塔吊安裝方案

ＸＸＸ工程塔式起重機(jī)安裝拆卸方案編制人員：審核人員：審批日期：目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13.塔機(jī)的選型 24．塔機(jī)的定位與基礎(chǔ)施工 55.安裝前準(zhǔn)備 56.安裝前的檢查 97.塔吊的安裝 98.塔吊調(diào)試、檢查與驗(yàn)收 169、塔機(jī)的拆卸 1710.塔吊拆裝安全技術(shù)措施 1911.重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施 2012.綠色文明施工 2113、工程施工單位須提供的資料 錯(cuò)誤！未定義書簽。附件一：50噸汽車吊起重性能表 錯(cuò)誤！未定義書簽。附件三： 塔機(jī)的主要部件重量表 錯(cuò)誤！未定義書簽。附圖一：塔吊平面布置圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。編制依據(jù)1.1主要法律、法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)國(guó)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)家《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)行危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號(hào)業(yè)《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號(hào)《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號(hào)1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)國(guó)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006家《塔式起重機(jī)》GB/T5031-2008《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T1001.3 塔機(jī)生產(chǎn)廠家資料QTZ6015、TCT6012、TCT5512塔機(jī)說明書1.4美頌嘉苑平面布置圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)塔機(jī)安裝拆卸現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際布置安裝拆卸現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況包括場(chǎng)地、道路、環(huán)境等工程概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容第1頁/共29頁工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位合同范圍工程主要功能用途建筑面積（㎡）工期塔機(jī)產(chǎn)權(quán)單位：塔吊安拆單位：塔機(jī)的選型3.1塔機(jī)的選型根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置、結(jié)構(gòu)施工的要求及塔機(jī)的技術(shù)性能，塔機(jī)的選型與覆蓋工作區(qū)域詳見下表：序號(hào) 塔機(jī)型號(hào) 基礎(chǔ)形式 安裝臂長(zhǎng) 覆蓋區(qū)域 結(jié)構(gòu)層數(shù) 結(jié)構(gòu)高度1 QTZ6015 預(yù)埋螺栓2 TCT5512 預(yù)埋螺栓3 TCT5512 預(yù)埋螺栓4 QTZ6510 預(yù)埋螺栓5 QTZ6510 預(yù)埋螺栓6 QTZ6015 預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)7 TCT6012 預(yù)埋螺栓3.2塔機(jī)的性能表第2頁/共29頁3.3塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)第3頁/共29頁第4頁/共29頁4．塔機(jī)的定位與基礎(chǔ)施工4.1塔機(jī)定位的原則滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)塔吊安裝完成后，塔吊的起重臂均不得與周圍建筑物發(fā)生碰撞。3.滿足塔吊的安裝、附著、拆卸條件4.保證塔吊安拆方便，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊緣距離待建結(jié)構(gòu)、挑檐、外架等的最外沿距離不得小于1.5m，塔吊起重臂位于頂升方向時(shí)，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結(jié)構(gòu)距離不得小于1.5m。根據(jù)加工場(chǎng)地布設(shè)情況，盡可能地覆蓋到所有施工區(qū)域，并優(yōu)先考慮地上單體樓的施工需要，減少材料的二次搬運(yùn)。4.2塔機(jī)的定位根據(jù)塔吊布置施工規(guī)范要求及施工圖紙，在塔吊定位時(shí)應(yīng)考慮如下因素：①起吊范圍最大限度的覆蓋施工區(qū)域；②盡可能減少材料的二次搬運(yùn)；③覆蓋材料加工點(diǎn)或半成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域。塔機(jī)的布置見塔吊布置平面圖。4.3基礎(chǔ)施工4.4基礎(chǔ)驗(yàn)收塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》 （187-2009）進(jìn)行驗(yàn)收，該 塔吊基礎(chǔ)用C35混凝土制作基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 80%以后方可安裝塔機(jī)，接地電阻不大于 4Ω。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后，塔機(jī)方可投入運(yùn)行。安裝前準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備：第5頁/共29頁施工單位會(huì)同拆裝單位編制完善可行的的施工方案，并經(jīng)拆裝技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、審批通過，報(bào)監(jiān)理單位同意后嚴(yán)格按方案實(shí)施。2) 組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況， 作業(yè)要求﹑塔機(jī)參數(shù)﹑現(xiàn)場(chǎng)情況， 掌握所制訂的施工方案，并對(duì)方案反復(fù)推敲，完善，安裝時(shí)做到萬無一失。組織所有安裝人員學(xué)習(xí)掌握關(guān)于塔機(jī)的操作規(guī)程和規(guī)范，以及項(xiàng)目制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，做到有章可循，避免違章作業(yè)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場(chǎng)選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置，保證汽車吊和運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的條件。2)確保輔助汽車吊支車位置沒有不實(shí)結(jié)構(gòu)（如防空洞、墓穴等）以及地下物質(zhì)輸送管道（煤氣、水等管道）。3)塔機(jī)基礎(chǔ)依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T187-2009）驗(yàn)收，安裝前對(duì)基礎(chǔ)同條件試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，必須達(dá)到抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%方可安裝。塔吊專用二級(jí)電箱。為了滿足塔吊正常工作，現(xiàn)場(chǎng)必須為塔吊配備專用三級(jí)電箱，電箱做到一機(jī)一閘一保護(hù)，電箱距塔吊不得大于 5m。TCT5512塔吊正常工作所需的電容量為 42KVA，TCT6012塔吊正常工作所需的電容量為 55KVA，QTZ6015和QTZ651塔吊正常工作所需的電容量為 60KVA。在工地內(nèi)劃定塔吊安裝工作范圍，設(shè)立警戒線，設(shè)專人看護(hù)，在塔吊安裝期間工地其他施工人員不得進(jìn)入施工范圍，以確保施工安全。5.3安裝機(jī)具配備工具名稱規(guī)格數(shù)量手動(dòng)葫蘆3T1個(gè)活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺絲刀300*108把八角錘4B、8B、12B各4把撬棍Φ25mm2-4把鋼絲鉗8#4把黃油槍壓把式1個(gè)吊索Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm各4付卡環(huán)用于Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm鋼絲繩各4付第6頁/共29頁倒鏈2T、3T、5T各1個(gè)油壓千斤頂8T、20T、50T各1個(gè)大繩尼龍繩Φ20mm50m*2根兩滑輪組2個(gè)接地電阻搖表ZC-7-500型1套對(duì)講機(jī)2對(duì)水平儀1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)萬用表1個(gè)接地?fù)u表1個(gè)絕緣搖表1個(gè)5.4人員準(zhǔn)備序作業(yè)人數(shù)資格職責(zé)號(hào)員工種量1班長(zhǎng)1具有施工組織能力、1、負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書熟悉本專業(yè)施工工藝的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全流程，熟悉施工質(zhì)量面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作和安全環(huán)境要求,持2、負(fù)責(zé)安拆前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對(duì)危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)有住建委局頒發(fā)的上置安全監(jiān)護(hù)人崗證書.3、發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。4、負(fù)責(zé)每天的班前交底2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管1、負(fù)責(zé)安拆工作安全技術(shù)交底理,持有住建委局頒2、負(fù)責(zé)安拆工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督發(fā)的上崗證書/3、監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4、協(xié)助班組長(zhǎng)進(jìn)行安拆現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題5、對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)3安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管1、負(fù)責(zé)安拆工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督理,持有住建委局頒2、監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況發(fā)的上崗證書.3、協(xié)助班組長(zhǎng)進(jìn)行安拆現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題4、對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第7頁/共29頁4塔吊司1掌握起重施工技術(shù)，1、負(fù)責(zé)設(shè)備的安拆作業(yè)操作。機(jī)持有住建委頒發(fā)的上2、嚴(yán)格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)崗證書境要求進(jìn)行施工5電工1掌握電氣技術(shù)，持有3、負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證4、嚴(yán)格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)書境要求進(jìn)行施工。6拆裝工5掌握拆裝施工技術(shù)，4、進(jìn)行各部件的拆裝。持有住建委局頒發(fā)的5、嚴(yán)格按照說明書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)上崗證書境要求進(jìn)行施工7信號(hào)工1持有住建委頒發(fā)的上負(fù)責(zé)拆裝過程中的指揮信號(hào)。崗證書，熟悉本專業(yè)操作規(guī)程8汽車1掌握起重施工技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)吊司機(jī)持有安監(jiān)局頒發(fā)的上嚴(yán)格按照起重機(jī)安全操作規(guī)程和塔機(jī)的施工工藝要崗證書。求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工5.5安拆人員的要求1）塔吊安拆人員必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)行全員定置工作管理，專心操作，專人指揮不能麻痹大意，要特別注意平衡問題。2）參加塔機(jī)的安拆人員， 必須經(jīng)專門培訓(xùn)， 并經(jīng)考試合格，取得操作證的人員方可進(jìn)行塔機(jī)的安拆工作。3）每個(gè)安拆人員，在安拆作業(yè)中，必須了解自己所從事的項(xiàng)目，部位內(nèi)容及要求，對(duì)所安拆的部件必須做到準(zhǔn)確了解其拆解點(diǎn)和放置位置、機(jī)構(gòu)起吊吊點(diǎn)位置、選擇合適的吊掛距離、正確的選擇吊具和索具、拆解后的銷，軸必須放置到指定位置。4）每個(gè)安拆人員必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人員不得發(fā)出指揮信號(hào)。5）安拆工作進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全和技術(shù)交底，必須穿戴好防護(hù)用品，帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6）作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩，卡環(huán) .吊鉤等各種吊.索具做認(rèn)真檢查，合格后方可使用，不準(zhǔn)超載使用。5.6車輛配備1）起重設(shè)備：塔機(jī)安裝選用50噸汽車吊配合安裝作業(yè)。（在安裝作業(yè)前，勘察現(xiàn)場(chǎng)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況、部件的重量、汽車吊的支車距離及汽車吊的起重性能選擇） 。起重機(jī)與架空輸導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（KV）1以下1035110220330500允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（m）1.53.04.05.06.07.08.5允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（m）1.52.03.54.06.07.08.5第8頁/共29頁汽車吊使用注意事項(xiàng)汽車吊體積和重量都較大，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)汽車吊司機(jī)必須按照塔吊安裝指揮人員指定的安全行車路線行走、安全位置就位。汽車吊司機(jī)在汽車吊就位前要檢查就位場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)。支腿下方不得有水暖管道或空洞。支車時(shí)汽車吊支腿下必須墊好方木或鋼板，確保汽車吊支腿就位的堅(jiān)實(shí)。檢查汽車吊零部件的緊固程度及吊具的牢固程度。作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。操作時(shí)須避免猛起猛停。嚴(yán)格遵守汽車吊安全操作規(guī)程。吊裝作業(yè)要在汽車吊規(guī)定的區(qū)域內(nèi)工作。安裝前的檢查塔司工長(zhǎng)要對(duì)所有零、部件進(jìn)行清點(diǎn)，看一看是否有遺漏。對(duì)結(jié)構(gòu)件的主要部位,易損件進(jìn)行檢查，是否齊全有無損壞。主要部件結(jié)構(gòu)是否有損壞、開焊、裂縫、變形，影響安裝使用質(zhì)量，尤其各結(jié)點(diǎn)、連接點(diǎn)連接牢固，防松、防退裝置齊全。塔基基礎(chǔ)是否符合要求，外形尺寸和預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)是否符合要求。主卷各部滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活和有無損壞，鋼絲繩磨損程度是否還能繼續(xù)使用。安裝的工具是否齊全，安全勞保用品是否齊全。電工對(duì)各部電氣進(jìn)行檢查，電氣有無缺損，電纜是否齊全，有無破損處，各插接件是否齊全，電源是否就位，閘箱和開關(guān)是否匹配，是否符合安全技術(shù)要求。修理工檢查各傳動(dòng)部分是否有缺損，各減速箱是否完好，無滲漏和缺油現(xiàn)象。檢查安拆作業(yè)區(qū)有無障礙，安全防護(hù)措施是否落實(shí)到位。檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，壓力是否正常。塔吊的安裝7.1塔機(jī)安裝：安裝塔吊過渡節(jié)—安裝頂升套架—安裝回轉(zhuǎn)支撐—安裝塔頭—安裝駕駛室—安裝平衡臂—安裝部分配重—安裝起重臂—安裝其余配重—穿繞鋼絲繩—試運(yùn)行—塔機(jī)的頂升至指定高度-塔機(jī)驗(yàn)收-交付使用。1）安裝第1節(jié)架：將第1節(jié)架安裝在塔吊基礎(chǔ)的定位板上，用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，可采定位板和第一節(jié)架之間安放調(diào)整鐵板來調(diào)節(jié)第一節(jié)架的垂直度，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。用專用扳手將擰緊固定螺母，預(yù)緊力矩不小于1400N.m。2）油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最底一塊踏板上。3）內(nèi)套架按圖將套架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。第9頁/共29頁內(nèi)套節(jié)架第二節(jié)架內(nèi)套節(jié)架第一節(jié)架自升平臺(tái)液壓系統(tǒng)4）安裝回轉(zhuǎn)：回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)，欄桿等部件按圖，組裝好后，安裝到套架 I節(jié)架頂部。駕駛室回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)上支承架回轉(zhuǎn)支承下回轉(zhuǎn)支承架平臺(tái)環(huán)行軌道吊臂5）安裝平衡臂：平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺(tái)、擋風(fēng)、欄桿、等部件，系上攔風(fēng)繩引導(dǎo)平衡臂的方向，然后將平衡臂吊起（吊點(diǎn)為部件的專用吊耳） ，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂，裝上部分平衡重（安裝部分配重的數(shù)量根據(jù)不同的臂長(zhǎng)確定詳見配重安裝表） 。第10頁/共29頁平衡臂的吊裝6）安裝起重臂（圖 8）：安裝不同的臂長(zhǎng)根據(jù)說明書要求拼裝起重臂，選擇相應(yīng)的吊點(diǎn)（吊點(diǎn)見下圖，將起重臂吊起 10cm，觀察其平衡，必要時(shí)重新調(diào)整吊點(diǎn)位置， ）提升至安裝位置處，就位以后，用兩根銷軸將起重臂固定在回轉(zhuǎn)塔身上。 將塔吊的起升電源接起， 將起升鋼絲繩從塔頂滑輪繞下固定在起重臂拉桿的滑輪上 （用兩個(gè)卡頭），將拉桿稍拉起，吊車將起重臂提起一角度（不超過 ），將拉桿拉至安裝位置處，用銷軸固定，緩緩放下大臂，取掉吊繩。第11頁/共29頁QTZ6510大臂65米臂吊點(diǎn)注意：鋼絲繩安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn) (A)或安裝在節(jié)點(diǎn)后 (C)，絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間 (B)，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。如下圖所示：安裝剩余平衡重：將剩余的平衡重安裝在平衡臂尾部第12頁/共29頁臂長(zhǎng)部分配重總配重塊數(shù)量重量數(shù)量重量米塊塊米1A+1C米米臂長(zhǎng)塊塊米塊米2A米米8)穿繞各部鋼絲繩，收緊鋼絲繩。 注意：鋼絲繩的穿繞方法需按照塔吊說明書中規(guī)定的方法及方式進(jìn)行穿繞架I節(jié)架頂部。試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)8.2塔機(jī)的頂升：（一）頂升注意事項(xiàng)頂升前1）頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)擺在大臂下面適當(dāng)部位。2）調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以 2-3ｍｍ為宜。3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。4）在油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。5）頂升前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。第13頁/共29頁頂升中油缸開始運(yùn)動(dòng)前， 必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置， 頂升上部是否處于平衡位置， 否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時(shí)，即為理想位置） 。2）頂升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。3）只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。4）當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。5）頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方） 。6）頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。7）若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。8）所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊頂升后：1）加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。 （哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊） 。2）塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。）塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。、頂升安全注意事項(xiàng)：1）風(fēng)力大于四級(jí)禁止頂升。2）所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。3）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。4）所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時(shí)系安全帶。5）作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人3、塔機(jī)的頂升作業(yè)將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊；準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡重并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L（m）處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。第14頁/共29頁臂長(zhǎng) QTZ6015的配平2) 將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中） 。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。再次開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方剛好有一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上（或引進(jìn)橫梁上）的滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠，即完成一個(gè)加節(jié)過程。縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠。若需繼續(xù)加節(jié)，則重復(fù)1－6過程。頂升至制定高度第15頁/共29頁注：塔機(jī)安裝完成后 1個(gè)星期內(nèi)觀測(cè) 2次基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)， 在塔機(jī)使用期間項(xiàng)目部每月觀測(cè) 2次基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)，雨季施工時(shí)，根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)，在塔機(jī)使用期間每月觀測(cè) 2次塔機(jī)垂直度數(shù)據(jù)。注：塔機(jī)安裝完成后 1個(gè)星期內(nèi)觀測(cè) 2次基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)， 在塔機(jī)使用期間每月觀測(cè) 2次基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)，雨季施工時(shí)，根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)基礎(chǔ)水平沉降數(shù)據(jù)，在塔機(jī)使用期間每月觀測(cè) 2次塔機(jī)垂直度數(shù)據(jù)。塔吊調(diào)試、檢查與驗(yàn)收8.1部件檢查各部件之間的緊固連接狀況檢查；檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其是否有與其相摩擦的地方；檢查電纜通行情況；檢查平衡臂配重的固定情況；檢查平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑面。8.2安全裝置調(diào)試各限位的調(diào)試以說明書為準(zhǔn)，嚴(yán)格按照起重性能表對(duì)力矩限位、起重量限位進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁超限或超載。8.3塔吊的驗(yàn)收內(nèi)容部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝是否齊全，位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達(dá)到技術(shù)要求，開口銷是否安全撬開結(jié)構(gòu)是否有變形、開焊、疲勞裂紋配重重量、位置是否達(dá)到說明書要求鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、潤(rùn)滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各部件滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠，有無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)、保險(xiǎn)裝置是否可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無異常響聲各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確制動(dòng)器、離合器動(dòng)作是否靈活可靠第16頁/共29頁電纜供電系統(tǒng)供電是否充分、正常工作、電壓380±5%炭刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否良好儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作是否靈活、可靠電氣各種安全保護(hù)裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對(duì)塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐8.4 塔吊的驗(yàn)收調(diào)試由我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)驗(yàn)收小組嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行；驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理部、塔吊機(jī)長(zhǎng)和我公司驗(yàn)收小組共同完成，驗(yàn)收合格后填寫《塔吊拆裝統(tǒng)一檢查表格》；最后請(qǐng)當(dāng)?shù)氐男袠I(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后可交付使用。、塔機(jī)的拆卸1、拆卸前準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將現(xiàn)場(chǎng)汽車吊站位位置區(qū)域進(jìn)行清理，以便汽車吊進(jìn)出場(chǎng)及行走站位。81#樓塔機(jī)拆卸時(shí)，輔助汽車吊需在車庫頂板上行走和支車，項(xiàng)目部應(yīng)在汽車吊的行走路線和支車位置對(duì)車庫頂板進(jìn)行支頂或覆土處理，滿足汽車吊行走和支車的要求，汽車吊參數(shù)見附件。提供足夠的場(chǎng)地堆放塔吊部件，汽車吊行走區(qū)、站位區(qū)所經(jīng)過的地方如有妨礙汽車吊通過的腳手架、建筑材料、雜物等必須予以清除，塔吊起重臂拆除方向投影在地面上的區(qū)域需清理干凈，以便放置起重臂。4) 汽車吊及運(yùn)輸車輛行走所經(jīng)過路線寬度不得小于 5米，轉(zhuǎn)彎處圓弧半徑不得小于 15米。汽車吊行走或站位區(qū)任意一段坡度不得大于 1：5。塔吊5m范圍內(nèi)準(zhǔn)備380v60KVA的獨(dú)立電源以滿足塔機(jī)拆卸時(shí)塔機(jī)運(yùn)行。在指定的拆卸工作區(qū)域設(shè)立警戒線，在拆卸期間非拆卸人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以保證安全，1.2、拆裝公司準(zhǔn)備工作為確保塔吊順利拆除，拆塔前 1～2天，負(fù)責(zé)拆裝的工長(zhǎng)須親自到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，排除一切不利因素，以免影響工期。所有參加拆塔人員必須持證上崗。準(zhǔn)備拆除塔吊所需各種工具。準(zhǔn)備運(yùn)輸塔吊部件的車輛和拆除塔吊使用的汽車吊。1.3人員配備同塔吊安裝第17頁/共29頁2、拆卸塔身塔機(jī)配平，配平的方法見（）2)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)當(dāng)塔機(jī)處于頂升時(shí)的配平狀態(tài)。當(dāng)回轉(zhuǎn)下支承架的主角鋼離開塔身節(jié)魚尾板2cm左右即停止頂升，將加節(jié)吊鉤架的固定件連接在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上，將連接該節(jié)架與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的鎖銷和銷軸拆下，拆開扶梯。繼續(xù)向上頂升,直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與魚尾板脫開。將套架上的止動(dòng)靴支撐在塔身頂升耳座上，將吊鉤架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架推出套架,將扶梯上提一點(diǎn)以免其與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架相碰.將已拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，沿著導(dǎo)軌一直推至外套架外，收回油缸使回轉(zhuǎn)下支撐架的主角鋼對(duì)準(zhǔn)下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的角鋼上，收回小車將節(jié)掛在其中鉤上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置地面，一次順序進(jìn)行降節(jié)，直至拆卸到制定高度。3)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架降至地面將回轉(zhuǎn)下支承架的主角鋼插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的魚尾板內(nèi),并在四個(gè)角穿上入安全銷，落下配重物，用加節(jié)吊鉤吊起固定支架，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架降至地面。再將引進(jìn)小車的固定支架提起掛在導(dǎo)軌上，并與下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架相連。重新提起配平重物，按需要反復(fù)操作,直到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架完全拆卸完畢，拆除液壓系統(tǒng)，降至地面。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接銷軸將回轉(zhuǎn)下支承架的主角鋼與塔身第一節(jié)架的魚尾板連接起來，拆卸頂升附件(液壓部件,吊加節(jié)吊鉤架等),拆下導(dǎo)軌。4、拆卸附著當(dāng)塔機(jī)將至下一道附著以上5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)時(shí)拆除附著，1)拆卸拉桿用繩索捆好附著拉桿掛在塔機(jī)的吊鉤上，緩慢起鉤，繩索無下垂，打下拉桿與塔身的連接銷軸，將拉桿保持平衡，打下拉桿與預(yù)埋件的連接銷軸，然后用塔機(jī)將拉桿放置在指定位置。2)拆卸環(huán)梁環(huán)梁由兩半組成，用吊鏈固定環(huán)梁的一半，另一半用繩索捆好掛在塔機(jī)的吊鉤上，用吊鉤緩慢拉緊繩索，拆開環(huán)梁的連接螺栓，用塔機(jī)將環(huán)梁放置在指定位置，再將另一半環(huán)梁用塔機(jī)將其放置在指定位置。5、拆卸塔機(jī)將吊鉤滑輪組降至地面，從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩和楔套，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。將小車移至臂根固定在臂架上，卸下前后變幅鋼絲繩并纏繞在變幅卷筒上。將專用銷軸插入配種兩側(cè)的銷孔，按照說明書要求用輔助吊車按說明書要求部分配重（配重的拆卸與安裝方法相反）用輔助汽車吊稍微吊起臂架，使臂架拉桿松開后，再拆除臂架拉桿的雙耳連接板銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將臂架拉桿落下置于臂架上，用支架固定好，再拆卸起升鋼絲繩，并纏繞到起升卷筒上，切斷電源，拆除電纜。然后拆除臂根鉸點(diǎn)的連接銷軸，落下整個(gè)臂架，并將其吊放到地面的支架上。再并根據(jù)工地的實(shí)際情況將臂架轉(zhuǎn)移到最適宜位置堆放，鋼絲繩跨距3跨，起重臂的拆卸時(shí)應(yīng)系一根繩索系與起重臂臂的端部以引導(dǎo)起重臂臂的下落。第18頁/共29頁用汽車吊將剩余平衡重拆下，降至地面。用2根8m的（d20）的鋼絲繩中間對(duì)折掛在平衡臂的吊點(diǎn)上，起吊平衡臂，并使平衡臂的尾部向上傾斜一定角度以放松拉桿，打下銷軸，在把拉桿放置到平衡臂上，然后拆下平衡臂根部的連接銷軸，將平衡臂放到指定位置。（平衡臂的拆卸時(shí)應(yīng)系一根繩索系與平衡臂的尾部以引導(dǎo)平衡臂的下落） 。檢查相鄰兩個(gè)組件之間的電纜已經(jīng)拆除，拆除塔頭。吊起塔頭，吊索應(yīng)盡可能短，拆除與回轉(zhuǎn)下支承架連接的銷軸將塔頭落到地面。8) 拆卸回轉(zhuǎn)支承總成。吊起套架，拆除與回轉(zhuǎn)下支承架連接的銷軸 ,將其支撐在塔身的耳座上。用兩根 4m(d20)的鋼絲繩和一根8m(d20)的鋼絲繩吊起回轉(zhuǎn)支承總成（將鋼絲繩套在銷軸上）,把回轉(zhuǎn)支承總成從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架上拆下來，吊放到地面。拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架。用兩根8m(d20)長(zhǎng)的鋼絲繩套在魚尾板銷軸上，拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，將塔身第一節(jié)架從底座上拆下來,并將其吊放到地面。割下基礎(chǔ)節(jié)地上部分。清理現(xiàn)場(chǎng)辦理退場(chǎng)手續(xù)。塔吊拆裝安全技術(shù)措施在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。1）檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2）對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。3）對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）對(duì)旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩，以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。6）檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械， 如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好， 技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7）檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。12.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1）塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2）在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。第19頁/共29頁對(duì)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3）安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用過的地錨仍然牢固可靠。4）在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5）在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。6）在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。7）在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。8）安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB5972—86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》 。9）在安裝起重機(jī)時(shí)， 必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。 并將各部位的欄桿、 平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10）在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。）安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序施工項(xiàng)危險(xiǎn)因素危害如何發(fā)生可導(dǎo)致現(xiàn)有控制措施及有效性號(hào)目后果施工人員高空作加強(qiáng)施工人員高空作業(yè)安全意識(shí)教育，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施業(yè)未規(guī)范扎掛安高空作2