起重機械拆卸專項施工方案

起重機械拆卸專項施工方案第一章工程概況本次專項施工方案針對某建筑工程項目塔式起重機的拆卸作業進行編制。該工程主體結構已施工至規定層位，塔式起重機已完成其垂直運輸使命，需進行安全拆除。待拆卸起重機械型號為QTZ80（TC6013），最大起重量為8噸，臂端起重量為1.3噸，獨立安裝高度為40.5米，本次拆卸時的初始附著高度設定為110米，共設置三道附著裝置。施工現場周邊環境較為復雜，塔身北側距離在建結構外邊線約3米，東側距離施工臨時道路約5米，南側10米處為辦公區，西側20米外為市政高壓線（電壓10KV）。鑒于拆卸作業屬于高風險特種作業，且涉及高空作業、大件吊裝及交叉作業，必須編制詳盡、可操作性強的專項施工方案，以確保全過程人員安全及設備完好。第二章編制依據本方案編制嚴格遵循國家現行法律法規、行業標準及地方性管理規定，具體依據如下：1.《建筑起重機械安全監督管理規定》（建設部令第166號）；2.《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ196-2010）；3.《塔式起重機》（GB/T5031-2019）；4.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；5.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-2016）；6.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2012）；7.《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）；8.《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住建部辦公廳〔2018〕37號文）；9.QTZ80塔式起重機使用說明書及隨機技術文件；10.本工程施工組織設計及現場勘察實際情況。第三章施工計劃3.1施工進度計劃根據工程總體進度安排，塔式起重機拆卸作業計劃定于主體結構封頂后15天內進行。考慮到天氣因素及不可抗力影響，預留2天機動時間。具體作業時間安排如下：第一天：技術交底、現場場地平整、輔助吊車進場、拆卸工具及索具準備、檢查塔機結構狀態；第二天：標準節拆卸（降至初始附著高度以下）及第一道、第二道附著拆除；第三天：繼續降節至基座節、拆除回轉總成、駕駛室、塔頂及起重臂、平衡臂；第四天：拆除套架、底座、清理現場、退場。實際作業時，若遇風力超過6級（10.8m/s）或大雨、大霧等惡劣天氣，立即停止作業，工期順延。3.2人員配置計劃為確保拆卸作業安全有序進行，組建專業拆卸作業班組，所有人員必須持證上崗。具體人員配備如下表：序號崗位/工種人數職責描述資質要求1拆卸總指揮1全面負責拆卸作業的組織、協調、指揮，簽發作業令持安全生產考核合格證（B類）2機械工程師1負責技術交底，解決拆卸過程中的技術難題，監督方案執行持機械工程師職稱證3專職安全員2負責現場安全巡查，監督勞保用品使用，糾正違章作業持安全生產考核合格證（C類）4拆裝工6負責塔機具體拆卸操作，螺栓拆除、部件捆綁等持特種作業操作證（建筑起重機械）5起重司機2負責輔助汽車吊及塔機本身的操作（剩余操作）持特種作業操作證（起重機司機）6司索信號工2負責吊裝索具的掛鉤、摘鉤及信號指揮持特種作業操作證（起重司索信號）7電工1負責拆除作業臨電配置及塔機電線拆除持特種作業操作證（電工）8普工4負責場地清理、零部件搬運及輔助工作身體健康，經過安全教育3.3施工設備與機具計劃根據QTZ80塔式起重機的參數及最大部件重量（起重臂約4.5噸，平衡臂約3.2噸），選用一臺QY25汽車起重機作為輔助拆卸設備。主要施工機具配備如下表：序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車起重機QY25（25噸）臺1主臂長度需滿足回轉半徑及高度要求2活動扳手10-12寸把4配備套筒扳手組3力矩扳手定值可調把2用于檢查關鍵螺栓4專用銷軸拔具定制套2用于拆卸連接銷軸5撬棍Φ25×500mm根46麻繩Φ20mm米100用于溜繩牽引7鋼絲繩索具Φ18-Φ22副4卸扣配套，經檢測合格8卸扣5T-10T個89對講機豪華型對6頻率統一，電量充足10氧氣乙炔氣割工具套1用于應急切割，嚴禁割塔身桿件11經緯儀J2臺1監測塔身垂直度12水平儀DS3臺13.4材料計劃拆卸作業所需消耗性材料包括：枕木（用于支墊拆卸部件）、廢舊輪胎（用于保護地面及部件）、防滑手套、潤滑油等。所有材料必須在作業前一天進場并檢查完畢。第四章施工工藝技術4.1拆卸作業流程QTZ80塔式起重機拆卸采用“降節后解體”的工藝，遵循“先裝后拆、后裝先拆”的原則。具體流程如下：技術交底→場地清理與障礙物排除→輔助吊車就位→塔機結構檢查與空載試運轉→拆除附著裝置（從上至下）→降節作業（降至初始高度或基座）→拆除起重臂（含拉桿）→拆除平衡臂（含配重、拉桿）→拆除塔頂（塔帽）→拆除回轉支承總成→拆除駕駛室→拆除套架（爬升架）→拆除底座及基礎節→部件退場及場地恢復。4.2關鍵施工步驟詳解4.2.1拆卸前準備與檢查1.場地確認：確認輔助汽車吊站位處地面堅實平整，支腿下方鋪設路基箱或枕木，確保支腿全伸，且回轉半徑內無障礙物。重點核查汽車吊起重臂在起吊最大部件時，與塔身及周圍建筑物的安全距離不小于2米。2.塔機狀態檢查：檢查塔機各限位器、力矩限制器是否靈敏有效；檢查鋼結構有無裂紋、嚴重銹蝕或變形；檢查各連接螺栓、銷軸是否齊全、緊固；檢查液壓頂升系統油管有無破損，油缸是否正常。3.斷電：切斷塔式起重機主電源，并在配電柜上懸掛“禁止合閘”警示牌，保留拆卸照明用電。4.試吊：輔助汽車吊配合司索工進行空載及輕負荷試吊，檢查制動器性能及吊索具安全性。4.2.2附著裝置拆除1.拆除附著前，必須將塔機旋轉至附著框正對方向，起重臂處于附著框上方或規定角度。2.利用輔助吊車輕微受力拉緊附著拉桿，嚴禁在拉桿受自重懸垂狀態下拆卸銷軸，防止拉桿晃動傷人。3.先拆卸附著拉桿與建筑物的連接端，再拆卸與塔身的連接端。4.拆除附著框架時，應使用輔助吊車吊住框架，待所有連接螺栓拆除后，平穩吊至地面。5.拆除過程中，必須實時監測塔身垂直度，若發現垂直度偏差超過4/1000，應立即停止作業，查明原因并采取加設纜風繩等臨時穩固措施。4.2.3降節作業（標準節拆卸）1.頂升系統檢查：檢查滾輪與塔身主弦桿間隙，調整滾輪偏心軸，保證滾輪轉動靈活且間隙符合說明書要求（通常2-4mm）。2.套架提升：開動液壓泵，使頂升橫梁兩端的銷軸準確落入標準節踏步圓弧槽內。檢查無誤后，拆除套架與下支座的連接螺栓。頂升油缸伸長，使套架及其以上結構上升約1.3米（略大于一個標準節高度），利用爬爪支撐在踏步上，縮回油缸，再次頂升，直至套架上升一個完整行程。3.引進標準節：將引進滾輪固定在套架上，利用小車吊鉤（或輔助吊車）將標準節吊至引進橫梁上。注意：此時塔機自身起重臂不能進行起升作業，若利用自身機構需嚴格遵守說明書規定，通常建議利用輔助吊車配合。4.拆除標準節：縮回油缸，使套架下降，利用套架下端的上橫梁兩側的銷軸將最上面一個標準節掛在橫梁上，繼續縮回油缸，直至標準節完全脫離塔身，將其推出套架平臺，利用輔助吊車吊離。5.連接復位：繼續下降套架，將套架與塔身剩余標準節用高強度螺栓連接緊固，扭矩達到規定值（通常1000N·m以上）。6.循環作業：重復上述步驟，直至塔身高度降至初始拆卸高度（通常為獨立高度或套架能覆蓋基礎節的高度）。4.2.4起重臂（大臂）拆卸1.吊點選擇：根據說明書確定起重臂重心位置及吊點。通常采用兩點吊裝，吊點位置需保證起重臂在水平狀態下起吊，或略微上翹，防止拆除連接銷軸后瞬間下沉。2.捆綁與溜繩：使用專用鋼絲繩索具捆綁吊點，鎖扣牢固。在起重臂臂頭系結麻繩作為溜繩，由地面人員牽引，控制空中旋轉。3.拆除拉桿：將起重臂轉至正上方或輔助吊車作業半徑最佳位置。輔助吊車起吊，受力至鋼絲繩微緊（約承受起重臂重量80%）。拆除起重臂拉桿與塔頂的連接銷軸。4.拆除連接銷軸：輔助吊車緩慢起升，直至起重臂上弦桿與上支座連接銷軸完全不受力。作業人員使用專用拔具拆除銷軸。5.下放：確認所有連接完全脫離后，指揮汽車吊緩慢下放起重臂至地面指定位置，并用枕木墊平。注意起升過程中嚴禁回轉，防止碰撞塔身。4.2.5平衡臂（小臂）拆卸1.拆除部分配重：根據QTZ80說明書要求，拆卸平衡臂前，通常需先拆除靠近起重臂側的部分配重塊（如保留1-2塊），以平衡力矩，防止拆卸連接銷軸時后傾。具體保留數量需經過力矩計算，確保剩余結構不傾翻。2.吊裝平衡臂：輔助吊車就位，吊鉤掛住平衡臂預設吊點，微緊受力。3.拆除連接：拆除平衡臂拉桿與塔頂連接銷軸，拆除平衡臂與上支座連接銷軸。4.下放平衡臂：將平衡臂平穩吊至地面。5.拆除剩余配重：利用輔助吊車逐塊吊除平衡臂上的剩余配重塊。4.2.6塔頂（塔帽）及回轉總成拆卸1.拆除塔頂與回轉支承上支座的連接螺栓。2.輔助吊車吊住塔頂吊耳，拆除連接后，將塔頂吊離。3.拆除駕駛室與回轉支承的連接，將駕駛室吊離。4.拆除回轉支承總成與套架的連接螺栓。注意：回轉總成較重，且重心較高，起吊時必須保持垂直，捆綁點需設置在回轉支承的吊耳或專用吊裝位置，嚴禁用鋼絲繩直接擠壓回轉齒圈或滾道。4.2.7套架及底座拆卸1.將套架升至頂部，利用輔助吊車吊住套架頂部，拆除其與基礎節（或底座）的連接。2.將套架吊離至地面。3.拆除底座（基礎節）與地腳螺栓或預埋節的連接，清理螺紋，涂油保護。4.利用輔助吊車將底座吊離，完成主體結構拆卸。4.3施工技術保證措施1.垂直度控制：在降節過程中，每拆卸兩個標準節，必須用經緯儀在兩個方向觀測塔身垂直度。若發現垂直度超標，必須通過調整附著桿長度或增加臨時纜風繩進行校正，嚴禁在垂直度超標情況下強行作業。2.螺栓緊固：所有高強度螺栓的緊固必須使用力矩扳手，緊固扭矩值需符合說明書要求。螺母下必須配置墊片，雙螺母必須并緊。嚴禁使用錘擊法強行穿入銷軸或螺栓。3.液壓系統維護：頂升作業時，液壓油溫應在35-60℃之間，若油溫過高應停機冷卻。油缸頂升速度應平穩，不得忽快忽慢。若遇油壓異常升高，應立即停止檢查，防止爆管。4.銷軸處理：拆卸下的銷軸應立即清洗、涂抹潤滑脂，并按規格分類裝箱保管，嚴禁亂扔亂放。銷軸孔拆除后應及時用布封堵，防止異物進入。第五章施工安全保證措施5.1安全組織保障措施1.建立以項目經理為第一責任人的拆卸安全管理小組，明確總指揮、技術負責人、安全員及作業人員的安全職責。2.實行“拆卸作業許可”制度，作業前必須辦理《建筑起重機械拆卸告知書》，并經監理單位及建設單位簽字確認。3.全員必須進行針對性的安全技術交底，交底內容需涵蓋作業環境、工藝流程、危險源辨識及應急措施，并履行簽字手續。4.建立每日班前安全會制度，檢查作業人員精神狀態及勞保用品穿戴情況。5.2安全技術控制措施1.警戒區設置：以塔機中心為圓心，臂長為半徑向外延伸20米范圍為作業警戒區。警戒區四周設置全封閉硬質圍擋，懸掛“禁止入內”、“正在作業”等警示標志，并設專人把守，無關人員嚴禁進入。2.高處作業安全：凡在墜落高度基準面2米及以上作業人員，必須佩戴合格的安全帶，安全帶使用必須“高掛低用”，掛點必須牢固可靠。凡在墜落高度基準面2米及以上作業人員，必須佩戴合格的安全帶，安全帶使用必須“高掛低用”，掛點必須牢固可靠。拆卸作業平臺應鋪設腳手板，并設置防護欄桿。當無法搭設平臺時，作業人員必須使用全身式安全帶及雙鉤，交替移動。拆卸作業平臺應鋪設腳手板，并設置防護欄桿。當無法搭設平臺時，作業人員必須使用全身式安全帶及雙鉤，交替移動。嚴禁高空拋擲工具、螺栓等物件，必須使用工具袋，較大部件使用麻繩傳遞。嚴禁高空拋擲工具、螺栓等物件，必須使用工具袋，較大部件使用麻繩傳遞。3.起重吊裝安全：輔助汽車吊必須由持證人員操作，嚴格執行“十不吊”原則（超載不吊、信號不明不吊、重物下站人不吊等）。輔助汽車吊必須由持證人員操作，嚴格執行“十不吊”原則（超載不吊、信號不明不吊、重物下站人不吊等）。鋼絲繩、卸扣等索具在使用前必須進行外觀檢查，發現斷絲、銹蝕、變形超標者嚴禁使用。鋼絲繩、卸扣等索具在使用前必須進行外觀檢查，發現斷絲、銹蝕、變形超標者嚴禁使用。起吊大件時，必須進行試吊，離地20-30厘米停止，檢查制動器及捆綁情況，確認無誤后方可起升。起吊大件時，必須進行試吊，離地20-30厘米停止，檢查制動器及捆綁情況，確認無誤后方可起升。4.用電安全：塔機拆卸前必須切斷主電源，并實行掛牌上鎖制度。塔機拆卸前必須切斷主電源，并實行掛牌上鎖制度。夜間作業時，工作面必須有足夠的照明，燈具應采用低壓（36V/24V）安全電壓。夜間作業時，工作面必須有足夠的照明，燈具應采用低壓（36V/24V）安全電壓。5.惡劣天氣應對：作業風速必須嚴格控制在6級以下（10.8m/s）。當風速達到5級時，嚴禁進行頂升降節及大部件吊裝作業。作業風速必須嚴格控制在6級以下（10.8m/s）。當風速達到5級時，嚴禁進行頂升降節及大部件吊裝作業。突遇雷雨、大霧天氣時，立即停止作業，切斷電源，人員撤離至安全地帶。突遇雷雨、大霧天氣時，立即停止作業，切斷電源，人員撤離至安全地帶。5.3危險源辨識與防控針對拆卸作業中的主要危險源，制定如下防控措施表：序號危險源類別潛在風險控制措施1高處墜落人員從套架、臂架跌落規范佩戴雙鉤安全帶；鋪設防滑腳手板；嚴禁酒后作業。2物體打擊螺栓、工具掉落傷人設置雙層防護棚；工具入袋；嚴禁拋擲；警戒區嚴禁站人。3起重傷害吊車傾覆、鋼絲繩斷裂嚴禁超載；使用合格索具；支腿墊實；專人指揮。4倒塔頂升失穩、銷軸脫落嚴格按程序頂升；檢查踏步、爬爪；銷軸安裝到位后插好開口銷。5機械傷害液壓系統爆管、旋轉部位擠壓檢查液壓管路；嚴禁手伸入運行間隙；停機斷電后進行連接作業。6觸電塔機漏電、高壓線感應規范接地；與高壓線保持安全距離；電工持證操作。第六章施工管理及作業人員配備和分工6.1管理職責1.項目經理：負責拆卸工程的全面統籌，提供資源保障，簽發起動令。2.技術負責人：負責編制專項方案，組織專家論證（如需），向作業人員進行書面交底，處理現場技術問題。3.安全總監/安全員：負責監督方案執行，檢查安全隱患，制止違章指揮和違章作業，有權下達停工令。4.質量員：負責檢查進場設備、工具的質量，監督關鍵工序的施工質量。6.2作業人員分工與操作規程1.拆卸工：服從指揮，嚴格按照操作規程作業。服從指揮，嚴格按照操作規程作業。熟悉塔機結構，掌握銷軸、螺栓的拆卸技巧。熟悉塔機結構，掌握銷軸、螺栓的拆卸技巧。在頂升作業時，負責操作液壓系統及套架連接件的拆裝。在頂升作業時，負責操作液壓系統及套架連接件的拆裝。2.起重司機（汽車吊）：熟悉汽車吊性能，聽從信號工指揮。熟悉汽車吊性能，聽從信號工指揮。作業中專注吊鉤運行軌跡，時刻觀察周圍環境。作業中專注吊鉤運行軌跡，時刻觀察周圍環境。嚴格執行“二次起鉤”防脫鉤檢查。嚴格執行“二次起鉤”防脫鉤檢查。3.司索信號工：熟練使用標準手勢信號及對講機，信號必須清晰、準確、統一。熟練使用標準手勢信號及對講機，信號必須清晰、準確、統一。正確選擇吊點，合理穿掛索具，確保構件平衡。正確選擇吊點，合理穿掛索具，確保構件平衡。吊離前確認所有連接已完全拆除，確認捆綁牢固。吊離前確認所有連接已完全拆除，確認捆綁牢固。第七章驗收要求7.1過程驗收1.輔助設備驗收：汽車吊進場前，必須檢查其年檢報告、合格證及性能狀況，支腿受力后檢查車體水平度及沉降情況。2.降節檢查：每完成一次降節循環，必須由安全員檢查套架與塔身的連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可進行下一循環。3.部件落地驗收：拆卸下的所有部件（標準節、臂架等）落地后，由機械工程師檢查其變形、銹蝕及磨損情況，建立臺賬，判定是否報廢或維修。7.2完工驗收1.拆卸作業全部完成后，由項目經理組織技術、安全、質量及租賃單位負責人進行聯合驗收。2.檢查現場是否清理干凈，有無遺留螺栓、散落部件。3.檢查地腳螺栓保護情況及基礎孔封堵情況。4.填寫《建筑起重機械拆卸記錄表》，各方簽字確認，并報監理單位備案。5.收集整理技術資料（使用說明書、合格證、拆卸記錄、交接單等），歸檔保存。第八章應急處置措施8.1應急組織機構成立應急救援小組，組長由項目經理擔任，副組長為安全總監，組員包括各崗位管理人員及作業班組長。聯系電話需在現場顯著位置公示。8.2應急物資準備現場常備急救藥箱（含止血帶、創可貼、消毒水、擔架等）、滅火器（干粉、二氧化碳）、對講機、應急照明燈等。8.3常見事故應急處置程序1.高空墜落事故：發現人立即大聲呼救，停止現場作業。發現人立即大聲呼救，停止現場作業。現場急救人員立即查看傷者情況，切勿隨意搬動傷員，防止二次傷害（特別是脊椎損傷）。現場急救人員立即查看傷者情況，切勿隨意搬動傷員，防止二次傷害（特別是脊椎損傷）。撥打120急救電話，說明地點、傷情。撥打120急救電話，說明地點、傷情。如有出血，立即采取止血措施；如呼吸心跳停止，立即進行心肺復蘇。如有出血，立即采取止血措施；如呼吸心跳停止，立即進行心肺復蘇。保護現場，配合調查。保護現場，配合調查。2.起重傷害/物體打擊：立即切斷機械電源。立即切斷機械電源。迅速查看傷者被壓或被砸部位。迅速查看傷者被壓或被砸部位。若被重物壓住，立即調用千斤頂或起重設備移開重物，操作必須平穩，防止加重損傷。若被重物壓住，立即調用千斤頂或起重設備移開重物，操作必須平穩，防止加重損傷。對外傷進行包扎止血，骨折固定，迅速送醫。對外傷進行包扎止血，骨折固定，迅速送醫。3.傾倒/倒塌事故：若發生塔機傾倒跡象，立即發出警報，迅速撤離警戒區內所有人員至安全地帶。若發生塔機傾倒跡象，立即發出警報，迅速撤離警戒區內所有人員至安全地帶。若已發生倒塌，劃定擴大警戒區，防止二次倒塌或構件滑落。若已發生倒塌，劃定擴大警戒區，防止二次倒塌或構件滑落。檢查是否有人員被困，若有立即調用吊車或切割設備進行救援，優先搶救人員生命。檢查是否有人員被困，若有立即調用吊車或切割設備進行救援，優先搶救人員生命。通知消防、醫療等部門聯動救援。通知消防、醫療等部門聯動救援。4.觸電事故：立即切斷電源，或用絕緣干燥木棒挑開電線，使觸電者脫離電源。立即切斷電源，或用絕緣干燥木棒挑開電線，使觸電者脫離電源。施救者自身做好絕緣防護。施救者自身做好絕緣防護。檢查傷者呼吸心跳，如停止立即進行心肺復蘇，嚴禁打強心針。檢查傷者呼吸心跳，如停止立即進行心肺復蘇，嚴禁