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文檔簡介
ICS33.160.99
CCSP77
23
黑龍江省地方標準
DB23/T2849—2021
公共視頻監控系統監控桿體
施工規范
2021–04–13發布2021–05–12實施
黑龍江省市場監督管理局??發布
DB23/T2849-2021
目??次
前??言.............................................................................................................................................................II
1范圍.................................................................................................................................................................1
2規范性引用文件.............................................................................................................................................1
3術語和定義.....................................................................................................................................................1
4基本要求.........................................................................................................................................................2
5施工勘察要求.................................................................................................................................................2
6桿體基礎要求.................................................................................................................................................2
7桿體要求.........................................................................................................................................................6
8冬期施工要求.................................................................................................................................................7
參?考?文?獻.................................................................................................................................................10
I
DB23/T2849-2021
前??言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起
草。
本文件由黑龍江省廣播電視局提出并歸口。
本文件起草單位:黑龍江廣播電視網絡股份有限公司、嘉利通科技股份有限公司、廣東省電信規劃
設計院有限公司、哈爾濱市標準化研究院、黑龍江省智慧城市協會。
本文件主要起草人:曹鴻楠、劉超、劉文超、張慶、鄭皓仁、韓玲、李剛、趙朝靈、孫江玉、趙玉
明、宋偉、岳海濱、劉勇、張勁男。
II
DB23/T2849-2021
公共視頻監控系統監控桿體施工規范
1范圍
本文件規定了公共視頻監控系統監控桿體施工的術語和定義、基本要求、施工勘察要求、桿體基礎
要求、桿體技術要求和冬期施工要求。
本文件適用于黑龍江省區域內新建、擴建、改建的公共視頻監控系統桿體施工。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中:注日期的引用文件,
僅該日期所對應的的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T700碳素結構鋼
GB/T1591低合金高強度結構鋼
GB/T11373熱噴涂金屬零部件表面的預處理
GB/T13793直縫電焊鋼管
GB50017鋼結構設計標準
GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規范
GB50689通信局站防雷與接地工程設計規范
GB51004建筑地基基礎工程施工規范
JGJ55普通混凝土配合比設計規程
JGJ/T104建筑工程冬期施工規程
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
監控點
視頻采集設備安裝或監控的地點場所。
3.2
監控立桿
用于連接橫桿與基礎的豎向承重桿件,承受橫臂與設備的荷載及固定在立桿上的其他附屬設施自重
的變截面八棱錐鋼構件。
3.3
橫臂、支臂
與監控立桿法蘭連接,用于固定監控設備的變截面八棱錐鋼構件。
3.4
壓實系數
1
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指土體經壓實實際達到的干密度與擊實試驗得到的試樣的最大干密度的比值K。壓實質量以施工壓實
度K(%)表示。
3.5
基坑驗槽
基坑挖至基底設計標高并清理后,施工單位召集,由總監工程師或建設單位項目負責人組織會議,
施工五方主體(建設、施工、設計、地勘、監理)等單位共同對基坑進行檢驗。
3.6
L型桿
由一根監控立桿和一根橫臂組成,用于道路跨度較小的場所。
3.7
T型桿
由一根監控立桿和兩根橫臂組成,用于道路中心隔離帶等場所。
3.8
龍門架型桿
由兩根監控立桿和桁架結構組成,用于道路跨度較大路面。
4基本要求
綜合設定、同步施工、獨立驗收。
5施工勘察要求
5.1勘察要求
5.1.1勘察人員作業時,應嚴格遵守當地相關安全管理規范和辦法,嚴格執行操作規程,采取措施保證
各類管線、設備、設施和建筑物、構筑物的安全。
5.1.2勘察人員應持證上崗。
5.1.3勘察人員進行現場勘察時,應避免觸動到設備的電源接口和通信接頭,不能采用拽拉線纜等危險
動作。
5.1.4勘察人員在現場勘查時若發現現場狀況存在安全隱患、或有不符合國家和本行業的安全規定的,
應及時向建設單位反映,并在設計中提出整改建議。
5.1.5勘察人員在對工程所需的電力系統進行勘察時,為保證安全,需要對系統的各層級的容量使用情
況進行全面勘測和調查。
5.1.6勘察人員在制定電源割接等割接方案時,應與產權單位維護人員、建設單位主管人員充分溝通,
以取得多方建議和允許,增加方案的可靠性和可實施性。
5.2勘察記錄管理
5.2.1勘察企業應對記錄進行管理,對記錄的填寫、標識、收集、保管、檢索、保存期限和處置做出規
定。記錄形成應與質量活動同步,各項質量活動形成的記錄內容和形式應在相關文件中規定。記錄可采
用多種媒介形式,保存需要存檔的記錄時,應符合檔案管理有關規定。
5.2.2勘察企業應制定檔案管理制度對檔案進行管理。
6桿體基礎要求
2
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6.1基礎的施工順序
基礎施工應按照基礎開挖及修整、混凝土墊層施工、混凝土基礎施工以及回填土等施工次序進行。
6.2基坑開挖及修整
6.2.1根據工程特點,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞處,開挖時要注
意底部預留200mm厚土層或沙墊層,待驗槽合格后澆筑墊層時,進行人工挖除,以防止因基底長時間暴
露而被破壞。
6.2.2基坑施工應符合如下要求:
a)施工基面的確定,依據圖紙及現場情況確定±0.000;監控桿的基礎,上表面與桿周圍最近處的
道路基礎設施的標高相同;
b)塔基坑深的允許偏離0~100mm,不允許有負誤差;偏差的超過部分應采用鋪石灌漿處理;
c)基坑周圍應清除雜土,防止澆筑時雜土混入混凝土中;
d)施工前應做好排水設施,阻止雨水流入基坑;
e)有地下水的基礎施工時,應采用先降水疏干,后開挖施工的方法,禁止在基坑內清稀泥、挖流
砂的錯誤做法;
f)地下水采取降水措施時,應不破壞附近建筑地基、不損壞農田和道路、不影響邊坡穩定;
g)挖方時遇有淤泥或回填土等要清除干凈,高差用鋪石灌漿或水撼砂墊層處理;
h)基坑填方時不得用建筑垃圾,應回填符合回填土重度要求的土質,每填300mm厚夯實一次,壓
實度應滿足GB51004的技術要求;石坑回填時,碎石摻土按3:1摻和后回填夯實;有凍土塊
時應打碎后回填夯實;
i)遇有水坑時,應先排除坑內積水再回填。夯實達不到原狀土密度的,應在坑基上筑防沉層,防
沉層面積不得小于坑口面積,高出地面高度宜為300mm~500mm;
j)土石方開挖時,應注意保護自然植被;
k)余土外運或清理,應與有關部門配合,獲得許可。
6.2.3在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。
6.2.4基礎挖至設計標高后進行驗槽,合格后對基坑進行回填,回填土應分層夯實,容重>16kN/m3,壓
實系數應大于0.96,拌和材料含水率宜為16%。
6.3基礎墊層施工
6.3.1澆筑墊層時,應留置標養和同條件試塊各一組,制作試塊需監理旁站,并送實驗室養護。
6.3.2水泥質量應符合國家現行標準,品種與標號應符合設計要求。當水泥出廠超過三個月,或雖未超
過三個月但保管不善的,應補做標號試驗,按試驗后的實際標號使用;不同品種、不同標號、不同批號
水泥應分別堆放,堆放地點應干燥避潮。
6.3.3攪拌用水應使用飲用水,無飲用水時,可采用河水(無污染),應由具備相應資質單位出具水質
化驗合格報告。
6.3.4嚴格控制骨料強度,不宜使用礫石,應采用碎石。粗骨料在水飽和狀態下的抗壓強度與混凝土設
計強度之比≥150%;如采用礫石則應有合格的試驗值;細骨料宜用中砂,砂中塵屑、淤泥和粘土含量按
重量計≤5%,砂中硫化物和硫酸鹽含量≤1%,云母含量≤1%。
6.4基礎施工
6.4.1鋼筋制作與安裝
6.4.1.1根據施工圖紙和指定的圖集,明確節點處的鋼筋構造做法,確定合理分段、搭接位置及安裝次
序。
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6.4.1.2出廠鋼筋應具備質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要通過復試檢驗,應符合設
計要求。
6.4.1.3鋼筋經冷拉后伸長鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷無污染,發現有顆粒現狀不得使用。
按施工圖計算準確下料,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。
6.4.1.4綁扎基礎鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應
扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。
6.4.1.5在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前應將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應
保持鋼筋清潔。
6.4.1.6鋼筋綁扎允許偏差如下:
a)受力鋼筋間距:±10mm;
b)鋼筋彎起點位置:距離鋼筋端部20mm。
6.4.1.7地腳螺栓材料采用普通碳素結構鋼。其質量應分別符合國家標準GB/T700和GB/T1591的相
關要求。地腳螺栓無需進行表面處理。
6.4.2模板施工
6.4.2.1保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
6.4.2.2模板應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受現澆混凝土的自重和側壓力,以及在
施工過程中產生的附加荷載。
6.4.2.3整體構造簡易,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土澆筑和養護等要求。
6.4.2.4支模時應符合基礎尺寸的規定,采用木模或鋼模,盡量采用鋼模,不允許用磚模及土模。
6.4.2.5模板接縫處不應漏漿。
6.4.2.6基礎模板安裝前應將基礎內的雜物清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模
的穩定,模板之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
6.4.2.7檢查模板的標高、位置、截面尺寸是否符合設計要求。
6.4.2.8檢查鋼筋的規格、數量、安裝位置是否符合設計要求。
6.4.2.9模板安裝的允許偏差:軸線位置±5mm;層高垂直度±6mm;相鄰兩板高低差±2mm;截面內部
尺寸(+4mm,-5mm)。
6.4.2.10模板的拆除:承重模板在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。拆
除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。
6.4.3桿體的防雷接地
桿體及附屬設施的防雷、接地均應符合GB50689的相關要求。
6.4.4澆筑前準備
應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況;清理模板內的雜物及鋼
筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
6.4.5混凝土澆筑
6.4.5.1混凝土的配合比設計應根據砂石、水泥等原材料及現場施工條件,按JGJ55的規定,通過計
算和試配確定,并應有適當的強度儲備。
6.4.5.2監控桿基礎澆筑時,應在預埋管口預先用塑料紙或其它材料完成管口封堵,以防止澆筑過程中
混凝土漏入預埋管,造成堵塞;基礎澆筑后,基礎面應要高于地平面5mm~10mm,及時覆蓋并灑水進行
混凝土養護。在強度未達到1.2N/mm2以前,不得在上面踩踏或安裝砌筑。
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6.4.5.3雨季混凝土澆筑時,基坑周圍應設置臨時雨棚和護坡,防止雨水流入混凝土中;低溫時,不允
許混凝土有受凍現象。
6.4.5.4非特殊情況下,所有監控立桿預埋件混凝土標號應不低于C25。水泥宜采用42.5#普通硅酸鹽
水泥。
6.4.5.5混凝土澆筑時應按照“先運后進”的順序。
6.4.5.6混凝土基礎應及時養護。待混凝土強度達到100%時方可組立桿體。
6.4.5.7混凝土澆筑的允許偏差:軸線位置±8mm,截面尺寸(+8mm,-5mm)。
6.4.5.8現場澆筑應采用機械攪拌,機械搗固。混凝土澆筑必須密實,禁止有空鼓。
6.4.5.9每班日或每個基礎至少做兩次塌落度實驗,其數值不得大于配合比設計規定值,并嚴格控制水
灰比,配合比材料用量至少檢查兩次,偏差值應控制在施工技術措施規定的范圍內,強度檢查應以試塊
為依據。
6.4.5.10基礎規格:L型桿體型號對應基礎制作規格表見表1;T型桿體型號對應基礎制作規格表見表
2;龍門型桿體型號對應基礎制作規格表見表3。
表1L型桿體型號對應基礎制作規格表
桿體類型基礎規格
規格
型號(立桿高度—橫臂長度)(長×寬×高)
6.5m-3m八棱桿高6.5m、支臂3m、桿臂厚5mm、支臂厚3mm0.9m×0.9m×1.5m
6.5m–4m八棱桿高6.5m、支臂4m、桿臂厚5mm、支臂厚4mm0.9m×0.9m×1.5m
6.5m–5m八棱桿高6.5m、支臂5m、桿臂厚5mm、支臂厚4mm0.9m×0.9m×1.5m
6.5m-6m八棱桿高6.5m、支臂6m、桿臂厚5mm、支臂厚4mm1.0m×1.0m×1.8m
6.5m–7m八棱桿高6.5m、支臂7m、桿臂厚6mm、支臂厚4mm1.0m×1.0m×1.8m
L型6.5m-8m八棱桿高6.5m、支臂8m、桿臂厚6mm、支臂厚4mm1.0m×1.0m×1.8m
6.5m–9m八棱桿高6.5m、支臂9m、桿臂厚6mm、支臂厚4mm1.0m×1.0m×1.8m
6.5m–10m八棱桿高6.5m、支臂10m、桿臂厚8mm、支臂厚5mm1.1m×1.1m×1.8m
6.5m-11m八棱桿高6.5m、支臂11m、桿臂厚8mm、支臂厚5mm1.1m×1.1m×1.8m
6.5m–12m八棱桿高6.5m、支臂12m、桿臂厚8mm、支臂厚5mm1.2m×1.2m×1.8m
6.5m–13m八棱桿高6.5m、支臂13m、桿臂厚8mm、支臂厚6mm1.2m×1.2m×1.8m
7m–14m八棱桿高7m、支臂14m、桿臂厚8mm、支臂厚6mm1.2m×1.2m×1.8m
7m–15m八棱桿高7m、支臂15m、桿臂厚10mm、支臂厚8+6mm1.3m×1.3m×2.1m
7m–16m八棱桿高7m、支臂16m、桿臂厚10mm、支臂厚8+6mm1.3m×1.3m×2.1m
7m–17m八棱桿高7m、支臂17m、桿臂厚10mm、支臂厚8+6mm1.3m×1.3m×2.1m
7m-18m八棱桿高7m、支臂18m、桿臂厚10mm、支臂厚8+6mm1.3m×1.3m×2.5m
表2T型桿體型號對應基礎制作規格表
桿體類型桿體規格基礎規格
型號(立桿高度—橫臂長度)(截面形狀、立桿高度、支臂長度、支臂厚度)(長×寬×高)
6.5m-7m八棱桿高6.5m、支臂7+1m、立桿桿臂厚8mm、支臂厚5mm1.0m×1.0m×1.8m
T型6.5m–8m八棱桿高6.5m、支臂8+8m、立桿桿臂厚8mm、支臂厚6mm1.6m×1.5m×2.5m
6.5m–10m八棱桿高6.5m、支臂10+10m、立桿桿臂厚8mm、支臂厚7mm1.9m×1.5m×2.5m
6.5m–14m八棱桿高6.5m、支臂8+8m、立桿桿臂厚8mm、支臂厚8mm2.4m×1.6m×2.5m
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表3龍門架型桿體型號對應基礎制作規格表
桿體類型桿體規格基礎規格
型號(立桿高度—橫臂長度)(立桿高度、支臂長度、立柱壁厚、支臂厚度)(長×寬×高)×個數
7m-(20m~30m)立柱高7m、橫臂20m、立柱厚8mm、支臂厚6mm1.2m×1.2m×1.8m×2
龍門
7m-(30m~40m)立柱高7m、橫臂30m、立柱厚8mm、支臂厚7mm3.0m×1.5m×2.0m×2
架型
7m-(40m~50m)立柱高7m、橫臂40m、立柱厚8mm、支臂厚8mm3.0m×1.5m×2.0m×2
6.4.6地腳螺栓埋置
6.4.6.1采用地錨混凝土式基礎,地腳螺栓應上端為螺紋,下端為夾角<60°的折彎或具備其它類似防
拔結構,地腳螺栓應焊接或者壓接在下法蘭盤上,螺栓加工為地籠樣式,增強水泥基礎強度。預埋穿線
管內徑應大于φ50mm,彎曲角度>120°。
6.4.6.2澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應按設計圖位置安裝,安裝前應除去油污和雜質,并將螺紋部
分加以保護。
6.4.6.3結構連接螺栓規格應統一,宜采用不小于M10高強螺栓,連接處應有防松動措施,且牢固可靠。
6.4.6.4確保監控桿基礎地腳螺栓的基礎頂板平面水平。
6.4.7混凝土養護
澆筑混凝土應在澆筑后12h內進行灑水養護。當天氣炎熱、干燥有風時,在5h內進行灑水養護,養護
時應在基礎模板外加遮蓋物,保持混凝土表面始終濕潤,養護時間不少于7d。待基礎混凝土強度達到75%
后拆除基礎模板。基礎拆模經表面檢查合格后立即回填,并對基礎外露部分加遮蓋物,再灑水養護14d。
6.5土方回填
6.5.1回填前,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清除淤泥砂,將洞口用細
石混凝土堵實,并保證墻體及混凝土強度達到一定的要求。
6.5.2回填時,應夯實并且嚴禁使用“水夯”法。
6.5.3宜優先利用基槽中挖出的優質土。回填土內不得含有有機雜質,粒徑≤50mm,含水量應符合壓實
要求。石屑不應含有有機雜質。
6.5.4非特殊設計要求時,填土材料應符合下列規定:
a)碎石、砂土(使用細、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石渣,可作表層以下的填料;
b)含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層的填料;
c)碎塊草皮和有機含量大于8%的土,用于無壓實要求的填方;
d)淤泥和淤泥質土一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區,經過處理且含水量符合壓實要求的,
可用于填方次要的部位;
e)分段分層填土在交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩
倍,上下層錯縫距離≥1.0m。
7桿體要求
7.1桿體材料要求
7.1.1鋼材質量標準應分別符合以下要求:
a)直縫電焊鋼管應符合GB/T13793的規定,外徑和壁厚允許偏差級別為“高精度(PD.C/PT.C)”;
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b)鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值≤0.85;鋼材應有明顯的屈服臺階,且伸長率
應≥20%;鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性;
c)所有鋼板厚度的負偏差不應大于板厚的10%,且不能超過0.5mm。
7.1.2材料強度設計指標應符合以下要求:
a)鋼材的強度設計值、焊縫的強度設計值、螺栓連接的強度設計值、鋼絞線及鋼絲繩的強度設計
值、結構構件承載力極限狀態設計值,應按現行標準GB50017規定執行;
b)桿塔結構構件應進行承載力極限狀態設計。
7.1.3桿體構件的長細比λ應不超過下列規定值:
a)主材:λ≤150;
b)橫材、斜桿:λ≤180,當內力小于桿件承載力的50%時,λ≤200;
c)輔助桿、橫隔桿:λ≤200;
d)受拉桿:λ≤350。
7.1.4監控立桿及其主要構件的室外控制開關箱,應采用不銹鋼箱體,并對其表面作噴塑處理。
7.2桿體制作要求
7.2.1各種構件放出1:1大樣或電腦放樣加以核對,尺寸無誤后再進行下料加工,出廠前進行預裝配檢
查。
7.2.2所有構件(地腳錨栓及埋在混凝土內的構件除外)均需按照GB/T11373進行熱鍍鋅防腐處理。
因工藝要求在構件上焊接零件時,應在鍍鋅前進行。鍍層厚度應達到如下要求:
a)當構件厚度≥5mm時,不小于86μm;
b)當構件厚度<5mm時,不小于65μm;
c)鍍鋅厚度偏差<10μm;
d)表面無發黑、粗糙、流痕、鋅粒、鋅渣現象,防腐質量應符合GB/T11373的相關要求。
7.2.3監控立桿及其主要構件應為耐用結構,由能承受一定的機械應力、電動應力及熱應力的材料構成,
此材料和電器元件應采用防潮、無自爆、耐火或阻燃產品。
7.2.4桿塔筒壁在加工制作和運輸吊運過程中,不應凹癟和凸鼓。如凹癟凸鼓超過5mm時,應在校正后
安裝。
7.3桿體施工要求
7.3.1監控立桿及其主要構件結構裝配的質量應滿足下列要求:
a)高度允許偏差±200mm;
b)截面尺寸允許偏差±3mm;
c)安裝后塔軸線位移允許偏差±5mm;
d)垂直允許偏差不大于塔身高度的1/1000。
7.3.2在監控桿頂部打出線孔,頂部預留30cm~50cm空白距離。
7.3.3監控桿安裝完畢后,焊接地腳螺母保護帽。
8冬期施工要求
8.1冬期施工方案
8.1.1冬期施工的具體措施應符合JGJT104的規范要求。
8.1.2冬期施工方案還應包含以下內容:
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a)冬期施工生產任務安排及施工部署;
b)工程項目的實物量和工作量、施工程序、進度計劃和分項工程,在不同的冬期施工階段中施工
方法及技術措施;
c)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備);
d)保溫材料、外加劑材料計劃;
e)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃;
f)工程質量控制要點;
g)冬期安全生產及防火技術措施。
8.2冬期施工工藝
8.2.1基坑保護
基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產生,檢查合格后及時進入下道工序。
8.2.2鋼筋負溫焊接
8.2.2.1在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時,為鋼筋負溫
焊接。
8.2.2.2應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。
8.2.2.3鋼筋焊接前,根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊。
8.2.2.4焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格品。
8.2.2.5負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。
8.2.2.6風力超過4級時,應采取擋風措施。
8.2.2.7焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
8.2.2.8當環境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。
8.2.3混凝土工程
8.2.3.1混凝土的材料
混凝土的材料應滿足如下要求:
a)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;
b)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物;
c)拌合水:應有具備相應資質單位出具水質化驗合格報告;
d)外加劑:選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。
8.2.3.2混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比配制。
8.2.3.3混凝土攪拌
冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。
8.2.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后,應及時運到澆筑地點。在運輸過程中,應注意防止混凝土熱量散失、表層凍
結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
8
DB23/T2849-2021
8.2.3.5混凝土的澆筑
混凝土的澆筑過程如下:
a)混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性;
b)混凝土拌和物入模澆筑時應及時振搗,充分填滿模板各個角落,增大內部密實度,制成符合設計
要求的構件;
c)要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置;
d)冬期振搗混凝土應采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預
埋件檢查、清除冰雪凍塊和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。
8.2.3.6混凝土的養護
宜選用蓄熱法養護:一層塑料薄膜和兩層草袋保溫。
8.2.3.7混凝土拆模
混凝土拆模過程如下:
a)混凝土模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定,一般以緩拆為
宜;
b)拆除模板,混凝土強度應滿足相應規范要求;
c)冬期拆除模板時,混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃;
d)在拆
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