中國大唐集團公司入廠煤驗收管理辦法

PAGE－PAGE1－中國大唐集團公司入廠煤驗收管理辦法第一章總則第一條入廠煤驗收工作是發電企業燃料管理的重要環節，直接影響到企業的安全生產和經濟效益。為了加強中國大唐集團公司（以下簡稱集團公司）系統各火力發電企業入廠煤驗收工作，根據《中國大唐集團公司燃料管理辦法》及《關于加強燃料質量管理與考核的通知》文件要求，更好地規范企業的燃料管理，達到入廠煤驗收的技術能力和管理水平提高，制定本辦法。第二條本辦法適用于集團公司各分、子公司及各直屬企業。第二章組織第三條入廠煤驗收工作由各火力發電企業負責，在業務和技術上接受分、子公司及集團公司的管理。各企業應高度重視入廠煤計量與煤質管理的重要性，提高認識，服從分、子公司及集團公司的管理和監督，以確保這一關鍵工作能在有效控制下進行。第四條應有相應獨立的入廠煤驗收工作組織，在制度、工作人員、環境場所、儀器設備等方面建立相應的組織體系，成立入廠煤驗收領導小組和考核小組，建立入廠煤驗收管理措施和指標考核辦法。第五條應確保入廠煤驗收過程中檢驗工作的獨立性，保證其工作過程和檢驗結果不受技術以外的因素影響。第三章人員第六條對從事入廠煤計量與質量驗收工作人員的要求：思想好、作風正、事業心強、業務精以及身體健康的優秀干部和職工充實到入廠煤驗收工作崗位。第七條新投產的火電企業從事入廠煤驗收工作中的計量人員、采制樣人員應具備中專（高中）及以上的文化程度；化驗人員應具備大專及以上文化程度；從事技術管理人員應具備大學本科及以上文化程度。已投產火電企業從事入廠煤驗收工作的人員可根據實際情況適當放寬條件，但應盡快過渡到新投產火電企業人員的要求。第八條所有從事燃料計量與采、制、化工作的人員都必須經過集團公司與國家有關計量部門、煤炭質量監督檢驗單位共同組織的專業培訓，經考核合格，取得集團公司與有關權威部門頒發的合格證后方可上崗工作。第九條從事入廠煤驗收的工作人員必須熟悉相應崗位的國家標準及行業規范，能夠按標準和規范操作。第十條各企業應保證從事入廠煤驗收工作人員的相對穩定性，并根據實際工作需要配備勞動保護用品。第四章入廠煤計量驗收第十一條入廠煤計量驗收執行以下法規：（一）中華人民共和國計量法（二）中華人民共和國計量法實施細則（三）中華人民共和國進口計量器具監督管理辦法（四）中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄（五）計量檢定人員管理辦法（六）計量授權管理辦法（七）計量違法行為處罰細則（八）仲裁檢定和計量調解辦法（九）社會公正計量行（站）監督管理辦法（十）計量設備有效鑒定證書及使用合格證第十二條計量設備管理（一）所有的計量設備，必須嚴格按照國家衡器檢定規程，由國家具有檢定資質的計量檢測部門進行周期檢定，并取得檢定合格證。（二）軌道衡過衡速度必須與檢衡時速度一致，嚴防過衡超速造成計量誤差。（三）地中衡計量。上衡前的路面必須保證平整不得有坡度，防止過衡時急剎車造成計量誤差和設備損壞。（四）每天應對軌道衡、地中衡臺面進行一次全面檢查，確保臺面清潔無雜物、設備性能符合規定；每天進行空載測量，確保設備零點無漂移。（五）定期檢查衡器機械、電氣部分以及進行檢修與維護，防止故障，確保計量精度。（六）軌道衡、地中衡應安裝避雷設施，雷雨天氣時應及時清除秤臺積水，檢查各接地點是否正常，如無避雷設施應立即關機并拔掉電源。（七）電子皮帶秤應定期進行實物校驗。（八）計量驗收數據報表應及時上傳，原始計量數據必須確保準確可靠。第十三條計量驗收操作標準（一）火車進廠計量驗收1.形碼火車進廠后應逐車核實重車、空車數據，核實礦發車數與實收車數是否相符。無車號自動識別系統的要有專人記錄車號，發現到廠車數與貨票車數不符時，應及時通知計量專責管理人員，并記錄好不符車號、票重、檢重等數據。2.火車皮重以標記重量為準計量凈重，如因個別車輛超速，微機無計量數據的，以貨票載重為準。3.火車驗收計量，必須分礦、分批進行計量驗收。分批實際驗收數據與礦發數據超過1.2%運損時為虧噸，不允許單車計算運損。4.過衡中停車或車壓在衡器上時，過衡數據無效，必須重新過衡；如發現數據丟失和煤車漏檢現象，應立即安排重新計量。5.應建立清掃火車箱內余煤的專業隊伍，以防止因余煤清掃不凈而造成的煤炭損失。6.各發電企業，應將火車過衡憑證按檔案化管理要求分礦歸檔存放。（二）汽車進煤計量驗收1.車輛上衡后，應認真核對每車的礦發量、車號，發現煤車重量有異常時，應停止計量并及時通知煤質驗收人員，加強對該車的煤質檢驗，煤質無異常可重新計量。2.運煤車輛卸完煤后，憑過衡計量單，經煤場驗收人員驗收合格簽字后，過空車皮并打印出該煤車凈重計量驗收單交車主一聯，磅房留一聯。3.煤車卸完后，要逐車檢查煤車的卸車情況，確保煤車卸凈。4.運煤車輛必須車車過空，稱重除皮計算凈重，不得漏檢以確保檢斤的正確性。5.汽運煤一般以實收數為準，結算數量若訂貨合同中供需雙方商定有運損的，超過運損部分的虧噸，電廠不予承擔。6.當日進煤驗收完畢，按礦別打印出分礦日進煤及累計進煤報表，并及時上報。7.各發電企業將汽車過衡憑證按檔案化管理要求分類歸檔存放。（三）水路進煤計量驗收1.電子皮帶秤驗收（1）應加強電子皮帶秤的運行工況檢查。要及時清理秤體積煤、積灰。認真檢查皮帶秤表計是否正常，并準確記錄交接班皮帶秤底碼數，對于出現的異常情況，應及時匯報處理。（2）電子皮帶秤每月至少進行三次實煤校驗工作，實煤校驗時的煤量不小于皮帶運行時最大小時累計量的2%。實煤校驗工作應按規定由當地計量主管理部門檢驗，并持有其頒發的有效期內的準用合格證。（3）加強電子皮帶秤的維護與檢修工作，提高運行的穩定性和準確性。（4）對皮帶秤僅用于校核船隊的水尺線和多船隊的計量工作的電廠，全年分隊計量驗收率應不低于25%。（5）各發電企業應建立入廠煤的電子皮帶秤計量臺帳。準確統計入廠煤電子皮帶秤計量的船隊和數量，每月末應按檔案化管理要求，分船歸檔存放。2.水尺計量驗收（1）水尺計量驗收工作，必須要有兩人同時參加，一人測量、另一人復核，并做好驗收原始記錄。（2）水尺計量驗收要堅持公平、公開、公正的原則，水尺計量驗收應邀請船方代表共同參加，驗收結束后并請船方代表簽字。（3）水尺驗收過程中必須留心水尺線的清晰程度、中間有無缺損、水尺是否標準、空載水量是否正確等。（4）空載水尺和重載水尺的驗收率要達到100%。（5）應保管好水尺驗收原始記錄，月末由統計人員審核無誤后歸檔。（四）計量驗收的控制指標1.在合同約定全水分參與計量的入廠煤炭，在進行數量驗收時，應將過衡驗收煤量按規定折算到含計量水分的入廠煤量，然后以含計量水分的入廠煤量為準計算盈虧煤量。計算公式為：2.入廠煤過衡檢斤率必須達到100%，準確率達到100%，上冊及時率100%。3.火車軌道衡的稱重精度應保證在±0.5%以內，檢定周期為每年一次。4.汽車過衡率重、空車都要達到100%，地中衡的稱量精度應保證在±0.1%以內，檢定周期為半年一次。5.電子皮帶稱的稱量精度應保證在±0.5%以內，并確保檢斤率達到100%。6.電子皮帶稱實煤校驗裝置精度為±0.1%以內，實物校驗裝置每半年由具有檢定資質的計量部門進行檢定，并取得檢定合格證。7.火車運損最高為1.2%，汽車運損為1%，水路運損為1.5%。水陸聯運換裝一次加1%的損耗，經過兩次鐵路、兩次水路運輸其運輸損耗仍按一次計算。8.船舶水尺的計量誤差受天氣變化的影響較大，按照95%的置信概率：其誤差范圍為±3%左右，平均誤差可以達到±0.5%左右，均方根誤差在1—2%的范圍內。9.入廠煤虧噸索賠率達100%。第五章入廠煤質量驗收第十四條煤質檢驗執行的有關標準GB/T19494.1《煤炭機械化采樣第1部分采樣方法》GB/T19494.2《煤炭機械化采樣第2部分煤樣的制備》GB/T19494.3《煤炭機械化采樣第3部分精密度測定和偏倚試驗》GB474《煤樣的制備方法》GB475《商品煤樣采取方法》GB/T211《煤中全水分的測定方法》GB/T212《煤的工業分析方法》GB/T15334《煤的水分測定方法微波干燥法》GB/T213《煤的發熱量測定方法》GB/T214《煤中全硫的測定方法》GB/T476《煤的元素分析方法》DL/T567《火力發電廠燃料試驗方法》DL/T569《船舶運輸煤樣的采取方法》DL/T576《汽車運輸煤樣的采取方法》GB/T18666《商品煤質量抽查和驗收方法》注：如以上標準發生變更，各發電企業應及時更新，按照最新標準執行。第十五條煤質檢驗總則（一）發電用煤質量檢驗項目，已制定國家標準的必須以國家標準為準，沒有國家標準的按照原部頒標準或行業標準執行。（二）檢驗次數及結果判斷按GB/T483進行。（三）試驗有效數據修約法則按GB/T483進行。（四）發電用煤質量驗收工作中使用的標準煤樣和標物質必須是有效期內的國家一級標準物質。第十六條發電企業入廠煤質驗收檢驗室應有專人負責整個驗收過程的技術和管理工作，制度適合本企業實際的煤炭質量檢驗管理手冊和管理制度。同時，各企業應探討逐步按照GB/T15481檢測和校準實驗室能力的通用要求來進行質量控制的可行性，為將來進一步提高檢驗工作的水平奠定基礎。第十七條各發電企業對質量驗收結果發現異常，須報本企業負責人，通過認真核實采樣、制樣、化驗各個環節，確認無誤后由企業入廠煤相關的組織體系會議集體研究處理，重大問題報分、子公司后按照合同的相關規定妥善處理。第十八條各發電企業在與供煤方發生煤質糾紛時，雙方應盡量協商處理，如供需雙方意見分歧很大須報分、子公司后按照合同的相關規定處理。第十九條各發電企業遇仲裁檢驗的情況必須上報分、子公司并同時上報集團公司，在集團公司會同國家煤炭質量監督檢驗部門的指導監督下完成仲裁檢驗工作。第二十條操作標準入廠煤的采樣：采樣是入廠煤煤質檢驗的基礎，煤質檢驗的可靠性與代表性在很大程度上取決于采樣的正確性。采集少量的樣品，通過制樣與分析，所得的測試結果來代表一批煤的平均質量與特性難度是非常大的，必然會有偏差。所以，各企業煤質檢驗人員應充分認識采樣的重要性。1.采樣的技術要點（1）采樣點數不能少，即子樣數應符合精密度的要求。（2）每個子樣的重量應符合標準規定。（3）采樣點要合理分配與正確定位。（4）采樣機械與采樣工具的開度不得小于應采煤樣粒度的2.5～3倍。以上四點是相互關聯的，任何一條不符合要求，將會造成采樣的偏倚。2.采樣中應注意的問題（1）國家標準中明確要求必須進行采樣精密度的核對，為此，各發電企業應嚴格按國標規定對采樣精密度定期進行核對。（2）提高對全水分煤樣采集的重視，要在國標規定深挖0.4m以下采樣的基礎上，根據運輸距離的長短和個別水分含量較大的煤礦，可單獨取全水分煤樣。（3）對到廠煤質上下不一致或信譽較差的供煤單位，根據國標規定使每一部分煤都有被采出有代表性樣品的原則，在常規采樣的基礎上再采集補充煤樣，然后將采集的樣品混合，做為該礦點的當批煤樣。各企業要根據實際情況制定采取補充煤樣的操作辦法，并嚴格按規定采取補充煤樣，最大限度地減少隨意性。（4）如來煤品種與隨車貨票不符或煤質低劣，其質量狀況低于合同否決標準時，質檢人員應立即匯報領導，暫緩卸車。對于經目測難以確認質量的來煤，應及時采用快灰檢質設備予以確認，確認后再作處理。（5）鑒于當前汽車進煤粒度極不均勻，機械采樣采不到有代表性的煤品和煤質差異較大的特點，各企業應根據汽車進煤的實際狀況，制定適合本企業汽車進煤采樣切實可行的制度，以確保采樣的準確。3.入廠煤的制樣（1）制樣的技術要求：A.煤樣收到后應立即稱重，并應逐項核對來煤礦別、品種、車數、噸數、采樣子樣數和子樣量詳細登記在制樣記錄本上，并進行一次編碼。B.要嚴格遵循煤樣縮分后，留樣質量與粒度的對應關系。粒度小于3mm的煤樣，縮分至3.75kg后，使之全部通過3mm圓孔篩，則可用二分器重新縮分出不少于100g的分析煤樣和500g的備查煤樣。C.制備全水分煤樣一定要快速，除使用聯合破碎機可采用6mm的全水分煤樣外，全水分煤樣，必須是在煤樣全部通過13mm的方孔篩后，快速摻合一遍，用九點法取不少于2kg的全水分煤樣。D.煤樣的制備應盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差。縮分機必須經過權威部門檢驗合格后方可使用。E.在粉碎成0.2mm煤樣之前，應用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過0.2mm的篩子。F.要嚴格按國標規定對制備煤樣全過程進行精密度檢驗。檢驗的目的是檢驗實測值和0.05A2之間的差值是否有顯著性差異。4.煤樣制備應注意的問題（1）除使用聯合破碎機外，粒度＞25mm的煤樣未經破碎不允許縮分。（2）粒度大于13mm的煤破碎不得使用高速錘式破碎機，防止水分流失。全水分煤樣制備完后，應立即密封送化驗室化驗，不得在制樣室擱置。（3）0.2mm煤樣的磨制時間不得超過2分鐘，而且煤樣必須達到完全空氣干燥狀態下方可裝瓶，煤樣不得超過煤樣瓶容積的3/4，以使分折時混合。5.入廠煤的化驗（1）煤質化驗人員接到分析煤樣后，要嚴格按國家標準和操作步驟，及時準確化驗分析煤樣。（2）煤質化驗人員應認真去分門別類登記原始記錄，化驗數據封閉入網，并嚴格按時出據化驗報告；6.煤質檢驗控制指標（1）入廠煤檢質率100%，檢質準確率100%。（2）入廠煤驗收數據在煤炭卸完后，全水分數據4小時內進入燃料數據庫，其它數據12小時內進入燃料數據庫，各種數據進入燃料數據庫及時率要達到100%。（3）對入廠煤采制化指標抽檢，以煤檢中心統檢評價為依據，得分90分以上。（4）對備查煤樣進行抽檢時，兩次化驗結果差不超過國家標準再現性允許差。（5）入廠煤采制化人員抽查考試合格率達100%。（6）入廠煤煤質不低于合同否決值。（7）煤質虧卡、超硫索賠率達90%以上。第六章儀器與設備第二十一條各發電企業的入廠煤質量驗收工作應配備相應的采制化設備。（詳見附件2）第二十二條入廠煤質量驗收工作所使用的各種儀器設備應滿足相關標準的技術要求并按照有關規定進行檢定。（詳見附件3）第二十三條進行質量驗收工作購置的儀器設備均要進行驗收，檢查其性能應符合所執行的國家標準（或行業標準）要求，其他性能和規格應符合使用說明書的規定。第二十四條進行質量驗收工作的儀器設備應定期檢定。對于天平、熱量計、熱電偶等國家強制性檢定儀器設備，要經國家計量部門進行計量檢定合格后方可使用。第二十五條定期對用于質量驗收工作的烘箱、高溫爐、熱量計、定硫儀等用標準煤樣或標準物質進行精密度和準確度核查。第二十六條對量熱儀、定硫儀等重要設備，必須做好選型和驗收工作。對于采制化大型關鍵設備（如機械化采樣設備），在購買前必須報集團公司和分、子公司審核備案。機械化采樣機需經國家煤炭質量監督檢驗中心鑒定合格后方可投入使用。第七章環境場所第二十七條各發電企業必須有單獨的入廠煤采制化場所。相關場所的建筑面積標準如下：入廠煤采制化場所的建筑面積標準表單位：平方米來煤批量用途面積每天來煤5批量以下（含5批量）每天來煤5批量以上，10批量以下每天來煤10批量及以上采制樣室4060120天平室152020熱量室202040工業分析試驗室304040元素分析試驗室152020辦公室152040煤樣儲存保管室152020合計150200300第二十八條各場所的具體標準要符合技術規范（詳見附件1）。各發電企業應為入廠煤質量驗收工作提供充足的場地設施，保障檢驗工作的正常開展。如發熱量測定實驗必須獨立開展，不能在同一實驗室內進行其他項目的測定。為減少中間環節，制樣室應盡可能設置在入廠煤采樣地點附近。第八章監督第二十九條火力發電企業應結合各自情況制定嚴密的切實可行的入廠煤質量驗收工作監督管理制度，防范商業賄賂內外勾結的事件發生、接受企業紀檢監察和生產部門的監督。第三十條入廠煤質量驗收做好保密工作，對有關數據只能按規定的程序上報和交流，嚴禁質量數據外瀉和出賣。第三十一條定期或不定期接受分、子公司和集團公司對入廠煤質量的監督抽查。分、子公司和集團公司會同國家煤炭質量監督檢驗部門對入廠煤備查煤樣進行抽查。第三十二條具備條件的企業每年至少參加一次中國合格評定國家認可委員會委托國家煤炭質量監督中心組織的全國煤炭檢驗能力驗證實驗。第九章達標考核第三十三條集團公司擬在各發電企業中進行入廠煤質量驗收標準化實驗室達標考核工作（詳見附件4）。通過達標考核促使各企業逐步走向標準化、規范化，進一步提高燃料管理工作水平。第三十四條具體要求和工作安排，集團公司另行通知。第十章附則第三十五條本辦法發布之日起執行。第三十六條本辦法唐集團公司燃料管理中心負責解釋。附件：1.中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室設施規范2.中國大唐集團公司入廠煤質量驗收采制化設備標準表3.中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室儀器設備規范4.中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室達標考核細則

附件1：中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室設施規范采制樣室采制樣室應設在入廠煤的卸煤點附近,以利于采制樣人員操作，應為平房或樓房一層，不受風雨、熱源、光照及外界塵土的影響，并裝有排風扇等除塵設備。制樣室應為地磚地面或水泥地面，要有水源以便清掃，其中至少有20平方米地面鋪制10mm以上厚度的鋼板，鋼板四周倒角，制樣室應有排塵設備，無任何化學物品。煤樣（存查樣、一般分析煤樣）儲存室不應有熱源及陽光直射。天平室天平室應為地磚地面，操作臺可采用大理石臺面，上面可鋪橡膠墊，天平臺高度一般為760mm、寬500mm；天平室最好朝北，以避免陽光照射，否則天平應放在不受陽光直射的地方應置于避免陽光照射的地方；天平室要恒溫，室溫應保持在15℃到30天平室內坐椅應穩定、無扶手，且能旋轉，以方便稱量。工業分析試驗室工業分析試驗室包括測定全水分（Mt）、空氣干燥基水分（Mad）、空氣干燥基灰分（Aad）、空氣干燥基揮發分（Vad）等測試項目。試驗臺臺基應堅固且絕緣良好，試驗臺尺寸一般為：高800mm，寬800mm，臺面用大理石。要安裝足夠容量的電源系統，同時安裝好接地裝置，高溫爐等大容量設備應裝設專用空氣開關或刀閘開關，并有排氣通風設施；試驗室地面應為地磚地面。測發熱量試驗室進行發熱量測定的試驗室，應為單獨房間，不得在同一房間內同時進行其他試驗項目；室溫應保持相對穩定，每次測定室溫變化不應超過1℃,室溫以不超過15℃～30室內應無強烈的空氣對流，因此不應有強烈的熱源、冷源和風扇等，試驗過程中應避免開啟門窗；試驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應放在不受陽光直射的地方應置于避免陽光照射的地方；要有水源，其它各種附屬設備也應放置于安全而又便于工作的固定位置；應安裝空調，空調不能直接吹熱量計和天平。測熱室應為地磚地面。元素分析試驗室試驗室要有水源，有充足電源，有通風設備或通風櫥，地面可用地磚。存樣間應低溫、干燥、無日照，內設有樣品柜，樣品保留期為與各礦方結帳后無異議止。資料室室內干燥，設有適當的資料柜，放置各種煤質標準試驗方法，各種設備檔案、煤質資料、煤質分析數據等，以備查用。辦公室應干燥整潔，辦公室內不得放置私人物品。

附件2：中國大唐集團公司入廠煤質量驗收采制化設備標準表每天來煤批量設備名稱臺數每天來煤10批量以下每天來煤10批量及以上熱量計2臺3臺電子天平3臺4臺工業天平1臺2臺馬弗爐2臺3臺鼓風干燥箱大、小各1臺大、小各2臺測硫儀1臺2臺灰熔融性測試儀1臺2臺鎳鉻坩堝架（灰分；揮發分）各2個各4個不銹鋼盤或搪瓷盤大、中、小各10個大、中、小各20個密封錘式破碎機（250×360）出料粒度＜13mm1臺密封錘式破碎縮分機（180×150）出料粒度＜1～3mm1臺顎式破碎機出料粒度＜3～13mm1臺密封式制樣粉碎機出料粒度＜0.2mm1臺增砣磅秤1臺篩分設備100mm、50mm、25mm、13mm方孔篩木制框一套13mm、6mm、1mm、0.2mm方孔篩一套（其中13mm、6mm篩子的直徑可為500mm銅制框，1mm、0.2mm為標準篩）3mm圓孔篩縮分設備二分器（大、中、小）一套各發電企業如果使用聯合破碎縮分制樣機或者機械化采樣機帶有制樣設備可以相應減少；各發電企業可根據實際化驗項目相應配套合適的采制樣設備。

附件3：中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室儀器設備規范機械化采樣設備符合國家標準GB/T19494規定，且應通過國家煤炭質量監督檢驗中心的偏倚和精密度檢驗。采樣工具對煤炭最大粒度為100mm以下使用寬度不小于250mm，長度不小于300mm的尖鏟，采樣桶要帶蓋。制樣設備購買的原則要按照制樣標準方法中的要求來配備，煤樣粒度和保留量要符合標準規定。密封錘式破碎縮分機用于煤量較大時制樣用（但需強調的是若破碎機有故障時，人工制樣對最大粒度25mm以上的樣本，無論其數量多少，都要先破碎到25mm以下才允許縮分制樣）。顎式破碎機用于較大粒度煤的破碎，最大裝料粒度能達100mm，出料粒度為13mm或6mm或3mm。用于采樣和制樣時稱量子樣量和留樣量是否符合要求。稱量全水分使用。密封式制樣粉碎機應選用出料粒度小于0.2mm以下的設備。篩分設備（制樣時破碎設備出現故障時用）測煤的最大粒度要配備孔徑為100mm、50mm、25mm的一套（木制框）方孔篩。制樣要配備孔徑為25mm、13mm、6mm、1mm、0.2mm方孔篩、3mm圓孔篩，其中25mm、13mm孔徑的為木制框，13mm、6mm、3mm篩直徑500mm的為銅制框，1mm、0.2mm篩直徑200mm的標準篩要銅制框。縮分設備二分器（大、中、小）一套：煤樣粒度小于13mm可采用二分器縮分；如果在整個制樣過程中一直采用二分器縮分，可省略1mm制樣步驟。十字形分樣板：采用堆錐四分法縮分煤樣時使用。分析設備鼓風干燥箱測定煤中全水分（Mt）要配備大型號干燥箱；測定空氣干燥基水分（Mad）要配備小型干燥箱，并能保持溫度恒定。高溫爐（馬弗爐）測定煤中灰分、揮發分用。高溫爐在使用過程中應定期（一個月）用標準煤樣進行精確度控制。測灰分的高溫爐后部要裝煙囪；測揮發分的高溫爐要關上煙囪，并能按國家標準要求升溫及控溫，熱電偶控溫儀要定期校驗。坩堝鉗主要用于夾持坩堝，向高溫爐送入坩堝或取出坩堝用。坩堝架選用鎳鉻絲制成的，用于測定灰分和揮發分。搪瓷盤或不銹鋼盤用于制備煤樣、測定全水分等。熱量計熱量計測試精度的要求是5次或5次以上苯甲酸測試結果相對標準差不大于0.20%；準確度要求是：煤標樣測試結果與標準值之差都在不確定度范圍內，或將苯甲酸做為樣品進行一系列測試，其平均值與標準熱值相差不超過50J/g。對所購置的和正在使用的熱量計要經國家技術監督部門進行計量檢定，以后每二年檢定一次，每季要標定熱容量，氧彈按規定定期（一年）進行水壓試驗。如果熱量計熱系統沒有顯著改變，重新標定的熱容量值與前一次的熱容量值相差不應大于0.25%，否則應檢查試驗程序，解決問題后再重新標定。對有下列情況發生時，應立即重新標定熱容量：更換量熱溫度計；更換熱量計大部件如氧彈、連接環等；標定熱容量同測定發熱量時的內筒溫差超過5K；熱量計經過較大的搬動之后。煤中硫分測定儀煤中硫因與計價、鍋爐設備、環境保護有關，各化驗室應配備測硫儀。天平工業天平測全水分或測發熱量時稱內筒水用，最大稱量5～6kg，感量為0.1克；分析天平用于工業分析，最大稱量100～200克，感量為0.1毫克。

附件4：中國大唐集團公司入廠煤質量驗收試驗室達標考核細則為規范入廠煤“采制化”達標考核工作，保證考核過程的科學性和評價依據的一致性，制定本細則。達標的必備條件各電廠具備完善的煤質檢驗管理手冊。采制化設施建筑面積必須達到標準面積的90%以上。化驗項目中全水分、工業分析、全硫、發熱量為必備項目；碳氫氮、灰熔融性、可磨性指數為可選項目。設備配備率必須達到標準臺套的90%以上，且設備完好率為100%。采制化人員必須持證上崗，持證率達100%。達標標準具備所有的必備條件。現場考核實得分在90分及以上。達標考核項目質量管理體系實驗室應有質量手冊，使構成質量體系的所有要素都文件化。當任何質量體系要素發生變化時質量手冊應及時更新，在質量手冊中應明確規定修改程序，并規定修改權限。實驗室應有一主要文件控制單，表明所有使用參考文件、實施細則、程序和標準等現行版本狀況，并能方便得到。質量手冊應包括質量方針和質量目標。質量管理手冊應有管理層對質量方針的書面承諾。實驗室設質量負責人，以保證質量體系有效運行，一般情況下質量負責人應向實驗室主管報告執行情況。實驗室應有所有的采樣、制樣、試驗方法標準的最新版本目錄并保存有正式版本。質量手冊應包括實驗室涉及的所有程序和試驗的操作細則。如使用的程序與標準有偏離，應有資料證實修改程序得到的結果與標準方法的結果相一致。一般不宜簡單地參照已發布的標準，應根據質量保證和質量控制活動的需要進行補充。標定是在規定條件下，建立一測量儀器、測量系統指示值或一材料測量值與相應的已知測量值間相關關系的一組操作。質量手冊應包括標定儀器所用的程序或方法的操作細則，細則中規定可以接受的偏差限；以及超偏差限結果的處理方法。應建立每臺儀器設備的標定日程表。應制定將標準物質，包括內控樣品溯源到有證標準物質的程序。處理標準物質或控制樣品分析結果不一致性的程序，應包括如下內容：操作細則應規定判定不一致性的基本統計法則，包括偏離限；當不一致程度超過此限時應采取糾正措施。應有研究導致結果不一致性原因的程序。應有修正操作細則或儀器設備的程序。對結果不一致的現象描述及采取的措施，應形成文件并長期保存。應有確認達到預定目標，并且過程受控的修改程序有效的規定。應有防止不一致結果再度發生的特定程序。對儀器或操作細則進行修改的人員應被授權，為防止修正了的儀器或程序被隨意篡改，特別是發生不一致結果時，這條規定應強制執行。只能有一個人有指定代理人的權力。例行質量保證活動，如審查、重新標定、設備維護等應事先有日程安排。應有質量體系持續改進的方針。作為持續改進活動的一部分，應有征求客戶意見反饋和處理客戶投訴的程序。如果實驗室已被公認的認可機構認可，應提供證明性文件。應制定資料保密程序，包括防止未授權人員可能接觸保存在計算機上的資料的規定。應有如下明確的規定：當實驗室發現問題使已報出的結果可疑時及時通知客戶。人員實驗室有關人員的信息至少包括以下內容：組織機構圖。各級人員、特別是質量保證人員的崗位職責，代理人員的最高權限。評定是否有足夠的人員承擔日常工作的程序。有以下證明文件：有正式的質量保證和質量控制方法的培訓計劃。有正式的對技術人員進行實驗室項目培訓的計劃和評定工作人員能力的計劃。有確定每個人員技術能力的文件，包括每人已接受的正式培訓和工作經歷。設施設施應與實驗室能力相關活動相適應，包括以下幾個方面：光線充足能看清儀器設備和清楚地進行儀器讀數。溫度和濕度應按試驗方法要求得到控制。應有足夠的空間。排煙的地方應有通風裝置。應有足夠的水槽和排水道。有合適的配電裝置。實驗室應清潔有序，儀器設備整潔。安全和健康方針應文件化，這些文件應方便得到，在適當的地方應張貼出來。應確定實驗室人員是否熟悉這些方針并予執行。為保證有的設備出現問題時能及時完成檢驗，應有利用合同服務或其它設施進行分析的規定，或由有資格的維修人員及時修復的規定。試驗人員應容易得到試驗方法標準和實驗室各項活動的程序文件（操作細則）。應對接觸或使用設施進行限定和控制。質量控制應建立至少包括以下內容的質量控制程序。試驗樣品分析試驗樣品應有一有效的從接收到分析試驗全過程的管理鏈來追溯到送樣者。應有包括來樣的所有重要信息的記錄。每個樣品都應有唯一的實驗室標識，該樣的所有分樣和文件都用此標識。所有報給客戶的數據都應追溯到最初接收的樣品。根據最終報告，樣品和數據具有可追溯性。所有的工作單或類似的文件都應有樣品標識和試驗人員簽字，以便懷疑有問題時查詢。同一樣的任何兩個文件之間不應有樣品標識和試驗結果的偏離。標準物質應按4.2.1.9規定進行試驗。對所有的標定試驗、數據，包括操作者姓名等記錄都應長期保存，而且應計入現行的統計表或控制圖或兩者兼用。應有程序規定，在什么情況下需要對儀器設備或程序進行校正，以確保試驗在標準化條件下進行。標準物質應該是粒度和基體都合適的、穩定的物質。當標準物質作為實驗室基準物質時，應可溯源到有證標準物質。使用新標準物質時，最好能與舊標準物質的結果作對比，并且記錄和保存對比結果。能力驗證試驗實驗室應定期參加能力驗證試驗（或協同試驗）或進行實驗室間比對試驗，并保存能力驗證試驗記錄。應有文件規定怎樣參加和管理能力驗證試驗或比對試驗。實驗室應保留參加能力驗證試驗的數據（由它可以看出實驗室程序是否準確即無偏倚），最好以統計或控制圖表或兩者兼用的形式表示。同時應分析數據，看其是否恒定地偏離能力試驗平均值，如是則有偏倚。應有程序規定判定不一致性的統計水平值（偏離限），超過此水平值就應根據能力試驗情況對程序進行改進或重新標定。應記錄這些活動并形成文件，同時查清責任。控制試樣內控樣品只用于例常試驗，它可以是標準物質，也可以是能溯源到標準物質的已知成分的試樣，或已重復分析過的客戶試樣，或最新的能力驗證試驗試樣。控制試樣的粒度、基體等應符合要求，也可以用近期做過的試樣。使用控制試樣的程序應在實施細則中規定。控制試樣的試驗數據應長期保存，并以統計或控制圖表的形式表示。控制試樣的重復測定數據可用來制定精密度。應規定判定不一致性的統計水平值（偏離限），超過此水平即要采取措施來研究方法的準確性。應明確規定評審控制試樣和采取糾正措施的職責。這些活動應予記錄并形成文件。應有程序規定試驗數據的保留時間，此程序包括：標定和控制數據。例常試驗數據。一般例常試驗數據保留2年，標定和控制數據則保留時間長些。計算為便于查詢和設備審查，應有一單獨文件表明所有試驗的計算程序，并有一定的措施來保證計算程序被嚴格遵守。如用計算機執行計算，則計算過程的適當部分和試驗結果應打印出來，以驗證計算正確無誤。除非儀器將試驗數據直接讀入計算機，否則每一試驗應有專門的試驗記錄。應有一定的程序保證試驗數據被準確記錄或輸入計算機。數據審查、確認和復驗所有最終的數據在報告給客戶之前都應被審查和確認。可以利用不同指標間是否一致的方法來審查。如同一煤源煤樣的干燥無灰基發熱量是否與以前測定的平均值一致，發熱量測定值是否與元素分析計算值一致。應授權專人負責對數據作審查，數據可疑時，有權安排復驗或檢查標定。審查質量手冊應規定審查程序，應定期對質量和質量控制活動進行正式審查或評定。內審內審應由與被審查活動不直接相關的人員進行。內審可按編制的檢查表進行。內審應按一定的時間間隔進行，如每季度一次。外部審查的時間間隔可長些，如每年一次。應有實驗室管理層對質量體系進行年終評審的程序，并專門規定管理層應遵守的程序，以保證評審獲得最大效果。應有程序規定當審查發現問題后，由誰負責采取糾正措施，誰負責保證糾正措施有效實施，同時規定專門的停止活動的程序。審查記錄應長期保存。審查后采取的專門糾正措施應形成文件。儀器設備和消耗品應有專門的包括所有的重要消耗品和儀器設備的文件，包括識別信息（如清單號、序列號）、獲得日期、來源、驗收日期和狀態、修理和維護記錄等。所有的儀器設備資料應保存在檔案室中。重要的零配件和消耗品應編制清單，而且應有最新的清單。應有條文規定及時按清單采購重要零配件和消耗品，以確保實驗室正常運行。應制定程序,規定當儀器設備出現故障時，采取合同服務或其它儀器進行分析或試驗，或由維修人員及時進行修理，以確保實驗室能持續運轉。維護應制定維護計劃，按計劃對儀器設備進行定期維護。儀器維護單應放置在每臺儀器旁邊，其它文件則保存在檔案室中。標定、檢查或控制樣品的數據復印件應放在所用的儀器旁邊，所有的儀器設備應標明標定狀態。應有嚴格的、強制性的規定來防止非授權人員對儀器或程序進行調試或修改。修改儀器或程序只在用統計的方法檢測到非一致結果時才進行，而且修改必須經指定人員批準。批準人員必須將出現的問題和他的批準形成文件應規定不合格儀器設備的撤出、維修、替換、以及維修后的重新確認的程序。天平天平應有與試驗相適應的、足夠的靈敏度和準確度。天平應定期進行檢定，并將檢定結果形成文件保存。試樣和試樣制備人員熟練程度如實驗室進行采樣，則應證明采樣人員已經過充分的培訓，能按GB475.1或GB/T19494.1的方法進行采樣。制樣人員應被證明已經過充分的培訓，能按GB475.2或GB/T19494.2進行試樣制備。應證明實驗室采用的采樣和制樣程序已經過試驗核驗。試樣樣品應迅速處理（制備）標簽應清晰，不會在無意中被撕去、交換或貼錯。制樣室要求清潔沒有氣流。如氣候正常，則應控制溫度和濕度,以最大限度地減小水分的無意變化。不能在陽光直射或，沉降物下進行制樣。設備破碎和縮分設備應能滿足制樣要求。二分器的格槽尺寸應正確。制樣時，樣品應從制樣設備如二分器、破碎機或粉碎機中全部回收，以防止試樣出現偏倚。每次制完樣后應對破碎和縮分設備進行徹底清掃，最好用真空抽吸法（不推薦用鼓風吹掃），特別是制備少量樣品時，更要徹底清掃。應證明實驗室的采樣和制樣設備已通過偏倚試驗和精密度核驗。試樣在待制備或制備期間應保持其完整性，特別要防止試樣溫度過高或過低、水分變化和氧化。空氣干燥程序對處理試樣比較穩定的實驗室，可用將樣品在空氣中放置一定時間的方法進行空氣干燥，而不必測定其質量損失率，但需有試驗數據證明該干燥時間能保證樣品水分達到穩定狀態。空氣干燥溫度應符合GB475.2或GB/T19494.2要求。干燥箱的溫度應用溫度控制器以外的方法監測。干燥箱內應有足夠的空氣流經試樣。烘樣盤應用耐腐蝕的材料制作，煤樣在盤中的厚度不大于煤樣標稱最大粒度的1.5倍或質量面密度為1(哪個大用哪個)。實驗室最好進行例行制樣水分損失試驗。如進行了這種試驗，則應將試驗結果形成文件。實驗室應進行試驗來測量例行制樣方差。每一縮分階段的試樣留量應符合GB475.2或GB/T19494.2要求。要定期檢查破碎或粉碎后試樣的粒度是否符合試驗要求，粉碎后試樣粉碎后試樣應用適當的混樣方式進行混合。混勻后試樣應保存在密封性好的容器中，防止水分變化和氧化。最好能進行試驗來證明容器的密封良好，如稱量裝有試樣的容器，看其水分是否蒸發。試樣混勻后不應過度振蕩或敲擊，以減小試樣后續的粒度離析。應制定試樣保存程序，并向評審員出示例行執行記錄。實驗室應證實在規定的試樣保存期內試樣的完整性未變，最好保存在密封較好的固體容器或金屬箔袋中。分析試樣水分應按GB/T212規定方法進行測定。干燥箱應有最小的自由空間。氣氛當進行年輕煤測定、仲裁檢驗或客戶有要求時，應用通氮兩步法測定。氮氣流速應至少每小時換氣15次。氮氣應通過干燥劑或加熱方式干燥。溫度干燥箱溫度應定期用溫度檢測或控制儀以外的測量裝置進行標定，并保存標定記錄。應測定干燥箱的恒溫區。應用另一支溫度計或熱電偶檢測干燥箱溫度，不宜只用溫度控制裝置進行監測。應測定干燥箱溫度恢復速度從稱樣操作應迅速，盡量減少在空氣中的暴露時間。干燥后的樣品應迅速放入干燥器中冷卻。測定結果的重復性應落在GB/T212規定范圍內。分析試樣的灰分應按GB/T212規定方法進行測定。測定時，馬弗爐門應留有一定縫隙使空氣流通，以確保樣品燃燒完全。馬弗爐的升溫程序應與GB/T212的規定一致。爐內溫度和恒溫區應按有關檢定規程定期進行標定，并保存標定記錄。試樣對于難燃的試樣，可在灼燒中取出攪拌一下，然后再放回進行灼燒。所有燃燒后的試樣都要注意檢查是否還有未燃盡的碳粒。應有條文規定對碳未燃盡的樣品，是作廢還是再進行灼燒。灼燒后的試樣的處理和冷卻，應最大限度地減小試樣從空氣中吸收水分。應定期帶控制試樣進行測定，以確保測定結果的準確性，控制試樣的測定數據應形成文件，并以統計表或控制圖方式或兩者并用予以表示。應對實驗室間的能力驗證結果進行統計分析。測定結果的重復性和再現性應在GB/T212規定范圍內。應定期將室內重復測定和實驗室間再現測定的最新結果以統計的形式表示出來。分析試樣的揮發分應按GB/T212規定方法進行測定。揮發分坩堝和蓋必須配合嚴密，以防止空氣進入燃燒部分固定碳。溫度測量裝置和恒溫區應定期進行標定，并保存標定記錄。應定期帶控制試樣進行測定