球墨鑄鐵管施工方案

第一章編制依據及編制原則

1.1編制依據

1.1.1《本工程施工圖紙、設計說明及招標文獻》；

1.1.2《市政基礎設施工程質量檢查與驗收統一標準》GBJO1-90-2023；

1.2.3《北京市給水排水管道工程施工技術規程》DBJ01-47-2023；

1.2.4《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268-97

1.2.5《市政基礎設施工程資料管理規程》DBJ-01-71-2023

1.2.6《再生水管道附件井通用圖集》（試用版）

1.2編制原則

1.2.1遵守招標協議文獻各項條款規定全面響應招標文獻，認真貫徹業主

或監理工程師及其授權人或代表的指示、指令和規定；

1.2.2堅持技術先進性、科學合理性、經濟合用性、安全可靠性與實事求

是相結合；

1.2.3自始至終對施工現場堅持實行全員、全方位、全過程嚴密監控動靜

結合，科學管理原則；

1.2.4一切出于業主，一切聽從業主；強化精品意識，以昨天為落后，視

精品為合格的公司精神為指導，使本工程成為一項質優、價廉的精品

工程。

第二章工程概況

2.1工程簡況

本工程位于北京豐臺區豐北路以北西三環以西，京石高速公路以南。

豐臺路以東，南起豐臺北路，北至京保公路。為了配合小井路的建設，

解決該地區的再生水供應問題，工程由北京城市排水集團有限公司再生

水分公司承建，由北京市市政工程設計研究總院設計，設計主干線全長

1138.7米，預留支線246米。

2.1.1管道地理位置

本工程南起現況豐臺北路再生管線，向北鋪設DN200球墨鑄鐵管

至京保公路南側路，據小井路規劃永中以東10米處。設計干線長度約

1138.7米。在規劃小井村3號路路口（設計樁號0+376.0）處向西預留D

N200毫米球墨鑄鐵支線管.長度31米。在道路樁號0+580（設計樁號

0+543.1）處向東預留DN200毫米球墨鑄鐵管11米，向西預留DN200

毫米球墨鑄鐵管31米。在道路樁號0+760（設計樁號0+723.1）史向西

預留DN200毫米球墨鑄鐵管31米，向東預留DN200球墨鑄鐵管11米。

在規劃小井村二號路向西預留DN200球墨鑄鐵管32米，向東預留DN

200球墨鑄鐵管11.5米。在沿線兩側分別設立100毫米了綠化支線五條

并設立B型井五座，200綠化支線三條并設立A型井三座。

2.1.2管材及接口

管材：球墨鑄鐵管及管件，內襯采用水泥砂漿防腐層，膠圈接口。

2.1.3管道覆土

平均為1??2一2.5m之間。

2.1.4管道附件設立

2.1.4.1蝶閥井

DN200蝶閥井9座，DN100閥門井1座，均設伸縮接頭。安裝蝶

閥時使四方頭對準閥門井人孔，以便地面操作。

2.1.4.2

管道設計相對高點均設有大小孔高速進排氣閥，DN50排氣閥井2

座。

2.1.4.3綠化表井

B型5座，分別按圖集QSK—3—1施工。

2.1.4.4排空井

DN100排空閘閥井1座，排空井出口接入濕井

2.1.4.5取水口井

取水口井3座，分別按圖集SB-1-1、QSK-1-1施工。

2.2重要工程數量

球墨鑄鐵管DN2001354.2m

DN10030.5m

DN200蝶閥井9座

排氣閥井2座

放空井1座

排空濕井1座

取水口A型3座

B型5座

2.3工程特點及問題

2.3.1本設計管線與道路工程同期施工，合理安排道路、中水的施工交

叉作業時間，是保證工期本工程施工工期的關鍵；

2.3.2本設計管線0+000?0+240段，設計中的規劃路在附近社區修建時

基本完畢，故在再生水管線施工時需進行道路破除，與道路相關產權單

位協商施工占道問題是影響施工進度的關鍵。

2.3.30+000?0+240段道路破除占道施工問題本方案暫不考慮，待業主

與相關單位協商后另行方案洽商解決。

第三章施工部署

3.1施工組織機構

3.1.1.成立施工組織機構的原則

為保證本段工程優質、順利按期竣工，我公司按照業主對工程的施工

規定，結合本工程特點，組建高素質、高水平的項目經理部。同時在施

工中堅持科學管理、嚴密組織、精心部署，保證總體施工目的的實現。

3.1.2.施工組織機構（詳見框圖1：項目經理部組織機構框圖）

建立項目部組織施工。項目部班子由項目經理、項目總工組成，下

設五個職能部門：即工程管理部、技術質量部、財務核算部、物資設備

部、綜合辦公室。實行項目經理負責制，對本協議段實行全面管理。

3.1.3.成立施工質量組織機構（詳見框圖2：質量管理體系圖），

嚴格按照《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268-97檢查程

序進行驗收，遵循班組自檢合格，質控驗收，在上報駐地監理，監理驗

收合格再進行下道工序（詳見框圖3：工序檢查程序流程圖）。

3.2施工準備工作

作好前期施工準備及現場調查工作，根據施工現場的實際條件，臨

時生活用電、施工用水、生活用水，采用沿線借用，施工用電沿線借用。

辦公室租賃距離施工現場較近的房屋和材料庫房。

3.3總體施工計劃安排

詳見圖紙D：小井村路（豐北路?京保路）再生水管線工程橫道圖

331第一階段：20232月6日?20232月16日（10天）

本階段重要完畢臨設搭建、機械停放點及料庫及施工現場用電等工

作。

3.3.2第二階段：20232月17日?20233月27日（40天）

本階段重要完畢，主干線管道安裝、井室砌筑、管身回填施工。

3.3.3第三階段：20233月1日?20233月3（）日（3（）天）

本階段重要完畢，支線管道安裝、管身回填施工。

3.3.4第四階段：20233月31日?20234月7日（7天）

本階段重要完畢主干線DN400打壓、消毒、沖洗工作。

3.3.5第五階段：20234月8日?20234月18日（10天）

進行清理施工現場、臨建拆除，竣工驗收工作。

總工期天數6（）天。

第四章重要施工方法

4.1測量

4.1.1測量控制

4.1.1.1.校核永久性水準點、導線，建立臨時水準點。將校核資料報送

項目監理，經項目監理審批合格后方可進行下步工作。

施工測量的允許偏差

允許偏差

項目

水準高程閉合差±20Vn

導線測量方位角閉合差±40Vn

導線測量相對閉合差1/3000

直接丈測量距閉合差1/5000

4.1.1.2.在施工過程中重要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖時的上

口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。

4.1.1.3.測量控制點的設立必須符合有關規范規定，在施工過程中建立

測量控制系統，控制點設在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核

處。

4.1.1.4.對測繪部門新交控制樁及高程樁要嚴加保護，并經常復測，無

誤后方可使用。

4.1.1.5.測量放線要嚴格執行北京市城市測量規范規定，采用全站儀布

設控制網，對IP點事先做好栓樁工序，對于轉彎段測設要采用增長控制

點的措施。

4.1.1.6.按照有關管理規定，及時將測設成果報送監理部門審核復測后

方可使用。

4.1.1.7.未經測量人員批準不允許擅自移動測量標志，認真做好測量記

錄，完善測量技術資料。

4.1.1.8.測量施工人員必須執證上崗，認真填寫施工測量記錄。

4.1.1.9.在風力超過四級以上嚴禁進行地面測量施工。

4.L1.10.測量儀器專人專用，嚴禁非專業人員使用儀器。

4.1.1.11.中心樁復核后及時設立中心控制樁，并砌磚保護，做明顯標

）士匕、。

4.1.1.12.中心控制樁、臨時水準點必須設立在老土和老建筑基礎上，

以防止中心控制樁偏移、水準點下沉。

4.1.1.13.水準儀、經緯儀校核后方可使用。測量儀器要定期校核，防

止施工中使用時發生偏差。

4.1.2施工測量

管線開挖前測定管線中心線檢查井位置，建立臨時水準點。根據挖

深及土質情況放出上口線，測定管道中心起點、終點、平面折點、縱向

折點及直線段的控制點測設中心樁。

管道安裝允許偏差（毫米）允許偏差（毫米）

項目

軸線位置30

高程±20

4.2.土方工程

4.2.1清理現場

建立測量控制網，施工前對原地形地物進行丈量，做好有關圖片及

攝像工作，待監理工程師及建設單位確認后，清除地面上影響施工的所

有雜物。

4.2.2挖槽

4.2.2.1.挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規范、工藝標準、

助探現場，充足了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、溝槽附近地

上建筑物及施工環境等情況，按施工規范擬定挖槽斷面，在原有道路路

口挖土時采用導行，從而保證交通不中斷。合理地選用施工機械，并根

據需要制定必要的安全措施，以保證施工質量及安全。

4.2.2.2.在現有地下管線附近挖槽時，事先與有關管理單位聯系，采用

措施，防止損壞管道。

4.2.2.3.采用機械挖槽人工配合清底，機械挖槽保證槽底土壤不被擾動,

設計高程以上留20cm由人工清底。

4.2.2.4.根據施工條件和管道直徑的大小，溝槽上口開挖2.2m,槽底

工作面為1.2m；深度槽深小于3m時，邊坡為1：0.3,槽深大于3m時

邊坡為1:0.5,嚴禁超挖。后附溝槽斷面圖

4.2.2.5.溝槽開挖自檢合格后，首段上報設計、業主，勘察、質量監

督站及駐地監理聯合驗槽，合格后方可進行下道工序施工，若地基承載

力不夠時及時約請有關單位協商解決。

4.2.2.6.溝槽向現狀路一側設立施工圍擋，避免行人不掉入溝槽內。

4.2.3暫存土和棄土:

本工程挖方暫存土的堆放場地和路線選擇，運送過程中的遮蓋、時

間選擇、運送機械的選擇，均必須符合有關城市規劃、交通管理、市容

衛生的有關法規規定，施工單位辦理有關手續后再實行，地點為環衛局

指定卸土點。

4.2.4基底解決

由于本施工段地基土質大部分較好，無地下水暫不考慮基底解決。

假如土質較軟，發現墳穴、枯井、地質不均勻需要換土時、會同監理工

程師、設計人員共同研究解決措施并辦理設計變更洽談商手續。

4.3地下管線保護措施

如遇現況管線采用有效技術措施保證地下管線在施工中不被破壞。

重要技術措施：

a.開槽前，需挖探坑探明管線位置、走向和高程。

b.根據圖紙與現場實際情況在圖上未出現的管線予以加固，但加固

方案須與甲方商定。

4.4施工過程質量控制

4.4.1實行“樣板先行”，按規范規定每項工程開工前，一方面安排“實

驗段”，根據實驗結果制定切實有效的施工方案指導全面施工。

4.4.2加強測量工作，組織測量人員運用先進的測量儀器，科學的測量

手段，做好全線測量工作，保證各項工程位置尺寸準確，符合設計規定。

4.4.3嚴格遵循原材料檢查、進場交驗，不合格材料不允許進場三原則。

原材料堆放于高出地面30cm的專項料場內，做好隔墻和排水。

4.4.4混凝土施工一律采商碎混凝土進行施工，保證施工質量。

4.4.5嚴格執行產品（半成品）批量抽提、檢查制，不合格產品嚴禁進

入施工現場。

4.5管道安裝

4.5.1下管

4.5.1.1溝槽驗收合格后方可進行下管工作

4.5.1.2下管前對到場的管材進行檢查，涉及文字證明及實物檢查。管

表面不得有裂縫，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材是否破裂，用

小錘輕敲打管口、管身，破裂處發聲廝啞，有破裂的管材嚴禁使用。

4.5.1.3對承口內部或插口底部的瀝青可用噴燈燒掉。對飛刺和鑄砂可

用砂輪磨掉或用簽子剔除。

4.5.1.4檢查球墨鑄鐵管，承插口的內外工作面，是否光滑，輪廓清楚,

不得有影響接口密封性的缺陷。

4.5.1.5因局部管線位于行車路上，所以下管時一律采用夜間施工。在

施工期間設專人看護指揮交通，并在施工地點兩側60米處設交通指示

牌、警示燈。

4.5.1.6下管前對施工人員進行技術交底。嚴格控制基準管的安裝，使

其中心線和高程偏差達成最小值。

4.5.2球墨鑄鐵管管道安裝

本_L程所用的是T型推接口，部分管件為法蘭接口。T推入式球

墨鑄鐵管管道安裝程序為：

下管_＞清理承口和橡膠圈一上膠圈—清理插口外表及刷澗滑劑

—接口檢查

4.5.2.1下管時保證管材完好無損，并將管內雜土清理干凈。

4.5.2.2在撞口前先檢查承口是否有飛渣和倒刺現象，選用機械打磨光

滑，并除去所有粘貼雜物及也許污染水質、劃破膠圈的附著物。

4.5.2.3膠圈不得有氣孔、裂縫，重皮或老化等缺陷。膠圈的物理性能

必須符合現行國家標準或行業標準規定操作。

4.5.2.4將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將膠圈彎成“心”形或花形放入

承口槽就位，保證各個部位不扭翹，并檢查膠圈固定是否對的。保證膠

圈與管口預留槽吻合。

4.5.2.5清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便安

裝方便，承口內膠圈內表面及插口外表面刷潤滑劑。以防密封膠圈在插

入承口時出現“麻花”、“凸兜”及“跳井”現象。

4.5.2.6采用吊鏈安裝的方法。具體環節是采用1臺5噸吊鏈將管子插

口工作面調直承口工作面同高程后，再運用1臺5噸的吊鏈將后一根管

子的插口漸漸拉入前一根管子的承口中。

4.5.2.7管道撞口就位后，插口處第一條白線應進入用承口，并用探尺

測量膠圈的位置（深淺）是否一致，并觀測其承口環形間隙是否均勻，

接口驗口有專人負責并將檢查結果進行記錄，經施工員和質檢員驗收合

格后方可進行下一道工序。

4.5.2.8局部小角度折點采用轉角安裝，小于8°彎頭可找角施工，但每

個接口偏轉角度要小于1.5°o

4.5.2.9在驗收合格的管道頂部粘貼警示標志帶。

4.5.2.10安裝注意事項：

a.安裝彎頭及三通等處，有水平推力作用，設立支墩后背防止管道

運營時，管口滑脫，導致管線漏水。支墩結構參見《給水設計通用國集》

TG-43

b.使用對水質、膠圈、管件及對人體無副作用的潤滑劑。嚴禁采用

肥皂水。

c.切割的短節，插口端應加工成圓角并具有一定的錐度，并在插口

端設立安裝線。

4.6管件安裝

4.6.1所有管件進行外觀檢查，合格后方可使用。

1）法蘭盤安裝

a先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，橡膠墊接茬不得多于

2處；端面要保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不大于2nim,不得用強緊

螺栓的方法清除歪斜。

b法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保

證螺栓的自由穿入螺栓安裝時方向一致；在擰緊螺栓時，要對稱均勻擰

緊，不得嚴禁先擰緊一側，再擰緊另一側；螺母應安裝在法蘭的同一側。

C安裝帶有法蘭的閘門或其他管件時，為了防止閘門或其他管件產生

拉應力，在鄰近的一側或兩側的接口連接法蘭的所有螺栓擰緊后，才干

進行連接。

d所有螺栓必須采用不銹鋼材質的螺栓。

2）附件的安裝

a在安裝各類附件時要對附件的產品規格，型號；檢查產品的外觀

質量進行檢查，對不符合規格型號的管件不得使用。產品合格證書必須

齊全。

b安裝閥門前檢查閥桿轉動是否靈活，清除閥內的污物。閥門安裝

的位置及安裝方向要符合設計規定，閥桿方向要便于檢修和操作；水平

管道上的閥門的閥桿要垂直向上或安裝于上半圓。

C消防栓在管道水壓實驗合格后安裝，安裝位置于設計位置相相應。

D在安裝各類閘閥時，要注意檢查管道的中心線、高程與管端法蘭

盤的垂直度，符合規定后，才干進行安裝。

e閥門安裝后，按施工設計完畢管道的整體連接。蝶閥手動閥桿應

垂直向上。

4.7井室砌筑

4.7.1嚴格控制井室幾何尺寸，井室內踏步采用塑鋼踏步，在砌磚時用

砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，

間距及外露尺寸，保證位置準確無誤。

4.7.2砌筑砂漿使用強度為M10的水泥砂漿，水泥使用32.5普通硅酸鹽

水泥。進行人工半和。砂漿流動性控制在7~10cm。半和砂漿要隨拌隨用，

已凝固的砂漿不得使用。

4.7.3砌筑磚使用規格要一致，顏色均勻，邊角整齊的頁巖磚，進行檢

查井砌筑。

4.7.4砌筑檢查井時，磚砌體要上下錯縫，內外搭接，砂漿要滿鋪滿擠,

灰逢不得有豎向通縫，水平灰逢和豎向灰縫寬度為10mm,允許偏差為土

2mmo

4.7.5矩形檢查并應掛線砌筑，砌體表面要平直，隨砌隨找，不得敲打

找平。

4.7.6檢查井墻為清水墻，溝縫時，應先將瞎縫鑿開，并將墻面上的粘

結的砂漿、泥土及雜物等清除干凈，灑水濕潤墻面；勾縫砂漿塞入灰縫

中，要壓實拉平，深淺一致,橫豎縫交接處要平整。凹縫比墻面凹入3~4mm。

4.7.7井室砌筑完畢后，及時安裝井蓋。

4.7.9蓋板安裝后，板縫及板端的三角采用水泥砂漿進行“八”字抹縫。

4.7.10各種附件位于現況路面和步道下，井口高度與路面及步道平；位

于綠地井口高出地面20cnio

4.8回填

4.8.1回填技術措施

4.8.1.1.本工程回填質量至關重要所以各分項工程回填必須嚴格執行操

作規范，并制定特殊關鍵部位的回填質量保證措施。

4.8.1.2.回填時必須按規范規定的頻率進行壓實度和最佳含水量實驗。

4.8.1.3.嚴禁回填垃圾、房渣、腐植土。回填時將土中具有的碎磚、石

塊、大于5cm的土塊篩除。

4.8.1.4.為保證管道的安全。管道兩則采用蛙式夯夯實，還土虛鋪厚度

不得超過20cm；管頂以上50cm范圍內采用人工夯實。

4.8.1.5.管道兩側對稱回填，高差不超過30cm,分段回填時，相鄰段

接茬做成階梯形，每層臺階寬度不得小于厚度的2倍。

4.8.1.6.為解決檢查井周邊沉陷問題，在道路范圍內的檢查井周邊1m

內回填12%灰土每層虛鋪厚度不超過25cm。

4.8.2回填規定

4.8.2.1、回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得具有機物、腐

質土、以及大于40mni的磚、石等硬塊。且在回填至管頂50cm以上時鋪

設中水標記。

4.8.2.2溝槽回填

a溝槽內如回填級配砂石、砂、石屑等材料時，應掌握最佳

含水量（土的含水量要隨時測定，其與最佳含水率差值不超過4%）,分

層振實或夯實；采用特殊低強度易流動材料回填時，應保證材料充滿管

體與溝槽之間的間隙并振搗密實。

b管道安裝就位后應及時分層、對稱回填，四周回填土高差

不得大于30cm。

c回填土的密實度標準見下表規定：

序壓實度檢查頻率方

號項目(%)范圍點數法

1砂墊層85~90

2胸腔部位295

3管頂以上500mm以內85~90每

0、層

兩

--

管800次干路295

4環

頂mm組

井

至800~

刀

路1500次干路295

5之

面mm每

法

標組

大于1500間

高次干路295

6mm

八占、、

注：壓實度一欄分子數字為重型擊實標準，分母數字為輕型擊實標準。

嚴格掌握回填土的密實度。分段夯實時，相鄰段的接茬應呈階梯形,

且不得漏夯。|口|填按層進行，每層回填厚度根據|口|填工具的不同而分別

進行。采用木夯、蛙夯等壓實工具時，應夯夯相連，每層回填厚度(加

虛厚)不超過25cm。

4.8.2.3檢查井周邊的回填

為了避免檢查井周邊的土體沉降，故按以下規定進行回填施

工。

a檢查井井室周邊的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當

不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周邊回填壓實應沿井室中心對

稱進行，且不得漏夯。

b在現有道路上進行明開槽施工的管線、檢查并回填完畢后，

按原有道路結構進行恢復。填按照當年道路回填標準施工。

c在綠化綠地上的管線施工完畢后，檢查井最后施工完畢的高度應

比現況地面高出20cm。

4.9管道試壓

4.9.1按照規范，采用注水法，每段試壓管道長度不應超過1公里。

試壓前先將試壓管段灌滿水后，在不大于工作壓力（此處工作壓力約

0.3Mpa）的條件下進行充足浸泡，浸泡時間不小于48小時，兩側蓋堵加

蓋堵做后背制作要堅固，試壓時沿線設專人檢查，巡視中發現問題及時

解決。

4.9.2管道實驗壓力為l.OMpa,穩壓10分鐘。

4.9.3試壓合格后對管道進行清洗消毒，沖洗水放至雨水井或明渠

中，不得明排。

4.9.4打壓注意事項

a、管道水壓、閉水實驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設計。

b、管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在實驗管段的上游管頂及

管段中的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。

4.9.5壓力管道的強度

4.9.5.1壓力管道所有回填土前應進行強度，管道強度采用水壓實

驗法實驗。

4.9.5.2,管道水壓實驗，其內容應涉及：

a、后背堵板的設計；

b、進水管路、排氣孔及排氣孔的設計：

c、加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；

d、排水疏導措施；

e、升壓分段的劃分及觀測制度的規定；

f、實驗管段的穩定措施；

g、安全措施。

4.9.5.3管道水壓實驗的分段長度不宜大于l.OKmo

4.9.5.4實驗管道的后背應符合下列規定；

a、后背應設在原狀土或人工后背上；土質松軟時，應采用加固措施;

b、后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。

4.9.5.5水壓實驗時，采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列

規定：

a、當采用彈簧壓力計時精度不應低于1.5級，最大量程宜為實驗壓

力的1.3?1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm,使用前應校正;

b、水泵、壓力計應安裝在實驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支

管上。

4.9.5.6管道水壓實驗前應符合下列規定：

a、管件的支墩，錨固設施已達設計強度；未設支墩及錨固設施的管件,

應采用加固措施；

b、管渠的混凝土強度，應達成設計規定；

c、實驗管段所有敞口應封堵嚴，不得有滲水現象；

d、實驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓、水錘消除器、安全

閥等附件。

4.9.5.8實驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充足浸泡后

再進行試壓，浸泡時間應不得小于48h;

4.9.5.9管道水壓實驗時，應符合下列規定：

a、管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力

計表針擺動、不穩、，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；

b、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異

常現象時，再繼續升壓；

c、水壓實驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人；

d、水壓實驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷

時，應作出標記，卸壓后修補。

4.9.5.10水壓升至實驗壓力后，保持恒壓lOmin,檢查接口、管身無破

損及漏水現象且將壓不小于0.05MPa時，可視為嚴密性實驗合格。

4.10管道沖洗及消毒

4.10.1管道經試壓合格后，應進行管道消毒沖洗。沖洗時間應在用水量

較小，水壓偏高的夜間進行，事先同相關部門聯系擬定沖洗時間，沖洗

流量不小于1.5/m/s,沖洗應連續進行，當排出口的水色透明度與入口

處目測一致，方可進行水質化驗。放水時應導流至雨水井或明渠內，不

得明排。

4.10.2沖洗時沖洗水需加入10%次氯酸鈉溶液，配制時要配帶齊全勞保

用品。

4.10.3消毒程序：

準備工作配制10%氯酸鈉溶液一泵入此溶液T關閘一泡管消毒

24小時以上一開閘沖洗管道候一取水化驗

沖洗消毒時應注意以下幾點：

4.10.3.1放水沖洗前與管理單位聯系，共同商定放水時間、用水流量、

如何計算用水量等事宜。

4.10.3.2放水口應有明顯標志或欄桿，夜間應加指示燈等安全措施。

4.10.3.3放水前應仔細檢查放水路線，保證安全、暢通。

4.10.3.4放水時，應先開出水閘門，再開來水閘門。

4.10.3.5注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并

派人監護放水路線，有問題及時解決。

4.10.3.6檢查沿線有無異常聲響、冒水或設備故障等現象，檢查放水口

水質外觀。

4.10.3.7放水后應盡量使來水閘門、出水閘門及時關閉。如做不到，可

先關出水閘門，但留一兩扣先不關死，待來水閘門關閉后，再將出水閘

門所有關閉。

4.10.3.8防止沖洗管在沖洗時將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用50噸

千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，防止沖洗管水平移動。

4.10.3.9為減少沖洗管因沖洗發生振動，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。

4.10.3.10在沖洗與被沖管連接處安設分放水龍頭，以備采水取樣進行

水質化驗。

4.10.3.11在加入次氯酸鈉溶液時防止污染周邊環境，在工作地面上鋪

設塑料布。

第五章雨季施工措施

本工程施工已到雨季，為了不影響工程質量，保證施工進度，在雨

季之前，做好組織人員防汛及現場排水工作。

5.1.建立防汛領導小組

建立以項目經理為主的防汛領導小組，小組成員由技術、材料、設

備部門組成。領導小組的重要職責：

根據環境條件和施工進度編制防汛排水措施，準備好防汛搶險所用

材料和設備。組建搶險隊伍，在雨季施工期間晝夜值班，做好記錄。

5.2.雨季施工方法

5.2.1.開槽施工

5.2.1.1開挖前要備好防洪器材和排水機械設備。防止基坑（槽）進水泡

槽。挖土前要在工作區域四周做好擋水域、排水溝等截水排水設施，防止

區域以外的水流入。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，同時做成一

定坡勢，以利集水外排。基底成型時宜在基層同時做好排水溝、集水井等

抽排系統,下雨時及時排除落雨，防止雨水泡槽。

5.2.1.2雨期施工中，基坑（槽〉邊坡支護設計要在常規設計的基礎上適

當加以保守系數，以保證邊坡穩定，防止滑坡及塌方事故。

5.2.1.3溝槽挖好后要迅速協調組織好釬探、驗槽等工作時間。

5.2.1.4雨季期間溝槽開挖不宜過長，在保證質量的前提下組織快速施

工。

5.2.1.5對以被水浸泡的溝槽，要進行解決，上報駐地監理驗收合格后

才干進行安管作業。

5.3.回填土施工

5.3.1雨季回填土施工前應先排除槽底積水、淤泥，底部地基解決采用

級配回填30cm,經監理驗收合格后再進行上部回填。回填土要安排在晴

天進行。要天天監聽天氣預報，適量安排回填土工作時間，盡也許爭取

在降雨前完畢一個回填段落內的回填工作。回填時除按照正常施工的有

關規定外,還應嚴格挖制土的含水量。雨季回填土必須嚴格檢測土壤含水

量，對含水量超過最佳含水量、濕度較大的土質不能回填，必要時要對

回填土土源進行保護，采用覆蓋的方式減少雨淋。

5.3.2當天回填的工作面必須當天夯實不得停滯。回填的工作面要平整,

利于排水，一旦雨后積水應立即組織人員排除，不能長期浸泡。

5.4.材料、構件儲存及保管

5.4.1備用的回填土采用塑料布覆蓋，防止水淋。

5.4.2砂子、豆石等松散材料,堆放時要加以圍護，防止被雨水沖散。

5.4.3現場搭設水泥棚，水泥入庫存放，水泥庫通風防潮，防漏雨。

5.5.機械及電氣設備

5.5.1現場機械操作棚（如電焊機、木工機械、電夯等），必須搭設牢固,

防止漏雨、稍雨和積水。

5.5.2用電的機械設備要按相應規定做好接地或接零保護裝置，并

要經常檢查和測試有效性及靈敏性。

5.5.3在雨期施工前,應對現場合有動力及照明線路，供配電電器設施進

行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣減少以及

跑漏電等問題,必須及時更換。

5.5.4配電箱、電閘箱等,要采用防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼

要做接地保護。

5.5.5線路架設及避雷系統敷設時,應掌握氣象預報情況,嚴禁在雷雨天

氣中作業。

第六章質量保證體系

6.1總則

我公司根據本工程的實際情況，采用先進的、合理的、成熟的施工

技術和工藝，工程質量滿足建設單位對工程質量的規定，嚴格按照質量

標準及IS09002質量體系的規定建立質量保證體系，保證各項工程質量

均在受控狀態，且可追溯。

6.2質量方針

實行科學管理，滿足協議規定，贏得顧客信任，同時提供優質服務。

6.3質量目的

杜絕一切質量事故，消除一切質量隱患，本工程質量達成如下目的:

工程竣工一次交驗合格率100%;工程優良率80%；工程保修回訪率100%；

顧客反饋率100%。爭創優良工程。

6.4質量保證體系

6.4.1.健全的質量保證體系是實現質量目的的組織保證，建立以項目經

理為首的質量保證體系，并執行項目質量崗位責任制及工程質量責任終

身制。

6.4.2.項目部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目工程師

任副組長，成員由項目部質檢工程師、實驗工程師及施工技術負責人組

成。項目經理部設專職質檢工程師和質檢員，班組設兼職質檢員，保證

各道工序的施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。

6.4.3.項目部設專職質量檢查人員及測量、實驗人員，負責施工前及施

工過程中的質量檢查工作，施工專業隊設專職質量員，協助專業隊長及

施工員進行各工序的自檢及交接檢查。

6.4.4.將?IS09002質量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程

檢查和施工實驗，認真填寫監控記錄和實驗過程報告，做好資料整理存

檔工作。

6.4.5.嚴格執行國家和北京市施工規范和質量評估標準，認真貫徹施工

組織設計和技術標準，對新技術的使用理解原理、掌握方法、精心操作、

及時檢查，保證設計規定，接受市質檢部門、工程監理和設計人員的檢

查監督。

參見附圖：【質量保證體系框圖】

6.5質量保證措施

6.5.1.依據本工程特點建立和完善各項技術標準和管理標準

6.5.1.1程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO—9002工作程序貫穿整

個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目的，采用切實有效的措

施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系

的有效運營。

6.5.1.2由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各

項標準化工程程序的實行情況，并同建設、監理及政府監督部門及時進

行信息溝通，保證其相關質量規定得到準確傳達并執行。

6.5.1.3實行質量目的管理，使質量目的層層分解，貫徹到崗位和個人,

建立質量目的獎罰制度，以保證總體目的的最終實現。

6.5.1.4施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，運用計算機對工程

質量情況實行動態管理，保證對工程質量總體狀況的把握，以利于工程

質量的進一步改善和提高。

6.5.1.5加強施工人員進場前培訓工作，簽定質量保證責任書，特別是

特殊過程的執行者以及各專業工種，必須按規定持證上崗，嚴禁無證作

業。

6.5.2建立施工組織設計審批制度

6.5.2.1施工組織設計必須要有項目經理、生產副經理、項目工程師、

安全員等有關人員的簽字。

6.5.2.2施工組織設計必須在工程實行前15天由項目主任工程師審批后

上報公司工程技術部及監理工程師審批。

6.5.2.3施工組織設計必須按意見進行修改完善并經各級審批。

6.5.3技術復核、隱蔽工程驗收制度

6.5.3.1工程質量嚴格按業主指定和認可的施工技術規范、標準及其它

與本工程有關的規定控制。

6.5.3.2按照IS09002標準建立和完善起來的質量體系，規范各個施工

環節和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉和諧統一，獲得最佳管理秩

序和管理效果。

6.5.3.3嚴格執行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖

紙、設計文獻、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。

6.5.3.4加強有關工序質量參數的監控，對施工過程中關鍵參數如方向、

高程、結構尺寸、結構強度必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規定

執行，保證萬無一失。

6.5.3.5認真執行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的貫徹，未按規

定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不許轉入下道工序。

6.5.4現場材料、機械質量管理

6.5.4.1嚴格控制加工、采購材料的質量

各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員

進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。

6.5.4.2搞好原材料二次復試取樣，送樣工作。

水泥必須取樣進行物理實驗，M10等級以上砂漿骨料必須進行取樣

分析，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方

可使用。

6.5.4.3施工機械各項性能指標滿足施工生產的規定，通過定期維修

和保養，保證施工期間良好運營，各種測量、實驗、計量等器具其

精度符合施工生產的需要，對不符合規定的儀器應及時作廢。

6.5.4.4堅決執行原材的進貨驗證和檢查制度，做到不合格的材料不準

進場，未經檢查合格的材料不準使用。

6.6.計量具管理

6.6.1項目經理部計量員負責本部所有計量器材鑒定、督促及管理工作。

6.6.2現場計量器具必須擬定專人保管、專人使用。別人不得隨意動用，

以免導致人為損壞；

6.6.3損壞的計量器具及時申報修理調換，不得帶病工作；

6.6.4計量器具定期進行校正、鑒定，嚴禁使用未經校正過的量具。

6.7.竣工圖的編制、審核、移交制度

6.7.1項目經理部根據監理工程師的設計變更、書面指示、技術核定單

編制竣工圖，并及時匯總上報監理工程師。

6.7.2項目經理部根據甲方及市檔管理文獻的規定，及時編制竣工圖，

并匯總裝訂成冊。

6.7.3工程竣工后，由項目經理部將竣工圖和工程技術資料一并交給業

主。

6.7.4竣工圖的圖面整潔，字、符一律采用碳墨水書寫，筆跡端正清楚,

編繪者和審定者均在竣工圖上簽字蓋章。

第七章成品及半成品保護措施

7.1半成品保護

7.1.1嚴格按IS09001規定對成品及半成品進行保護。保證施工中各工

序順利驗收進行下道工序施工，保證最終竣工驗收順利完畢。

7.1.2管道的裝卸

管道采用機械裝卸安裝，裝卸時采用柔韌的皮帶、吊帶或吊繩進行

安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸和運送管道。管道裝卸時采用兩個

支撐吊點，其兩個支撐吊點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道

穩定。在管道裝卸過程中防止管道的撞擊或摔跌，特別注意對管端保護。

7.1.3,管道材料的存放

管道和管件存放在高于地面的位置，并要進行認真的支撐、鋪墊和

固定。管道一般不能一根壓一根直接放置，保證外防腐不被破壞。

管道直接放在地面上時，規定地面平整，不能有石塊和容易引起管

道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。嚴禁管道附近有長期明

放。

7.1.4管道兩側對稱回填，防止管道位移。

7.1.5檢查井混凝土蓋板在運送吊裝時防止將其棱角碰壞，現場碼放整

齊。

7.1.6井室砌筑完畢后，井口進行覆蓋，防止泥土、磚頭等雜物掉進井

室。并設立明顯標志，以免被車輛碾壓破壞。

5.1.7混凝土澆注完畢后，及時覆蓋養護，保持混凝土表面濕潤。

7.2成品保護

管道施工中規定按US0-900O質量標準進行施工成品保衛，避免

因施工及自然因素等導致施工成品的破壞。

7.2.1管道安裝過程中，要采用措施保護已施工完畢的管段。當每日施

工結束時，在管道兩側加上封堵防止活物進入。管件閘閥安裝后，及時

砌井室，并設立明顯標志示意，提醒施工人員注意保護。

7.2.2管道施工中每次收工前將管口用塑料布等合用物體封堵嚴密，防

止管內進入泥水，碎磚等雜物，溝槽邊坡設擋水土埋，槽內設集水井防

止雨泡槽，影響工程質量。

7.2.3管道未回填至管頂50cm以上時，嚴禁大型機械碾壓，防止管道受

壓變形。

7.2.4施工過程中，嚴格按照成品保護規定管理。

7.2.5膠圈的存放:

7.2.6膠圈保存在溫度0℃—40℃的室內，離設立熱源的距離應大于1m,

規定相對濕度不大于80%,避免太陽光的直射和高紫外線光源的照射。

7.2.7橡膠圈自由放置，不要長時期受擠壓、拉伸、以免變形。

7.2.8橡膠圈不允許同液體、半固體材料接觸，特別是與溶劑易發揮物

和油脂接觸，某些金屬特別是銅和猛對硫化物橡膠有害，通過包裝或適

當的材料將它們隔開，避免配方不同的橡膠制品互相接觸。

第八章安全文明施工體系

8.1.安全保證體系

8.1.1在施工中必須貫徹“安全第一，防止為主”的方針，必須嚴格貫

徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安

全，保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實現安

全生產。（詳見安全管理體系附圖3）

8.1.2施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。

下設安全員，施工班組設立兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、

保障體系，對施工生產全過程實行安全監控。貫徹全線各類人員的安全

生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收

和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教

育，使參與施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充足重視。做到

人人講安全，杜絕重大安全事故的發生，并建立安全保證體系。

8.2.物質保證

在項目經理部內，留有充足的安全生產費，以購置安全器械和設備,

保證施工現場的緊急開支。購置足夠數量的勞動保護用品和器械，如安

全帽，安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。

8.3.建立安全生產規章制度

在工程項目現場，建立完善的保證安全生產的規章制度，并嚴格監

督實行。認真執行國家有關勞動保護標準的安全技術規程，作業人員必

須遵守本工種的安全操作規程。對全體工人進行安全技術知識培訓，使

進場的工人了解工種的規定，掌握施工安全技術，提高安全處能力。

8.4.建立安全生產獎懲規則

項目經理部根據工程項目的具體情況，制訂具體的獎懲規定：從經

濟上獎勵安全生產好的班組或個人，并對違章作業、導致工傷事故者進

行懲處。項目經理部每周對各施工班組或個人的安全生產狀況進行檢查,

促進各工種、各工程部位的安全生產，使也許發生的工傷事故消滅在無

形之中，對防止重大事故的有功人員，予以獎勵。

8.5.安全教育

8.5.1施工中必須遵照執行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作

業人員進行安全教育、紀律教育，不斷提高各級施工管理人員的安全業

務責任和自我安全防范意識。

8.5.2施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工

人員將安全施工交底內容交代清楚。

8.5.3嚴格執行班前會制度。班前發言必須講安全，做到“無違章、無

隱患、無事故”的文明工程。

8.6.施工現場安全保證措施

施工現場嚴格貫徹“安全第一，防止為主”的方針。

8.6.1臨時設施安全防護

8.6.1.1施工中交通導行線，按市交通管理部門規定，設立交通標志牌

和照明設施，保證車輛及行人行駛安全。

8.6.1.2施工現場范圍內的地下構筑物，各種地下管線，經探明后，均

在地上設立明顯標志，標明地下物的名稱、位置、埋深。保證施工安全。

8.6.1.3溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規定。

8.6.2土方工程安全防護

8.6.2.1溝槽深度超過1.5m根據土質和挖深放坡或做可靠支撐。在人員

和車輛通行的溝槽地段邊沿，設牢固的不低于L2m高的防護欄。危險處

夜間設紅色標志燈。

8.6.2.2溝槽邊1m以內不準堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊1m處堆

土高不得超過1.5m。高壓線下嚴禁堆土、堆物。溝槽邊距構筑物距離不

得小于1.5m,遇有特殊情況采用有效的技術措施，并報主管部門批準，

否則不準施工。

8.6.2.3使用機械開挖溝槽時，設專人指揮，并按規定坡度順序作業。

人工開挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。

（4）溝槽回填土時，必須在構筑物兩側對稱回填夯實。使用推土機

回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽。

8.6.3臨時用電防護

8.6.3.1臨時用電必須按規范的規定做施工組織設計方案，建立必要的

內業檔案資料。

8.6.3.2臨時用電系統建立后，經常對線路及用電設備進行定期檢查，

并將檢查、檢查記錄存檔備查。

8.6.3.4暫設臨時架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線。必須按規

范架設整齊，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車

輛及人員，與用電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時，

必須采用可靠的防護措施。

8.6.3.5配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設

立必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規

定，開關電器標明用途。

8.6.3.6各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂

安全色標、統一編號、箱內無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、

箱門上鎖。

8.6.3.7獨立配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,

非獨立系統可根據現場實際情況采用相應的接零或接地保護方式。各種

電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采用

可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設兩

級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置

的選擇必須符合規定。

8.6.3.8照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關位

置等符合規定。配電系統及電動機具按規定采用接零或接地保護方式。

8.6.4施工機械安全防護

8.6.4.1汽車吊、門式吊等必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝

置。

8.6.4.2攪拌機搭設防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩固，不得用輪胎

式代替支撐。移動時.，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保

險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠。

8.6.4.3蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣

膠鞋。操作手柄采用絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉時

清除積土。

8.6.4.4機械設備的維修、養護使用符合規定、各類機械設立安裝合理,

儀表齊全有效。

8.6.5管道工程安全防護

8.6.5.1管子裝、卸，必須有專人指揮。機動車輛運管必須用木楔打掩,

并用緊線器綁牢。卸車前必須認真檢查打掩情況，發現木楔松動或管子

移位，必須采用可靠的防止管子坍滾的措施。管子碼放場地平整堅實，

碼放高度不得超過2nb并用木楔打掩。

8.6.5.2在溝槽一側排管，管子距槽1m以外，并打掩固定。金屬管子在

溝槽上排管，對所用橫擔木的斷面尺寸、間距進行計算。橫擔木兩端在

槽邦的墊實長度不小于80cm,各種管子在溝槽內縱向移動時管子兩側要

有防止橫向滾動的措施。

8.6.5.3人工推滾管，設專人指揮，推滾不得超過行走的速度。上下坡

用大繩控制管速，管前及兩側不得站人。

8.6.5.4人工穩管，管兩側立保險杠。使用撬棍竄管時要互相呼應，管

子穩定后，打掩牢固。

8.6.5.5管道打泵試壓，后背必須堅固，所用機具安全可靠，要規定明

確的聯絡信號。打泵升壓后、管口、管堵處不得站人。

8.6.6起重吊裝安全防護

8.6.6.1各種起重吊裝機械嚴禁在高壓線下方作業。在高壓線一側作業

時臂桿、吊索具與高壓線有足夠的安全距離。在高壓線下通過將臂桿落

下。

8.6.6.2吊車掛牌作業，不準超負荷載斜拉斜吊。。

8.6.6.3使用外租機械吊裝，必須正式簽定安全協議，明確指揮與責任。

外租機械在施工前，現場施工員進行安全交底。

8.6.6.4索具、吊鉤不準自制，必須使用合格產品。鋼絲繩根據用途保

證足夠的安全系數，磨損、腐蝕、斷絲不超過標準，死彎、斷股、油芯

外露不得使用。吊鉤有防止脫鉤的保險裝置。使用卡環時銷軸和環底受

力。

8.6.7