建筑圓柱木模板施工方案

建筑圓柱木模板施工方案有限企業建筑圓柱木模板施工方案文件編號：受控狀態：散發號：訂正次數：第1.0次改正擁有者：同意審查擬訂建筑圓柱木模板施工方案雙元制項目工程圓柱木模板施工方案一、模板安裝與支架搭設米以上模板要錯位安裝。安裝圓柱模板時，當柱高明過三米，模板的上下連結處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝能夠保證圓柱體的垂直性和整體性。如圖：二、固定鋼帶要求水平捆扎。因為模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的地點必定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，并且保證接口地點在加固鋼帶的中間，這樣能夠增強模板的堅固和施工的成效。水平扎捆鋼帶能夠保證其受力平均，柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍安裝。需要注意的是，鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進行丈量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，能夠保持鋼帶的安裝水平。（安裝技巧：鋼帶安裝時最好用鋼尺對模板進行丈量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：最好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面距離，并用混凝土填縫。以下列圖：三、模板上下接口地點加固。因為圓柱模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的地點必定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，并且保證接口地點在加固鋼帶的中間，這樣能夠增強模板的堅固和施工的成效。如上圖：（鋼帶螺絲要錯位）建筑圓柱木模板施工方案四、對模板進行保護。鋼帶安裝好此后為了對圓柱模板進行保護，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm最正確，這樣不單可以對木模板進行保護，并且能夠緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝土成效更好，同時這樣保護也有益于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。以下列圖：五、對模板進行混凝土澆注。圓柱模板灌溉混凝土小直徑的7米高度之內能夠一次性灌溉，7米以上高度建議分兩次灌溉，大直徑的建議3米進行一次澆注，第一次灌溉后30-60分鐘即可進行第二次灌溉，澆筑過程必定要認真仔細。六、拆模流程。拆模時，挨次把加固在圓柱模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，若有個別沒有自然張開的模板，只要要在凸凹槽接口地點用木條敲擊震動一下，模板即可自然脫模（請禁止用工具撬開）。以下列圖：拆模前（上圖）拆模后（上圖）七、計算書圓柱模板計算書計算依照：1、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-20082、《混凝土構造設計規范》GB50010-2010建筑圓柱木模板施工方案、《建筑構造荷載規范》GB50009-2012、《鋼構造設計規范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ86柱直徑D(mm)900新澆混凝土柱高度(mm)4200柱箍截面種類鋼帶二、柱箍部署序號柱箍距柱底距離hi(mm)第1道200第2道500第3道800第4道1100第5道1400第6道1700第7道2000第8道2300第9道2600第10道2900第11道3200第12道3500第13道3800第14道4100建筑圓柱木模板施工方案計算簡圖：立面圖剖面圖三、荷載組合《建筑施工模板安側壓力計算依照規范全技術規范》混凝土重力密度γc(kN/m3)24JGJ162-2008新澆混凝土初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數β11混凝土坍落度影響修正系數β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算地點處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1/2

1/2min{γct0β1β2v

，γcH}＝

min{×24×2×1×1×2

，新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)224×}＝min{，}＝m22傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m)有效壓頭高度h＝G4k/γc＝24＝承載能力極限狀態設計值2Smax＝[+，G4k+×]＝[×+×2，×+××2]＝m2Smin＝×＝××2＝m正常使用極限狀態設計值建筑圓柱木模板施工方案2Sˊmax＝G4k＝mSˊmin＝0kN/m2四、面板驗算面板種類覆面木膠合板面板厚度t1(mm)1822528000面板抗彎強度設計值[f](N/mm)面板彈性模量E(N/mm)面板截面寬度取單位寬度即b＝1000mm。223W＝bh/6＝1000×18/6＝54000mm334I＝bh/12＝1000×18/12=486000mm1、強度驗算驗算簡圖彎矩圖Mmax＝·m622σ＝Mmax/W＝×10/54000=mm≤[f]=25N/mm知足要求！2、撓度驗算驗算簡圖變形圖(mm)max＝≤[ν]=l/250=400/250=知足要求！、支座反力計算承載能力極限狀態R1=R2=R3=R4=R5=R6=R7=R8=R9=R10=R11=R12=R13=R14=五、柱箍驗算鋼帶寬度B(mm)6002215鋼帶抗拉強度設計值f(N/mm)螺栓個數n2螺栓直徑M162201螺栓有效截面積Ae(mm)

建筑圓柱木模板施工方案剪力爭(kN)鋼帶厚度t2(mm)2206000鋼帶彈性模量E(N/mm)螺栓強度等級普級、級b2170螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm)建筑圓柱木模板施工方案、柱箍拉力T=Rmax×D/2=×2=、柱箍強度22σ＝T/(B×t2)=3608/(600×=mm≤[σ]=215N/mm知足要求！、螺栓強度驗算螺栓設計拉力Nt＝nAeftb＝2×201×170＝68340N＝≥T=知足要求！圓柱模板技術交底淮安市“雙元制”開放工程名稱施工單位江蘇邗建企業有限企業性公共實訓基地項目分項工程模板工程交底部位交底時間2017-04-13名稱主要參數安裝表示圖施工工藝

建筑圓柱木模板施工方案交底內容澆混凝土墩柱高度4200mm，柱直徑900mm，柱箍截面種類為鋼帶，面板種類為覆面木膠合板，面板厚度18mm；柱箍距柱底距離(mm)：200，500，800，1100，1400，1700，2000，2300，2600，2900，3200，3500，3800，4100；框架柱模板安裝工藝流程：搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子側模→安裝柱箍→校訂柱子方正、垂直和地點→全面檢查校訂→集體固流程定→辦預檢預埋件和預留孔洞的同意偏差項目同意偏差（mm）預埋鋼板中心線地點3預埋管、預留孔中心線地點3中心線地點5插筋外露長度+10，0質量要求中心線地點2預埋螺栓外露長度+10，0中心線地點10預留洞尺寸+10，0注：檢查中心線地點時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取此中的較大值。現澆構造模板安裝的同意偏差及檢驗方法項目同意偏差（mm）檢驗方法建筑圓柱木模板施工方案質量保證舉措

軸線地點5尺量水平儀或拉線、鋼底模上表面標高±5尺檢查基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量模板內部尺寸樓梯相鄰踏步高5尺量差經緯儀或吊線、尺層高≤6m8量柱、墻垂直度經緯儀或吊線、尺層高＞6m10量相鄰兩板表面高差2尺量2m靠尺和塞尺檢表面平坦度5查注：檢查軸線地點時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取此中的較大值。1、把好施工質量關1）認真認真地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領悟施工圖的要求，實時提出不明之處，遇工程改正或其余技術舉措，均以施工聯系單和簽證手續為依照，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土構造工程施工質量查收規范》GB50204和其余相關規定施工和查收，并隨時接受業主、總包單位、監理單位和質監站對本工程的質量監察和指導。2）認真做好各道工序的檢查、查收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環扣緊，并推行獎罰舉措。出了質量問題，不論是管理上的或是施工上的，均一定嚴肅辦理，剖析質量狀況，增強檢查查收，找出影響質量的單薄環節，提出改良舉措，把質量問題控制在萌芽狀態。2、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，保證模板安裝質量。3、混凝土澆筑過程中應派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩固性，一旦產生移位應實時調整，加固支撐。4、對變形及破壞的模板及配件，應按規范要求實時維修校訂，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。5、為防備模底爛根，放線后應用水泥沙漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以保證混凝土不漏漿。建筑圓柱木模板施工方案安全保證舉措注意事項

7、模板安裝應嚴格控制軸線、平面地點、標高、斷面尺寸、垂直度和平坦度，模板接空隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的正確性。嚴格控制預期拼模板精度。8、嚴格履行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木匠嚴格依照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規定負責丈量記錄人員實時記錄平面尺寸丈量數據，并要實時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是經過數據剖析梁體和柱子的垂直度偏差。并依據數據剖析原由，將問題實時反應到相關生產負責人，實時進行整改和糾正。10、所有豎向構造的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要堅固。11、陰、陽角模一定嚴格依照模板設計圖進行加固辦理。12、為防備梁模板安裝出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連結處，下料尺寸應略為縮短等。1、模板安裝高度在2m及以上時，應切合現行國家標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的相關規定。2、模板及其支撐系統在安裝過程中一定設置防顛覆的靠譜暫時設備。3、登高作業時，各樣配件應放在工具箱或工具袋中禁止散放在模板或腳手板上，各樣工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安裝模板時，上下應有人策應，隨裝隨運，禁止投擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并禁止將模板與上料井架及有車輛運轉的腳手架或操作平臺支成一體。5、當模板安裝高度超出時，一定搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其余人。高處作業時，操作人員應佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應按期檢查，不合格者禁止使用。6、作業人員禁止登攀模板、斜撐桿、拉條或繩子等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。7、吊運大塊或整體模板時，當垂直吊運時，應采納許多于兩個吊點，水平吊運應采納許多于四個吊點。吊運一定使用卡環連結，并應穩起穩落，待模板就位連結堅固后，方可摘除卡環。8、模板及其配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應付所有零件進行認真檢查，不切合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆掉模板時，四周應設安全網或搭腳手架，并應加布防備欄桿。在臨街面及交通要道地域，尚應設警告牌，派專人看守。10、施工現場的用電，應切合國家現行標準《施工現場暫時用電安全技術規范》JGJ46的相關規定。11、搭設應由專業持證人員安裝，安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆掉時，混凝土強度一定達到規定的要求，禁止混凝土未達到設計強度的規定要求時拆掉模板。模板工程安裝前準備工作：1、模板拼裝模板組裝要嚴格依照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范同意的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞能否切合模板設計，模板的編號與所用的部位能否一致。2、模板的基準定位工作第一引測建筑的邊柱或許墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線一定到位，以便于模板的安裝和校訂。3、標高丈量建筑圓柱木模板施工方案利用水平儀將建筑物水平標高依據實質要求，直接引測到模板的安裝地點。4、豎向模板的支設應依據模板支設圖。5、已經損壞或許不切合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等地點按設計圖紙做好技術復核工作。應注意的質量問題：1、漲模、斷面尺寸禁止防治的方法：依據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自己的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵擋混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校訂柱筋，使其第一不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱地點線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同向來線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，而后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確立柱的另兩條邊線。支模時，先立兩頭柱模，校訂垂直與地點無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四周支撐，保證每柱垂直和地點正確。3、框架柱施工縫防備漏漿辦理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防備漏漿方法與外墻內側模板處防備漏漿方法同樣，模板就位后抹水泥沙漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防備漏漿。模板拆掉：1、側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受破壞后，方可拆掉。2、模板應在同一部位同條件保養的混凝土試塊強度達到要求時