作業指導書卡尺校驗(標準版)

科技股份有限企業作業指導書(卡尺校驗)XXX-SOP-03編制：XXX審查：XXX批準：XXX版本：A-0120XX年X月X日公布20XX年X月X日實行科技股份有限企業編號XX-SOP-02版本A0標題卡尺校驗指導書頁次5奏效日期、目的保證企業所使用的卡尺切合工藝要求，保證卡尺精度，達到丈量的正確性。、合用范圍本企業使用的游標卡尺(0-500mm游標卡尺除外)、帶表卡尺、數顯卡尺、深度尺皆合用之.、校驗標準件3.1校驗卡尺專用量塊(外校合格)3.2數顯千分尺(外校合格)、校驗條件4.1室內溫度為20±5℃；濕度：60%±20%4.2受檢前，將沖洗過的卡尺及量塊等校驗工具同時置于桌上，均衡溫度時間在2小時以上。、校驗程序5.1校驗人員校驗時需戴棉手套，量塊拿取應輕拿輕放，不行掉落，使用后擦抹潔凈并噴涂上專用油放回盒內。當無合適量塊時，可采納量塊疊加方式，但不宜超過三塊，應保證接觸面無油、無雜物，可采納酒精沖洗，使接觸后的量塊有吸附感為準。5.2外觀與各部分相互作用方法：目視與手感。要求：卡尺表面應無銹蝕，無影響使用功能的碰傷和其余缺點，尺框沿尺身挪動安穩，無阻滯現象，尺身與尺框配合無顯然晃動，緊固螺釘作用應靠譜，深度尺不同意有竄動。5.3刀口歸零方法：目視，必需時用放大鏡察看。要求：挪動尺框使兩丈量面接觸時無漏光，零刻度線重合度或盤指針零度線重合度不超出1/3刻線寬度；關于深度卡尺，將尺框基準面與尺身丈量面同時與平板接觸。5.4刀口外量爪丈量偏差要求：0-150mm卡尺取相應受檢點尺寸所對應量塊三點丈量，每個檢測點丈量三次，求出其均勻值，該均勻值與標準量塊之差小于或等于同意偏差(δ≤同意誤差)；（0-150mm卡尺相對應受檢點尺寸為：41.20mm、81.50mm、121.80mm）；（0-200mm卡尺相對應受檢點尺寸為：51.20mm、121.50mm、191.80mm）；（0-300mm卡尺相對應受檢點尺寸為：101.20mm、201.50mm、291.80mm）；1xi=(xi1+xi2+xi3)(i=1,2,3)????????????????????(2)以下邊公式所示：3、(2)式中：i為分別取相應的受檢點尺寸對應量塊丈量時的偏差值；Li為分別取相應的受檢點尺寸對應量塊丈量時的標準量塊值；(3)Xi為分別取相應的受檢點尺寸對應量塊丈量時被校卡尺第i次的讀數值的平均值；Xi1為第i次丈量時被校卡尺第1次丈量的讀數值；Xi2為第i次丈量時被校卡尺第2次丈量的讀數值；Xi3為第i次丈量時被校卡尺第3次丈量的讀數值；結果辦理：I≤同意偏差時，則該卡尺該項校驗合格，不然為不合格。方法：校驗時，每一受檢點應在量爪的里端和外端兩地點檢定，量塊工作面長邊和卡尺丈量面長邊應垂直，卡尺丈量面與量塊表面接觸面能正常滑動，取其讀數值。5.5刀口內量爪丈量偏差要求：丈量偏差小于或等于同意偏差(δ≤同意偏差)。計算公式以下所示：δ=Xi-L=讀數值-10≤同意偏差(mm)方法：先將一塊尺寸為10mm的量塊的長邊夾持于兩外丈量爪丈量面之間，緊固螺釘后，該量塊應能在量爪丈量面間滑動而不零落。用數顯千分尺沿刀口內量爪在平行于尺身方向丈量，以刀口內量爪全長范圍內最大與最小最小尺寸之差確立。5.6深度尺丈量偏差(包含卡尺端部深度丈量偏差)要求：丈量偏差小于或等于同意偏差(δ≤同意偏差)。方法：深度尺在尺寸為20mm一點檢定，用一塊尺寸為20mm的量塊置于較大的量塊上，使尺身端面與量塊接觸，使出深度尺到量塊工作面，取其讀數值。計算公式以下：δ=Xi-L=讀數值-20≤同意偏差(mm)(卡尺端部深度偏差丈量與此同)5.7其余：校驗完成后，對卡尺進行上油保護。、結論6.1關于外觀相互作用檢查不合格，該卡尺停用。6.2關于刀口歸零不合格，需進行調理，若沒法調理，取其調整值，記錄于表記上。6.3關于丈量偏差某一量程不合格，則該卡尺外量爪丈量功能不合格，但依據實質需要，對該量程限用，該量程前的量程按進行丈量。6.4關于刀口外量爪丈量偏差，刀口內量爪丈量偏差，深度尺丈量偏差(包含卡尺端部深度丈量偏差)皆在同意偏差范圍內，則該卡尺合格，隨意一項高出(大于)同意偏差為該功能限用,所有高出(大于)同意偏差為停用。7.0表記7.1校驗合格的量具貼“合格證”貼紙。7.2校驗單項不合格的量具貼“限用證”貼紙（需注明限用范圍與功能)。7.3校驗不合格的量具貼“停用證”貼紙或予以維修或報損。8.0記錄8.1計量用具校驗報告QR-