制氧站巡檢手冊(cè)

制氧站巡檢手冊(cè)一、巡檢基本要求（一）巡檢人員資質(zhì)巡檢人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉制氧站的工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作規(guī)范以及安全應(yīng)急預(yù)案，取得相應(yīng)的崗位操作資格證書(shū)后方可上崗。同時(shí)，巡檢人員需具備良好的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力，能夠在突發(fā)狀況下迅速做出正確反應(yīng)。（二）巡檢頻次日常巡檢：每2小時(shí)進(jìn)行一次全面巡檢，涵蓋制氧站所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備及輔助設(shè)施。交接班前后需增加一次重點(diǎn)巡檢，確保交接時(shí)段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)清晰可控。特殊時(shí)段巡檢：在設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整、惡劣天氣（如高溫、雷雨、大風(fēng)）等特殊時(shí)段，需加密巡檢頻次，每30分鐘巡檢一次，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況變化。專(zhuān)項(xiàng)巡檢：針對(duì)新投用設(shè)備、檢修后設(shè)備以及存在故障隱患的設(shè)備，制定專(zhuān)項(xiàng)巡檢計(jì)劃，每天至少進(jìn)行4次重點(diǎn)巡檢，跟蹤設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。（三）巡檢路線制定標(biāo)準(zhǔn)化巡檢路線，確保覆蓋制氧站的每個(gè)角落，具體路線如下：從制氧站主控室出發(fā)，依次檢查空氣壓縮機(jī)區(qū)域、空氣凈化系統(tǒng)、空氣分離塔系統(tǒng)、氧氣壓縮及儲(chǔ)存系統(tǒng)、氮?dú)鈮嚎s及儲(chǔ)存系統(tǒng)、氬氣提取系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施。巡檢過(guò)程中，按照先重點(diǎn)設(shè)備后輔助設(shè)備、先高溫高壓區(qū)域后常溫常壓區(qū)域的順序進(jìn)行，避免遺漏關(guān)鍵部位。（四）巡檢工具配備巡檢人員需隨身攜帶必要的巡檢工具，包括但不限于：檢測(cè)類(lèi)工具：便攜式氧氣分析儀、氮?dú)饧兌葯z測(cè)儀、壓力表、溫度計(jì)、振動(dòng)檢測(cè)儀、噪聲測(cè)試儀等，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體純度、壓力、溫度、設(shè)備振動(dòng)及噪聲等參數(shù)。記錄類(lèi)工具：巡檢記錄表、簽字筆、手電筒等，便于及時(shí)記錄巡檢數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情況。應(yīng)急類(lèi)工具：便攜式防毒面具、對(duì)講機(jī)、急救包等，確保在突發(fā)危險(xiǎn)狀況下能夠保障自身安全并及時(shí)聯(lián)絡(luò)救援。二、各區(qū)域巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）空氣壓縮機(jī)區(qū)域1.空氣壓縮機(jī)本體運(yùn)行狀態(tài)：觀察壓縮機(jī)的運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)、異響或異味。檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)，電流波動(dòng)幅度不得超過(guò)額定值的±5%。溫度壓力：監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)氣溫度、排氣溫度、潤(rùn)滑油溫度以及各級(jí)壓力，進(jìn)氣溫度應(yīng)控制在35℃以下，排氣溫度不得超過(guò)160℃，潤(rùn)滑油溫度保持在40-60℃之間，各級(jí)壓力需符合設(shè)備操作規(guī)程要求，波動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.05MPa。潤(rùn)滑油系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油油位是否在油標(biāo)刻度線的1/2-2/3之間，油質(zhì)是否清澈透明，無(wú)乳化、變質(zhì)現(xiàn)象。觀察潤(rùn)滑油泵的運(yùn)行狀態(tài)，檢查油管、油閥有無(wú)泄漏，油壓應(yīng)保持在0.2-0.4MPa之間。冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水泵的運(yùn)行情況，冷卻水壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.15-0.3MPa，冷卻水溫度進(jìn)水不超過(guò)32℃，出水不超過(guò)40℃。檢查冷卻器的換熱效果，確保壓縮機(jī)各部位溫度正常，冷卻器表面無(wú)積垢、堵塞現(xiàn)象。2.空氣過(guò)濾器檢查空氣過(guò)濾器的壓差，當(dāng)壓差超過(guò)0.02MPa時(shí)，及時(shí)更換或清洗過(guò)濾芯，保證空氣進(jìn)氣質(zhì)量，避免雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)造成設(shè)備磨損。觀察過(guò)濾器的密封情況，確保無(wú)空氣泄漏現(xiàn)象，防止未經(jīng)過(guò)濾的空氣進(jìn)入系統(tǒng)。（二）空氣凈化系統(tǒng)1.空氣預(yù)冷系統(tǒng)預(yù)冷器：檢查預(yù)冷器的進(jìn)出口溫度，進(jìn)口空氣溫度應(yīng)降至10-15℃，出口空氣溫度與進(jìn)水溫度的溫差不超過(guò)5℃。觀察預(yù)冷器的液位是否正常，有無(wú)泄漏現(xiàn)象，定期排放冷凝水，避免水進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。冷水機(jī)組：檢查冷水機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件的運(yùn)行聲音、溫度、壓力是否正常。監(jiān)測(cè)冷水機(jī)組的制冷效果，確保冷凍水溫度穩(wěn)定在2-5℃之間。2.分子篩吸附器吸附器切換：檢查吸附器的切換程序是否正常，切換時(shí)間是否準(zhǔn)確，切換過(guò)程中有無(wú)異常壓力波動(dòng)。切換時(shí)，吸附器的升壓、降壓速率應(yīng)控制在0.05MPa/min以?xún)?nèi)，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。吸附效果：通過(guò)監(jiān)測(cè)吸附器出口空氣中的二氧化碳、水分含量，判斷吸附效果是否良好。二氧化碳含量應(yīng)≤1×10??（體積分?jǐn)?shù)），水分含量應(yīng)≤1×10??（體積分?jǐn)?shù)），若超標(biāo)及時(shí)調(diào)整吸附器運(yùn)行參數(shù)或進(jìn)行再生處理。再生系統(tǒng)：檢查再生加熱器的運(yùn)行狀態(tài)，再生氣體溫度應(yīng)控制在170-200℃之間，再生時(shí)間符合操作規(guī)程要求。觀察再生氣體的流量、壓力是否穩(wěn)定，確保吸附劑再生徹底。（三）空氣分離塔系統(tǒng)1.精餾塔本體塔體外觀：檢查精餾塔塔體有無(wú)變形、泄漏、腐蝕等現(xiàn)象，塔體保溫層是否完好，有無(wú)破損脫落情況。運(yùn)行參數(shù)：監(jiān)測(cè)精餾塔的塔頂溫度、塔底溫度、塔內(nèi)壓力、回流比等參數(shù)，確保在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。上塔頂部溫度應(yīng)控制在-193℃左右，下塔底部溫度約為-172℃，塔內(nèi)壓力波動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.02MPa。液位情況：檢查精餾塔的液氧液位、液氮液位是否正常，液位波動(dòng)幅度應(yīng)控制在±100mm以?xún)?nèi)。通過(guò)液位計(jì)、差壓變送器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位變化，避免液位過(guò)高或過(guò)低影響精餾效果。2.冷凝蒸發(fā)器換熱效果：觀察冷凝蒸發(fā)器的溫差變化，判斷換熱效果是否良好。冷凝蒸發(fā)器的溫差應(yīng)保持在1-2℃之間，若溫差過(guò)大，說(shuō)明換熱表面可能存在結(jié)垢或泄漏現(xiàn)象，需及時(shí)處理。積液情況：檢查冷凝蒸發(fā)器的積液量是否正常，確保液氧、液氮能夠正常循環(huán)。定期排放冷凝蒸發(fā)器中的不凝性氣體，避免影響換熱效率。3.節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥檢查節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度是否符合工藝要求，調(diào)節(jié)動(dòng)作是否靈敏可靠。觀察閥門(mén)有無(wú)泄漏、卡澀現(xiàn)象，閥門(mén)的壓力、流量調(diào)節(jié)精度應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，調(diào)節(jié)誤差不得超過(guò)±5%。（四）氧氣壓縮及儲(chǔ)存系統(tǒng)1.氧氣壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：檢查氧氣壓縮機(jī)的運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況，有無(wú)異常異響或劇烈振動(dòng)。壓縮機(jī)的振動(dòng)烈度應(yīng)≤4.5mm/s，軸承溫度不得超過(guò)70℃。氣體參數(shù)：監(jiān)測(cè)氧氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力、排氣壓力、進(jìn)氣溫度、排氣溫度等參數(shù)，進(jìn)氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.1-0.3MPa，排氣壓力根據(jù)用戶(hù)需求控制在1.0-15MPa之間，排氣溫度不得超過(guò)160℃。密封系統(tǒng)：檢查氧氣壓縮機(jī)的軸封、填料密封等部位有無(wú)氧氣泄漏現(xiàn)象，使用便攜式氧氣檢測(cè)儀檢測(cè)周?chē)h(huán)境氧氣濃度，確保氧氣濃度不超過(guò)23%（體積分?jǐn)?shù)），防止發(fā)生燃爆事故。潤(rùn)滑系統(tǒng)：氧氣壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)需采用無(wú)油潤(rùn)滑或食品級(jí)潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否正常，油壓穩(wěn)定在0.2-0.4MPa之間，避免潤(rùn)滑油進(jìn)入氧氣系統(tǒng)引發(fā)安全隱患。2.氧氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐外觀：檢查氧氣儲(chǔ)罐的罐體有無(wú)變形、腐蝕、泄漏等情況，儲(chǔ)罐的安全附件（如安全閥、壓力表、液位計(jì)）是否完好有效。安全閥的校驗(yàn)周期不得超過(guò)1年，壓力表的校驗(yàn)周期不得超過(guò)6個(gè)月。儲(chǔ)存參數(shù)：監(jiān)測(cè)氧氣儲(chǔ)罐的壓力、液位，壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)（通常為1.6-15MPa），液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的90%。定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行排污操作，排除罐底的積水和雜質(zhì)。安全防護(hù)：檢查氧氣儲(chǔ)罐周?chē)姆阑稹⒎辣O(shè)施是否齊全，消防器材是否完好有效，嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐周?chē)逊乓兹家妆锲贰?chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。（五）氮?dú)鈮嚎s及儲(chǔ)存系統(tǒng)1.氮?dú)鈮嚎s機(jī)參照氧氣壓縮機(jī)的巡檢內(nèi)容，檢查氮?dú)鈮嚎s機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、氣體參數(shù)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。氮?dú)鈮嚎s機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)160℃，軸承溫度不得超過(guò)75℃。檢查氮?dú)鈮嚎s機(jī)的密封情況，確保氮?dú)鉄o(wú)泄漏，避免造成氮?dú)饫速M(fèi)和環(huán)境污染。2.氮?dú)鈨?chǔ)罐參照氧氣儲(chǔ)罐的巡檢內(nèi)容，檢查氮?dú)鈨?chǔ)罐的外觀、儲(chǔ)存參數(shù)、安全附件等。氮?dú)鈨?chǔ)罐的壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)（通常為1.6-10MPa），液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的90%。檢查氮?dú)鈨?chǔ)罐的放空系統(tǒng)是否正常，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)起跳放空，確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。（六）氬氣提取系統(tǒng)1.氬塔檢查氬塔的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)測(cè)氬塔的溫度、壓力、液位等參數(shù)，確保氬氣提取效率穩(wěn)定。粗氬塔頂部溫度應(yīng)控制在-195℃左右，精氬塔頂部溫度約為-196℃，塔內(nèi)壓力波動(dòng)范圍不得超過(guò)±0.01MPa。觀察氬塔的回流液流量、氬氣產(chǎn)量是否正常，定期分析氬氣純度，確保氬氣純度達(dá)到99.99%以上（體積分?jǐn)?shù)）。2.氬氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)罐參照氧氣、氮?dú)鈮嚎s及儲(chǔ)存系統(tǒng)的巡檢內(nèi)容，檢查氬氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、氣體參數(shù)、密封情況以及氬氣儲(chǔ)罐的外觀、儲(chǔ)存參數(shù)、安全附件等。檢查氬氣系統(tǒng)的管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，使用便攜式氬氣檢測(cè)儀檢測(cè)周?chē)h(huán)境氬氣濃度，防止氬氣積聚引發(fā)窒息事故。（七）循環(huán)水系統(tǒng)1.循環(huán)水泵檢查循環(huán)水泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況，有無(wú)異常異響或劇烈振動(dòng)。水泵的振動(dòng)烈度應(yīng)≤4.0mm/s，軸承溫度不得超過(guò)70℃。監(jiān)測(cè)循環(huán)水泵的進(jìn)出口壓力、流量，進(jìn)出口壓力差應(yīng)穩(wěn)定在0.1-0.2MPa之間，流量符合設(shè)計(jì)要求，波動(dòng)范圍不得超過(guò)±10%。檢查循環(huán)水泵的密封情況，有無(wú)漏水現(xiàn)象，盤(pán)根密封的泄漏量應(yīng)控制在每分鐘10-20滴以?xún)?nèi)。2.冷卻塔檢查冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪聲。冷卻塔的冷卻效果應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，循環(huán)水出水溫度應(yīng)比環(huán)境濕球溫度高3-5℃。檢查冷卻塔的填料、布水器是否完好，有無(wú)堵塞、破損現(xiàn)象。定期清理冷卻塔內(nèi)的雜物、水垢，保證循環(huán)水水質(zhì)清潔。3.循環(huán)水水質(zhì)定期監(jiān)測(cè)循環(huán)水的pH值、濁度、硬度、氯離子含量等水質(zhì)指標(biāo)，pH值應(yīng)控制在7.5-9.0之間，濁度≤20NTU，硬度≤450mg/L（以CaCO?計(jì)），氯離子含量≤200mg/L。若水質(zhì)超標(biāo)，及時(shí)調(diào)整水處理藥劑的投加量或進(jìn)行水質(zhì)置換。（八）電氣控制系統(tǒng)1.高低壓配電柜檢查高低壓配電柜的外觀，柜門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，柜體有無(wú)變形、腐蝕現(xiàn)象。配電柜內(nèi)的母線、接線端子有無(wú)發(fā)熱、變色、松動(dòng)情況，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)母線溫度，確保溫度不超過(guò)70℃。監(jiān)測(cè)配電柜的電壓、電流、功率因數(shù)等參數(shù)，電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定值的±5%，電流不得超過(guò)額定電流的110%，功率因數(shù)應(yīng)≥0.9。檢查配電柜的繼電保護(hù)裝置、熔斷器、斷路器等是否完好有效，動(dòng)作是否靈敏可靠。定期對(duì)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，確保其整定值符合設(shè)計(jì)要求。2.電機(jī)檢查電機(jī)的運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況，有無(wú)異常異響或劇烈振動(dòng)。電機(jī)的振動(dòng)烈度應(yīng)≤4.5mm/s，軸承溫度不得超過(guò)75℃。監(jiān)測(cè)電機(jī)的定子溫度、轉(zhuǎn)子溫度，定子溫度不得超過(guò)130℃（F級(jí)絕緣），轉(zhuǎn)子溫度不得超過(guò)150℃。檢查電機(jī)的接線盒、接地線是否完好，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，確保電機(jī)接地電阻≤4Ω。3.自動(dòng)化控制系統(tǒng)檢查DCS（分布式控制系統(tǒng)）、PLC（可編程邏輯控制器）等自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，操作界面顯示是否正常，參數(shù)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確實(shí)時(shí)更新。檢查控制系統(tǒng)的報(bào)警功能是否正常，當(dāng)設(shè)備參數(shù)超出設(shè)定范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表（如壓力變送器、溫度變送器、流量變送器、液位計(jì)等）的安裝是否牢固，接線是否正常，儀表顯示數(shù)據(jù)與主控室顯示數(shù)據(jù)是否一致，誤差不得超過(guò)±2%。（九）安全防護(hù)設(shè)施1.消防設(shè)施檢查制氧站內(nèi)的滅火器、消防栓、消防水帶、消防水槍等消防器材是否齊全完好，滅火器的壓力是否正常，消防栓的閥門(mén)是否開(kāi)啟靈活。消防器材應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和更換，確保隨時(shí)可用。檢查消防通道是否暢通無(wú)阻，無(wú)雜物堆放，消防應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志是否完好有效，在突發(fā)火災(zāi)時(shí)能夠引導(dǎo)人員安全疏散。2.氣體檢測(cè)報(bào)警裝置檢查制氧站內(nèi)的氧氣、氮?dú)狻鍤獾葰怏w檢測(cè)報(bào)警裝置是否正常運(yùn)行，檢測(cè)探頭是否靈敏可靠，報(bào)警值設(shè)定是否準(zhǔn)確。當(dāng)環(huán)境中氧氣濃度低于19.5%或高于23%、氮?dú)饣驓鍤鉂舛瘸^(guò)規(guī)定限值時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。定期對(duì)氣體檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期不得超過(guò)12個(gè)月，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。3.防雷防靜電設(shè)施檢查制氧站的防雷接地裝置、防靜電接地裝置是否完好，接地電阻是否符合要求。防雷接地電阻應(yīng)≤10Ω，防靜電接地電阻應(yīng)≤100Ω。檢查設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等的靜電跨接是否牢固，有無(wú)斷裂、脫落現(xiàn)象，確保靜電能夠有效導(dǎo)出，防止靜電積聚引發(fā)爆炸事故。4.防護(hù)用品配備檢查制氧站內(nèi)的防毒面具、空氣呼吸器、安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品是否配備齊全，是否在有效期內(nèi)。防護(hù)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更換，確保在突發(fā)危險(xiǎn)狀況下能夠?yàn)檠矙z人員提供有效防護(hù)。三、巡檢數(shù)據(jù)記錄與分析（一）巡檢記錄要求巡檢人員必須如實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄巡檢數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情況，填寫(xiě)《制氧站巡檢記錄表》，記錄內(nèi)容包括但不限于：巡檢時(shí)間、巡檢人員姓名。各設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量、液位、氣體純度等。設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄漏、腐蝕等情況。發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施，包括問(wèn)題描述、處理時(shí)間、處理結(jié)果等。其他需要記錄的事項(xiàng)，如天氣情況、設(shè)備啟停情況等。（二）數(shù)據(jù)整理與分析每天將巡檢記錄整理匯總，錄入制氧站設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)，建立設(shè)備運(yùn)行檔案。定期對(duì)巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)比不同時(shí)間段的參數(shù)變化，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障隱患。例如，通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)的振動(dòng)值、軸承溫度，判斷設(shè)備是否存在磨損加劇的情況；通過(guò)分析分子篩吸附器出口氣體的雜質(zhì)含量，評(píng)估吸附劑的性能衰減情況。針對(duì)分析發(fā)現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)和設(shè)備隱患，及時(shí)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷，制定相應(yīng)的處理方案，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。四、巡檢問(wèn)題處理流程（一）一般問(wèn)題處理對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，如設(shè)備輕微泄漏、儀表顯示異常但不影響設(shè)備正常運(yùn)行、管道閥門(mén)輕微卡澀等，巡檢人員應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，處理完成后將處理情況詳細(xì)記錄在巡檢記錄表中，并向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。（二）較大問(wèn)題處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題，如設(shè)備振動(dòng)異常加劇、溫度超標(biāo)、氣體純度下降、管道閥門(mén)嚴(yán)重泄漏等，可能影響設(shè)備正常運(yùn)行或存在安全隱患時(shí)，巡檢人員應(yīng)立即采取以下措施：迅速停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，按照操作規(guī)程進(jìn)行緊急停車(chē)操作，避免故障擴(kuò)大。立即向當(dāng)班班長(zhǎng)、制氧站負(fù)責(zé)人匯報(bào)，詳細(xì)說(shuō)明問(wèn)題情況、發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)狀況等。在確保自身安全的前提下，采取必要的隔離措施，如關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)、切斷電源等，防止事故蔓延。配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排查和處理，提供詳細(xì)的巡檢數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)助制定解決方案。（三）重大事故處理若發(fā)生重大事故，如氧氣泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸，設(shè)備劇烈振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員中毒、窒息等，巡檢人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：第一時(shí)間撥打應(yīng)急救援電話(huà)，如119（火警）、120（急救）等，同時(shí)向公司應(yīng)急管理部門(mén)、制氧站負(fù)責(zé)人匯報(bào)事