某皮革廠廢水排放準則

某皮革廠廢水排放準則一、總則

(一)目的：依據《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國水污染防治法》及地方環保條例，結合本廠皮革制品生產廢水排放實際，解決廢水處理不規范、排放超標風險等問題，實現合規排放，降低環境責任風險，保障企業可持續發展。

1、嚴格執行國家及地方廢水排放標準，避免環保處罰。

2、通過規范廢水處理流程，提升資源利用效率，降低運營成本。

3、強化全員環保意識，構建綠色生產體系。

(二)適用范圍：覆蓋生產部、環保部、化驗室及所有涉及廢水產生、處理、排放的崗位，包括正式員工、外包維修人員。供應商采購環節產生的廢水按合同約定執行。緊急情況（如設備故障導致超標排放）需經環保部備案。

1、生產部負責車間含鉻、含氰廢水收集與預處理。

2、環保部負責廢水集中處理設施運行與排放監測。

3、化驗室負責水質檢測與數據記錄。

(三)核心原則：合規排放、過程控制、持續改進、責任到人。

1、所有廢水必須經處理達標后排放，禁止直排。

2、建立廢水排放臺賬，記錄處理參數與排放數據。

3、每季度評估排放效果，及時調整處理工藝。

(四)層級與關聯：本制度為專項制度，與《安全生產管理制度》《環境突發事件應急預案》關聯，沖突時以本制度為準，特殊情況報總經理審批。

1、環保部主導執行，生產部配合提供預處理數據。

2、財務部負責環保設施維護預算。

(五)相關概念說明

1、廢水分類：含鉻廢水（電鍍工序）、含氰廢水（鞣制工序）、綜合廢水（清洗、濕法磨砂等）。

2、排放標準：執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級A標準。

二、組織架構與職責分工

(一)組織架構：設總經理1名，分管環保部、生產部；環保部設主管1名，負責廢水處理全流程；生產部設車間主任2名，分管各工序廢水收集。

1、總經理：審批年度環保投入與超標排放應急預案。

2、環保部主管：對廢水處理設施操作工進行培訓與考核。

3、車間主任：確保本車間廢水分類收集，達標預處理。

(二)決策與職責：總經理對重大環保事故（如處理設施停運）擁有最終處置權。

1、環保部每周匯總排放數據，異常情況即時上報。

2、生產部每月自查工序廢水排放記錄。

(三)執行與職責：

1、環保部：

(1)操作工負責每班記錄pH值、COD等關鍵指標，異常即時調整藥劑投放量。

(2)化驗員每日檢測出口水質，不合格報環保部主管調整工藝。

2、生產部：

(1)電鍍車間操作工按配比投放鉻酐，避免流失。

(2)鞣制工段及時清理地溝沉淀物，防止堵塞。

(四)監督與職責：環保部每月抽查車間廢水收集桶，不合格率超過5%扣績效。

1、安全員參與環保部季度設施檢查。

2、排放數據需經環保部主管簽字確認。

(五)協調聯動：環保部與生產部每周三召開廢水處理協調會，解決預處理難題。

三、廢水處理流程與標準

(一)預處理流程：含鉻廢水經隔油池沉淀后送中和池，含氰廢水通過活性炭吸附，綜合廢水加入絮凝劑沉淀。

1、隔油池需每月清淤，記錄清淤次數與量。

2、中和池pH值控制在8-9，超標自動報警。

(二)排放標準：

1、COD≤50mg/L，氨氮≤15mg/L，總鉻≤0.5mg/L。

2、化驗室每季度送檢一次，第三方機構出具報告存檔3年。

(三)異常處理：

1、發現處理設施故障，環保部立即停用該工序，切換備用系統。

2、排放超標時，環保部48小時內完成原因分析，制定整改方案報總經理。

3、連續2次超標扣車間主任月度獎金30%。

(四)記錄與存檔：

1、環保部建立電子臺賬，記錄每日排放量、藥劑消耗量。

2、化驗室檢測報告與整改方案按月裝訂歸檔。

四、廢水處理設備維護與管理

(一)管理目標與核心指標：確保廢水處理設施完好率98%以上，備品備件庫存滿足30天常規用量，故障響應時間不超過2小時。

1、每月統計設備運行時長與故障次數，納入環保部績效考核。

2、每半年開展一次設備完好性評估，由生產部與環保部聯合實施。

(二)專業標準與規范：

1、隔油池清淤標準：油污層厚度超過5cm立即清理，記錄清淤量與油品類型。

(1)低風險點：清淤頻率與記錄規范性，由環保部主管檢查。

(2)中風險點：油品分類存放，由安全員監督。

2、水泵運行參數：電壓波動超過±10%自動停機，記錄電壓異常次數。

(1)高風險點：停機自動報警，環保部主管必須1小時內到場排查。

(2)簡易防控：每周檢查電機軸承潤滑，化驗員在巡檢表簽字確認。

(三)管理方法與工具：采用“定期檢查+巡檢記錄”雙軌制，使用紙質巡檢表替代電子系統。

1、環保部主管每月匯總巡檢表，連續兩次未簽字扣當月績效。

2、設備檔案紙質版存檔于環保部，包含購入日期、維修記錄、操作手冊復印件。

五、廢水排放監測與報告流程

(一)主流程設計：化驗室每日檢測→環保部匯總→超標即上報→整改后復測→存檔，全程不超過4小時。

1、檢測環節由化驗員獨立完成，異常數據需雙人復核。

2、上報環節環保部主管簽字，總經理審批僅限連續3天超標。

(二)子流程說明：

1、COD檢測流程：水樣采集→加入重鉻酸鉀→加熱回流→比色，記錄溫度與顯色時間。

(1)銜接節點：水樣采集需在車間排放口下游10米處進行。

(2)簡易操作：使用市售COD快速檢測儀輔助判斷。

2、氨氮檢測流程：水樣蒸餾→納氏試劑比色，記錄pH調節用量。

(1)交叉復核：安全員每周抽查1次檢測記錄。

(2)異常處置：氨氮超標即停止該工序，環保部3小時內到場分析。

(三)流程關鍵控制點：

1、檢測數據雙重校驗：化驗員自檢與環保部主管抽檢，偏差超過5%重新檢測。

2、超標報告即時發送：環保部主管發現超標即電話通知車間主任，同時發送企業微信消息。

(四)流程優化機制：每季度對比檢測數據與第三方機構抽檢結果，優化調整檢測頻率或方法。

1、首月每月優化一次，后續每兩月優化一次。

2、優化方案需經總經理審批，環保部主管執行。

六、超標排放應急與審批權限

(一)權限設計：環保部主管對輕度超標（COD≤100mg/L）有處置權限，嚴重超標（COD>100mg/L）需總經理審批。

1、處置權限包含停用預處理設施、臨時更換藥劑類型。

2、審批權限僅限超標連續超過2小時。

(二)審批權限標準：

1、輕度超標：環保部主管現場處置，記錄處置方案與預計恢復時間。

2、嚴重超標：環保部主管立即上報總經理，同時聯系污水處理廠準備接收。

(三)授權與代理：環保部主管臨時外出時授權車間主任處置輕度超標，代理期限不超過24小時，需書面記錄交接內容。

(四)異常審批流程：夜間超標由值班廠長代為審批，次日晨會補簽總經理簽字。

1、加急通道僅限設備故障導致的瞬時超標，環保部主管口頭匯報即可執行。

2、審批記錄附于整改報告后存檔。

七、現場監督與整改管理

(一)執行要求與標準：環保部每周現場檢查3次，記錄藥劑投放量與設備運行狀態。

1、發現未按比例投放藥劑，立即責令整改并記錄在案。

2、整改標準為連續3次檢查合格，不合格延長檢查頻次。

(二)監督機制設計：

1、日常監督：環保部主管每日查看電子臺賬，核對數據與實際操作是否一致。

2、專項監督：每季度聯合安全員檢查地埋式管道防腐情況，重點區域增加檢查頻次。

(三)檢查與審計：

1、檢查方法：查閱臺賬、現場測量藥劑濃度、詢問操作工。

2、整改要求：環保部下發整改通知，車間主任3日內完成，環保部復檢合格后歸檔。

(四)執行情況報告：每月5日前提交報告，包含當月超標次數、整改完成率、操作工培訓記錄。

1、報告內容簡化為“一頁紙格式”，無需圖表。

2、報告由環保部主管提交總經理，抄送生產部與財務部。

八、考核與整改管理

(一)績效考核指標：環保部主管考核權重60%，生產部車間主任權重40%，考核指標包括達標排放率（80分）、設備完好率（20分），評分標準為“達標得滿分，每超標的1%扣2分”。

1、化驗員考核權重50%，指標為檢測準確率（70分）與記錄完整度（30分），每月比對第三方檢測數據，誤差超過5%不得分。

2、操作工考核權重30%，指標為藥劑投放規范度（20分）與巡檢表簽字（10分），連續兩次未簽字取消當月績效。

(二)評估周期與方法：每月25日環保部召開考核會，采用“數據比對+現場核查”方式。

1、達標排放率采用環保部臺賬與市控站數據對比。

2、設備完好率由生產部每月統計維修記錄。

(三)問題整改機制：一般問題3日內整改，重大問題7日內整改，環保部5日內復核。

1、一般問題由車間主任負責整改，環保部主管復核。

2、重大問題由總經理組織整改，環保部與生產部聯合復核。

(四)持續改進流程：每年12月評估制度有效性，環保部提交改進建議，總經理審批后次年3月實施。

1、建議需包含具體改進措施與預期效果。

2、實施前環保部對全體員工進行培訓，次日考核合格。

九、獎懲機制

(一)獎勵標準與程序：年度排放達標獎勵環保部主管5000元，車間主任3000元，獎勵由環保部申報，總經理審批，公示3天后發放。

1、違規行為分類：一般違規為記錄錯誤，較重違規為藥劑浪費，嚴重違規為超標排放。

2、判定標準為“一般違規扣績效，較重違規停工教育，嚴重違規解除合同”。

(二)處罰標準與程序：一般違規罰款200元，較重違規罰款500元，嚴重違規罰款1000元，處罰由環保部調查，車間主任告知，總經理審批。

1、員工對處罰可申訴，環保部5日內復核。

2、處罰需在當月工資中扣除，最高不超過當月工資30%。

(三)申訴與復議：員工提交書面申訴需在處罰后3日內，環保部10日內出具復議結果。

1、復議維持原處罰，撤銷需總經理審批。

2、申訴記錄存檔于人力資源部。

十、附則

(一)制度解釋權：本制度由總經理辦公室負責解釋。

1、解釋需以書面形式發布。

2、與《安全生產管理制度》沖突時以本制度為準。

(二)相關索引：

1、與本廠《安全生產管理制度》第5.3條關聯，廢水排放異常需同步啟動安全預案。

2、與《設備維護管理制度》第2.1條關聯，環保設備維護需同步登記。

(三)修訂與廢止：總經理每年1月審查修訂，修訂后次日生效