（已壓縮）遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集

為深入學習貫徹黨的十九大精神和習近平新時代中國特色社會主義思想，堅持“百年大計、質量第城鄉建設部下發了《關于完善質量保障體系提升建筑工程品質的指導意見》、《住房城鄉建設部關于開展工程知》(建質[2017]242號)等文件。為有效推進遼寧省工程質量管理標準化，我廳(以下簡稱“本圖集”),作為住房和城鄉建設廳工程質量管理相關文件的配套圖冊使用，本圖集是標準化管理工作的一項具體工作，是完善。圖集主編單位：大連三川建設集團有限公司主要編寫人員：查玉強付立超苗艷艷石蕊王永斌安冬張祥曲藝王琇靳忠強李祥冬主編單位審查人員：田斌田長霖申培忠劉國亮王強范慶軍評審專家組人員：李慶新蘇維鼎王建勝王麗華霍東東遼寧省住房和城鄉建設廳2025年10月遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集1地基與基礎工程 11.1地基 11.1.1天然地基 11.1.2強夯 21.1.3高壓旋噴樁 31.2基礎 41.2.1鋼筋混凝土擴展基礎 41.2.2筏形與箱形基礎 51.2.3預制樁運輸與堆放 6 7 81.2.6泥漿護壁成孔灌注樁 91.2.7干作業成孔樁基礎 1.2.8巖石錨桿基礎 1.2.9混凝土灌注樁破樁頭 1.3基坑支護 1.3.1混凝土灌注樁支護 1.3.2鋼板樁支護 1.3.3土釘墻支護 1.3.4咬合樁圍護墻 1.3.5錨桿與土釘墻 1.4地下水控制降水與排水 1.5土方 1.5.1土方開挖 1.5.2土方回填 201.6地下防水 211.6.1中埋式止水帶 211.6.2高分子自粘膠膜防水卷材 221.6.3防水卷材(熱熔法) 1.6.4防水卷材(自粘法) 1.6.5聚氨酯防水涂膜 252主體結構 2.1模板工程 262.1.1墻(柱)模板安裝 262.1.2梁模板安裝 272.1.3頂板模板安裝 28目錄遼寧省建筑工程施工質量標準化2.1.4框架柱模板支設 292.1.5樓梯木模板施工 302.1.6模板拆除 312.1.7混凝土后澆帶施工 322.1.8鋁模體系 332.1.8-1鋁模施工前預埋件準備 342.1.8-2鋁模工程進場驗收 352.1.8-3墻柱鋁模板安裝控制要點 362.1.8-4鋁合金梁模板安裝 412.1.8-5鋁模頂板模板安裝 422.1.8-6鋁模樓梯踏步板安裝 432.2鋼筋工程 42.2.1鋼筋堆放 442.2.2鋼筋鋼筋加工 452.2.3鋼筋工程切割加工 462.2.4鋼筋箍筋加工 472.2.5鋼筋直螺紋連接安裝 482.2.6鋼筋電渣壓力焊連接 492.2.7結構梁鋼筋綁扎 502.2.8結構板鋼筋安裝 51 2.2.10墻、柱起步鋼筋安裝 532.2.11梁、板起步鋼筋安裝 542.2.12墻體定位鋼筋 552.2.13剪力墻豎向梯子筋) 562.2.14核心區箍筋綁扎 572.2.15鋼筋保護層 582.3混凝土工程 592.3.1梁板混凝土結構 592.3.2樓板平整度、板厚控制 602.3.3混凝土施工縫 612.3.4混凝土養護 622.3.5混凝土冬季施工 632.3.6大體積混凝土裂縫控制 642.3.7混凝土工程收面 652.3.8混凝土強度回彈檢測 662.3.9混凝土試塊標養室、箱 672.3.10混凝土試塊留設要求 2.3.11高低標號攔截控制 692.4裝配式結構 702.4.1構件進場驗收 70 712.4.3疊合板、樓梯、陽臺、空調板堆放 722.4.4預制構件安裝準備 732.4.5灌漿套筒連接 742.4.6預制框架柱安裝 752.4.7預制構件墻板安裝 762.4.8預制異形墻板安裝 772.4.9預制疊合梁安裝 782.4.10預制疊合板安裝 79 2.4.12預制外掛板吊裝 2.4.13預制樓梯吊裝 2.4.14灌漿施工 2.4.15后澆混凝土連接 2.5砌體結構 872.5.1構造柱、圈梁設置 2.5.2混凝土導墻、過梁及壓頂設置 2.5.3高精度砌塊施工 2.5.4門窗洞口預埋混凝土預制塊 902.5.5墻體拉結筋預埋 912.5.6砌體墻空調孔預埋做法 922.5.7蒸壓加氣混凝土條板施工 932.5.8蒸壓加氣混凝土條板板縫、洞口處理 2.6鋼結構工程 2.6.1鋼結構焊接 952.6.2焊接順序 962.6.3焊接檢驗 972.6.4鋼零部件加工 982.6.5緊固件連接 992.6.6鋼結構施工測量 2.6.7網架結構施工測量 2.6.8地腳螺栓的定位與埋設 2.6.9鋼結構梁柱安裝 2.6.10鋼柱安裝 目錄2.6.11高鋼柱變截面安裝 2.6.12型鋼混凝土結構搭筋板、拉筋板 2.6.13勁性鋼柱柱穿孔及套筒連接 2.6.14鋼梁與預埋鋼板連接安裝 2.6.15壓型鋼板安裝 2.6.16鋼結構除銹涂裝 2.6.17防腐涂裝施工 2.6.18防火涂料施工 3裝飾裝修工程 3.1建筑地面 3.1.1自流平面層 3.1.2磚、石材面層 3.1.3活動地板面層 3.1.4地毯面層 3.1.5木地板面層 3.1.6木踢腳板安裝 3.1.7細石混凝土面層 3.1.8環氧地平面層 3.1.10塑膠地面 3.1.11地暖地面工程 3.1.12地庫混凝土地坪 3.1.13金剛砂固化地坪 3.1.14固化地坪 3.1.15地坪切縫 3.1.16水泥砂漿踢腳線 3.1.17塊材踢腳線 3.1.18PVC、金屬踢腳線 3.2抹灰工程 3.2.1一般抹灰 3.2.2抹灰砌體抗裂網片鋪設 3.2.3保溫層薄抹灰工程 3.3外墻防水工程 3.3.1砂漿防水工程 3.3.2涂膜防水工程 3.3.3透氣膜防水工程 3.4門窗工程 3.4.1木門安裝 3.4.2金屬門安裝 3.4.3塑鋼窗安裝 3.5吊頂工程 3.5.1整體面層吊頂工程 3.5.2板塊面層吊頂 3.5.3格柵吊頂 3.6輕質隔墻 3.6.1板材隔墻、骨架隔墻 3.6.2玻璃隔墻 3.7飾面板工程 3.8內墻飾面磚粘貼工程 3.9幕墻工程 3.9.1玻璃幕墻 3.9.2金屬幕墻 3.9.3石材幕墻 3.9.4幕墻節能 3.10涂飾工程 3.10.1室內乳膠漆 3.10.2外墻真石漆 3.11細部構造 3.11.1窗簾盒、窗臺板安裝工程 3.11.2護欄、扶手安裝工程 3.11.3樓梯間滴水線 3.11.4廚衛門口防水防滲漏 3.11.5有淋浴設施墻面的防水 4.1基層與保護 4.1.1找坡層 4.1.2找平層 4.1.3隔離層 4.1.4細石混凝土保護層 4.1.5板塊材料保護層 4.2保溫與隔熱 4.2.1板狀材料保溫層 4.2.2噴涂硬泡聚氨酯保溫層 4.2.3被動式屋面保溫 4.3防水與密封 4.3.1自粘防水卷材層 4.3.2熱熔防水卷材層 4.3.3涂膜材層 4.4瓦面與板面 4.4.1燒結瓦鋪裝 4.4.2混凝土瓦鋪裝 4.4.3瀝青瓦鋪裝 4.4.4金屬板鋪裝 4.4.5玻璃采光頂 4.5細部構造 4.5.1檐口、檐溝和天溝 4.5.2女兒墻 4.5.3橫式水落口 4.5.5變形縫 4.5.6伸出屋面管道 4.5.7屋面出入口 4.5.8暗設排氣孔 4.5.9幕屋面明設排氣管 4.5.10保護層分隔縫設置 4.5.11屋面落水管及水簸箕 4.5.12屋面爬梯 4.5.13設施基礎 4.5.14屋面過橋 4.5.15圓弧角施工 5給排水及采暖工程 5.1室內給水系統 5.1.1給水管道安裝 5.1.2閥門及配件安裝 5.1.3水表安裝 5.1.4消火栓系統 5.1.5消防噴淋系統 5.1.6消防噴淋軟管系統 5.1.7報警閥組及水力警鈴安裝 5.1.8消防設備標識 5.1.9生活水泵安裝 5.1.10水箱安裝 5.2室內排水系統 2005.2.1U-PVC排水管道安裝 2005.2.2雨水管道及配件安裝 5.2.3管道穿樓板防火封堵 5.3室內熱水系統 2035.4衛生器具 2045.4.1小便器的安裝 2045.4.2大便器的安裝 2055.4.3洗臉盆的安裝 5.5室內供暖系統 2075.5.1管道及配件安裝 5.5.2散熱器安裝 5.5.3低溫熱水地板輻射供暖系統 2095.5.4天棚毛細管網輻射供暖供冷系統 2105.5.5TABS熱激活建筑系統 5.6建筑中水系統及雨水系統 5.7熱源及輔助設備 5.8走廊、地下室管線綜合排布 5.9設備機房綜合排布 2155.10細部做法 5.10.1設備地腳螺栓防腐保護 2165.10.2壓力表安裝 2175.10.3法蘭、螺栓安裝 2185.10.4立式水泵減震選擇與安裝 2195.10.5臥式水泵減震選擇與安裝 220 2216.1金屬風管制作及安裝 6.1.1角鋼法蘭風管及配件制作 6.1.2共板法蘭風管及配件制作 6.1.3風管安裝 2236.1.4金屬風管加固 2246.2非金屬風管制作及安裝 6.3人防防護通風工程 2266.4風機盤管安裝 6.5風機安裝 6.6屋面風機安裝 6.7空氣處理機組安裝 230 6.8.1風閥安裝 6.8.2風口安裝 目錄6.8.3消聲器、消聲彎頭安裝 6.8.4軟接風管安裝 6.9空調制冷系統設備安裝 2356.9.1制冷機組安裝 2356.9.2冷卻塔安裝 6.9.3換熱設備安裝 6.10空調水系統管道與附件安裝 2396.10.1管道及支架安裝 2396.10.2閥門與附件安裝 6.11防腐與絕熱 2416.11.1管道與設備防腐 2416.11.2橡塑保溫板安裝 6.11.3離心玻璃棉保溫安裝 2436.12空調水系統 2446.13空調系統支吊架 6.14通風管道過變形縫補償裝置 2467建筑電氣工程 2477.1成套配電柜、配電箱安裝 7.2配電箱安裝 2487.3柴油發電機組安裝 7.4封閉母線槽安裝 2507.5槽盒、母線防火封堵 7.6梯架、托盤和槽盒安裝 7.7電井安裝施工 2537.8導管敷設 2547.9電纜敷設及電纜頭制作 2557.10電纜標識 2567.11燈具安裝 2577.12開關、插座安裝 2587.13接地干線敷設 2597.14接閃器安裝 2607.15建筑物等電位聯接 2617.16屋面金屬物接地 2627.17管井、電氣豎井綜合排布 2637.18綜合支吊架制作 2647.19槽盒、電氣導管伸縮補償裝置 2657.20人防電氣預留套管和穿電纜套管封堵 7.21人防過線盒安裝 2678智能建筑工程 268目錄8.1設備、材料進場檢驗 2688.2線管安裝 8.3線槽敷設 270 2718.5點型設備安裝 8.6主機設備安裝 9建筑節能 2749.1墻體節能工程 2749.1.1材料進場驗收 9.1.2基層處理 9.1.3托架的設置 9.1.4粘貼翻包網 9.1.5粘貼保溫板基本要求 9.1.6石墨聚苯板、勻質板的鋪貼 9.1.7配置膠粘劑、板材調整 9.1.8巖棉板的鋪貼 9.1.9巖棉板保溫系統錨栓固定 9.1.10抹面膠漿施工 2839.1.11EPS聚苯板、XPS外保溫 2849.1.12無機玻化微珠保溫 2859.1.13水泥發泡板保溫 2869.1.14預制混凝土夾心保溫外墻 2879.1.15保溫錨栓數量控制 2889.1.16網格布施工細部節點 2899.1.17粘貼保溫板隔離帶 2909.2外墻保溫施工細部做法 9.2.1陰陽角、窗洞口、女兒墻 2919.2.2不落地處理、勒腳、女兒墻 9.2.3保溫板粘接與排版(被動式) 2939.2.4窗側保溫節點(被動式) 2949.2.5窗臺保溫收口(被動式) 2959.2.6外墻保溫與落水管細部做法(被動式) 9.3幕墻節能 2979.4門窗節能 2989.5屋面節能 9.6地面節能 9.7供暖節能 9.8通風與空調節能 9.9配電與照明節能 9.10監測與控制節能工程 304目錄9.11太陽能熱水系統 3059.12太陽能光伏節能工程 3069.13地源熱泵系統節能工程 9.13.1地埋管換熱系統 3079.13.2地下水換熱系統 308 10.1電梯機房 30910.2電梯機房支墩、洞口收口 31010.3電梯機房吊鉤 31110.4電梯盲道與層門平層 31211室外工程 11.1室外散水 31311.2室外臺階、無障礙坡道 31411.3水泥砂漿面層坡道 31511.4石材汽車坡道 31611.5環氧砂漿面層汽車坡道 31711.6汽車坡道入口 31811.7室外消火栓接合器 31911.8室外燈具安裝 3201地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.1.1天然地基(1)工藝流程天然地基施工程序主要包括施工準備、基礎開挖、地基處理、基礎施工、基礎驗收和后續施工等環節。(2)控制要點①地基基礎工程施工前，應編制施工組織設計或專項施工方案。②地基槽(坑)驗槽后，應及時對基槽(坑)進行封閉，并采取防止水浸、暴露和擾動基底土的措施。③開挖標高符合設計標高要求④持力層符合圖紙要求，嚴禁擾動持力層；⑤基坑平面尺寸符合圖紙要求；⑥嚴禁超挖和隨意回填；(3)質量要求①天然地基驗槽前應在基坑或基槽普遍進行輕型動力觸探檢驗，檢驗數據作為驗槽依據。②地基強度或承載力檢驗結果符合設計要求。③天然地基檢驗數量：承載力檢測每單位工程不應少于3點。每300m2不應少于1點，超過3000m2部分每500m2不應少于1點。天然地基驗槽1地基承載力靜載試驗天然地基驗槽2輕型動力觸探檢驗1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程清理平整場地→測量放線→試夯→第一遍點夯→第二遍點夯→平夯與碾壓→測量場地標高。(2)控制要點①第一遍點夯：結束后需立即平整場地，為后續施工創造條件。②滿夯施工：應遵循“由點到線、由線到面”的順序，優先處理邊緣區域，避免土體隆起。③落距控制：通過夯擊能大小進行設計，最后一遍滿夯的落距通常為3～5米。④間歇與監測：強夯施工結束后質量檢測的間隔時間：砂土地基不宜少于7d,粉性土地基不宜少于14d,黏性土地基不宜少于28d。⑤施工間隔：不同遍數施工間隔需結合地質、氣候條件，通常為4～7天。(3)質量要求①強夯地基施工結束后，應進行地基承載力、地基土的強度、變形指標及其他設計要求指標檢驗。②強夯地基的試夯記錄、承載力報告。強夯施工實例圖強夯擊數和遍數示意圖強夯承載力靜載試驗帶輔助門架的強夯機1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程放線定位→鉆機就位→建立泥漿和水泥漿系統→成孔清孔→供漿供風供水→高噴作業→補漿回(2)控制要點①施工前復核高壓噴射注漿的設計孔位、施工參數(壓力、水泥漿量、提升旋轉速度等)。②用漿量和提升速度應采用自動記錄裝置，并做好各項施工記錄。位置、樁體質量(28d)及承載力(28d)。(3)質量要求1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集1.2基礎1.2.1鋼筋混凝土擴展基礎(1)工藝流程地基驗槽→墊層澆筑→放線定位→鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑→混凝土養護。(2)控制要點③獨立基礎側面模板應在混凝土強度能保證其棱角(3)質量要求①獨立基礎模板軸線位置最大允許偏差為15mm。1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.2基礎1.2.2筏形與箱形基礎(1)工藝流程地基驗槽→墊層澆筑→防水施工→放線定位→鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑→混凝土養護。(2)控制要點結構構件表面溫度的差值不宜大于25℃。(3)質量要求3裝飾裝修工程3裝飾裝修工程1.2基礎(1)控制要點③樁的堆放場地須平整堅實，墊木間距應與吊點(2)質量要求1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.2基礎1.2.4靜壓管樁/方樁(1)施工流程(2)控制要點性，自然冷卻8分鐘后，上節樁方可啟動靜壓。輔(終壓力≥1.5倍設計荷載)。(3)質量要求8分鐘以上，并進行超聲波探傷抽檢10%(Ⅱ級焊縫標準)。靜力壓樁起吊焊接接樁1.2.5錘擊管樁/方樁(1)工藝流程(2)控制要點錘擊采用重錘低擊原則(最后10擊貫入度≤30mm)。每米記(3)質量要點③送樁：安裝送樁器時，確保其中心線與樁身重合(偏差樁基定位打樁順序送樁施打1.2.6泥漿護壁成孔灌注樁(1)工藝流程放線定位→埋設護筒→成孔清孔→終孔驗收→安放鋼筋籠→二次清孔→灌注混凝土→后注漿→樁基檢測。(2)控制要點(3)質量要求②基樁按照設計和規范要求確定檢測方法，采用小應1.2.7干作業成孔樁基礎(1)工藝流程放線定位→鉆機就位→埋設護筒→成孔清孔→終孔(2)控制要點(3)質量要求1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.2.8巖石錨桿基礎(1)工藝流程底板墊層施工→放線定位→鉆機就位→成孔清渣驗收→推送錨桿→一次注漿→二次注漿→孔口補漿→泥漿清理→成品保護。①鉆機安裝應做到“正、平、穩、固”,鉆孔垂直度誤差不超過樁長1%。物清除后直至出清水為止。③每個錨桿四周均做防水加強層，加強層做完后再做普通防水層。錨桿鋼筋需做止水鋼板，止水鋼板應與錨桿鋼筋滿焊。(3)質量要求抗浮錨桿防水細部抗浮錨桿鋼筋穿插巖石錨桿驗收試驗巖石抗浮錨桿1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程施工準備→標高測量與標識→預先切割(界定有效樁身邊界)→機械鑿除超灌樁體→(2)控制要點②每根樁需在樁身四周對稱標注3-4個標高控制點，用墨斗彈環向線，避免單點標注③縱筋保護：切割線需避開縱筋(距離縱筋外側≥20mm),嚴禁切割縱筋。④大樁徑處理：樁徑≥1200mm時，需在樁中心增設1-2條豎向切割縫(深度同環向切割),便于超灌樁體分片脫落(環切法)或鑿除，減少對樁身的沖擊。⑤從超灌樁體頂部向切割線方向鑿除，順序為“先周邊后中心、先表層后深層”,嚴禁從切割線處向下鑿(易崩裂有效樁身);當鑿至設計標高20-30mm。(3)質量要求①破樁頭后，樁頂標高允許偏差為±5mm(需結合承臺墊層施工厚度，確保最終樁頂與承臺結合面符合設計要求)。③嚴禁出現貫穿性裂縫、深層裂紋：樁身混凝土需“無影響結構承載力的裂縫”,④按設計要求，灌注樁縱筋錨固長度通常≥35d(d為縱筋直徑，規范允許偏差為環切法截樁完成環切法樁頭效果1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.3.1混凝土灌注樁支護(1)工藝流程→冠梁施工(2)控制要點④支護結構施工與拆除時，不得影響周圍建(構)筑物及(3)質量要點混凝土灌注樁支護1混凝土灌注樁支護3混凝土灌注樁支護2(韜或鋼筋濾凝土1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.3.2鋼板樁支護鋼板樁通常用于挖深較淺(4m左右)的支護結構，適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。若因特殊情況用于深基坑支護，則不宜采用懸臂支護，應結合錨桿或鋼支撐支護，防止剪切變形。(1)工藝流程測量放線→施工定位樁→安裝定位架→插打鋼板樁→基坑開挖至墊層底→排水系統設置→回填拔出鋼板樁。(2)控制要點①鋼板樁支護結構的安裝與拆除必須符合設計要求，并同基坑支護結構的設計計算工況一致。②鋼板樁施工應采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉角處的閉合。③加強基坑監測，監測數據應及時通知有關人員。(3)質量要求①打(壓)鋼板樁的標高及樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。②鋼板樁支護的設置、垂直度、標高必須符合設計要求。樁位偏差、軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm;垂直度偏差不宜大于0.5%;標高偏差不大于±30mm,且支護必須緊貼土壁。安裝鋼板樁插打定位架拔出鋼板樁插打鋼板樁鋼板樁穩固無變形1.3.3土釘墻支護(1)工藝流程開挖工作面→修整坡面→施工第一層面層→土釘定位→鉆孔→清孔檢查→放置土釘→綁扎鋼筋網→安裝泄水管→施工第二層面層→養護→開挖下一層工作面→重復上述步驟直至基坑設計深度(2)控制要點土釘墻在噴射混凝土時應自上而下，噴頭與噴射部位宜控制在0.6m-1m范圍內，噴射砼終凝2小時，應采取連續噴水養護3-7天或噴涂養護劑。(3)質量要點①土釘墻支護工程施工前應對鋼筋、水泥、砂石、機械設備性能等進行檢驗。②土釘墻支護工程施工過程中應對放坡系數，土釘位置，土釘孔直徑、深度及角度，土釘桿體長度，注漿配比、注漿壓力及注漿量，噴射混凝土面層厚度、強度等進行檢驗。③土釘應進行抗拔承載力檢驗，檢驗數量不宜少于土釘總數的1%,且同一土層中的土釘檢驗數量不應小于3根。護坡人工帶線找坡土釘墻支護土釘墻鋼筋網片土釘墻支護示意圖1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程一序樁灌注水下混凝土素樁未緩凝前(初凝時間不得小于60h,終凝時間不大于70h),第二序樁(B1、B行施工。(2)控制要點鉆孔咬合樁的排列方式采用：第一序樁素砼樁(A樁)和第二序(3)質量要點B1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.3.5錨桿與土釘墻(1)工藝流程邊坡修整→土釘定位成孔→鋪設鋼筋網片→注漿→噴(2)控制要點①土釘墻施工時，應根據施工情況分層、分段開挖。錨桿一同放入孔內，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致。鋼筋網片搭接處搭接長度不小于30cm,網片卷至水平面不少于1m,短土釘間距一般為1.0-2.0m,鋼筋網片應與土釘(3)質量要求錨桿抗拔試驗土釘抗拔試驗錨桿復合土釘墻錨桿與土釘墻成型圖1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.4地下水控制降水與排水(1)工藝流程測量定位→沖擊成孔→井管吊放→填濾料→洗井試抽水→安裝固定水泵→系統調試運行→開挖同步抽(2)控制要點①鉆機安放在穩固、平整的地基平臺上，確保在施工過程②濾料填料應均勻連續進行，不得用裝載機直接填料。④按開挖進度及降水要求逐漸開啟降水井的數量，嚴格控制因降水引起的周邊地層不均勻沉降。(3)質量要求①排水溝坡度為1‰-2‰。②井管(點)垂直度最大允許偏差為1%。③濾料含泥量應小于3%,濾料填灌(與設計值相比)不超過5%。④管井井位最大偏差不超過200mm,井徑最大偏差不超過20mm,井深最大偏差不超過150mm。1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.5.1土方開挖(1)工藝流程地表物確認→測量放線→切線分層開挖→降排水→修坡整平→人工清底→地基驗槽。(2)控制要點①根據規劃紅線或建筑物方格網，按設計總平面圖復核建筑物的定位樁。②土方開挖過程中應采取降排水措施，使地下水位應保持低筑土堤或挖排水溝，以防地面雨水流人基坑(槽),浸泡地基,并隨時檢查邊坡和支護穩定情況。(3)質量要求①在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200-300mm狀土。②土方開挖完成后，應按照設計和規范要求進行基槽驗收。驗槽應在基坑或基槽開挖至設計標高后進行槽底應為無擾動的原狀土。③天然地基驗槽前，應在基坑或基槽底按照設計和規范要基坑開挖示意圖基坑開挖土方開挖基層驗收開挖過程控制軸線、標高、坡度(1)工藝流程基坑(槽)清理→檢驗土質→分層碾壓或夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。(2)控制要點①施工前應測量基底標高、邊坡坡率，檢查驗收基礎外墻防水層和保護層等。回填料應符合設計要求，并應確定回填料含水量控制范圍、鋪土厚度、壓實遍數等施工參數。(3)質量要求①回填料應符合設計要求，并應確定回填料含水量控制范圍、鋪土厚度、壓實遍數等施工參數。②施工結束后，應進行標高及壓實系數檢驗。1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.6.1中埋式止水帶(1)工藝流程安裝外貼式止水帶→安裝定型模板→固定中埋止水→裝擋頭板→灌注混凝土下一環止水帶定位。(2)控制要點中心線重合；應加大。(3)質量要求①止水帶埋設位置符合設計和規范求。止水帶埋設位②橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應采用不加處理的“搭接”。(俗稱652型)中埋式橡膠止水帶安裝圖止水帶施工示意圖1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程基層準備→節點加強處理→彈基準線→鋪貼卷材→密封收頭(2)控制要點高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預鋪反粘法施工，并應符合下列規定：①卷材宜單層鋪設；②在潮濕基面鋪設時，基面應平整堅固、無明水；③卷材長邊應采用自粘邊搭接，短邊應采用膠結帶搭接，卷材端部搭接區應相互錯開；④立面施工時，在自粘邊位置距離卷材邊緣10m完全覆蓋；采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，合成高分子類卷材應為100mm,且上層卷材應蓋過下層卷材。(3)質量要求①卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。②卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。陰角處理卷材搭接處理陰角處理做法樁頭處理做法1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝流程基層驗收→基層清理→涂刷基層處理劑(冷底油)→細部節點附加層處理→彈基準線、試鋪→熱熔大面鋪貼卷材→(2)控制要點(3)質量要求縱向搭接≥1500卷材接頭位置1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 1.6.4防水卷材(自粘法)(1)工藝流程基層檢查處理→涂刷基層處理劑→細部節點增強處理→彈基準線、試鋪→大面鋪貼自粘卷材→排氣、壓實→長、短邊搭接密封→卷材收頭、密封→檢查驗收→保護層施工(2)控制要點①鋪貼卷材時，應將有黏性的一面朝向主體結構；②外墻、頂板鋪貼時，排除卷材下面的空氣，并粘③鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準確，不得有扭曲、皺折；防水卷材的搭接寬度100mm;④立面卷材鋪貼完成后，應將卷材端頭固定，并應用密封材料封嚴；⑤低溫施工時，宜對卷材和基面采用熱風適當加熱，然后鋪貼卷材。(3)質量要求①卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計②卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。鋪貼自粘卷材自粘卷材搭接自粘卷材陰陽角做法自粘卷材揭除隔膜1地基與基礎工程遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集 (1)工藝標準清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣→防水層試水→防水層驗收(2)控制要點(3)質量要求2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1模板工程2.1.1墻(柱)模板安裝(1)工藝流程施工準備→彈邊線、控制線→剔鑿混凝土表面浮漿→剪力墻(柱)鋼筋綁扎→支設剪力墻一側模板(安裝柱模板)→安裝對拉螺桿→支設墻體另一側模板→模板加固→校正垂直度→模板驗收。(2)控制要點①模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩固性要求。②模板根部應采取防漏漿措施。③模板安裝完畢后，復核其垂直度及位置。④模板的各連接部位應連接緊密。模板接縫應嚴密；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔。⑤最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm,最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm;對拉螺桿應做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。(3)質量要求①層高≤6m時垂直度允許偏差8mm;層高>6m時，垂直度允許偏差10mm。②相鄰兩模板表面高低差2mm以內；表面平整度允許偏差5mm。③剪力墻模板截面尺寸允許偏差鋁合金模板墻柱支撐體系2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.2梁模板安裝(1)工藝流程放線→搭設滿堂腳手架→調整梁底鋼管標高→安裝梁底模→安裝梁一側模→梁鋼筋綁扎及驗收→梁另一側模板安裝→鋪設樓板模板→梁底鋼管支撐加設→模板預檢。(2)控制要點①支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。②按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；③當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。④梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉通線調直后將梁側模⑤模板拼縫處貼海綿條并用木方壓實。⑥梁底應設置垃圾清掃口。模板板面應清理干凈并涂刷脫⑦框架梁的支模順序不得影響梁筋綁扎。(3)質量要求①模板內部截面尺寸允許偏差±5mm。②當梁跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。承插型盤扣頂托設置承插型盤扣底托設置承插型盤扣頂托設置框架梁模板安裝邊梁支模加固示意圖框架梁模板安裝2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.3頂板模板安裝(1)工藝流程搭設滿堂架→頂托安裝→板主龍骨安裝→板次龍骨安裝→板模板組拼安裝→校正標高、固定→模板預檢。(2)控制要點樓板后澆帶的模板支撐體系按規定單獨設置。根據模板專③模板從四周起鋪，中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘固。④樓面模板鋪完后，應檢查支架是否牢固，模板板面應清掃干凈。⑤應采取措施防止板中部下撓，板底混凝土面不平。(3)質量要求求時，按照1/1000-3/1000起拱),樓板不得有低誤差。②相鄰模板表面高差允許偏差2mm。(1)工藝流程定位放線→柱鋼筋綁扎→安裝柱模板→模板緊固校正→模板驗收→澆砼→拆模養護砼。(2)控制要點：①框架柱采用單槽鋼抱箍加固方式，當柱截面尺寸>1200mm時，采用雙對拉螺桿，保證模板體系具有足夠的剛度及穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。②槽鋼長度需根據框架柱截面尺寸確定，槽鋼型號根據受力計算確定。③方案設計時，槽鋼型號、間距及對拉螺栓直徑需根據設計進行核算確定。(3)質量要求：①截面尺寸(允許偏差+4mm、-5mm)、軸線位置(允許②槽鋼加工要考慮柱截面變化。③當柱截面太大時，可采用雙槽鋼加固形式。彈柱邊線及控制線梁柱節點模板2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.5樓梯木模板施工(1)工藝流程模板安裝→劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→墊塊設置→施工縫清理→模板沖洗→澆筑混凝土→養(2)控制要點①非封閉式樓梯踏步宜選用木模板，隨打隨抹一次成②樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木(或塑料)抹子將踏步上表面抹平。③樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3部位且不得少于3步。(3)質量要求①樓梯相鄰踏步高差：模板安裝允許偏差5mm、現澆結2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.6模板拆除(1)工藝流程拆模申請→拆除模板→模板清理與堆碼。(2)控制要點①拆模時混凝土強度要達到規范要求，需提供混凝土②采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重后拆承重模③當混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時，方可拆除側模。④多個樓層間連續支模的底層支架拆除時間，應根據連續支模的樓層間荷載分配和混凝土強度情況確定。(3)質量要求②當設計無具體要求時，同條件養護試件的混凝土抗壓強度應符合規范的規定。其中梁板跨度>8m、懸臂結構構件跨度(m)按達到設計混凝土強度等級值的百分率計(%)板保證其表面及棱角不受損傷時方可拆除側模2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集(1)工藝流程根據設計要求留設后澆帶→后澆帶單獨模板支撐→檢查頂板后澆帶模板及支撐體系→后澆帶混凝土澆筑→后澆帶混凝土養護→后澆帶模板拆除。(2)控制要點①后澆帶的模板及支架應獨立設置，嚴禁提前拆除。②后澆帶部位設置鋸齒擋板模板，鋸齒口模板需根據(3)質量要求后澆帶上部封閉鋸齒擋板模板2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.8鋁模體系鋁合金模板體系按照受力方式不同可分為拉桿體1、拉桿體系鋁合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系所組成的具有完整的配套模板系2、拉片體系鋁合金模板由模板體系、支撐體系、配件體系三部分體系組成，具有完整的配套模板系統,一般適應于住宅建筑，宜用于全現澆外墻體系，不3、模板體系按照結構形式分為平面模板、轉角模板和組件。其中，轉角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉角模板，組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板5、緊固體系按照受力形式分為鋼背楞加固和拉片對拉加固，加固件按照材料分為鋁背楞、鋼背楞、輕鋼龍6、配件體系以螺栓、銷釘銷片、螺桿、拉片為主的拉桿鋁模體系拉片鋁模體系拉片系統2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.8-1鋁模施工前預埋件準備鋁模施工前預埋件2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.8-2鋁模工程進場驗收鋁合金模板應根據模板布置圖和施工要求進行設計和進場驗收。模板工程設計應包括下列內容：①根據結構、建筑、機電等專業施工圖，繪制模板施工布置圖及各部位剖面詳圖；②根據模板施工布置圖，選用標準模板，設計非標準模板，繪制配板設計圖和支撐系統布置圖；③根據工程結構形式、荷載和施工設備等條件進行計算，并應采取相應的構造措施；④編制模板及配件的規格、品種與數量明細表和周轉模板進場時應按下列規定進行模板、支撐的材料驗收：①應檢查鋁合金模板出廠合格證；②應按模板及配件規格、品種與數量明細表、支撐系統明細表核對進場產品的數量；③模板使用前應進行外觀質量檢查，模板表面應平整，無油污、破損和變形，焊縫應無明顯缺陷。④模板安裝前表面應涂刷脫模劑，且不得使用影響現澆混凝土結構性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。現場材料堆場鋁模出廠前打包樓層鋁模堆放樓層鋁模支撐桿件驗收2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集1)在墻柱模板周邊可做預埋插筋，在鋼筋上膠塞和硬質成品PVC管，定位鋼筋：采用Φ16鋼筋(端部平整),外側與墻定位線平，誤差≤1mm;2)墻體根部采用感應式掃平儀做初找平，再3)將下層已拆并清理干凈的模板按區域和順水泥漿清理干凈(每層拆除時表面、框邊采用鏟刀清理);采用水性(或乳液型)脫模劑，嚴禁采用油性脫模劑(廢機油等)。墻脫模劑涂刷墻板安裝從陰角開始向墻柱兩自由端進行銷釘連接，銷片方向應上下垂直，當一面墻板安裝完成帶轉角的應先把陰角兩塊墻板拼裝完成。②遇到梁裝完成后，檢查螺栓孔是否碰到鋼筋，尤其柱子主墻板銷釘間距不宜大于300mm,頂端與轉角模板或承接板連接處、墻板拼縫處，板寬大于大面墻體安裝銷釘、銷片加固型鋼背楞宜取用整根桿件，背楞接頭宜錯開設置，錯開位置不宜少于400mm,接頭長度不應少于200mm,上下接頭位置無法錯開時應采用槽鋼連接，陰角全部用L型背楞加固，陽角可采用堵頭板加固背楞槽鋼連接2.1.8-3墻柱鋁模板安裝控制要點5、背楞安裝及斜撐安裝加固背楞安裝斜撐安裝調校斜撐根部安裝斜撐安裝效果2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集轉承板(即K板)上下樓層的轉層模板，對上每排不少于兩個螺母/螺桿，中間采用對拉螺桿2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.8-4鋁合金梁模板安裝①按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模、梁側模、梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調節梁底標高以便模板間的連接，梁、板底的支撐桿應垂直，無松動。梁底模與梁側模間，梁側模與板底模間應連接牢固,防止脹模。②鋼支撐應按照測量放線的位置進行搭設。先安裝梁底模，再安裝梁側模。③梁底模板應在樓面進行預拼裝，采用整體安裝方法，將梁底模板連成整體，并采用支撐調平。④梁側模板與梁底模板相連時，每塊側模兩端必須打銷釘，且銷釘間距不應大于300mm;相鄰側模上下必須打銷釘且銷釘間距不應大于100mm,銷釘大頭朝上。⑤當邊梁高大于600mm,應在梁鋼筋綁扎完畢后安裝外側模板。外側模均采用對拉螺桿加固，螺桿梁下C槽安裝梁側模安裝將梁底模板連成整體并采用支撐調平高≥600mm梁加固首先把墻板連接處陰角板安裝好，再把房間的幾條主龍骨按順序組裝完成，并在支座位置加立桿支撐(小開間可以暫時不加立桿),然后按照鋁模設計板號順序及方向安裝頂板及衛生間降板。頂板主龍骨組裝一定要按順序拼裝，保證支座點的固定位置，從而保證整體支模架受力穩龍骨安裝到位，鋼支撐支設完成，項目部應提前制定方案規避疊合板錨固鋼筋與梁、墻鋼筋沖突2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.1.8-6鋁模樓梯踏步板安裝1、樓梯模板設計①樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側封板等組成部分。②樓梯模板底部設置有底部龍骨。2、樓梯模板安裝①首先將樓梯板梁側剪力墻的模板安裝，并安裝完對拉螺桿，并將樓梯斜板梁側的墻板調校平直。②安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調校到設計位置。③安裝斜板底板模板。④安裝狗牙板。⑤安裝踏步蓋板。⑥調校樓梯模板到設計位置。⑦安裝樓梯背楞。樓梯底部底模板安裝樓梯相關配模圖樓梯鋁合金模板安裝2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.1鋼筋堆放(1)工藝流程(2)控制要點①鋼筋堆放場地應硬化、不積水，鋼筋原材料、成品、②定型化支架立柱采用不小于16#工字鋼、橫梁采用不小于20#工字鋼焊接制作而成，單元支架水平長度1.8m,高度1.2m,橫梁底部加設三道HRB400-25鋼筋水平撐，避③支架立柱應連接牢固(尤其是邊柱),存放鋼筋時④堆放支架建議加工為可拆卸組合式，便于周轉及轉⑤材料標識牌注明材料名稱、生產廠家、規格型號、爐(批)號、進場日期、進場數量、檢驗日期、驗證狀態、報告編號、使用部位。(3)質量要求支架連接牢固，地面排水通暢。2.2.2鋼筋加工(1)工藝流程鋼筋進場驗收→表面清理→鋼筋調直、切斷→鋼筋冷彎成型。(2)控制要點①鋼筋的牌號、規格和數量符合設計和規范要求。②鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備調直；調直后應檢查其力學性能和單位長度重量偏差。③鋼筋彎折的彎弧內直徑、縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求，箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤。④鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋加工符合設計和規范要求。(3)質量要求①鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。②一般結構構件箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°,彎折后平直段長度不應小于鋼筋直徑的5倍。③抗震設防要求箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135°,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值。④受力鋼筋沿長度方向凈尺寸允許偏差±10mm;彎起鋼筋彎折位置允許偏差±20mm;箍筋外廓尺寸允許偏差±5mm。鋼筋智能化集中加工1鋼筋智能化集中加工2鋼筋加工箍筋鋼筋加工2.2.3鋼筋工程切割加工直螺紋加工按要求切頭、打磨、配帶保護帽，套絲采用通規和止規檢測，直螺紋加工具體要求：①牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。②通端螺紋環規能順利旋入螺紋。③止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)。④直螺紋加工長度及絲數符合要求。⑤鋼筋絲頭現場加工與接頭安裝應按接頭技術提供單位的加工、安裝技術要求進行，操作工人應經專業培訓合格后上崗，人員應穩定。⑥鋼筋絲頭加工與接頭安裝應經工藝檢驗合格后方可進行。⑦直螺紋鋼筋絲頭加工應符合下列規定：⑧鋼筋端部應采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機切平；數控鋼筋帶鋸床止端螺紋環規檢查使用后端頭平整直螺紋加工質量檢查2.2.4鋼筋箍筋加工箍筋加工的控制要點包括原材料的選擇、加工工藝的制定以及成品的質量檢驗等多個方面。通過精細的加工和嚴格的質量把控，能夠為后續的工程施工提供堅實可靠的支撐。1、鋼筋末端的彎鉤設計需注意，其彎弧內直徑D和平直段長度必須嚴格遵循規范標準。2、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求當設計無具體要求時，應符合下列規定：1)筋彎鉤的彎弧內直徑：鋼筋末端設計成135°彎鉤，光圓鋼筋不應小于鋼筋直徑的2.5倍。400MPa級帶助鋼筋不應小于鋼筋直徑的4倍，500MPa級帶肋鋼筋，當直時，不應小于鋼筋直徑的7倍。2)箍筋端頭彎鉤彎折角度應不小于135,彎折后平直長度不應小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm;彎鉤平整不扭撓，其平直段平行長短一致；3)位于主筋搭接范圍內的箍筋彎曲直徑應增加一個主筋直徑。135°彎鉤封閉箍筋檢查箍筋內凈尺寸檢查箍筋對角線長度檢查彎鉤平直長度2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.5鋼筋直螺紋連接安裝(1)工藝流程套筒進場驗收→鋼筋端頭切平→(剝肋)滾壓螺紋→絲頭檢驗→戴保護帽→現場絲接。(2)控制要點①鋼筋套筒應有型式檢驗報告，施工前進行工藝檢驗。②套筒用專用塞規檢驗，長度應滿足設計及規范要求。③鋼筋套絲端頭切割平整，加工螺紋需一次成型。④已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽，按規格分類堆碼。⑤連接鋼筋的規格和套筒一致，螺紋型式、螺距、螺紋外徑應與套筒匹配。(3)質量要求①鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗應符合通環規能順利旋入整個有效絲扣長度，而止環規旋入絲頭的深度不大于3倍螺距。②鋼筋連接時應對準軸線擰入套筒，兩端絲頭在套筒中央④套筒表面無裂紋，螺牙飽滿。⑤鋼筋連接后應校對接頭擰緊力矩，不同直徑鋼筋連接時，擰緊力矩按較小直徑的相應值取用。鋼筋連接后應校對接頭擰緊力矩直螺紋連接標識2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.6鋼筋電渣壓力焊連接(1)工藝流程檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→試焊、作試件→選擇焊接參數→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐→確定焊接參數→施焊→(1)工藝流程(2)控制要點①電渣壓力焊只適用于柱、墻等構件中豎向受力鋼筋的上部筋焊接后軸線彎折角度不大于2°下部筋軸線③必須使用合格的焊鉗，確保鋼筋與電級接觸緊密。上部筋焊接后軸線彎折角度不大于2°下部筋軸線(3)質量要求①接頭不得出現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷。②四周焊包凸出鋼筋表面的高度：直徑≤20mm,≥12mm時不小于4mm;(直徑≥22mm時不宜采用電渣壓力焊)。③接頭處的彎折角不得大于2°。④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不⑤電渣壓力焊接頭應按要求進行力學性能檢驗。接頭處的彎折角不得大于2°豎向結構鋼筋電渣壓力焊連接2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.7結構梁鋼筋綁扎(1)工藝流程劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋(2)控制要點①第一道箍筋應設置于柱邊或主梁邊起50mm以內。②梁箍筋加密范圍從柱邊開始，一級抗震等級的加密長度為2倍的梁高，二、三、四級抗震等級的加密長度為1.5③縱向受力鋼筋接頭位置、錨固長度應滿足設計及規④受力鋼筋為雙排時，應有保證兩層鋼筋間距的措施；(3)質量要求①綁扎鋼筋骨架允許偏差：長度±10mm;寬、高±5mm。②縱向受力筋允許偏差：錨固長度-20mm;間距2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.8結構板鋼筋安裝(1)工藝流程(2)控制要點準要求；(3)質量要求板筋馬凳設置板筋綁扎成型驗收2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集(1)工藝流程定位放線→剔鑿混凝土浮漿→修理預留搭接筋(套箍筋)→綁縱向筋→綁橫筋(柱箍筋綁扎)→綁拉筋或支撐筋→(2)控制要點②柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力④綁扎搭接接頭中心和兩端均用扎絲綁牢。剪力墻鋼筋⑤縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度應滿足設計(3)質量要求①柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋應起步于構件邊緣50mm。②墻體拉勾呈梅花型布置，并做135°彎鉤，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值③鋼筋接頭位置、數量以及搭接長度、錨固長度應滿足剪力墻扎絲呈“八”字扣、梅花形布置示意柱筋綁扎規范2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.10墻、柱起步鋼筋安裝基本要求：1、墻、柱起步鋼筋1)扶壁柱、暗柱箍筋起步筋距樓(地)面35mm,(墻連柱、暗柱起步箍筋在墻水平起步筋下),墻水平起步筋距樓(地)面50mm。2)墻縱向起步箍筋距暗柱豎向間距S。3)墻體樓層連梁、過梁箍筋起步筋距柱、暗柱邊50mm且應進一根箍筋在暗柱墻身水平分布筋墻身水平分布筋板頂向上第一排墻身水平分布筋樓板板頂向下第一排墻身水平分布筋連梁側面縱筋(利用墻身水平分布筋或單獨設置)連梁箍筋(箍筋外皮與墻豎向鋼筋外皮平齊)墻身豎向分布筋連梁縱筋連梁拉筋連梁縱筋且>4002主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.11梁、板起步鋼筋安裝基本要求：梁柱節點箍筋距柱邊50mm,次梁兩端箍筋距主梁50mm。1)根據樓板鋼筋的設計間距，在模板表面彈出每道鋼筋位置線(第一道鋼筋距梁邊S/2原則)。2)樓板鋼筋定位采用鋼筋制作馬凳的做法，不同規格厚度的樓板制作不同的鋼筋馬凳。3)馬凳設置間距≤1000mm,須滿足施工作業要求。4)墊塊及馬凳距板邊不大于200mm。≥5d,且≥b2/22主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.2.12墻體定位鋼筋(1)工藝流程：安裝豎向梯子筋→墻體鋼筋綁扎→安裝水平梯子筋→混凝土澆筑→水平梯子筋拆卸周轉使用。(2)控制要點1)梯子筋采用Φ12或Φ14三級鋼筋焊接制作。2)墻體豎筋接高完成，水平筋綁扎前安裝墻體水平與豎筋每個節點部位均須綁扎固定。3)混凝土澆筑完畢后水平梯子筋可拆除，清理干凈后周轉使用。4)當水平梯子筋代替墻體水平鋼筋使用時，直徑應加大1個規格。橫撐端部應做防銹處理。(3)質量要求按要求設置，確保鋼筋間距。圖梯子筋加工成品墻體水平梯子筋實例圖墻體水平梯子筋示意圖墻體水平梯子筋局部大樣圖2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集(1)工藝標準放線→墻體暗柱鋼筋綁扎→豎向鋼筋綁扎→水平鋼筋綁(2)控制要點①梯子筋距柱邊50mm,采用比墻豎向鋼筋直徑高一規格鋼筋焊接加工并可代替墻體豎向鋼筋，設置間距一般為1.5m-2m,每段墻高不少于4個橫撐。②規格：梯檔寬為墻厚減保護層，主要用來限制水平鋼筋間距，間距同墻體水平鋼筋間距；一種為墻厚減2mm,同時起到控制鋼筋網片位置和墻體厚度尺寸作用。③梯架筋間距(A)=墻厚-2倍水平鋼筋直徑-2倍保護層厚度。(3)質量要求當墻筋直徑大于16mm,可取消豎向梯子筋，采用雙F卡定位或成品混凝土撐筋，但須與墻體水平鋼筋綁扎牢靠。定位卡兩端使用無齒鋸切割，端頭往里刷15mm防銹漆。搭接長度搭接長度上下及中間兩道水平筋充當頂模支撐梯子筋加工實例圖品豎向梯子筋示意圖雙F鋼筋卡示意圖2.2.14核心區箍筋綁扎(1)工藝流程(2)控制要點本方法),主次梁鋼筋綁扎完畢后，封閉預留梁側模板。(3)質量要求柱主筋φ14固定筋柱主筋2.2.15鋼筋保護層水泥支撐塊2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3.1梁板混凝土結構(1)工藝流程施工準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土進場驗收→混凝土澆筑與振搗→混凝土養護→混凝土質量驗收。(2)控制要點③應制作供結構拆模、張拉、強度合格評定用的同條件④混凝土鋪料后，按標高線對樓面標高進行總體找平。(3)質量要求①采用28d或設計規定齡期的標準養護試件，檢驗評定混凝土強度，混凝土強度檢驗應采用同條件養護試塊或鉆取②混凝土構件的尺寸符合設計和規范要求。截面尺寸允2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3混凝土工程2.3.2樓板平整度、板厚控制(1)工藝流程測量控制→模板支設→鋼筋綁扎→樓板厚度控制→混凝土澆筑→平整度控制(2)控制要點1.平整度控制做法：①混凝土澆筑時，實時控制標高，用三米鋁合金刮尺收面，保證地坪平整度及收面效果；②控制好混凝土三次收面的時間，及最后的成型效果；2.板厚控制做法制樓板厚度。檢測樓板厚度，確保樓板厚度符合設計要求。控制整個現澆面的標高，每房間不少于5點(房間四角及房間中心部位),且間距不超過2米。(3)質量要求有效控制混凝土樓板面平整度及厚度，確保上部鋼筋保護層厚度；50刻度線8~22厚度調節區間直徑100mm樓板厚度控制器可調測量厚度樓板厚度控制器插釬控制混凝土厚度2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3混凝土工程2.3.3混凝土施工縫(1)工藝流程留設施工縫→鋼筋防銹→剔鑿浮漿(2)控制要點與結構上表面的距離宜為0mm-100mm,墻施工縫與結構上表面②高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎可根據施工需要在其中部留設水平施工縫。③樓梯梯段施工縫宜留設在梯段板跨度端部1/3范圍內，施工中一般將樓梯的施工縫留置在樓層平臺樓梯踏步的上三步位置。(3)質量要求①施工縫結合面應為粗糙面；并應清除浮漿、疏松石子、②柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應大于2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3混凝土工程2.3.4混凝土養護(1)工藝流程(2)控制要點①普通混凝土養護時間不少于7d;采用緩凝型外加劑的混凝土、抗滲混凝土、強度等級C60及土，不應少于14d。②覆蓋養護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行；塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內應保持有凝結水。③地下室底層和上部結構首層柱、墻混凝土帶模養護不宜少于3d;帶模養護結束后可采用灑水繼續養護,必要時也可采用覆蓋養護或噴涂養護劑繼續養護。(3)質量要求①混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆②同條件試塊應按規定在施工現場養護。2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集(1)工藝流程編制冬季施工方案→技術交底→混凝土運輸、澆筑保溫措施→溫度控制→測溫→回彈→質量檢查。(2)控制要點①冬期施工混凝土配合比，應根據施工期間環境氣溫、原材料、養護方法、混凝土性能要求等確定，并宜選擇較小的②混凝土澆筑前，應清除地基、模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并應進行覆蓋保溫。(3)質量要求①混凝土終凝后應進行測溫。當混凝土溫度降到(防凍劑的)規定溫度后應進行強度回彈，檢查混凝土強度是否達到②當混凝土強度達到受凍臨界強度后，可停止測溫。混凝土棉氈覆蓋養護泵車保溫保護泵管保溫保護混凝土結構維護覆蓋養護混凝土測溫，對受凍臨界點強度進行檢測2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集(1)工藝流程編制大體積混凝土施工方案→技術交底→混凝土澆筑→埋設測溫點→測溫→現場保溫措施→質量驗收。(2)控制要點①大體積混凝土應合理選用配合比，宜選用水化熱低的水泥，并宜摻加粉煤灰、礦渣粉和高性能減水劑，控制水泥用量，并加強混凝土養護工作，減少收縮裂縫。②大體積混凝土入模溫度不宜大于30℃;混凝土最大絕熱溫升不宜大于50℃;構件表面以內40mm~100mm位置處的溫度與構件內部的溫差不宜大于25℃,且與構件表面溫度的差值不宜大于25℃;混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d。③跳倉法是裂縫控制施工技術，主要用于控制超長、超厚、超薄大體積混凝土結構的裂縫問題。④結構內部測溫點、結構表面測溫點、環境測溫點的測溫，應與混凝土澆筑、養護過程同步進行。按測溫頻率要求及時提供測溫報告。(3)質量要求現場無線溫度采集器現場無線溫度采集器無線信號中繼GPRS傳輸到云端任意距離的辦公室混凝土高度傳感器大體積混凝土測溫記錄大體積混凝土跳倉施工2.3混凝土工程2.3.7混凝土工程收面1、屋面、地下室頂板、無裝修層樓地面、廚房、衛生間、采暖井、不封閉陽臺、空調板等易滲漏的部位采用收光機做原漿收光，收面機無法操作位置人工用鋼抹子收面。才能允許上人(一般12小時左右，行走不留腳印),每平方荷載不超過150kg。無法操作位置人工用鋼抹子收面采用收光機做原漿收光地面有二次裝修時，做拉毛處理混凝土收面效果2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3混凝土工程2.3.8混凝土強度回彈檢測回彈儀儀器要求：1)在彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態，且彈擊錘起跳點應位于指針指示刻度尺的“0”處。2)回彈儀的檢定周期為半年，當回彈儀彈擊次數超過2000次時應及時進行保養。回彈值測量：混凝土強度回彈混凝土強度回彈碳化深度測量配凝土回旁法測試記錄表①測量回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混混凝土強度回彈混凝土強度回彈碳化深度測量配凝土回旁法測試記錄表8道8道相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm;測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm;測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點應只彈擊一次。工工碳化深度卡尺測量點混凝土回彈記錄表2主體結構遼寧省建筑工程施工質量標準化指導圖集2.3混凝土工程2.3.9混凝土試塊標養室、箱器)、溫度計、濕度計、振搗臺、塌落度筒、臺秤、4、要有濕溫度記錄，每天至少2次。混凝土試塊,濕度滿足95%以上。5、同條件下凝土試塊應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置(放在加鎖