渠道閘門安裝施工方案

渠道閘門安裝施工方案我做水利工程現場施工快十年了，大大小小裝過不下百座不同規格的渠道閘門，這次接到某中型灌區支渠的閘門更新安裝任務，結合現場實際情況和這么多年攢下的實操經驗，整理出這套完整的渠道閘門安裝施工方案，既能指導現場作業，也能保證安裝質量，避免后期出問題。這次要新裝的是6米寬支渠的控制閘門，主要作用是調節下游灌區的配水量，替換已經服役二十年、銹蝕漏水無法正常開關的舊閘門，整個安裝過程我們從準備到驗收都做了細致安排，具體內容如下。1工程概況與施工準備1.1工程基本概況本次安裝的渠道閘門位于灌區的主要支渠上，渠道設計過流流量為每秒12立方米，渠口寬6米，渠底到渠頂高度2.8米，原舊閘門拆除后，預留的閘室基礎尺寸符合設計要求，但原有舊混凝土基礎有局部風化松動，兩側閘墻有微小裂縫，需要提前處理后再進行安裝。本次新裝的閘門為平面直升式鋼閘門，配套手動螺桿啟閉機，設計要求閘門關閉后漏水量不超過0.1升每秒每米，整體使用壽命不低于二十年，說白了，就是要一次裝好，讓人家少操心，不能裝完沒幾年就壞，來回修既麻煩又費錢。1.2施工前期準備我們把施工準備分成三個部分，每一步都做細，不打無準備的仗。1.2.1技術準備正式開工前，我帶著施工組的所有人一起核對設計圖紙，重新現場復測了閘室基礎的軸線、標高、預留尺寸，和圖紙核對一遍，有偏差的地方提前記錄好，提前處理。之后給所有施工人員做技術交底和安全交底，我交底從來不只是照著文件念，會把之前我遇到過的安裝失誤案例講給大家聽，比如前幾年我們在另一個工地裝閘門，就是開工前沒復測標高，差了三公分，裝完之后閘門關不到底，不得不拆了重新鑿基礎，耽誤了整整一周工期，大家聽完都上心，也就不會犯同樣的錯。交底完每個人都簽字確認，明確各自的分工，誰測精度，誰管吊裝，誰盯安全，都安排得明明白白。1.2.2材料與設備準備閘門和啟閉機都是廠家整體運到現場的，貨到之后我們第一件事就是開箱驗收，先查產品合格證和檢測報告，再一件一件查外觀，看閘門門體有沒有變形，焊縫有沒有開裂、夾渣，啟閉機的螺桿有沒有彎，螺牙有沒有損壞，密封膠條有沒有老化開裂，所有配件比如螺栓、側輪、潤滑油都核對清楚，缺的壞的馬上讓廠家補發，絕對不湊活用。施工用的設備，比如汽車吊、電焊機、水平儀、全站儀、千斤頂這些，都提前檢查調試好，保證能正常用，安全用品更是不能少，安全帽、救生衣、防滑鞋、防護欄材料都備足，說實在的，我們在渠邊作業，渠道里一直有流動水，救生衣必須每個人都有，只要在作業面就必須穿，我自己也一樣，不怕麻煩就怕出事。1.2.3現場準備舊閘門和拆除下來的建筑垃圾我們都提前清出場了，修好了通往閘位的臨時施工便道，保證吊車和材料車能順利開過來，電源也接到了離作業面五十米的位置，接線都套了保護管，符合安全要求。為了干好活，我們在安裝位置的上游打了土袋臨時擋水堰，把安裝作業區的積水全部排干凈，讓我們能安安心心地作業，也提前查了最近的天氣情況，擋水堰高度留了足夠的余量，就算來個小漲水也漫不過來，不會泡了我們的施工面。所有準備工作做完，驗收合格之后，我們就進入正式的安裝施工環節，每一道工序都按要求來，一步一步推進，具體施工工藝如下。2主要安裝施工步驟與工藝要求2.1基礎處理與預埋件安裝首先要處理舊基礎，原來的舊基礎表面已經風化松動，我們全部人工鑿毛，把松動的混凝土塊和浮漿都敲掉，一直鑿到密實的混凝土面，之后把碎渣清理干凈，澆水濕潤基礎。接下來就是放預埋件，包括底檻埋件、兩側閘墻的門槽埋件，我們按照復測好的軸線和標高擺好位置，先用千斤頂頂緊臨時固定，之后用水平儀反復測底檻的水平度，我對這個要求很嚴，要求每米的水平誤差不能超過2毫米，整個底檻的總誤差不能超過5毫米，差一點都要調，很多年輕工人覺得差不多就行，我每次都跟他們說，底檻是整個閘門的基礎，底檻歪了，后面怎么調都白搭，閘門關到底肯定漏，后期維修太麻煩。調完底檻再調兩側埋件的垂直度和間距，確認沒問題之后，把埋件和基礎里的預留鋼筋焊牢固定，之后澆二期混凝土，澆的時候用振動棒振搗密實，尤其是埋件背后的空隙，一定要振搗到位，不能留空洞，澆完之后做好養護，等混凝土強度達到設計強度的百分之九十以上，才能進行下一道工序，這個急不得，養護不到位強度不夠，后期容易下沉變形。2.2閘門門框安裝二期混凝土強度達標后，我們就開始吊門框，用汽車吊把門框慢慢吊入閘槽，對準埋件位置放好，先臨時點焊固定，之后開始復測精度，先測兩側門框的垂直度，再測門框上下口的間距，最后測兩個對角線的誤差，我要求對角線的總誤差不能超過3毫米，每米的誤差不超過1毫米，這個精度要求看起來嚴，但是只要控制好了，閘門后期開關絕對順暢，不會卡阻，也不會磨壞密封。精度調好之后，開始正式焊接門框和埋件，這里我必須強調，一定要對稱焊接，就是左右兩邊交替著焊，每次焊一小段，換著位置冷卻，不能從一頭一口氣焊到另一頭，不然焊接的熱量會讓門框變形，焊完歪了還得重新校正，耽誤功夫，我們之前吃過這個虧，所以現在把這個當成死規矩，電焊工必須按這個來。焊完之后把焊渣清干凈，再復測一遍精度，有變形的馬上微調，確認沒問題了再往下走。2.3閘門門體安裝門框驗收合格之后，我們開始吊裝門體，吊裝的時候我們會在門體四個角綁上軟繩，專人拉住控制方向，避免門體撞到門框，碰壞密封和漆面。門體吊入門框之后，先慢慢落到底，檢查門體和門框的配合間隙，一般門體和門框的密封間隙要控制在1到2毫米，間隙太大了漏水，太小了開關門費勁，還會磨壞膠條。檢查完間隙之后，我們會把閘門上下提放兩三次，試滑，看看有沒有卡阻、異響，如果哪里卡，就微調一下門框或者側輪的位置，直到整個開關過程順暢，間隙均勻，之后再把側輪、吊耳這些配件全部安裝好，擰緊所有螺栓，再逐個檢查一遍，防止有螺絲沒擰緊，掉下來卡閘門。2.4啟閉機安裝與調試門體裝好之后，就裝啟閉機，首先要找正中心，啟閉機的螺桿中心必須和閘門吊耳的中心完全對齊，螺桿的垂直度誤差不能超過千分之五，歪了不行，歪了螺桿受力不均勻，用不了幾年螺桿就彎了，還會磨壞螺牙，啟閉的時候費勁兒還容易壞。中心找對之后，把啟閉機的底座固定在預先做好的啟閉臺上，澆二期混凝土固定，等混凝土強度上來之后，再連接螺桿和閘門吊耳。連接完就開始調試，先做空載調試，就是不掛閘門，讓啟閉機空轉三五次，看看有沒有異響，剎車靈不靈，螺桿轉動順不順，沒問題了再做帶載調試，把閘門掛好，反復全開關個三四次，看看全關的時候門體是不是到位，全開的時候有沒有卡阻，啟閉力是不是符合要求，有沒有哪里發熱異響。我每次調試都會多試個兩三次，之前有一次就是螺桿對中差了幾毫米，試的時候電機嗡嗡響，溫度升得快，拆了重新對中就好了，所以調試這一步千萬別嫌麻煩，多試沒壞處。2.5閉水試驗與現場收尾調試完沒問題，就做閉水試驗，我們把閘門完全關閉，往閘門上游灌水，達到設計水位之后，停放一天，測漏水量，符合設計要求的漏水量標準就算合格，如果哪里漏水超標，就找到漏水的位置，調整密封膠條或者門體位置，處理完再試，直到合格。閉水試驗合格之后，我們把現場的腳手架、多余的材料、建筑垃圾全部清走，把鋼閘門和啟閉機掉漆的地方補刷防銹漆，螺桿上涂滿黃油防銹，周邊打掃干凈，不留下垃圾影響渠道通水。安裝過程中，質量和安全是兩個最核心的事，我們也專門制定了保障措施，確保不出問題。3質量控制保障措施3.1進場材料驗收控制所有進場的材料和設備，不管是閘門、啟閉機還是水泥、鋼材，都必須有齊全的合格證明，我們現場都會逐一抽檢，核對尺寸、檢查外觀質量，不合格的產品直接退回去，絕對不允許用到工程上，我干這么久，從來不會為了省錢或者省事收不合格的貨，出了問題最后砸的是我們自己的招牌，對不起甲方也對不起靠灌區吃飯的老百姓。3.2工序交接驗收控制我們嚴格執行三檢制，每一道工序干完，施工隊先自己檢查，合格了之后我們施工員再檢查，最后報監理單位驗收，上一道工序不合格，絕對不進入下一道工序，比如基礎處理不合格就不裝埋件，埋件不合格就不裝門框，這個是死規矩，沒人能破，就是為了把問題消滅在每一道工序里，不然后期積少成多，出了大問題再改就難了。3.3關鍵部位精度控制對于底檻水平、門框垂直度、啟閉機對中這些關鍵部位，我們安排專人反復測量，每一個測量數據都記錄下來，留好檔案，做到有據可查，精度達不到要求的必須整改，直到符合要求為止，絕不放過任何一個小偏差。4安全文明施工保障措施4.1安全管理措施我常跟大家說，我們出來干活，平平安安回家比什么都重要，所以安全這根弦時時刻刻都不能松。渠邊作業我們都圍了防護欄桿，掛了警示標志，夜間施工有足夠的照明和警示燈，現場用電都由專業電工接拆，天天檢查，絕不允許亂拉電線，吊裝作業的時候，吊裝半徑范圍內不準站人，由專門的信號工指揮，所有人都必須戴安全帽，穿救生衣、防滑鞋，每天開工前我都會帶大家繞現場走一圈，檢查有沒有安全隱患，比如前一天下過雨，渠邊滑不滑，腳手架牢不牢，電線有沒有破皮，都查清楚了再開工，絕不帶隱患作業。4.2文明施工措施我們現場的材料都堆得整整齊齊，不隨便亂堆，垃圾每天下班都清理，絕對不往渠道里扔任何東西，避免堵塞渠道，影響通水，施工廢水也都沉淀后再排，不污染周邊的水體，我們這個工地周邊就是老百姓的農田，我們干活的時候特意繞開莊稼，不隨便踩踏，臨時便道也修在閑置的土地上，不占老百姓的耕地，和周邊村民處好了關系，干活也順順利利的。5施工進度安排我們整個安裝工程計劃15天完成，其中施工準備2天，舊基礎處理和預埋件安裝3天，二期混凝土養護5天，門框門體安裝2天，啟閉機安裝調試2天，驗收收尾1天，我們特意留了2天的緩沖時間，萬一遇到下雨或者其他特殊情況，也不會耽誤整個項目的總工期，進度安排得比較寬松，不會為了趕工期搶進度犧牲質量，穩扎穩打才能做好活。總的來說，