看電動(dòng)葫蘆金屬結(jié)構(gòu)件的連接焊縫，如軌道接頭焊縫、阻進(jìn)器焊接處等，不得有裂紋、龜裂、未焊透等缺陷。

03銷軸與軸套檢查檢查吊鉤、滑輪等部件的銷軸及軸套，確保無(wú)過(guò)度磨損、變形或松動(dòng)，配合間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。

04鋼絲繩繩端固定檢查檢查鋼絲繩在卷筒上的固定裝置，繩卡數(shù)量、方向應(yīng)正確（不少于3個(gè)），壓板不少于2個(gè)，固定應(yīng)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。標(biāo)識(shí)與警示檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)完整性檢查檢查電動(dòng)葫蘆本體是否張貼有清晰的額定起重量標(biāo)識(shí)、設(shè)備編號(hào)、檢驗(yàn)合格標(biāo)志及制造銘牌，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤且不易脫落。安全警示標(biāo)志設(shè)置檢查作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁超載”“禁止斜拉斜吊”“注意上方”等安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)顏色和圖形，張貼位置顯眼無(wú)遮擋。操作警示標(biāo)識(shí)清晰度檢查控制按鈕、手柄等操作部件需有明確的動(dòng)作方向標(biāo)識(shí)（如“上升”“下降”箭頭），急停按鈕需為紅色并標(biāo)注“急停”字樣，確保操作人員辨識(shí)無(wú)誤。03電氣系統(tǒng)檢查電纜外觀與連接檢查電源與電纜檢查檢查電纜有無(wú)破損、老化、龜裂現(xiàn)象，懸掛電纜上下端固定應(yīng)牢固可靠，不得有斷線，確保絕緣良好。電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，地線要接牢。電源線路與接地檢查檢查電源線連接是否牢固，絕緣層無(wú)破損；測(cè)試電氣絕緣性能，絕緣電阻不低于0.5MΩ，確認(rèn)接地（接零）裝置可靠，接地電阻應(yīng)≤4Ω。控制按鈕與聯(lián)鎖裝置檢查檢查手電門外觀有無(wú)損傷，操作按鈕是否靈敏可靠，上-下、左-右、前-后各組按鈕聯(lián)鎖要可靠，同時(shí)按一組按鈕，電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作，開關(guān)觸點(diǎn)不得有磨耗及損傷。

控制系統(tǒng)與按鈕檢查按鈕裝置外觀與懸掛電纜檢查檢查手電門外殼及絕緣物不得有損傷，懸掛電纜上下端固定應(yīng)牢固可靠，無(wú)破損、斷線，確保絕緣良好。

操作按鈕功能與聯(lián)鎖檢查起升、下降、左右、前后各組按鈕動(dòng)作應(yīng)靈敏正確，聯(lián)鎖裝置可靠，同時(shí)按動(dòng)一組相反方向按鈕時(shí)電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作。

開關(guān)觸點(diǎn)與接地檢查檢查開關(guān)觸點(diǎn)不得有磨耗及損傷，接地螺釘不得松動(dòng)，地線連接應(yīng)牢固可靠，確保電氣安全。

接地與絕緣檢查接地裝置檢查要求檢查電動(dòng)葫蘆接地（接零）裝置是否可靠，接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。接地螺釘不得松動(dòng)，地線連接要牢固。

絕緣電阻測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)使用500V兆歐表測(cè)量電氣回路絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5MΩ。重點(diǎn)檢測(cè)電纜、電機(jī)繞組及控制線路的絕緣性能。

電纜與導(dǎo)線絕緣檢查檢查電纜有無(wú)破損、老化、龜裂現(xiàn)象，懸掛電纜上下端固定應(yīng)牢固可靠，芯線不得有斷線，絕緣層需保持完好。

開關(guān)與控制器絕緣檢查檢查按鈕開關(guān)、手電門外殼及絕緣物不得有損傷，觸點(diǎn)不得有磨耗及損傷，確保操作過(guò)程中無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。電機(jī)與電氣元件檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音、振動(dòng)，外殼溫度是否超過(guò)環(huán)境溫度40℃；觀察電機(jī)繞組有無(wú)過(guò)熱、燒焦現(xiàn)象，確保散熱良好。電纜與接線檢查檢查電纜有無(wú)破損、老化、龜裂，懸掛電纜固定是否牢固，無(wú)斷線；接線端子緊固無(wú)松動(dòng)、氧化，接地螺釘連接可靠，接地電阻≤4Ω。控制裝置與按鈕檢查控制按鈕、手電門外觀無(wú)損傷，操作靈敏可靠；按鈕聯(lián)鎖裝置有效，同時(shí)按一組相反方向按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作；觸點(diǎn)無(wú)磨耗、損傷。電氣安全裝置檢查檢查限位器（上升、下降）動(dòng)作是否靈敏可靠，觸發(fā)誤差≤50mm；過(guò)載保護(hù)裝置在110%額定載荷時(shí)應(yīng)能可靠切斷電源；緊急停止按鈕能迅速切斷電源。絕緣性能測(cè)試使用500V兆歐表檢測(cè)電氣回路絕緣電阻，其值應(yīng)≥0.5MΩ；檢查電機(jī)、電纜、開關(guān)等絕緣層是否完好，無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。04鋼絲繩與吊鉤檢查鋼絲繩磨損與斷絲檢查

磨損檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法檢查外層鋼絲磨損程度，測(cè)量直徑減少量，當(dāng)磨損量達(dá)公稱直徑的10%或局部磨損達(dá)30%時(shí)需報(bào)廢；檢查鋼絲繩表面是否有銹蝕、變形，確保潤(rùn)滑良好無(wú)干澀。

斷絲數(shù)量判定規(guī)則一個(gè)捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)不得超過(guò)22根；若有明顯磨損、腐蝕，或斷絲集中在局部區(qū)域，即使數(shù)量未達(dá)標(biāo)也應(yīng)提前報(bào)廢，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

繩端固定與纏繞檢查檢查鋼絲繩繩卡數(shù)量（不少于3個(gè)）、方向是否正確，繩端固定是否牢固；鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)整齊，吊鉤降至最低位置時(shí)余留安全圈數(shù)不少于3圈。鋼絲繩連接與潤(rùn)滑檢查繩端固定裝置檢查檢查鋼絲繩繩端固定裝置是否牢固可靠，繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，壓板不少于2個(gè)，方向正確；卷筒上鋼絲繩尾端固定應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞狀態(tài)檢查檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞是否整齊，無(wú)重疊、打結(jié)、跳槽現(xiàn)象；當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，卷筒上剩余鋼絲繩安全圈數(shù)不得少于2圈。鋼絲繩潤(rùn)滑狀況檢查檢查鋼絲繩表面潤(rùn)滑狀態(tài)，應(yīng)涂有適量專用鋼絲繩潤(rùn)滑劑，無(wú)干澀、銹蝕現(xiàn)象；若出現(xiàn)潤(rùn)滑不足或油脂老化，需及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。

吊鉤外觀與性能檢查吊鉤表面狀態(tài)檢查檢查吊鉤表面是否有裂紋、剝裂、變形等缺陷，重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)斷面及頸部區(qū)域，確保無(wú)疲勞變形或腐蝕現(xiàn)象。

吊鉤磨損與尺寸檢查測(cè)量吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量，其值不得超過(guò)原尺寸的10%；開口度增量不得超過(guò)原尺寸的15%，扭轉(zhuǎn)變形不得大于10度。

防脫裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)性能檢查確認(rèn)吊鉤防脫裝置（如卡簧、擋板）完好有效，無(wú)缺失或損壞；吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象。

吊鉤螺母防松與螺紋檢查檢查吊鉤螺母防松裝置無(wú)異常，螺紋部分不得有異常磨損、滑絲現(xiàn)象，確保連接牢固可靠。吊鉤防脫裝置檢查防脫裝置功能要求確保吊鉤固定在安全位置，防止吊鉤脫落，避免吊物脫落造成事故。外觀完整性檢查檢查防脫裝置（如卡簧、擋板）是否完好，無(wú)變形、破損、缺失等缺陷。動(dòng)作靈活性檢查手動(dòng)測(cè)試防脫裝置，確保其動(dòng)作靈活，能可靠閉合鉤口，無(wú)卡滯現(xiàn)象。連接牢固性檢查檢查防脫裝置與吊鉤的連接是否牢固，固定螺栓或銷軸無(wú)松動(dòng)、脫落。05傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)檢查01電機(jī)與減速器檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音、振動(dòng)；外殼溫度不超過(guò)環(huán)境溫度40℃，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；接線端子緊固無(wú)松動(dòng)、燒焦異味。02減速器油位與滲漏檢查檢查減速器潤(rùn)滑油位是否在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，無(wú)明顯滲漏；表面無(wú)裂紋，結(jié)合面密封良好，確保齒輪潤(rùn)滑充分。03傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合檢查觀察齒輪嚙合是否平穩(wěn)，無(wú)卡滯、異響；檢查齒輪齒面有無(wú)點(diǎn)蝕、剝落、嚴(yán)重磨損（第一級(jí)齒輪磨損量＜10%原齒厚）。04電機(jī)絕緣性能測(cè)試使用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣電阻，冷態(tài)下絕緣電阻不低于0.5MΩ，確保電氣安全，防止漏電事故。

制動(dòng)器性能檢查制動(dòng)靈敏性測(cè)試空載試運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆后立即制動(dòng)，觀察停車是否平穩(wěn)、無(wú)滑移，制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤0.5秒，確保制動(dòng)迅速可靠。

制動(dòng)片磨損檢查檢查制動(dòng)片厚度，磨損量不得超過(guò)原厚度的50%，表面不得有油污、裂紋，若磨損超標(biāo)或存在缺陷需立即更換制動(dòng)片。

制動(dòng)間隙調(diào)整要求制動(dòng)間隙應(yīng)保持在0.5-1mm范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓確保制動(dòng)片與制動(dòng)輪接觸均勻，間隙過(guò)大易導(dǎo)致制動(dòng)失效，過(guò)小則加劇磨損。

重載制動(dòng)性能驗(yàn)證進(jìn)行110%額定載荷的動(dòng)載試驗(yàn)，制動(dòng)下滑量應(yīng)≤額定起升速度的1/100且不超過(guò)200mm，確保重載情況下制動(dòng)安全可靠。

傳動(dòng)齒輪與鏈條檢查01齒輪磨損檢查檢查開式齒輪表面是否有裂紋、點(diǎn)蝕、剝落等缺陷，閉式齒輪箱無(wú)漏油現(xiàn)象。開式齒輪齒厚磨損量不得超過(guò)原齒厚的40%，閉式齒輪第一級(jí)磨損量＜10%原齒厚，其他齒輪＜20%原齒厚。

02鏈條狀態(tài)檢查檢查鏈條有無(wú)裂紋、過(guò)度拉伸、扭曲變形，鏈節(jié)磨損是否均勻，連接銷軸是否松動(dòng)。一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)或鏈環(huán)變形超標(biāo)時(shí)需立即報(bào)廢更換。

03嚙合與潤(rùn)滑檢查觀察齒輪嚙合是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或卡滯，齒面接觸面積符合要求。按設(shè)備說(shuō)明書定期對(duì)開式齒輪加注潤(rùn)滑脂，閉式齒輪箱檢查油位及油質(zhì)，確保潤(rùn)滑良好。06安全裝置檢查

限位器檢查起升限位器功能測(cè)試空載狀態(tài)下，將吊鉤上升至極限位置，限位器應(yīng)準(zhǔn)確切斷電源，確保吊鉤外殼到卷筒外殼距離：10t及以下≥50mm，10t以上≥120mm。

下降限位器安全圈檢查吊鉤降至下極限位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩安全圈不得少于2圈，有效防止繩端固定裝置受力過(guò)大。

限位觸發(fā)精度驗(yàn)證通過(guò)點(diǎn)動(dòng)操作測(cè)試限位開關(guān)響應(yīng)，觸發(fā)誤差應(yīng)≤50mm，確保動(dòng)作靈敏可靠，無(wú)遲滯或誤觸發(fā)現(xiàn)象。

限位器部件狀態(tài)檢查檢查限位器觸頭是否磨損、松動(dòng)，接線端子連接牢固，外殼無(wú)破損，絕緣性能良好，防止短路或失效。過(guò)載保護(hù)裝置檢查

過(guò)載保護(hù)裝置功能要求電動(dòng)葫蘆應(yīng)配備靈敏可靠的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)載荷超過(guò)額定值的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源并停機(jī)，防止設(shè)備因超載運(yùn)行導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞或鋼絲繩斷裂等事故。

過(guò)載保護(hù)裝置測(cè)試方法測(cè)試時(shí)，可采用模擬加載方式，逐步增加載荷至額定值的110%，檢查裝置是否能準(zhǔn)確觸發(fā)斷電保護(hù)；測(cè)試后需將裝置復(fù)位，確保其在正常載荷下能恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

常見故障及處理措施若過(guò)載保護(hù)裝置失效，可能是傳感器故障或線路連接松動(dòng)，應(yīng)檢查傳感器靈敏度、接線端子緊固情況，必要時(shí)更換傳感器或調(diào)整保護(hù)參數(shù)，確保其符合GB6067.1-2010標(biāo)準(zhǔn)要求。緊急停止裝置檢查

裝置外觀與標(biāo)識(shí)檢查檢查急停按鈕外殼是否完好，無(wú)破損、裂紋；標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰醒目，標(biāo)有"緊急停止"或國(guó)際通用符號(hào)，按鈕顏色為紅色，蘑菇頭形狀便于緊急按壓。功能有效性測(cè)試在空載和模擬負(fù)載狀態(tài)下，按下急停按鈕，電動(dòng)葫蘆應(yīng)立即切斷所有動(dòng)力電源，所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（起升、運(yùn)行）停止動(dòng)作，且按鈕需手動(dòng)復(fù)位才能重新啟動(dòng)。電氣連接與絕緣檢查檢查急停按鈕接線端子連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、氧化；電纜無(wú)破損、老化，絕緣電阻值應(yīng)≥0.5MΩ（用500V兆歐表測(cè)量），確保電氣安全。觸發(fā)響應(yīng)時(shí)間要求急停裝置觸發(fā)后，從按鈕按下到設(shè)備完全停止的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤0.5秒，制動(dòng)下滑量不得超過(guò)額定起升速度的1/100（如額定速度8m/min，下滑量≤80mm）。

其他安全防護(hù)裝置檢查導(dǎo)繩器檢查導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效，無(wú)缺陷，無(wú)卡阻，確保鋼絲繩在卷筒上纏繞整齊，防止跳槽。

緊急停止按鈕檢查緊急停止按鈕應(yīng)完好，靈敏好用，按下時(shí)能迅速切斷電源，停止電動(dòng)葫蘆所有動(dòng)作，確保緊急情況下的操作安全。

安全警示標(biāo)志檢查吊鉤警示標(biāo)志應(yīng)完好，安全警示標(biāo)志、限重標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、齊全，起到有效的安全提示作用，防止誤操作。

緩沖器與止擋裝置檢查軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形、破損等缺陷，連接螺栓不得松動(dòng)，焊縫不得有裂紋；緩沖器應(yīng)牢固、完好，能有效吸收沖擊能量。07運(yùn)行軌道與小車檢查軌道安裝與固定檢查

軌道間距與水平度要求軌道運(yùn)行范圍內(nèi)與其他設(shè)備最小間隔≥100mm，軌道傾斜度≤1‰，接頭處鋼軌高低偏差、兩軌中心線偏差均≤1mm。軌道固定螺栓與焊縫檢查軌道固定螺栓不得松動(dòng)、脫落；軌道接頭焊縫不得有裂紋、龜裂，采用焊接連接時(shí)焊縫應(yīng)牢固無(wú)缺陷。端部止檔與阻進(jìn)器檢查軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形、破損，連接螺栓不得松動(dòng)，焊接連接時(shí)焊縫無(wú)裂紋，確保電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至端部時(shí)可靠制動(dòng)。軌道磨損與變形檢查工字鋼軌道與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損，翼緣踏面磨損量≤原尺寸10%，寬度磨損量≤原尺寸5%。軌道踏面磨損檢查軌道磨損與變形檢查

檢查工字鋼軌道與車輪踏面、輪緣接觸處是否有局部異常變形及磨損，翼緣踏面磨損量應(yīng)≤原尺寸的10%，寬度磨損量≤原尺寸的5%。軌道連接與固定檢查

檢查軌道端部止檔有無(wú)變形、破損，連接螺栓不得松動(dòng)，焊接連接的焊縫不得有裂紋、龜裂；軌道固定螺栓不得松動(dòng)、脫落，軌道接頭焊縫應(yīng)完好。軌道變形與水平度檢查

檢查軌道是否存在異常彎曲、扭曲等變形，工字鋼軌道傾斜度應(yīng)≤1‰，軌道接頭處鋼軌高低偏差、兩鋼軌中心線偏差均應(yīng)≤1mm，確保電動(dòng)葫蘆運(yùn)行平穩(wěn)。軌道間距與安全距離檢查

電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行范圍內(nèi)與土建及其他設(shè)備的最小間隔應(yīng)≥100mm，檢查軌道間距是否符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求，避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞。

小車運(yùn)行狀況檢查運(yùn)行軌道檢查檢查軌道安裝是否牢固，有無(wú)變形、損壞；軌道表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、鐵屑等障礙物；軌道端部止檔裝置應(yīng)完好，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，焊縫無(wú)裂紋。

車輪與軸承檢查檢查車輪踏面和輪緣是否有異常磨損、剝落或傷痕；軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯及異常響聲；車輪與軌道踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查檢查墻板連接螺栓是否松動(dòng)；運(yùn)行機(jī)構(gòu)電機(jī)和減速器運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲音或異味；傳動(dòng)齒輪和鏈條是否有磨損、斷裂或松動(dòng)等情況。

運(yùn)行平穩(wěn)性檢查空載運(yùn)行小車，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、卡滯現(xiàn)象；啟動(dòng)和停止時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊；與軌道兩側(cè)及其他設(shè)備的最小間隔應(yīng)不小于100mm。08檢查方法與周期

感官檢查方法視覺檢查要點(diǎn)通過(guò)觀察設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，重點(diǎn)查看重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋、腐蝕等缺陷；檢查鋼絲繩斷絲、磨損、纏繞情況；確認(rèn)吊鉤防脫裝置、限位器等安全裝置完好性。

聽覺判斷技巧分析設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，通過(guò)異常噪音（如異響、不規(guī)則聲響）判斷故障部位，例如電機(jī)異響可能提示軸承磨損，齒輪嚙合異響可能源于齒面損傷。

嗅覺辨別方法通過(guò)辨別運(yùn)動(dòng)部件現(xiàn)場(chǎng)氣味，判斷零部件過(guò)熱、磨損或過(guò)燒位置，如電機(jī)焦糊味提示繞組故障，制動(dòng)片異味可能為過(guò)度摩擦。

觸覺感知手段在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下，觸摸運(yùn)行部件感知溫度變化（如電機(jī)溫升超過(guò)環(huán)境溫度40℃為異常）和振動(dòng)情況，判斷軸承潤(rùn)滑、緊固螺栓狀態(tài)等潛在問(wèn)題。

問(wèn)詢信息收集向操作人員詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中易出故障點(diǎn)、故障發(fā)生經(jīng)過(guò)及類別，結(jié)合日常操作記錄，綜合判定電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)狀況。

儀器檢查方法01力學(xué)性能檢測(cè)儀器S型測(cè)力計(jì)：量程0-200t，精度±0.5%FS，用于靜載試驗(yàn)中測(cè)量實(shí)際載荷（符合JJG455檢定規(guī)程）。激光位移傳感器：分辨率0.01mm，測(cè)量金屬結(jié)構(gòu)件變形量，如主梁下?lián)隙刃琛躄/700。

02電氣安全檢測(cè)儀器絕緣電阻測(cè)試儀：輸出DC500V/1000V雙量程，檢測(cè)電氣回