標準解讀
GB/T 15970.10-2021 是一項中國國家標準,專注于金屬和合金在特定環(huán)境下的腐蝕行為研究,特別是應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。本標準詳細規(guī)定了使用反向U型彎曲試驗方法來評估金屬及合金材料抵抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。以下是該標準主要內(nèi)容的說明:
標準適用范圍
該標準適用于評估各類金屬和合金在承受機械應(yīng)力狀態(tài)下,暴露于腐蝕性介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂傾向。適用于航空航天、石油化工、核電、船舶制造等多個行業(yè)中使用的金屬材料性能測試。
試驗原理
反向U型彎曲試驗通過將試樣加工成特定尺寸的U型形狀,并使其承受拉伸應(yīng)力,隨后將試樣置于腐蝕環(huán)境中。這種方法能夠模擬材料在實際應(yīng)用中可能遇到的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),從而評價其在應(yīng)力與腐蝕共同作用下的失效機制。
試樣制備
標準詳細規(guī)定了試樣的尺寸、形狀、加工方法以及表面處理要求,確保所有測試在一致的條件下進行,以提高試驗結(jié)果的可比性和重復(fù)性。
腐蝕介質(zhì)與試驗條件
根據(jù)被測試材料的應(yīng)用環(huán)境,標準提供了選擇合適腐蝕介質(zhì)的指南,包括溶液的成分、pH值、溫度等參數(shù)的設(shè)定。同時,明確了試驗持續(xù)時間,以確保試驗?zāi)艹浞址从吵霾牧系膽?yīng)力腐蝕特性。
評價方法
通過觀察和測量試樣在腐蝕試驗后的外觀變化、裂紋形成及擴展情況,評估材料的抗應(yīng)力腐蝕性能。標準中還包含了對裂紋長度、數(shù)量及其分布等指標的測量和記錄方法。
結(jié)果判定與報告
依據(jù)試樣在試驗后的表現(xiàn),如是否有裂紋產(chǎn)生、裂紋類型、長度及擴展速率等,對材料的應(yīng)力腐蝕敏感性進行分級。標準要求詳細記錄試驗過程、測試條件及觀察結(jié)果,并按照規(guī)定的格式編制試驗報告。
注意事項
雖然未直接要求總結(jié),但理解該標準時需注意,實施試驗時應(yīng)嚴格遵循標準操作程序,確保實驗室條件控制的準確性,以及對測試結(jié)果的合理解釋,以便準確評估材料的應(yīng)力腐蝕抗性。
此標準為材料科學領(lǐng)域內(nèi)進行金屬及合金應(yīng)力腐蝕研究與質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的方法和評判基準,有助于提升產(chǎn)品可靠性和安全性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-08-20 頒布
- 2022-03-01 實施
文檔簡介
ICS77060
CCSH.25
中華人民共和國國家標準
GB/T1597010—2021
.
金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗
第10部分反向U型彎曲試驗方法
:
Corrosionofmetalsandalloys—Stresscorrosiontesting—
Part10ReverseU-bendmethod
:
ISO7539-102013MOD
(:,)
2021-08-20發(fā)布2022-03-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T1597010—2021
.
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗的第部分已經(jīng)發(fā)布
GB/T15970《》10,GB/T15970
了以下部分
:
第部分試驗方法總則
———1:;
第部分彎梁試樣的制備和應(yīng)用
———2:;
第部分型彎曲試樣的制備和應(yīng)用
———3:U;
第部分單軸加載拉伸試樣的制備和應(yīng)用
———4:;
第部分型環(huán)試樣的制備和應(yīng)用
———5:C;
第部分恒載荷和恒位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用
———6:;
第部分慢應(yīng)變速率試驗
———7:;
第部分焊接試樣的制備和應(yīng)用
———8:;
第部分漸增式載荷或漸增式位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用
———9:;
第部分反向型彎曲試驗方法
———10:U;
第部分金屬和合金氫脆和氫致開裂試驗指南
———11:。
本文件使用重新起草法修改采用金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗第部
ISO7539-10:2013《10
分反向型彎曲試驗方法
:U》。
本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整附錄中列出了本文件與
ISO7539-10:2013,AISO7539-10:
的結(jié)構(gòu)調(diào)整對照一覽表
2013。
本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO7539-10:2013:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情
———,,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用等同采用國際標準的代替引用的
●GB/T15970.1—2018ISO7539-10:2013ISO7539-1:
見第章
2012(3、6.4);
用等同采用國際標準的代替引用的
●GB/T16545—2015ISO7539-10:2013ISO8407:
見
2009(6.8)。
本文件做了下列編輯性修改
:
按照的規(guī)定對圖圖圖和圖補充說明
———GB/T1.1—2020,B.1、B.2、C.1C.3。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出
。
本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位中國航發(fā)北京航空材料研究院冶金工業(yè)信息標準研究院中車青島四方機車車
:、、
輛股份有限公司
。
本文件主要起草人張曉云張歡歡侯捷韓曉輝孫夢寒田愛琴田子健
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T1597010—2021
.
引言
應(yīng)力腐蝕是金屬材料在拉應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用下引起的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象通常材料的強度
。
越高其應(yīng)力腐蝕敏感性越大正確評價各類高強度結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)力腐蝕性能研究其應(yīng)力腐蝕行為及
,。、
機制不但可為設(shè)計選材用材提供可靠的依據(jù)而且對于開發(fā)新型的抗應(yīng)力腐蝕的高強度結(jié)構(gòu)材料具
,、,
有重要的意義
。
是為評定金屬和合金的耐應(yīng)力腐蝕性能而制定的系列方法標準各種方法所采用的
GB/T15970,
試樣形式評價指標不同研究分析的側(cè)重點不同本部分是評價應(yīng)力腐蝕敏感性的特殊試驗將半圓
、,。,
形狀的部分金屬自身反向彎曲保持型并保證初始拉伸應(yīng)力超過大部分內(nèi)表面的屈服強度值然后
U,,
將試樣暴露于腐蝕介質(zhì)中進行試驗與常規(guī)的型彎曲試驗比較明顯減少了應(yīng)力松弛用作管材板
。U,、
材棒材和其他產(chǎn)品包括焊接產(chǎn)品應(yīng)力腐蝕敏感性評價的快速篩選試驗
、()。
Ⅱ
GB/T1597010—2021
.
金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗
第10部分反向U型彎曲試驗方法
:
警示本文件可能涉及有害的材料操作和設(shè)備標準使用者有責任識別并建立相應(yīng)的安全和健康
:、。
措施并在使用前確定相關(guān)標準限制的適用范圍
,。
1范圍
本文件規(guī)定了反向型彎曲試驗方法的原理試樣試驗程序結(jié)果評定和試驗報告等
U、、、。
本文件適用于利用反向型彎曲試樣測試金屬和合金的應(yīng)力腐蝕
U。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗第部分試驗方法總則
GB/T15970.1—20181:(ISO7539-1:
2012,IDT)
金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除
GB/T16545—2015(ISO8407:2009,IDT)
3術(shù)語和定義
界定的術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T15970.1—2018。
4原理
41反向型彎曲簡稱試驗是評價應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的特殊嚴苛試驗方法該試驗主要用
.U(RUB)。
于高耐蝕的金屬如鎳基合金與常規(guī)的型彎曲試驗比較該方法明顯減少了應(yīng)力松弛用作管材板
,,U,、
材棒材和其他產(chǎn)品包括焊接材料的篩選試驗試驗也可作為協(xié)議雙方的服役性能驗收試驗
、()。RUB。
42試驗的原則是在高耐蝕的金屬上引入非常嚴苛的應(yīng)力并且減小應(yīng)力松弛以提高誘發(fā)應(yīng)力腐蝕
.,,
開裂的可能性
。
43試驗將截面為半圓的金屬反向彎曲保持型并保證在內(nèi)表面大部分位置的初始拉伸應(yīng)力超過
.、U,
屈服強度然后將試樣暴露于腐蝕介質(zhì)中通過引入服役條件下可能或不可能存在的復(fù)雜的雙軸應(yīng)力
,。
對試驗進行加速與材料的原始條件相比試樣在成型過程中引入的不同程度的冷加工變形會影響應(yīng)
溫馨提示
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