儲(chǔ)罐作業(yè)單位檢修員日常檢查安全操作規(guī)程

儲(chǔ)罐作業(yè)單位檢修員日常檢查安全操作規(guī)程第一章總則1.1目的與適用范圍本規(guī)程旨在規(guī)范儲(chǔ)罐作業(yè)單位檢修員在進(jìn)行日常檢查、維護(hù)及修理作業(yè)過程中的安全操作行為，有效預(yù)防和控制火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、高處墜落、物體打擊等各類安全事故的發(fā)生，保障人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全，確保儲(chǔ)罐區(qū)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了檢修員從作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)實(shí)施到作業(yè)結(jié)束的全過程安全操作要求，適用于所有儲(chǔ)罐（包括原油儲(chǔ)罐、成品油儲(chǔ)罐、化工品儲(chǔ)罐、球罐、臥式儲(chǔ)罐等）的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理作業(yè)。所有進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1.2基本原則檢修員在進(jìn)行儲(chǔ)罐作業(yè)時(shí)，必須始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。任何作業(yè)必須以保障人員安全為前提，嚴(yán)禁在安全措施未落實(shí)、風(fēng)險(xiǎn)未辨識(shí)、防護(hù)不到位的情況下強(qiáng)行作業(yè)。作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的隱患和違章行為，必須立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。1.3崗位職責(zé)檢修員是儲(chǔ)罐檢修作業(yè)的直接執(zhí)行者和安全責(zé)任人，主要職責(zé)包括：嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；熟練掌握儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、工藝流程及介質(zhì)特性；負(fù)責(zé)作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和安全措施確認(rèn)；嚴(yán)格按照檢修方案和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。第二章作業(yè)前準(zhǔn)備與安全檢查2.1人員資質(zhì)與防護(hù)要求2.1.1凡從事儲(chǔ)罐檢修作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格取得特種作業(yè)操作證（如化工設(shè)備檢修作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、高處作業(yè)等相關(guān)證書）后方可上崗，并按規(guī)定定期參加復(fù)審和繼續(xù)教育。2.1.2作業(yè)前，檢修員必須進(jìn)行充分的休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。身體不適（如感冒、發(fā)燒、高血壓、心臟病等）不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。2.1.3勞動(dòng)防護(hù)用品（PPE）的穿戴是最后一道防線，檢修員必須根據(jù)作業(yè)危害分析結(jié)果，正確穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品。基本配置包括：防靜電工作服、安全帽、防砸防穿刺安全鞋、防護(hù)手套。特殊作業(yè)需增加：正壓式空氣呼吸器（進(jìn)入受限空間或有毒氣體高濃度區(qū)域）、過濾式防毒面具（氣體濃度在允許范圍內(nèi)且氧氣含量充足時(shí)）、安全帶（高處作業(yè)）、護(hù)目鏡/面屏（打磨、焊接或化學(xué)噴濺作業(yè)）、防化服（強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)檢修）。2.2作業(yè)許可與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)2.2.1所有儲(chǔ)罐檢修作業(yè)（除常規(guī)的目視化巡檢外）必須辦理作業(yè)許可證。作業(yè)前，檢修員應(yīng)會(huì)同工藝技術(shù)人員、安全管理人員共同進(jìn)行現(xiàn)場交底，明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、危險(xiǎn)因素及安全措施。2.2.2必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票證審批制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)、超范圍作業(yè)。作業(yè)票證應(yīng)在現(xiàn)場隨身攜帶，以備檢查。2.2.3檢修員在作業(yè)前必須開展工作安全分析（JSA），對(duì)作業(yè)步驟進(jìn)行逐一分解，識(shí)別每一步驟中潛在的危害（如觸電、墜落、窒息、火災(zāi)等），并制定相應(yīng)的控制措施。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，必須編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管部門審批。2.3工器具與設(shè)備檢查2.3.1進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)的所有工器具必須符合防爆要求。嚴(yán)禁使用非防爆工具（如鐵質(zhì)工具敲擊產(chǎn)生火花）在易燃易爆區(qū)域作業(yè)。如需使用鐵質(zhì)工具，必須在其接觸面上涂抹黃油或使用橡膠墊包裹，或使用銅質(zhì)、防爆專用工具。2.3.2便攜式照明設(shè)備必須采用防爆型，電壓應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)（受限空間通常不超過24V，潮濕環(huán)境不超過12V）。嚴(yán)禁使用220V電壓的行燈進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部或潮濕區(qū)域。2.3.3使用的檢測儀器（如可燃?xì)怏w檢測儀、有毒氣體檢測儀、氧含量分析儀）必須在有效檢定周期內(nèi)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)和自檢，確保讀數(shù)準(zhǔn)確、報(bào)警功能正常。電池電量必須充足，備用電池準(zhǔn)備到位。2.3.4氣瓶（氧氣、乙炔、氬氣等）的存放和使用必須符合規(guī)范，氣瓶必須有防傾倒措施，減壓閥必須完好，回火防止器必須靈敏有效，且必須距離動(dòng)火點(diǎn)10米以上。2.4現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)2.4.1作業(yè)前，檢修員應(yīng)檢查儲(chǔ)罐周邊的消防通道是否暢通，消防器材（滅火器、消防栓、消防水帶）是否齊全好用且處于備用狀態(tài)。2.4.2檢查儲(chǔ)罐周圍的排水溝、閥門井是否封堵嚴(yán)實(shí)，防止泄漏物料流入下水道或外環(huán)境。2.4.3確認(rèn)儲(chǔ)罐本體及附件的靜電接地設(shè)施是否完好連接，跨接線是否緊固，接地電阻是否符合要求（通常不大于4歐姆）。2.4.4遇有雷雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、高溫、暴雨等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天儲(chǔ)罐的登高作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入受限空間作業(yè)。第三章儲(chǔ)罐外部日常檢查安全操作3.1罐體結(jié)構(gòu)檢查3.1.1檢修員在對(duì)儲(chǔ)罐外壁進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁在罐頂邊緣或護(hù)欄不牢固處停留。檢查內(nèi)容包括：罐壁是否有變形、鼓包、凹陷、裂紋等機(jī)械損傷；焊縫是否有裂紋、咬邊、氣孔等缺陷；油漆涂層是否有剝落、銹蝕情況。3.1.2對(duì)于保溫層儲(chǔ)罐，應(yīng)檢查保溫層外護(hù)板是否完好，有無破損、開裂。若發(fā)現(xiàn)保溫層下部有滲油痕跡或異味，應(yīng)高度警惕內(nèi)部腐蝕穿孔泄漏的可能，嚴(yán)禁隨意拆卸保溫層，必須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行處理。3.1.3檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是否有沉降、裂縫、傾斜或積水現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)不均勻沉降超過規(guī)范允許值，應(yīng)立即停止使用該儲(chǔ)罐周邊作業(yè)，并報(bào)告上級(jí)采取緊急措施。3.2附件與安全設(shè)施檢查3.2.1呼吸閥、液壓安全閥的檢查：定期檢查呼吸閥的通氣量是否正常，閥盤是否卡澀，是否有異物堵塞。冬季應(yīng)檢查閥盤是否結(jié)霜凍堵。檢查時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口，緩慢打開檢查蓋，避免油氣突然噴出。3.2.2阻火器的檢查：檢查阻火器是否清潔，波紋板是否完好，有無堵塞。清洗阻火器時(shí)，必須使用銅質(zhì)或木質(zhì)工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊，防止產(chǎn)生火花。3.2.3熱電偶/熱電阻、壓力表、液位計(jì)的檢查：檢查儀表接口處有無滲漏。液位計(jì)檢修時(shí)，必須先關(guān)閉上、下引出閥，確認(rèn)無壓力無介質(zhì)后，方可進(jìn)行拆卸或更換。更換玻璃板液位計(jì)時(shí)，必須佩戴防護(hù)面屏和手套，防止玻璃破碎傷人及介質(zhì)噴濺。3.2.4閥門與管道的檢查：檢查進(jìn)出口閥門、排污閥、放水閥的填料函處有無泄漏，閥桿是否靈活，螺栓是否齊全緊固。對(duì)于泄漏的閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下緊固螺栓（特殊緊急情況除外，需采取防護(hù)措施），應(yīng)先倒罐泄壓后處理。3.3防雷與防靜電檢查3.3.1檢查避雷針是否完好，連接是否牢固，有無銹蝕折斷。3.3.2檢查罐體、浮盤、扶梯等部位的靜電接地跨接線是否連接可靠，有無斷脫。3.3.3在量油、采樣作業(yè)口，應(yīng)檢查接地端子是否完好。3.4防腐與保溫層維護(hù)3.4.1在進(jìn)行罐壁除銹刷漆作業(yè)時(shí)，若使用電動(dòng)砂輪機(jī)，必須確認(rèn)電機(jī)及線路絕緣良好，且必須佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。3.4.2高處刷漆作業(yè)時(shí)，工具桶必須系牢，嚴(yán)禁上下拋擲工具和油漆桶。沾有油料的抹布、棉紗應(yīng)集中收集在帶蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟棄，防止自燃。第四章儲(chǔ)罐內(nèi)部受限空間作業(yè)安全操作4.1隔離與清洗置換4.1.1進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部作業(yè)前，必須與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離。必須拆除與儲(chǔ)罐連接的所有管道、加盲板，并掛牌上鎖。嚴(yán)禁僅靠關(guān)閉閥門作為隔離措施，防止閥門內(nèi)漏導(dǎo)致介質(zhì)進(jìn)入罐內(nèi)。4.1.2盲板必須符合壓力等級(jí)要求，安裝位置應(yīng)在靠近儲(chǔ)罐法蘭的第一道閥門處。盲板應(yīng)編號(hào)，并繪制盲板圖。4.1.3儲(chǔ)罐排空后，必須進(jìn)行清洗置換。根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，可采用蒸汽蒸煮、熱水沖洗、惰性氣體置換、通風(fēng)吹掃等方法。置換必須徹底，直至罐內(nèi)氣體分析合格。4.2氣體檢測與通風(fēng)4.2.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行氣體采樣分析，采樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性，包括上、中、下三部及死角。作業(yè)中應(yīng)每隔2小時(shí)監(jiān)測一次，若工況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)重新檢測。4.2.2氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表：檢測項(xiàng)目合格范圍備注氧含量19.5%-23.5%體積百分比可燃?xì)怏w濃度<0.2%LEL(或10%LEL)依據(jù)介質(zhì)爆炸下限確定，通常取低限有毒氣體濃度低于國家規(guī)定的最高容許濃度如硫化氫<10mg/m3，氨<30mg/m3等4.2.3作業(yè)期間必須保持強(qiáng)制通風(fēng)。嚴(yán)禁使用純氧進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在安全區(qū)域，且通風(fēng)管道必須伸入罐底。若作業(yè)中斷超過30分鐘，必須重新進(jìn)行氣體檢測和通風(fēng)。4.3臨時(shí)用電與照明4.3.1儲(chǔ)罐內(nèi)使用的臨時(shí)用電線路，應(yīng)采用架空敷設(shè)或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁在罐底拖拽電纜，防止絕緣層破損漏電。4.3.2行燈變壓器必須放置在罐外，且必須有可靠的接地保護(hù)。電源線應(yīng)采用橡套軟電纜。4.3.3罐內(nèi)照明燈具必須有防護(hù)罩，且固定牢固，防止碰撞損壞。4.4監(jiān)護(hù)與應(yīng)急4.4.1受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，不得兼做其他工作。監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)進(jìn)出人數(shù)，與作業(yè)人員保持定時(shí)聯(lián)絡(luò)（每15分鐘一次）。4.4.2監(jiān)護(hù)人應(yīng)掌握應(yīng)急處理方案，配備必要的救援器材（如救援繩索、三腳架、急救箱）。作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)必須系好安全帶，安全帶另一端應(yīng)引出罐外掛在監(jiān)護(hù)人處的固定點(diǎn)上，便于緊急情況下的拖拽救援。4.4.3嚴(yán)禁在無監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部作業(yè)。第五章動(dòng)火作業(yè)安全操作5.1動(dòng)火作業(yè)分級(jí)與審批5.1.1儲(chǔ)罐區(qū)的動(dòng)火作業(yè)分為特級(jí)、一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火。在運(yùn)行的儲(chǔ)罐區(qū)、易燃易爆容器管道上進(jìn)行的動(dòng)火通常為特級(jí)或一級(jí)動(dòng)火。5.1.2動(dòng)火作業(yè)必須辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，按審批權(quán)限逐級(jí)審批。審批人必須到現(xiàn)場檢查安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)無誤后方可簽字批準(zhǔn)。5.2動(dòng)火安全措施落實(shí)5.2.1動(dòng)火前，必須清除動(dòng)火點(diǎn)周圍15米范圍內(nèi)的易燃易爆物品。無法移走的可燃?xì)怏w、液體管道，必須采取可靠的隔離措施（如加盲板）。5.2.2動(dòng)火點(diǎn)周圍的下水井、地漏、地溝、管溝等必須封嚴(yán)蓋實(shí)，防止火花落入引燃地下殘留油氣。5.2.3必須配備足夠的消防器材。對(duì)于大型動(dòng)火作業(yè)，必須有消防車和消防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5.2.4在高處（2米以上）進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防止火花飛濺的措施，如使用接火盆、阻燃擋板等，火花飛濺距離應(yīng)得到有效控制。5.3動(dòng)火分析與監(jiān)控5.3.1動(dòng)火分析必須合格。分析時(shí)間與動(dòng)火開始時(shí)間間隔不應(yīng)超過30分鐘，若中斷作業(yè)超過1小時(shí)，必須重新分析。5.3.2動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須熟悉工藝流程和介質(zhì)性質(zhì)，隨身攜帶便攜式可燃?xì)怏w檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測動(dòng)火周圍環(huán)境氣體濃度。一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警，立即停止作業(yè)。5.4特殊動(dòng)火作業(yè)要求5.4.1帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐檢修中進(jìn)行，除非經(jīng)過企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并制定了專項(xiàng)安全措施，但這屬于極高風(fēng)險(xiǎn)操作，原則上禁止。5.4.2進(jìn)入受限空間內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，必須同時(shí)遵守受限空間作業(yè)規(guī)程和動(dòng)火作業(yè)規(guī)程，且必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁在通風(fēng)不良處進(jìn)行焊接作業(yè)。第六章高處作業(yè)安全操作6.1登高設(shè)施檢查6.1.1檢修員在使用儲(chǔ)罐盤梯、直梯、平臺(tái)前，必須檢查其結(jié)構(gòu)是否完好，踏棍是否銹蝕嚴(yán)重，護(hù)欄是否牢固，防滑措施是否有效。嚴(yán)禁攀爬結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的梯子。6.1.2若使用腳手架，腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，并經(jīng)過驗(yàn)收掛牌（綠色合格牌）后方可使用。腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。6.1.3使用移動(dòng)梯子時(shí)，梯腳底部應(yīng)有防滑措施，梯子上端應(yīng)有固定措施，梯子與地面的夾角以60度-70度為宜，且必須有專人扶持。6.2人員防護(hù)與作業(yè)規(guī)范6.2.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須佩戴全身式安全帶。6.2.2安全帶使用原則為“高掛低用”。嚴(yán)禁將安全帶掛在不牢固的物體上（如保溫層外殼、鋒利的管口等），嚴(yán)禁將鉤子直接掛在安全繩上（應(yīng)使用連接器）。6.2.3高處作業(yè)所攜帶的工具、材料應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲。較大部件應(yīng)用繩索傳遞。6.2.4作業(yè)人員不得在不穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上行走或站立，不得坐在平臺(tái)邊緣或護(hù)欄上休息。6.2.5患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等禁忌癥的人員，嚴(yán)禁從事高處作業(yè)。6.3環(huán)境與氣象條件6.3.1高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)或警戒線，并掛“禁止通行”、“當(dāng)心落物”等警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6.3.2遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、暴雨等惡劣氣候，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。雨雪天后作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施。第七章起重吊裝作業(yè)安全操作7.1吊裝設(shè)備檢查7.1.1儲(chǔ)罐檢修中常涉及閥門、人孔蓋、儀表甚至小型構(gòu)件的吊裝。使用起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆（倒鏈）前，必須檢查制動(dòng)器、限位器、鋼絲繩、吊鉤、吊具等是否完好有效。7.1.2鋼絲繩嚴(yán)禁有斷絲、銹蝕、磨損超標(biāo)情況。吊鉤必須有防脫鉤裝置。7.2吊裝作業(yè)規(guī)范7.2.1吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，信號(hào)必須統(tǒng)一、清晰。起重司機(jī)必須持證上崗，聽從指揮人員指揮。7.2.2起吊重物必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角處必須加襯墊。試吊時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面20-30厘米，檢查制動(dòng)器是否靈敏，重物是否平衡，確認(rèn)無誤后方可起升。7.2.3嚴(yán)禁超載起吊，嚴(yán)禁斜拉斜吊，嚴(yán)禁在重物上堆放或懸掛零散物件。7.2.4吊裝作業(yè)區(qū)域必須拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁吊臂下及重物下方站人或通行。7.2.5使用倒鏈時(shí)，嚴(yán)禁超載使用，拉鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)起重量確定，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽。起吊后若需停留較長時(shí)間，必須將手拉鏈綁在起重鏈上，以防自鎖失靈。第八章電氣安全操作8.1臨時(shí)用電管理8.1.1儲(chǔ)罐檢修用的臨時(shí)用電線路，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。8.1.2配電箱應(yīng)上鎖，由專人負(fù)責(zé)。檢修員接電時(shí)，必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂接。8.1.3電纜線路嚴(yán)禁沿地面明敷，應(yīng)架空或埋地，且必須避開熱源和腐蝕介質(zhì)。8.2電氣設(shè)備檢修8.2.1檢修電動(dòng)工具、電機(jī)、配電箱等電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，必要時(shí)上鎖。8.2.2必須使用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。8.2.3嚴(yán)禁帶電作業(yè)。特殊情況需帶電作業(yè)時(shí)，必須辦理《臨時(shí)用電作業(yè)票》并采取可靠絕緣措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.2.4在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)（如儲(chǔ)罐內(nèi)部）使用電動(dòng)工具，其電源線必須采用防水橡套電纜，且必須接入漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s）。第九章個(gè)人防護(hù)與職業(yè)健康9.1防毒防害9.1.1在有毒有害介質(zhì)（如硫化氫、苯、氨氣等）的儲(chǔ)罐區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須隨身攜帶便攜式氣體檢測報(bào)警儀。9.1.2當(dāng)空氣中硫化氫濃度超過10mg/m3（或報(bào)警值）時(shí)，必須佩戴正壓式空氣呼吸器或適用的防毒面具。嚴(yán)禁在超標(biāo)區(qū)域摘下面罩。9.1.3作業(yè)過程中感到頭暈、胸悶、惡心等不適癥狀時(shí)，應(yīng)立即撤離至空氣新鮮處，必要時(shí)就醫(yī)。9.2防暑防寒9.2.1夏季高溫時(shí)段進(jìn)行露天儲(chǔ)罐檢修，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段，實(shí)行輪換作業(yè)，并供應(yīng)含鹽清涼飲料，防止中暑。9.2.2冬季嚴(yán)寒季節(jié)作業(yè)，應(yīng)穿戴防寒工裝，注意防凍防滑。在使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，防止凍傷。9.3工業(yè)衛(wèi)生9.3.1作業(yè)完畢后，必須清洗手部和面部，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、飲水。9.3.2工作服應(yīng)定期清洗，被污染的工作服應(yīng)單獨(dú)清洗，嚴(yán)禁帶出工作區(qū)。第十章應(yīng)急處置與事故報(bào)告10.1泄漏應(yīng)急處置10.1.1檢修員在作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐或管線泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門（若安全且在控制范圍內(nèi)）。10.1.2立即報(bào)告班長和調(diào)度，并啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案。10.1.3使用防爆工具進(jìn)行堵漏作業(yè)，嚴(yán)禁使用非防爆工具。若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即撤離至安全距離，并啟動(dòng)全廠應(yīng)急預(yù)案。10.2火災(zāi)應(yīng)急處置10.2.1發(fā)現(xiàn)火情，應(yīng)大聲呼救，通知周邊人員撤離，并立即按響最近的火災(zāi)報(bào)警按鈕。10.2.2在確保自身安全