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文檔簡介
鄂州道路路基施工方案一、工程概況本項目為鄂州市葛店經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)發(fā)展大道改擴建工程路基施工段,道路全長3.62km,紅線寬度60m,為城市主干路,設(shè)計車速60km/h,雙向8車道。項目沿線地貌屬于長江中游沖積平原區(qū),地勢整體平緩,地面高程在17.2~21.5m之間,表層普遍分布1.2~3.5m厚的素填土,成分以粉質(zhì)黏土夾雜建筑垃圾為主,壓實度不足85%;素填土下方為2.8~6.1m厚的粉質(zhì)黏土,天然含水量28%~36%,液限42%~48%,承載力特征值110~130kPa;粉質(zhì)黏土下方為粉細(xì)砂層,厚度大于10m,承載力特征值220kPa。本項目路基設(shè)計標(biāo)高為19.8~23.1m,填方最大高度3.2m,挖方最大深度1.8m,路基壓實度按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008要求控制:路床頂面以下0~80cm壓實度≥95%,80~150cm≥93%,150cm以下≥92%;路床頂面彎沉值≤200(0.01mm),土基回彈模量≥30MPa。施工總工期安排為90日歷天,計劃開工日期2024年3月15日,竣工日期2024年6月12日,雨季施工期需提前做好排水及防護預(yù)案。二、施工部署(一)組織機構(gòu)設(shè)置成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的路基施工管理團隊,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、試驗室、綜合辦公室5個職能部門,下轄2個路基土方作業(yè)隊、1個軟基處理作業(yè)隊、1個防護排水作業(yè)隊,總作業(yè)人員168人,其中管理人員22人、技術(shù)工人86人、普通工人60人。各崗位職責(zé)明確:工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場測量放樣;質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗、安全管控、隱患排查;試驗室負(fù)責(zé)原材料檢測、壓實度、彎沉等指標(biāo)試驗檢測;物資設(shè)備部負(fù)責(zé)施工材料采購、機械設(shè)備調(diào)度維護。(二)施工段劃分根據(jù)道路里程及地質(zhì)條件劃分為3個施工段:K0+000~K1+200為第一施工段,以填方為主,最大填方高度2.7m;K1+200~K2+500為第二施工段,軟基分布較集中,需先進行換填及水泥攪拌樁處理;K2+500~K3+620為第三施工段,存在部分挖方段,挖方深度0.8~1.8m。各施工段平行作業(yè),工序間流水銜接,優(yōu)先開展第二施工段軟基處理施工,確保總工期可控。(三)資源配置1.機械設(shè)備:配備挖掘機6臺(斗容1.2m3)、推土機4臺(功率160kW)、平地機2臺、振動壓路機4臺(自重22t,激振力≥50t)、光輪壓路機2臺(自重18t)、水泥攪拌樁機3臺、自卸汽車30輛(載重20t)、灑水車3輛、沖擊夯4臺,所有設(shè)備進場前完成檢修調(diào)試,標(biāo)定合格后方可投入使用。2.材料準(zhǔn)備:路基填筑用粉質(zhì)黏土取自鄂州市華容區(qū)指定取土場,天然含水量22%~26%,顆粒分析小于0.075mm顆粒含量≤25%,塑性指數(shù)12~18,有機質(zhì)含量≤5%,CBR值:路床范圍≥8%,路堤范圍≥5%;軟基換填用碎石粒徑20~40mm,含泥量≤3%,壓碎值≤26%;水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,進場附帶合格證及3天、28天強度報告,進場后按批次檢測安定性、強度指標(biāo)。3.臨時設(shè)施:在K1+800右側(cè)紅線外設(shè)置臨時施工便道,寬6m,采用20cm厚碎石填筑,便道外側(cè)設(shè)置30cm×40cm排水溝;項目部駐地及試驗室設(shè)在K2+000右側(cè),試驗室配備萬能材料試驗機、壓力機、灌砂筒、彎沉儀、含水量測定儀等設(shè)備,通過鄂州市住建部門資質(zhì)核驗后方可開展檢測工作。三、施工準(zhǔn)備(一)測量放樣采用全站儀(精度2″)、水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)按照設(shè)計交樁的平面控制點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測,復(fù)測成果報監(jiān)理單位審核合格后,進行道路中線、邊線、坡腳線、開挖邊線放樣,每隔20m設(shè)置中樁及邊樁,樁上標(biāo)注設(shè)計標(biāo)高、填挖高度。在道路兩側(cè)不受施工影響的位置設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,間距≤500m,定期進行復(fù)核,確保測量精度符合規(guī)范要求。(二)地質(zhì)核查施工前沿道路中線每隔50m布置地質(zhì)鉆孔,對原地質(zhì)勘察資料進行復(fù)核,重點核查軟土層厚度、分布范圍、含水量及承載力指標(biāo),對地質(zhì)異常段加密鉆孔至間距20m,形成地質(zhì)核查報告報設(shè)計、監(jiān)理單位,作為軟基處理方案調(diào)整的依據(jù)。(三)試驗段施工正式施工前選取K0+300~K0+500段200m長作為路基填筑試驗段,進行不同壓實機械、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量的工藝試驗。分別設(shè)置松鋪厚度30cm、35cm、40cm三個試驗區(qū),每個試驗區(qū)長度50m,采用22t振動壓路機碾壓,記錄靜壓1遍、弱振2遍、強振2~4遍、靜壓1遍后的壓實度數(shù)據(jù),最終確定:本項目路基填筑松鋪系數(shù)為1.25,松鋪厚度≤35cm,最佳碾壓工藝為靜壓1遍→弱振2遍→強振3遍→靜壓1遍,碾壓速度控制在2~3km/h,最佳含水量范圍為20%~24%,試驗段成果報監(jiān)理單位審批后作為全路段路基施工的控制依據(jù)。四、路基施工工藝及操作要點(一)原地面處理1.施工前首先清除路基范圍內(nèi)的表層植被、垃圾、農(nóng)作物根系,清除深度不小于30cm,將清表土集中堆放至指定棄土場,不得用于路基填筑。2.對清表后的原地面進行碾壓,壓實度≥90%,若原地面含水量超過最佳含水量3%以上,采用翻曬處理;含水量不足時采用灑水悶料,確保碾壓后壓實度符合要求。3.原地面坡度陡于1:5時,開挖寬度不小于2m、高度不小于1m的臺階,臺階向內(nèi)設(shè)置2%~4%的橫坡,臺階開挖后采用小型沖擊夯夯實,壓實度≥93%。4.對沿線分布的水塘、溝渠段,先采用水泵抽干積水,清除底部淤泥及腐殖土,清除深度≥1.5m,分層回填碎石至原地面以上30cm,每層松鋪厚度≤30cm,采用振動壓路機碾壓密實,壓實度≥93%。(二)軟基處理施工本項目K1+200~K2+200段共800m存在軟弱土層,厚度2.5~4.2m,采用“換填+水泥攪拌樁”復(fù)合處理方案:軟弱土層厚度≤2m段采用碎石換填,厚度>2m段采用水泥攪拌樁加固。1.碎石換填施工(1)按設(shè)計要求開挖至軟弱土層底部,開挖邊坡坡度1:1.5,開挖過程中避免擾動基底原狀土,基底預(yù)留10cm厚土層采用人工清理,防止超挖。(2)基底清理完成后檢測承載力,要求≥100kPa,合格后方可進行回填。(3)碎石分層回填,每層松鋪厚度30cm,采用22t振動壓路機碾壓,碾壓遍數(shù)不少于6遍,碾壓至碎石表面無明顯輪跡,壓實度≥94%。(4)每層碾壓完成后采用灌砂法檢測壓實度,合格后方可進行下一層回填,換填頂部設(shè)置20cm厚砂礫石墊層,墊層內(nèi)鋪設(shè)雙向土工格柵,抗拉強度≥80kN/m,延伸率≤10%。2.水泥攪拌樁施工(1)水泥攪拌樁直徑500mm,樁間距1.5m,正方形布置,樁長穿透軟弱土層進入粉細(xì)砂層≥50cm,水泥摻量為被加固土重量的15%,水灰比0.5~0.6。(2)施工前進行工藝試樁,數(shù)量不少于3根,確定鉆進速度、提升速度、噴漿壓力等參數(shù):鉆進速度≤1.0m/min,提升速度≤0.8m/min,噴漿壓力0.4~0.6MPa,復(fù)攪深度不小于樁長的1/2。(3)施工流程:場地平整→測量放樣→樁機就位→預(yù)攪下沉至設(shè)計深度→噴漿攪拌提升至樁頂以上50cm→復(fù)攪下沉→復(fù)攪提升至樁頂→移機。(4)質(zhì)量控制要點:樁位偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,水泥用量每根樁偏差≤±5kg,樁長偏差≥+100mm,施工過程中做好每根樁的施工記錄,包括鉆孔深度、提升速度、水泥用量等。(5)成樁檢測:成樁28天后采用低應(yīng)變檢測樁身完整性,檢測比例≥10%;采用靜載試驗檢測單樁承載力,檢測比例≥0.2%且不少于3根,單樁承載力特征值≥120kN,檢測合格后方可進行上部墊層及路基填筑施工。(三)路基挖方施工本項目挖方段總長度1.2km,挖方總量約3.2萬m3,挖方土質(zhì)為粉質(zhì)黏土及素填土,可利用的挖方土經(jīng)檢測符合填筑要求的用于路基填筑,不符合要求的運至棄土場。1.土方開挖采用自上而下分層開挖,每層開挖深度≤2m,嚴(yán)禁掏底開挖,開挖過程中保持邊坡坡度1:1.5,每隔6m高度設(shè)置2m寬平臺,平臺設(shè)置2%向外的排水坡。2.開挖接近路床設(shè)計標(biāo)高時,預(yù)留20~30cm厚土層采用人工配合平地機修整,避免超挖,若出現(xiàn)超挖,采用級配碎石回填壓實,不得用原土回填。3.路床頂面開挖完成后,及時進行碾壓,檢測壓實度、彎沉、回彈模量指標(biāo),若達不到設(shè)計要求,采用翻曬、換填等方式處理,直至符合要求。4.挖方段邊坡及時進行防護,開挖一層防護一層,避免雨水沖刷邊坡造成坍塌,邊坡防護采用三維網(wǎng)植草,坡度陡于1:1.5段采用錨桿框格梁防護。(四)路基填筑施工路基填筑采用“水平分層填筑法”,按“四區(qū)段、八流程”組織施工:四區(qū)段為填筑區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū);八流程為施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→碾壓夯實→檢測驗收→邊坡修整→路床成型。1.分層填筑(1)路基填筑按橫斷面全寬分層向上填筑,每層松鋪厚度≤35cm,不同性質(zhì)的土應(yīng)分層填筑,不得混填,每種填料層累計總厚度≥50cm。(2)透水性差的土填筑在下層時,表面做成2%~4%的雙向橫坡,不得被上層透水性好的土覆蓋,避免積水。(3)填方分幾個作業(yè)段施工時,接頭部位如不能交替填筑,先填筑段按1:1坡度分層留臺階;如能交替填筑,分層相互交替搭接,搭接長度≥2m。2.攤鋪整平(1)每層填筑完成后,先用推土機初步整平,再用平地機精平,確保表面平整度≤15mm,橫坡符合設(shè)計要求(一般為2%)。(2)攤鋪過程中及時剔除粒徑超過10cm的土塊,或采用破碎機破碎后使用,避免大粒徑土塊集中導(dǎo)致碾壓不密實。3.碾壓夯實(1)碾壓前檢測填料含水量,控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi),含水量偏高時采用翻曬,偏低時采用灑水悶料,悶料時間不少于24h。(2)碾壓遵循“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊”的原則,碾壓從路基邊緣向中央進行,壓路機輪跡重疊1/3~1/2輪寬,碾壓速度靜壓時2~3km/h,振動碾壓時3~4km/h。(3)路基邊緣、臺背、檢查井周邊等大型壓路機碾壓不到的部位,采用小型沖擊夯夯實,每層夯實厚度≤20cm,夯擊遍數(shù)不少于8遍,壓實度符合同層位要求。4.檢測驗收(1)每層碾壓完成后,按要求檢測壓實度:采用灌砂法,每1000㎡檢測3點,不足1000㎡按1個檢驗批檢測,檢測點均勻分布,路床范圍每200㎡檢測2點。(2)壓實度檢測合格后,同步檢測平整度、寬度、橫坡、標(biāo)高指標(biāo),所有指標(biāo)合格后方可進行下一層填筑,不合格段及時返工處理。(3)路基填筑至路床頂面后,進行全段面彎沉檢測,每20m檢測1個斷面,每個斷面檢測左、中、右3點,彎沉值≤200(0.01mm)為合格;采用承載板法檢測土基回彈模量,每500m檢測1個點,回彈模量≥30MPa為合格。(五)特殊季節(jié)施工1.雨季施工(1)雨季施工前完善臨時排水系統(tǒng),路基兩側(cè)設(shè)置50cm×50cm排水溝,每隔100m設(shè)置集水井,配備水泵及時抽排積水,確保路基范圍內(nèi)無積水。(2)雨季填筑路基時,每層表面做成2%~4%的橫坡,當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天碾壓完成,避免被雨水浸泡,若填筑后未碾壓即被雨水浸泡,需重新翻曬、檢測含水量后再碾壓。(3)挖方段開挖時預(yù)留10~20cm厚土層,待雨季后再修整至設(shè)計標(biāo)高,避免雨水浸泡基底。(4)儲備足夠的防雨篷布,對水泥等易受潮材料進行覆蓋,取土場在雨季前進行壓實,表面設(shè)置排水坡,減少取土含水量。2.夏季高溫施工(1)高溫季節(jié)填筑路基時,含水量檢測頻率增加1倍,確保填料含水量符合要求,灑水優(yōu)先采用早晚時段,避免中午高溫時段水分蒸發(fā)過快。(2)碾壓完成后及時灑水養(yǎng)護,保持路基表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于3天,避免表層開裂。(3)合理調(diào)整作業(yè)時間,避開中午11:00~15:00高溫時段施工,配備防暑降溫用品,保障作業(yè)人員安全。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求(一)路基主控項目1.路基填料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊及有機質(zhì)含量超過5%的土,檢驗方法:查試驗報告、觀察檢查,檢查數(shù)量:按每5000m3填料檢測1次,不足5000m3按1次檢測。2.壓實度符合下表要求:路床頂面以下深度(cm)壓實度(%)檢驗頻率檢驗方法0~80≥95每1000㎡3點灌砂法80~150≥93每1000㎡3點灌砂法>150≥92每1000㎡3點灌砂法4.軟基處理水泥攪拌樁單樁承載力≥120kN,樁身完整性Ⅰ類樁比例≥95%,無Ⅲ類、Ⅳ類樁。(二)路基一般項目1.路基表面平整,無明顯碾壓輪跡、裂縫、彈簧現(xiàn)象,邊線順直,坡度符合設(shè)計要求。2.路床允許偏差:項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法中線高程(mm)±15每20m1點水準(zhǔn)儀測量中線偏位(mm)≤30每100m1點全站儀測量平整度(mm)≤15每20m1點,每點量3尺3m直尺寬度(mm)不小于設(shè)計值每40m1點鋼尺量橫坡(%)±0.3且不反坡每20m1個斷面水準(zhǔn)儀測量邊坡坡度不陡于設(shè)計值每100m3點坡度尺量(一)安全施工措施1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,每個作業(yè)班組配備專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查,施工前對所有作業(yè)人員進行三級安全教育及安全技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。2.施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,夜間設(shè)置紅色警示燈,非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場,機械作業(yè)時設(shè)置專人指揮,避免機械傷害,機械操作人員持證上崗,嚴(yán)禁無證操作、酒后操作。3.臨邊、深基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(wǎng),防護欄桿刷紅白警示漆,距離坑邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、停放機械。4.臨時用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護,所有用電設(shè)備接地可靠,電線架空或埋地敷設(shè),嚴(yán)禁拖地,配電箱上鎖,由專職電工負(fù)責(zé)管理,定期檢查用電設(shè)備及線路。5.特種作業(yè)人員(樁機操作人員、電工、焊工、起重工等)必須持證上崗,證件在有效期內(nèi),施工前對特種作業(yè)人員進行專項安全交底。6.編制應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急救援物資,包括擔(dān)架、急救藥品、沙袋、水泵、挖掘機等,定期開展應(yīng)急演練,發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按程序上報。(二)文明施工措施1.施工現(xiàn)場實行封閉式管理,進出口設(shè)置大門,配備門衛(wèi),門口設(shè)置洗車槽,所有出場車輛必須沖洗干凈,嚴(yán)禁帶泥上路,洗車槽設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀達標(biāo)后排入市政管網(wǎng)。2.施工現(xiàn)場材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌,注明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài),水泥等材料搭設(shè)防雨棚,堆放高度不超過10袋,避免受潮。
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