標準解讀

《GB/T 13925-2025 鑄造高錳鋼金相檢驗》與《GB/T 13925-1992 鑄造高錳鋼金相》相比,在多個方面進行了更新和改進。新版標準更注重技術細節的精確性,同時考慮了近年來材料科學領域的發展趨勢以及實際應用中的新需求。

首先,新版標準對術語定義部分進行了修訂和完善,確保專業詞匯的一致性和準確性,有助于減少因理解偏差導致的操作失誤或結果不一致現象。

其次,對于樣品制備過程,《GB/T 13925-2025》提出了更為具體的要求,包括但不限于切割、鑲嵌、磨光及腐蝕等步驟的技術參數設定,旨在提高樣本準備質量,從而保證后續檢測結果更加可靠。

再者,該版本還增加了關于金相組織觀察條件的新規定,如顯微鏡放大倍率的選擇、照明方式等,以適應不同類型的高錳鋼材料及其特殊微觀結構特征的準確識別。

此外,《GB/T 13925-2025》也加強了對試驗報告內容的規定,要求記錄詳細的實驗條件、觀察到的現象描述及分析結論等信息,有利于增強數據的可追溯性,并為后續研究提供參考依據。

最后,考慮到環境保護的重要性,新版標準還特別強調了在進行金相檢驗時應采取適當措施減少有害物質排放,體現了綠色發展理念。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2025-06-30 頒布
  • 2026-01-01 實施
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文檔簡介

ICS77.040.01

CCSJ31

中華人民共和國國家標準

GB/T13925—2025

代替GB/T13925—2010

鑄造高錳鋼金相檢驗

Metallographictestmethodforhighmanganesecaststeel

2025?06?30發布2026?01?01實施

國家市場監督管理總局

國家標準化管理委員會發布

GB/T13925—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規

定起草。

本文件代替GB/T13925—2010《鑄造高錳鋼金相》,與GB/T13925—2010相比,除結構調整和編

輯性改動外,主要技術變化如下:

a)更改了范圍(見第1章,2010年版的第1章);

b)增加了平均直徑的術語和定義(見3.1);

c)更改了取樣方法(見第4章,2010年版的第3章);

d)更改了鑄造高錳鋼經水韌處理后的顯微組織照片(見第5章,2010年版的第4章);

e)更改了碳化物評級要求及顯微組織照片(見第6章,2010年版的第5章);

f)更改了非金屬夾雜物(氧化物+硫化物)評級要求及顯微組織照片(見第8章,2010年版的第

7章)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由全國鑄造標準化技術委員會(SAC/TC54)提出并歸口。

本文件起草單位:暨南大學、鄭州鼎盛高新能源工程技術有限公司、馬鞍山市海天重工科技發展有

限公司、浙江華晟金屬制品有限公司、中鐵寶橋集團有限公司、廣東火炬檢測有限公司、中信重工機械

股份有限公司、浙江武精機器制造有限公司、廣東泰邦耐磨金屬科技有限公司、駐馬店恒久新型耐磨材

料有限公司、遂昌德鑫鑄鋼有限公司、韶關祺瑞環保設備有限公司、山東天力機械鑄造有限公司、浙江

遂金特種鑄造有限公司、銅陵學院、承德榮茂鑄鋼有限公司、江蘇金洋機械有限公司、中國機械總院集

團沈陽鑄造研究所有限公司、三明市毅君機械鑄造有限公司、江蘇萬恒新材料科技有限公司、青州市珺

凱工業裝備有限公司、華林特鋼集團有限公司、寶雞市礎石金屬檢測有限責任公司、湖北谷城縣東華機

械股份有限公司。

本文件主要起草人:李衛、王永喆、王漢超、盧洪波、孫愛民、方德權、賓遠紅、刁曉剛、朱劍峰、宋東升、

王賀、朱景芝、趙紅威、薛文鋒、周健、楊俊杰、宋量、曾大海、尤德強、鄭洋、張建雄、楊智森、袁仙偉、駱天宇、

王東生、王井會、王景榮、沙金洋、盛玉凱、曹嶠、陳林、劉淵毅、高東玲、王俊蘭、張飛。

本文件于1992年首次發布,2010年第一次修訂,本次為第二次修訂。

GB/T13925—2025

鑄造高錳鋼金相檢驗

1范圍

本文件規定了鑄造高錳鋼金相取樣方法和顯微組織以及碳化物、晶粒度和非金屬夾雜物級別的評

定依據。

本文件適用于GB/T5680所規定的除了中錳鋼ZG120Mn7Mo之外的水韌處理的奧氏體錳鋼鑄

件的金相檢驗。其他水韌處理的鑄造高錳鋼金相檢驗參照執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于

本文件。

GB/T5611鑄造術語

GB/T5680奧氏體錳鋼鑄件

GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T13298—2015金屬顯微組織檢驗方法

GB/T40805—2021鑄鋼件交貨驗收通用技術條件

3術語和定義

GB/T5611界定的術語和定義適用于本文件。

3.1

平均直徑averagediameter

顆粒的長軸和短軸的平均尺寸。

注:長軸尺寸是指顆粒的最大尺寸,短軸尺寸是指垂直于長軸方向的最大尺寸。

4取樣方法

4.1試樣應在鑄件或其附鑄試塊或單鑄試塊上切取,也可直接在鑄件上做金相觀察,鑄件或其附鑄試

塊具體取樣位置由供需雙方商定。單鑄試塊的形狀和尺寸應符合GB/T40805—2021中圖1的要求,

除非供需雙方另有商定,供方可任選其中一種類型單鑄試塊。鑄件附鑄試塊或單鑄試塊金相試樣的制

取應距鑄造表面不少于6mm。

4.2試樣在切取和制備過程中應防止熱影響。

4.3試樣尺寸按GB/T13298—2015規定檢驗面面積小于400mm2。

5顯微組織

鑄造

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