普安紅四球紅茶加工技術規(guī)程

普安紅四球紅茶加工技術規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了普安紅四球紅茶加工的術語和定義、原料要求、加工場地與設施、加工工藝流程及操作要求、品質檢驗、包裝、儲存與運輸、衛(wèi)生要求、檔案管理及附則。本規(guī)程適用于以貴州省普安縣特有四球茶鮮葉為原料，采用傳統(tǒng)與現(xiàn)代結合工藝加工普安紅四球紅茶的各類加工企業(yè)、合作社及加工戶，涵蓋從鮮葉采摘到成品茶出廠的全流程，兼顧加工科學性、產品特色與安全性，不適用于非四球茶原料加工的紅茶及非法加工活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。GB/T13738.1紅茶第1部分：紅碎茶GB/T13738.2紅茶第2部分：工夫紅茶GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB14881食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范NY/T288綠色食品茶葉DB52/T1545地理標志產品普安紅3術語和定義3.1普安紅四球紅茶以貴州省普安縣行政區(qū)域內種植的四球茶（CamelliatetracoccaZhang）鮮葉為原料，經(jīng)萎凋、揉捻（切）、發(fā)酵、干燥、精制等特定工藝加工而成，具有外形條索緊結肥壯、色澤烏潤顯金毫，內質香氣高爽持久、帶蜜香或果香，滋味醇厚甘爽，湯色紅亮通透的紅茶產品。3.2四球茶鮮葉采自普安縣四球茶植株的嫩芽葉，主要包括單芽、一芽一葉初展、一芽一葉、一芽二葉初展、一芽二葉，要求新鮮、勻凈、無雜質、無損傷、無病蟲害，符合本規(guī)程原料要求。3.3萎凋將四球茶鮮葉置于適宜的溫濕度環(huán)境中，通過自然或人工方式，散失部分水分，使鮮葉柔軟、色澤變暗，青草氣減弱，形成紅茶基礎香氣前體物質的加工環(huán)節(jié)。3.4揉捻（切）通過外力作用，使萎凋后的鮮葉細胞破碎，茶汁滲出并附著于葉表面，促進茶多酚氧化，同時塑造茶葉緊結肥壯的外形；根據(jù)產品規(guī)格，可采用揉捻或揉切工藝，揉切主要用于紅碎茶類型產品。3.5發(fā)酵紅茶加工的關鍵環(huán)節(jié)，將揉捻（切）后的茶葉置于適宜的溫濕度環(huán)境中，使茶葉中的茶多酚在酶的作用下發(fā)生氧化聚合反應，形成茶黃素、茶紅素等物質，奠定紅茶的色、香、味品質基礎。3.6干燥采用適宜的溫度和方式，去除發(fā)酵后茶葉中的多余水分，終止酶的活性，固定紅茶品質，散發(fā)雜味，提升香氣，使茶葉達到安全儲存的水分要求。3.7精制對干燥后的毛茶進行篩分、風選、揀剔、勻堆等一系列處理，去除雜質、碎末及不合格茶葉，使茶葉外形整齊、品質均勻，分級篩選出不同規(guī)格的成品茶。4原料要求4.1產地要求原料鮮葉應產自貴州省普安縣行政區(qū)域內，該區(qū)域海拔800~1800米，土壤為酸性黃壤、紅壤，pH值4.5~6.5，土壤肥沃、有機質含量≥1.5%，無工業(yè)污染、重金屬污染，符合DB52/T1545地理標志產品普安紅的產地要求。4.2品種要求必須選用普安縣特有四球茶品種，植株生長健壯，無病蟲害，葉片肥厚、光澤度好，富含氨基酸、茶多酚等營養(yǎng)物質，適宜加工紅茶。4.3鮮葉采摘要求采摘時間：每年2月下旬至10月下旬，優(yōu)先采摘春季（2月下旬~5月中旬）鮮葉，春季鮮葉品質最佳；采摘時段為上午9:00~11:00、下午15:00~17:00，避開雨天、露水未干時采摘。采摘標準：根據(jù)產品規(guī)格，分為特級（單芽）、一級（一芽一葉初展）、二級（一芽一葉）、三級（一芽二葉初展）、四級（一芽二葉），嚴禁采摘老葉、病蟲葉、損傷葉、焦葉及雜質。采摘方法：采用人工采摘，輕采輕放，避免鮮葉擠壓、損傷、暴曬；采摘時用拇指和食指捏住芽葉基部，輕輕折斷，不得拉扯，確保芽葉完整。鮮葉盛裝：采用竹籃、竹筐等透氣容器盛裝，盛裝量不宜過多（單層擺放為宜，厚度不超過10厘米），避免擠壓發(fā)熱；嚴禁使用塑料袋、麻袋等不透氣容器盛裝。4.4鮮葉運輸與預處理運輸要求：鮮葉采摘后，1小時內運至加工場地，運輸過程中保持通風、陰涼，避免暴曬、雨淋、擠壓，運輸工具需清潔、干燥、無異味，嚴禁與有毒有害物質混運。預處理：鮮葉運至加工場地后，立即攤放在潔凈的竹席、竹匾或不銹鋼攤青槽上，剔除病蟲葉、損傷葉、老葉及雜草、砂石等雜質；攤放厚度為5~8厘米，攤放時間1~2小時，散發(fā)表面水汽，使鮮葉勻凈一致，再進入萎凋環(huán)節(jié)。5加工場地與設施要求5.1場地選址與規(guī)劃加工場地應選址在地勢平坦、干燥通風、采光充足、排水良好的區(qū)域，遠離居民區(qū)、養(yǎng)殖場、化工廠、垃圾處理場等污染源，距離污染源不少于500米。場地需劃分原料區(qū)、萎凋區(qū)、揉捻（切）區(qū)、發(fā)酵區(qū)、干燥區(qū)、精制區(qū)、包裝區(qū)、儲存區(qū)、廢棄物處理區(qū)，區(qū)域劃分清晰，界限分明，避免交叉污染；加工區(qū)與生活區(qū)分開設置。場地面積應與加工規(guī)模相匹配，小型加工戶加工場地面積不小于50平方米，中型加工企業(yè)不小于200平方米，大型加工企業(yè)不小于500平方米；加工場地地面采用防滑、耐磨、易清潔的材料（如水泥、瓷磚），墻面貼瓷磚至1.5米以上，屋頂無滲漏、無脫落。5.2加工設施5.2.1萎凋設施自然萎凋：設置專用萎凋場地，配備竹席、竹匾、攤青槽等，場地需通風、陰涼、無陽光直射，具備防雨、防塵設施；萎凋場地面積根據(jù)加工量確定，確保鮮葉均勻攤放。人工萎凋：配備萎凋槽、萎凋機等設備，萎凋槽采用不銹鋼材質，長度10~20米、寬度1~1.2米、深度0.2~0.3米，配備通風、控溫裝置；萎凋機選用熱風萎凋機，溫度可調節(jié)范圍25~35℃，風速可調節(jié)，確保萎凋均勻。5.2.2揉捻（切）設施揉捻設備：選用不銹鋼揉捻機，型號根據(jù)加工量確定，小型加工戶選用25型、30型揉捻機，中型企業(yè)選用40型、50型揉捻機；揉捻機滾筒光滑、無破損、無銹蝕，配備調壓裝置，可調節(jié)揉捻壓力。揉切設備：用于紅碎茶加工，選用揉切機，刀片鋒利、無銹蝕，轉速可調節(jié)，確保揉切均勻，茶條細碎度符合要求；揉切機與揉捻機配套使用，避免交叉污染。5.2.3發(fā)酵設施設置專用發(fā)酵室，發(fā)酵室需密閉、保溫、保濕，配備溫濕度調控裝置（如加濕器、除濕機、加熱管、空調等），溫度可調節(jié)范圍22~28℃，濕度可調節(jié)范圍80%~90%；發(fā)酵室內配備發(fā)酵筐、發(fā)酵槽等，發(fā)酵筐采用竹制或不銹鋼材質，便于通風透氣；大型加工企業(yè)可配備自動化發(fā)酵設備，實現(xiàn)溫濕度精準控制。5.2.4干燥設施初干設備：選用熱風干燥機、滾筒干燥機等，小型加工戶可選用竹制烘籠（柴火、炭火加熱）；干燥設備材質為不銹鋼或食品級材質，無異味、無銹蝕，溫度可調節(jié)范圍80~120℃，風速可調節(jié)。復干設備：用于精制后的茶葉干燥，選用恒溫干燥機、提香機等，溫度可調節(jié)范圍60~80℃，可精準控制干燥溫度和時間，提升茶葉香氣；復干設備需具備通風裝置，避免茶葉悶味。5.2.5精制設施配備篩分機、風選機、揀剔機、勻堆機等設備，篩分機選用多層振動篩分機，可根據(jù)茶葉粒度分級；風選機用于去除茶葉中的輕飄雜質、碎末；揀剔機可選用人工揀剔臺或自動化揀剔機，去除雜質、病蟲葉、不合格茶葉；勻堆機用于將不同批次、不同等級的茶葉混合均勻，保證品質一致。5.2.6包裝與儲存設施包裝設施：配備包裝機、封口機、標簽打印機等，包裝機選用食品級包裝設備，可實現(xiàn)茶葉定量包裝；封口機選用真空封口機或熱封口機，確保包裝密封；標簽打印機用于打印產品標簽，標簽信息符合相關規(guī)定。儲存設施：設置專用成品倉庫，倉庫需干燥、通風、陰涼、避光，溫度控制在10~20℃，相對濕度≤60%；倉庫內配備防潮、防鼠、防蟲、防霉設施（如除濕機、防鼠板、防蟲藥盒等），嚴禁存放有毒有害物質、異味物品；原料鮮葉、毛茶、成品茶分開存放，避免交叉污染。5.2.7輔助設施配備清潔、消毒設施（如洗手池、消毒池、消毒柜等），加工工具、設備的清潔消毒用品（如食品級消毒劑、清潔布等）；配備廢棄物收集設施，分類收集加工過程中產生的碎末、雜質、廢棄芽葉等，及時清理處理，避免污染環(huán)境；加工場地配備消防設施，符合消防安全要求。5.3設施維護每天加工結束后，對所有加工設備、工具進行清潔、擦拭，去除茶葉殘留、污漬，發(fā)酵室、萎凋場地、干燥場地進行全面清掃，保持場地和設備清潔。每周對加工設備進行全面檢查、調試，查看設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)破損、松動、故障及時維修、更換；揉捻機、揉切機的刀片定期打磨、更換，確保設備正常運行。每月對設備進行防腐、防銹處理，不銹鋼設備定期擦拭保養(yǎng)，竹制設備定期晾曬、消毒，避免霉變、銹蝕；溫濕度調控裝置定期校準，確保溫濕度控制精準。每年對所有加工設施進行一次全面檢修、維護，更換老化設備、部件，確保設施符合加工要求；儲存?zhèn)}庫的防潮、防鼠、防蟲設施定期檢查、更新，確保儲存安全。6加工工藝流程及操作要求普安紅四球紅茶加工工藝流程：鮮葉采摘→鮮葉預處理→萎凋→揉捻（切）→發(fā)酵→初干→復干→毛茶→精制→成品茶→包裝→儲存。6.1鮮葉預處理鮮葉運至加工場地后，立即進行分揀，剔除病蟲葉、損傷葉、老葉、焦葉及雜草、砂石、金屬等雜質；分揀后的鮮葉均勻攤放在攤青槽或竹席上，攤放厚度5~8厘米，攤放時間1~2小時，散發(fā)表面水汽，使鮮葉溫度、濕度均勻一致，避免局部發(fā)熱變質；預處理后的鮮葉及時進入萎凋環(huán)節(jié)，不得長時間堆放（堆放時間不超過4小時）。6.2萎凋6.2.1萎凋要求萎凋溫度控制在25~35℃，相對濕度控制在60%~75%；自然萎凋需選擇通風、陰涼、無陽光直射的場地，避免雨淋、暴曬；人工萎凋采用萎凋機或萎凋槽，控制風速0.3~0.5米/秒，確保萎凋均勻。6.2.2操作步驟將預處理后的鮮葉均勻攤放在萎凋設備或萎凋場地的竹席上，攤放厚度8~12厘米，鮮葉均勻分布，不得堆積。萎凋過程中，定期翻動鮮葉，每2~3小時翻動一次，翻動時動作輕柔，避免損傷鮮葉細胞，確保鮮葉萎凋均勻，上下層鮮葉水分散失一致。萎凋時間根據(jù)鮮葉含水量、溫濕度情況確定，一般為8~16小時，春季鮮葉萎凋時間較長（12~16小時），夏季、秋季鮮葉萎凋時間較短（8~12小時）。萎凋終點判斷：鮮葉含水量降至58%~62%，葉片柔軟、有彈性，不易折斷；色澤由鮮綠色變?yōu)榘稻G色，青草氣減弱，散發(fā)淡淡的清香；用手緊握鮮葉，松手后葉片能緩慢舒展，無粘手現(xiàn)象，即為萎凋合格。6.2.3注意事項萎凋過程中避免溫度過高、濕度過低，防止鮮葉失水過快，出現(xiàn)“焦邊”“紅葉”現(xiàn)象；避免溫度過低、濕度過高，導致萎凋時間過長，鮮葉發(fā)生霉變；萎凋合格后的鮮葉及時進入揉捻（切）環(huán)節(jié)，不得長時間放置。6.3揉捻（切）6.3.1揉捻操作要求（工夫紅茶）揉捻設備：選用不銹鋼揉捻機，根據(jù)加工量調整揉捻機型號，小型加工戶選用25型、30型，中型企業(yè)選用40型、50型。揉捻壓力：采用“輕→重→輕”的原則，初期壓力輕柔（揉捻10~15分鐘），使鮮葉逐漸卷曲；中期壓力加重（揉捻20~30分鐘），促進細胞破碎，茶汁滲出；后期壓力減輕（揉捻10~15分鐘），使茶葉條索緊結，避免茶條破碎。揉捻時間：總揉捻時間為40~60分鐘，根據(jù)鮮葉萎凋程度、品種特性調整，萎凋偏輕的鮮葉可適當延長揉捻時間，萎凋偏重的可適當縮短。揉捻終點判斷：茶葉條索緊結、卷曲，茶汁滲出均勻，附著于葉表面，手握茶葉有粘手感覺，松手后茶條不易散開；揉捻葉含水量控制在50%~55%，即為揉捻合格。6.3.2揉切操作要求（紅碎茶）揉切設備：選用揉切機，與揉捻機配套使用，先將萎凋后的鮮葉進行輕度揉捻（10~15分鐘），再進行揉切。揉切參數(shù)：揉切機轉速控制在300~500轉/分鐘，揉切時間為10~20分鐘，根據(jù)紅碎茶粒度要求調整，確保茶條細碎均勻，顆粒度一致。揉切終點判斷：茶條呈細碎顆粒狀，無明顯大葉片、茶梗，茶汁滲出均勻，含水量控制在52%~56%，即為揉切合格。6.3.3注意事項揉捻（切）前，檢查設備清潔度，確保設備無茶葉殘留、無污漬、無異味；揉捻（切）過程中，定期查看茶葉狀態(tài)，避免壓力過大導致茶條破碎、茶汁流失過多，或壓力過小導致茶條松散、細胞破碎不足。揉捻（切）后的茶葉及時進入發(fā)酵環(huán)節(jié)，不得長時間堆放（堆放時間不超過1小時），避免茶葉發(fā)熱、霉變，影響發(fā)酵品質。揉捻（切）工具、設備每次使用后，及時清潔、消毒，去除茶葉殘留、茶汁，避免滋生細菌。6.4發(fā)酵6.4.1發(fā)酵要求發(fā)酵是紅茶品質形成的關鍵環(huán)節(jié)，發(fā)酵室溫度控制在22~28℃，最佳溫度24~26℃；相對濕度控制在80%~90%，最佳濕度85%~90%；發(fā)酵過程中保持通風，避免密閉缺氧導致發(fā)酵不良；發(fā)酵時間根據(jù)茶葉類型、揉捻（切）程度調整，工夫紅茶發(fā)酵時間較長，紅碎茶發(fā)酵時間較短。6.4.2操作步驟將揉捻（切）后的茶葉均勻攤放在發(fā)酵筐或發(fā)酵槽中，攤放厚度為8~15厘米，工夫紅茶攤放厚度可稍厚（12~15厘米），紅碎茶攤放厚度可稍薄（8~10厘米），確保茶葉發(fā)酵均勻。將發(fā)酵筐或發(fā)酵槽放入發(fā)酵室，開啟溫濕度調控裝置，調節(jié)至適宜的溫濕度，開始發(fā)酵；發(fā)酵過程中，定期翻動茶葉，每1~2小時翻動一次，動作輕柔，避免損傷茶條，促進茶葉均勻發(fā)酵，及時散發(fā)發(fā)酵過程中產生的熱量。發(fā)酵時間：工夫紅茶發(fā)酵時間為3~6小時，紅碎茶發(fā)酵時間為1.5~3小時；春季茶葉發(fā)酵時間可稍長，夏季、秋季茶葉發(fā)酵時間可稍短；發(fā)酵過程中定期檢查茶葉色澤、香氣變化，判斷發(fā)酵程度。發(fā)酵終點判斷：茶葉色澤由暗綠色變?yōu)殂~紅色或紅褐色，工夫紅茶條索緊結、色澤烏潤，紅碎茶顆粒均勻、色澤棕紅；香氣由青草氣變?yōu)樘鹣恪⒚巯慊蚬悖嗖輾馔耆В挥檬帜笕〔枞~，柔軟有彈性，茶汁呈橙紅色，品嘗時有醇厚甘爽之感，無青澀味，即為發(fā)酵合格。6.4.3注意事項發(fā)酵過程中嚴格控制溫濕度，溫度過高會導致發(fā)酵過快，茶葉色澤發(fā)黑、香氣低沉，出現(xiàn)“發(fā)酵過度”現(xiàn)象；溫度過低會導致發(fā)酵過慢，茶葉色澤偏綠、香氣不足，出現(xiàn)“發(fā)酵不足”現(xiàn)象；濕度過低會導致茶葉失水過快，發(fā)酵停止，濕度過高會導致茶葉霉變。發(fā)酵合格后的茶葉及時進入干燥環(huán)節(jié)，不得長時間放置，避免發(fā)酵過度，影響茶葉品質。發(fā)酵室每天加工結束后，進行全面清潔、消毒，通風換氣，去除發(fā)酵過程中產生的異味，避免細菌滋生，影響下一批茶葉發(fā)酵品質。6.5干燥干燥分為初干和復干兩個環(huán)節(jié)，目的是去除茶葉多余水分，終止酶的活性，固定紅茶品質，提升香氣，使茶葉達到安全儲存要求；茶葉最終含水量控制在5%~7%。6.5.1初干操作要求初干設備：選用熱風干燥機、滾筒干燥機或竹制烘籠，小型加工戶可選用竹制烘籠（柴火、炭火加熱），大型企業(yè)選用自動化熱風干燥機。初干溫度：控制在80~120℃，工夫紅茶初干溫度可稍低（80~100℃），紅碎茶初干溫度可稍高（100~120℃）；風速控制在0.5~1米/秒，確保干燥均勻。初干時間：根據(jù)設備類型、茶葉含水量調整，熱風干燥機初干時間為15~30分鐘，竹制烘籠初干時間為30~60分鐘。初干終點判斷：茶葉含水量降至12%~15%，茶葉條索緊結、不粘手，色澤烏潤，香氣初步形成，用手捏取茶葉，不易捏碎，即為初干合格。6.5.2復干操作要求復干設備：選用恒溫干燥機、提香機，復干溫度控制在60~80℃，最佳溫度65~75℃；風速控制在0.3~0.5米/秒，采用低溫慢烘的方式，提升茶葉香氣。復干時間：為20~40分鐘，根據(jù)初干茶葉含水量、設備類型調整，確保茶葉含水量降至5%~7%。復干終點判斷：茶葉含水量為5%~7%，用手捏取茶葉，易碎、有脆感，條索緊結肥壯（工夫紅茶）或顆粒均勻（紅碎茶），色澤烏潤顯金毫，香氣高爽持久，無雜味、悶味，即為復干合格。6.5.3注意事項干燥過程中嚴格控制溫度和時間，溫度過高、時間過長會導致茶葉焦邊、發(fā)黑，香氣低沉，出現(xiàn)“焦味”；溫度過低、時間過短會導致茶葉含水量過高，不易儲存，易霉變。初干、復干過程中，定期翻動茶葉，確保茶葉干燥均勻，上下層茶葉含水量一致，避免局部干燥過度或不足。干燥后的茶葉及時攤涼，攤放在潔凈的竹席或不銹鋼攤涼槽上，攤放厚度5~8厘米，攤涼時間1~2小時，使茶葉溫度降至室溫，避免茶葉余熱導致品質變化；攤涼后的茶葉即為毛茶，及時進入精制環(huán)節(jié)。干燥設備每次使用后，及時清潔、擦拭，去除茶葉殘留、污漬，定期消毒，避免滋生細菌，影響茶葉品質。6.6精制精制的目的是去除毛茶中的雜質、碎末及不合格茶葉，分級篩選出不同規(guī)格的成品茶，使茶葉外形整齊、品質均勻；精制流程：毛茶攤涼→篩分→風選→揀剔→勻堆→復干提香→成品茶。6.6.1操作步驟毛茶攤涼：將干燥后的毛茶均勻攤涼，攤涼時間1~2小時，使毛茶溫度、含水量均勻一致，便于后續(xù)精制操作。篩分：將攤涼后的毛茶放入篩分機，通過多層篩網(wǎng)分級，去除碎末、茶灰及不合格的細茶、粗茶，篩選出不同粒度的茶葉，工夫紅茶根據(jù)條索粗細、長短分級，紅碎茶根據(jù)顆粒大小分級。風選：將篩分后的茶葉放入風選機，通過風力作用，去除茶葉中的輕飄雜質、碎末、茶梗，保留品質較好的茶葉；風選風速根據(jù)茶葉類型調整，工夫紅茶風速稍低（0.2~0.3米/秒），紅碎茶風速稍高（0.3~0.4米/秒）。揀剔：采用人工揀剔或自動化揀剔機，去除茶葉中的病蟲葉、損傷葉、焦葉、茶梗及砂石、金屬等雜質，確保茶葉純凈、勻凈；人工揀剔時，揀剔臺需潔凈、光線充足，揀剔人員需穿戴潔凈的工作服、工作帽、手套。勻堆：將揀剔后的不同批次、不同等級的茶葉放入勻堆機，混合均勻，確保茶葉品質、色澤、香氣一致；勻堆過程中，定期取樣檢查，確保勻堆均勻。復干提香：將勻堆后的茶葉放入提香機，進行二次復干提香，溫度控制在60~70℃，時間10~15分鐘，進一步提升茶葉香氣，確保茶葉含水量穩(wěn)定在5%~7%；復干提香后的茶葉即為成品茶。6.6.2注意事項精制過程中，各環(huán)節(jié)設備需清潔、無異味、無茶葉殘留，避免交叉污染；篩分、風選、揀剔后的雜質及時清理，分類收集處理。揀剔過程中，嚴格去除雜質及不合格茶葉，確保成品茶純凈、勻凈；人工揀剔人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉揀剔標準，避免漏揀、錯揀。勻堆后的茶葉品質需一致，色澤、香氣、滋味均勻，不得出現(xiàn)批次差異；復干提香時，嚴格控制溫度和時間，避免茶葉品質受損。6.7包裝6.7.1包裝要求包裝材料：選用食品級包裝材料，包括紙盒、鐵罐、鋁箔袋、真空包裝袋等，包裝材料需符合GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求，無異味、無有毒有害物質，具有良好的防潮、防氧化、避光性能。包裝規(guī)格：根據(jù)市場需求，分為小包裝（25克、50克、100克）和大包裝（500克、1000克、5千克）；包裝需定量準確，誤差不超過±2%。標簽要求：產品標簽需符合GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則及DB52/T1545地理標志產品普安紅的要求，標簽上需標注產品名稱、產地、原料品種、加工日期、保質期、執(zhí)行標準、生產企業(yè)名稱及地址、聯(lián)系方式、凈含量、含水量等信息；地理標志產品需標注地理標志產品專用標志。6.7.2操作步驟包裝前，檢查包裝材料的清潔度、完整性，確保無破損、無異味；檢查包裝設備的運行狀態(tài)，確保設備正常運行。將成品茶放入包裝機，根據(jù)包裝規(guī)格設定定量參數(shù)，進行定量包裝；小包裝采用真空包裝或充氮包裝，延長保質期；大包裝采用鋁箔袋+紙箱包裝，確保包裝密封。包裝完成后，對包裝進行封口，封口需嚴密、平整，無漏封、松封現(xiàn)象；標簽打印清晰、準確，粘貼整齊，無歪斜、脫落現(xiàn)象。包裝后的成品茶，放入潔凈的周轉箱中，周轉箱需清潔、無異味、無破損，避免包裝受損；周轉箱上標注產品名稱、規(guī)格、生產批次、加工日期等信息。6.7.3注意事項包裝過程中，操作人員需穿戴潔凈的工作服、工作帽、手套、口罩，避免直接接觸茶葉，防止污染茶葉。包裝場地需清潔、干燥、通風，避免灰塵、雜質污染茶葉；包裝后的成品茶及時放入成品倉庫，不得長時間放置在包裝場地。包裝材料需單獨存放，遠離有毒有害物質、異味物品，避免包裝材料污染；過期、破損的包裝材料及時清理，不得再次使用。7品質檢驗7.1檢驗要求普安紅四球紅茶品質檢驗分為感官檢驗和理化檢驗，檢驗標準符合GB/T13738.1、GB/T13738.2及DB52/T1545地理標志產品普安紅的要求；加工企業(yè)需建立完善的檢驗制度，配備專業(yè)檢驗人員和檢驗設備，對每批次成品茶進行檢驗，檢驗合格后方可出廠；不合格產品需重新加工、整改，直至檢驗合格，嚴禁不合格產品出廠。7.2感官檢驗7.2.1檢驗內容包括外形、香氣、湯色、滋味、葉底五個方面，檢驗環(huán)境需光線充足、無異味、溫度適宜（20~25℃），檢驗人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相應的檢驗能力。7.2.2檢驗標準外形：工夫紅茶條索緊結肥壯、勻整、色澤烏潤顯金毫，無碎末、無雜質、無茶梗；紅碎茶顆粒均勻、色澤棕紅顯金毫，無大葉片、無雜質。香氣：高爽持久，具有獨特的蜜香、果香或花香，無雜味、悶味、焦味、青草氣。湯色：紅亮通透，工夫紅茶湯色橙紅明亮，紅碎茶湯色紅艷明亮，無渾濁、無沉淀。滋味：醇厚甘爽，回甘明顯，無青澀味、苦腥味、雜味，口感順滑。葉底：工夫紅茶葉底紅亮勻整，柔軟有彈性；紅碎茶葉底棕紅均勻，無焦葉、碎葉、病蟲葉。7.3理化檢驗7.3.1檢驗內容包括含水量、茶多酚、茶黃素、茶紅素、氨基酸、重金屬含量、農藥殘留量等指標，檢驗方法符合GB/T8304、GB/T8313、GB/T8314等相關標準。7.3.2檢驗標準含水量：5%~7%。茶多酚：≥18%（干茶）。茶黃素：≥0.8%（干茶）。茶紅素：≥8%（干茶）。氨基酸：≥2.5%（干茶）。重金屬含量：鉛≤5.0mg/kg，鎘≤0.3mg/kg，汞≤0.2mg/kg，砷≤2.0mg/kg，符合GB2762的要求。農藥殘留量：符合GB2763的要求，嚴禁使用國家禁止使用的農藥，農藥殘留量不得超過規(guī)定限量。7.4檢驗記錄每批次成品茶檢驗完成后，做好檢驗記錄，詳細記錄檢驗批次、檢驗日期、檢驗項目、檢驗結果、檢驗人員、審核人員等信息；檢驗記錄保存期限不少于2年，便于追溯、查詢。8儲存與運輸8.1儲存要求儲存場地：成品茶需存放在專用成品倉庫，倉庫干燥、通風、陰涼、避光，溫度控制在10~20℃，相對濕度≤60%；倉庫內配備除濕機、防鼠板、防蟲藥盒、防霉設施等，嚴禁存放有毒有害物質、異味物品、易燃易爆物品。儲存方法：成品茶采用密封包裝，放入貨架存放，貨架離地、離墻不少于10厘米，避免受潮、受污染；不同規(guī)格、不同批次的成品茶分開存放，標注清晰，避免混淆。儲存期限：在符合儲存要求的條件下，成品茶保質期為18~24個月；儲存過程中，定期檢查茶葉品質，發(fā)現(xiàn)茶葉受潮、霉變、異味等問題，及時處理，嚴禁銷售變質茶葉。8.2運輸要求運輸工具：選用清潔、干燥、通風、無異味的運輸車輛，車輛需具備防潮、防雨、防曬、防破損設施；嚴禁使用裝過有毒有害物質、異味物品的車輛運輸。運輸過程：運輸過程中，避免茶葉擠壓、碰撞、破損，避免暴曬、雨淋、受潮；運輸溫度控制在10~25℃，避免高溫、低溫導致茶葉品質變化；運輸時間盡量縮短，長途運輸需做好保溫、防潮措施。運輸管理：運輸過程中，做好運輸記錄，詳細記錄運輸批次、運輸日期、運輸路線、接收單位、運輸人員等信息；茶葉運輸時，不得與有毒有害物質、異味物品混運，確保茶葉品質安全。9衛(wèi)生要求9.1場地衛(wèi)生加工場地每天加工結束后，進行全面清掃、清潔，去除茶葉殘留、碎末、雜質及廢棄物，地面、墻面、屋頂無污漬、無灰塵；每周進行一次全面消毒，采用食品級消毒劑，對場地、門窗、設備擺放區(qū)域進行噴灑消毒，消毒后通風換氣，避免消毒劑殘留。廢棄物處理區(qū)及時清理，廢棄物分類收集，定期運至指定地點處理，避免污染環(huán)境；加工場地周圍無雜草、無垃圾、無異味，保持環(huán)境整潔。9.2設備與工具衛(wèi)生所有加工設備、工具（揉捻機、揉切機、發(fā)酵筐、干燥機、篩分機、包裝機等）每次使用后，及時清潔、擦拭