薄壁墩專項施工方案修改版2020.8.28

空心薄壁墩施工方案一、編制依據1、本工程施工招標文件2、本工程施工施工圖紙3、本工程執行的技術標準和規范4、施工現場地質資料和初步的調查資料二、編制原則1、遵照施工圖設計文件、技術規范和質量檢驗評定標準：在編寫主要工程項目施工技術方法和技術措施時，嚴格按照設計圖紙標準、現行的規范和質量檢驗評定標準要求，正確組織施工，確保高速度、高質量、高效益地完成本標段的建設，確保施工組織設計的先進性和合理性。|三、工程概況本標段無定河大橋全長976m,其中4#-15#墩長度440m設計采用空心薄壁墩，共有24根，采用C40砼。四、空心薄壁墩施工計劃1、無定河大橋空心薄壁墩計劃于2021年4月1日開始施工，2021年10月31日完成所有薄壁墩的施工。五、計劃投入人、機、材料情況技術人員：4人；鋼筋工、模板工、機械操作人員等共40人，現場擬投入設備如下：序號設備名稱&規格型號數量備注1塔吊QTZ5103臺—吊車50t1臺3模板3套空心薄壁墩4模板直徑20m圓形墩柱5模板直徑2m20m圓形墩柱6泵車1臺'7地泵1臺8砼罐車#4輛9鋼筋加工設備12套因為空心薄壁墩墩身較高，所以在兩個墩位之間設置1臺塔吊，進行鋼筋運送，模板拼裝、拆卸及混凝土澆筑等作業，現場并配一臺50噸履帶吊輔助施工。混凝土澆筑以泵車、地泵的方式配合進行。六、薄壁墩施工方藝1、準備工作（1）試驗準備制作薄壁墩墩身混凝土配合比，使之符合強度要求，并通過試驗監理工程師的批復以指導墩身混凝土施工。（2）施工準備對墩身對應承臺頂面進行鑿毛處理，墩身部位測量放樣，安裝、綁扎墩身鋼筋，支立模板，澆筑實心段混凝土、拼裝翻模模板設備等。\2、翻模施工（1）模板系統支架系統：由模板、人行爬梯、操作平臺組成，空心薄壁墩還需有內支架作為內模安拆和鋼筋綁扎的支架。固定系統：毛板錨固利用對啦螺桿固定，使操作支架固定無需另行埋設螺栓和配件。動力系統：采用塔吊對模板進行拆卸和拼裝。空心薄壁墩模板系統：采用大塊鋼模加工成型，其根據墩身及其橫隔板的設計，施工中采用以6m一個階段的施工方法，其中每個節段由2節3m高的模板組成，每個節段中，墩身兩正面各由兩塊模板組成，兩側面共兩塊模板，模板均為定型大鋼模，并可在模板外側搭設操作平臺，內模板均采用組合鋼模，其中側面內模采用軸心內模，內模板固定采用對拉螺栓連接。（2）工藝原理以墩柱砼墻體作為固定支承體，施工中模板由塔吊提升循環依次向上翻動，在模板上豎向背肋上打眼，用螺栓連接已焊好的三角立柱支架上，然后在支架上搭設模板作為操作平臺，支架立柱用圓鋼設圍欄，模板用鐵絲牢牢綁扎在支架上，確保施工安全。?（3）工藝流程支架在模板上一次焊接固定、加工成型、鋼筋連接綁扎、模板安裝、組合成型、相鄰兩塊模板支架間角鋼螺栓連接固定、校正、監理工程師驗收、澆筑混凝土、模板及支架拆除翻動上升1）下節段模板的拆除a、操作人員從上節段模板通過爬梯下到下節段模板上沿操作平臺，用兩個葫蘆將下節段模板待拆處模板兩端鉤掛在上節段模板底口，收緊帶力（鉤掛點通過上節段將拆除模板重量傳到上節段模板錨固螺栓上）；同時在待拆模板兩端各設一根保險鋼絲繩用卡環連接在上一節段模板底口。b、人工通過下節段模板的背肋爬梯，并站在安全護欄內拆除于該模板連接的引腳模板連接螺栓。c、拆除連接螺栓后操作工通過爬梯上行，返回到該模板的上沿操作平臺，拆除上、下節段模板之間的連接螺栓。d、放下塔吊鋼絲繩，用卡環連接在模板吊點并使之受力，同時操作人員拆除錨固螺栓和保險葫蘆、保險鋼絲繩，然后操作人員上行至上節段模板的下沿，調節纜風繩使已經完全脫離砼面的模板通過塔吊安全、平穩地吊離至模板堆放場。2）、待澆節段模板的支立；當下節段模板拆除完成后，操作人員站在附著在砼面的上節段模板上通過操作平臺和內支架接長主筋和綁扎鋼筋，鋼筋采用在加工車間配料、加工，現場綁扎成型，主筋采用鐓粗直螺紋接頭，鋼筋工程需嚴格按規范施工。當鋼筋施工完成檢查合格后，塔吊吊運原已拆除并在模板堆放場清理、修整完好的模板到待澆節段，先緊貼待澆節段鋼筋墊塊，然后操作人員站在模板上沿外支架操作平臺上,校正模板下口對齊已澆節段上口各連接螺栓孔并.上緊連接螺栓,空心薄壁墩則需操作人員站在內模腳手架上用繩子將支立模板的上口臨時固定在內模腳手架上;用同樣的方法支立完其他方向的模板,然后操作人員在該段模板人行爬梯護欄內上緊模板與陰角的所有連接螺栓即形成模板框架,適時松開每塊模板的臨時固定，最后測量校正即完成新-節段模板的支立。3）、鋼筋綁扎鋼筋的綁扎在吊架上進行，應檢查成型鋼筋符合設計和規范要求。4）、澆筑混凝土澆筑混凝土前，應對模板、鋼筋及預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可進行澆筑?；炷劣杉邪韬驼緮嚢?，罐車運輸至墩身附近經碎泵車泵送入倉（30m以下均使用泵車澆筑混凝土）或放料至活底吊斗中（需準備兩個，1m3/個）經塔吊提升入倉（30山以上使用塔吊澆筑），混凝土入模需用溜筒，以免混凝土離析散落。必要時候配合地泵灌注薄壁墩混凝土。如果墩身為空心薄壁式墩身，為保證墩身模板受力均衡，其施工順序為先澆筑墩身四個角落，最后進行墩身薄壁澆注，每次澆筑混凝土厚度30cm便振搗一次每澆筑下層砼之前，都必須由測量定出墩身尺寸大小和墩身中心線，須符合設計要求，同時應將己澆筑砼表面泥土石膏等清掃干凈。對于澆筑至有橫隔板的位置，在橫隔板上留中60cm圓孔中以便取出鋼管架和內模，待橫隔板澆筑完后再進行封口，其中應設5cm氣孔，為減輕重量，封孔模板采用木模板。模板拆除前采用澆水養護，拆除后用塑料薄膜包裹，保溫、保濕養護，同時可避免墩柱混凝土受到污染。3、空心墩線型控制方法及技術措施空心墩的線型控制主要通過施工測量來進行?？招亩帐┕y量控制內容包括:空心墩中心定位測量、空心墩高程測量、空心墩垂直度測量。a.空心墩中心定位測量采用三維坐標控制法。每個墩臺施工前,先由項目測量班用全站儀進行中心定位,設好橫、縱向護欄，給施工隊交底。復核時用精密度水準儀進行測量。6空心墩高程測量采用三角高程法。用直徑610mm的鋼筋焊接成“豐”字形覘標，三根橫條間隔15~20cm。再把覘標焊在事先選定的墩身鋼筋上，作為觀測豎直角的觀測點。覘標間距用鋼尺丈量，精確至毫米。用豎直角最小讀數為2以下的經緯儀觀測豎直角。至少觀測6個測回。以此來計算空心墩的高程。。、空心墩的垂直度測量包括中線垂直度測量和邊線垂直度測量。中線垂直度測量采用自動安平激光鉛直儀,每個墩安設2臺。激光鉛直儀安裝在橋墩承臺上，并設牢固的保護罩。工作平臺上設激光接收靶,能顯示光斑并捕捉斑心,進行墩身的豎向軸線傳遞。這樣可通過激光鉛直儀將橋墩中心準確地引至工作平臺上,不僅簡化繁瑣的測量工作，而且中心控制準確、可靠。模板每翻升一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉。邊線垂直度測量采用全站儀進行。測量時，用全站儀對矩形空心墩的四個角進行定位，再定出矩形空心墩的四條邊的位置，與激光鉛直儀校核，以此定出空間位置來支立空心墩的模板?？招亩漳０宓慕M裝應符合模板組裝精度要求。4、塔吊施工工藝薄壁墩最高可達到50m左右，為方便施工，決定使用塔吊吊裝模板及所需鋼筋等施工材料以及澆筑薄壁墩較高部分的混凝土。具體施工工藝見模板拆裝部分，塔吊施工屬于高空作業，需要時刻注意高空作業安全問題，嚴禁非塔吊操作人員進入塔吊。七、安全施工保證措施1、成立安全生產組織保障領導小組負責領導協調項目部安全生產管理工作的機構，其主要任務是:指導和協調處理安全生產工作中.的重大問題，檢查和督促項目部各級領導及有關部門安全生產責任制及安全管理落實情況，組織開展項目部安全教育，開展各種安全活動，表彰獎勵安全生產先進集體和個人，嚴肅處理違規違紀責任者，其組織框架如下：安全生產領導小組下設辦公室，辦公室設在安全文明部，在安全生產領導小組領導下負責項目部安全領導小組決議事項的實施、日常工作指導、監督、檢查、落實等工作。2、危險源辨識及分析a.高墩施工危險源類別本標段橋梁高處作業分別包含墩臺施工、預制梁架設、混凝土施工、高空作業、臨近陡坡作業、腳手架、支架搭拆、臨時用電等危險源，項目部有關人員在熟悉施工圖紙、深入現場的基礎上，按照公司《危環境因素和危險源辨識控制程序》的規定，對橋梁高墩施工進行危險源調查與風險評價，評價T梁架設、高處作業、腳手架施工等施工風險，危險源調查與風險評價情況如下】（1）、制定高空墜落的專項安全措施。（2）“三安”（安全網、安全帶、安全帽）設施、用品齊全高處作業高處墜落并符合規定要求。（3）臨邊、臨口防護設施符合規定并性能可靠。（4）設置警示標志并現場監護。（5）交叉作業人員時佩帶好個人防護備品。交叉作業物體打擊（6）采取隔離措施并牢固可靠。（7）設置警示標志并現場監護。（8）安全網封閉?！?）車輛和材料放置牢固。（10）提升設備操作人員持證上崗。（11）設置警示標志，提升設備嚴禁人員上下。（12）混凝土高處墜落。（13）裝卸材料等設備停穩，安全裝置設好后進行提升設備（14）接料口必須設置防護欄桿。（15）設置警示標志：人工拆除2米以上的模板必須搭設作業平臺，張掛安全網，個體安全防護用品正確佩帶，劃定作業區并設置警示標志。3、高墩作業危險源防范措施#（1）高處作業按級別可分為:---級高處作業（作業高度為2-5米），二級高處作業（作業高度為5-15米），三級高處作業（作業高度為15--30米）和特級高處作業（作業高度在30米以上）。（2）所有作業人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護用品。(3)模板安裝時起吊設備操作手必須聽從指揮人員指令作業，各類模板安裝必須嚴格遵守相關安全操作規程，模板安裝完成后必須拉設抗風拉索，避免大風引起倒塌、傾斜事故。(4)遇有大風等惡劣天氣必須終止--切與高墩施工作業的工作，人員撤離至地面安全處避讓，待大風解除后先檢查各項安全設施，確認無不安全因素存在后方可開始正常作業。(5)臨邊作業時，必須先行焊制加工性能良好、堅固耐用的臨邊作業防護欄。(6)臨時工作面必須滿足所工作條件的要求，并在周邊有相應安全防護及其它保障人身安全、設備安全的措施。(7)臨時通道承載力、臨邊防護、設備、人機安全等必須通過各項安全要求后方可啟用，無法保證施工安全的臨時通道堅決不允許投入使用。4、安全技術措施、 所有參與高墩施工的員工必須接受安全教育及相關考核，培訓結束后方可上崗;每日崗前嚴格檢查安全裝備的可靠性，嚴禁使用破舊、失效安全防大用品，必須按要求正確佩戴各類安全防護用品；嚴禁酒后作業、嚴禁違章作業、嚴禁冒險作業、嚴禁違規指揮、嚴禁使用違規電子設備、嚴禁非專業人員操作機具;遵守“三不傷害’原則。即:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。組織技術人員編制可行的高敦施工方案，并對安全重點部位予以監控,對施工技術管理人員、作業人員進行安全交底。(一)塔吊安全技術操作施工措施:第1條塔吊司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術。第2條塔吊必須有持證的專業人員進行操作,非司機人員不得操作，作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。第3條作業前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道.上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。第4條起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，確認正常后方可作業。第5條起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器，防護裝置等，確認正常后方可作業。第6條操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。}第7條作業時，應將駕駛室窗口打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。第8條起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。第9條起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物.上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。第10條雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。第11條有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。.第12條起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于3米。第13條多機作業時，應注意保持各機的操價二離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。第14條遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。\第15條作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，塔吊、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。第16條司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修養護，做好設備“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。（二）高空作業防護凡高度超過4米以上的建筑物，四周必須支固定3米寬的水平安全網，安全網的借口必須連接緊密，與建筑物質檢的間隙不大于100mm。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物安全。高處作業嚴禁投擲物料。（三）高處作業崗位高處作業人員崗位安全技術措施：（1）凡未受過作業工種安全教育的職工，禁止參加高處作業。（2）患有高血壓、心臟病、癲癇病等不適應高處作業的職工，禁止高處作業。:（3）從事高處作業的人員，必須按規定正確使用防護用品，不戴安全帽禁止進入作業現場，嚴禁穿拖鞋進入作業現場。（4）凡.上下兩層同時施工，沒有防護棚或其他隔離措施，禁止在同一垂直線的下方作業。（5）遇有六級以一上強風，禁止登高作業。（6）高處作業人員對所用的材料要堆放平穩，工具要隨手放到工具袋內，嚴禁拋擲物體。（7）凡未按規定搭設防護設施或防護設施不符合天求的，高處作業人員有權拒絕登高作業。（8）下雨冰雪天氣，沒有防滑措施，禁止高處作業，嚴禁班前、班中喝酒、竄崗。（四）25米及以上高墩施工專項措施（1）墩臺施工外側要求離地面3米處設一層寬度為3米的密目式安全網，內側要求全封閉式密目式安全網，防止高處墜落的物料傷人。，（2）模板拆除作業為保證人身安全必須設置圍籠，懸掛保證安全可靠。（3）“之字型”爬梯一定要采取切實可行的防滑措施。（4）操作平臺踏板與腳手架必須用螺栓連接固定，周圍設防護圍欄、并采用密目式防護安全網圍住，保證操作人員在防護網內安全作業。八、質量保證措施1、質量方針和目標：質量方針：質量第一、信譽至上，質量目標：杜絕工程質量事故，單位工程一次驗收合格率100%。2、質量控制體系框圖3、保證措施(1)建立完善的質量管理機構：項目經理部成立“質量管理領導小組”，項目經為第一責任人，質量管理保證機構嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。(2)設立專職安全員：現場設專職質檢員，工班設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。在項目部質量管理領導下推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質量真正落實到實處。(3)加強自檢組織管理：嚴格自檢制度，每道工序完成后首先工班自檢，合格后報質檢工程師檢查，合格后上報監理工程師進行質量檢查，經檢查合格后方可進入下一道工序作業。4、制度保證措施(1)圖紙會審制度一認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規范，嚴格按照設計文件和圖紙施工?！?2)技術交底制度每項工序開工前，由該工序的主管工程師對各工藝環節的操作人員進行技術交底，使所有操作人員心中有數。(3)工藝過程三檢制度-每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行。(4)嚴格執行工程監理程序-一自檢合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程經監理工程師簽認后放能施工。(5)三級測量復核制——堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。(6)質量事故報告制度一實施質量事故報告制度，發生質量事故后嚴格按事故處理程序如實報告。(7)工程質量目標管理獎罰制度結合本工程特點，設立“工程質量目標獎”制定“安全質量獎罰規定”等相應的規章制度，對工程質量獎優罰劣。(8)重點工序工程師全過程監督制度一重點工序施工，質檢工程師應全過程旁站監督，隨時處理施工中遇到的質量問題，保證施工處于受控狀態。(9)資料收集制度對本項目的管理資料、施工準備資料、現場施工原始記錄等，應及時收集、整理，為施工過程的追朔性提供依據，為工程竣工交驗提供保證，為企業的技術總結，科技進步、工程投標積累資料。5、施工質量保證措施(1)質量檢驗控制措施：a.所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發的有關工程試驗規范和規定實施，遵守招標文件中有關條款和有關施工規范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。b.工程材料試驗與檢驗必須按建設主管部門有關文件規定委托有試驗資質的單位進行。c.必須按招標文件的有關規定對整個工程中使用的全部建筑材料，如:粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結果報送監理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設計要求和有關質量規定，并具有材質證明和合格證件。無材質證明的材料，必須在監理工程師的監督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經監理工程師批準后方使用。施工所使用的各種計量檢測儀器、設備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準確度。對所有影響工程質量的工程建筑材料負全面責任。對各種材料、器材、設備按規范進行檢查,拒絕不符合要求的材料、器材、設備用于工程。f.加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優選工程施工配合比，經監理工程師批準后執行。當按照現行有關規范的規定，對現澆混凝土和路基基層壓