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文檔簡介
犌犅/犜9139—2018
前言
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。
本標準代替GB/T9139—2008《液壓挖掘機技術條件》。本標準與GB/T9139—2008相比,除編
輯性修改外主要技術變化如下:
———增加或刪除了規范性引用文件(見第2章,2008年版的第2章);
———修改了術語和定義(見第3章,2008年版的第3章);
———修改了形式的規定(見4.1,2008年版的4.1);
———修改了型號的規定(見4.2,2008年版的4.2);
———修改了主要參數的規定(見4.4,2008年版的4.4);
———修改了一般要求和性能要求的規定(見5.1和5.2,2008年版的5.1);
———修改了安全要求的規定(見5.3,2008年版的5.4);
———修改了環保和舒適性要求的規定(見5.4,2008年版的5.2和5.3);
———修改了出廠檢驗和型式檢驗的規定(見7.1,2008年版的7.1);
———修改了產品標牌內容的規定(見8.1.2,2008年版的8.1.2);
———將附錄A改為資料性附錄,修改了挖掘機主要參數表(見附錄A,2008年版的附錄A);
———增加了參考文獻(見參考文獻)。
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由全國土方機械標準化技術委員會(SAC/TC334)歸口。
本標準負責起草單位:天津工程機械研究院有限公司、徐州徐工挖掘機械有限公司、山東臨工工程
機械有限公司、山東卡特重工機械有限公司、廣西柳工機械股份有限公司、三一重機有限公司、青島雷沃
工程機械有限公司、臨沂山重挖掘機有限公司、山東德州恒特重工有限公司、山河智能裝備股份有限公
司、廣西玉柴重工有限公司、煙臺艾迪液壓科技有限公司。
本標準參加起草單位:約翰迪爾(天津)有限公司、廈門廈工機械股份有限公司、中國龍工控股有限
公司。
本標準主要起草人:賈曉雯、張宏、吳紅麗、文德剛、孫宗濤、劉劍、俞宏福、陳維雄、孫風超、王金鉑、
王高龍、嚴茂林、徐尚武、劉彩玲、李勝榕、陳世清、王渠。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
———GB/T9139.1—1988;
———GB9139.2—1988、GB/T9139.2—1996;
———GB9140—1988、GB/T9140—1996;
———GB/T9139—2008。
Ⅰ
書
犌犅/犜9139—2018
土方機械液壓挖掘機技術條件
1范圍
本標準規定了液壓挖掘機的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于GB/T8498規定的工作質量不大于200000kg的輪胎式和履帶式液壓挖掘機(以下
簡稱“挖掘機”)。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3766液壓傳動系統及其元件的通用規則和安全要求
GB/T6572土方機械液壓挖掘機術語和商業規格
GB/T7586土方機械液壓挖掘機試驗方法
GB/T8419—2007土方機械司機座椅振動的試驗室評價
GB/T8498土方機械基本類型識別、術語和定義
GB/T8499土方機械測定重心位置的方法
GB/T8595土方機械司機的操縱裝置
GB/T10913土方機械行駛速度測定
GB/T13331土方機械液壓挖掘機起重量
GB/T13332土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機挖掘力的測定方法
GB/T14039—2002液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號
GB16710土方機械噪聲限值
GB/T16937土方機械司機視野試驗方法和性能準則
GB/T18826工業用1,1,1,2四氟乙烷(HFC134a)
GB/T19929土方機械履帶式機器制動系統的性能要求和試驗方法
GB/T19933.2土方機械司機室環境第2部分:空氣濾清器試驗方法
GB/T19933.4土方機械司機室環境第4部分:采暖、換氣和空調(HVAC)的試驗方法和
性能
GB/T19933.5土方機械司機室環境第5部分:風窗玻璃除霜系統的試驗方法
GB/T20082液壓傳動液體污染采用光學顯微鏡測定顆粒污染度的方法
GB20178土方機械機器安全標簽通則
GB/T20418土方機械照明、信號和標志燈以及反射器
GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段)
GB/T21152土方機械輪式或高速橡膠履帶式機器制動系統的性能要求和試驗方法
GB/T21154土方機械整機及其工作裝置和部件的質量測量方法
GB/T21935土方機械操縱的舒適區域與可及范圍
GB/T21941土方機械液壓挖掘機和挖掘裝載機的反鏟斗和抓鏟斗容量標定
GB/T21942土方機械裝載機和正鏟挖掘機的鏟斗容量標定
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GB/T22358土方機械防護與貯存
GB/T25602土方機械機器可用性術語
GB/T25606土方機械產品識別代碼系統
GB/T25608土方機械非金屬燃油箱的性能要求
GB/T25614土方機械聲功率級的測定動態試驗條件
GB/T25615土方機械司機位置發射聲壓級的測定動態試驗條件
GB/T25624土方機械司機座椅尺寸和要求
GB25684.5土方機械安全第5部分:液壓挖掘機的要求
GB/T25685.2土方機械監視鏡和后視鏡的視野第2部分:性能準則
GB/T28239非道路用柴油機燃料消耗率和機油消耗率限值及試驗方法
GB/T30965土方機械履帶式機器平均接地比壓的確定
GB/T36693土方機械液壓挖掘機可靠性試驗方法、失效分類及評定
JB/T5946工程機械涂裝通用技術條件
JB/T5947工程機械包裝通用技術條件
JB/T9725土方機械產品型號編制方法
ISO11500液壓傳動用消光原理進行自動粒子計數測定液態樣品的微粒污染程度(Hydraulic
fluidpower—Determinationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar
ticlecountingusingthelightextinctionprinciple)
3術語和定義
GB/T6572和GB/T25602界定的術語和定義適用于本文件。
4分類
4.1形式
按行走方式分為:
———履帶式挖掘機;
———輪胎式挖掘機;
———步履式挖掘機。
4.2型號
挖掘機的產品型號應符合JB/T9725的規定,或由制造商自行確定。
4.3主參數
挖掘機以工作質量作為主參數。
4.4主要參數
挖掘機主要參數表參見附錄A。
5要求
5.1一般要求
5.1.1挖掘機司機手冊參照GB/T25622編制。
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5.1.2挖掘機應能在環境溫度為-15℃~+40℃、海拔高度不大于2000m的環境條件下正常作業。
5.1.3挖掘機的涂漆外觀質量應符合JB/T5946的規定。
5.1.4挖掘機操縱裝置應符合GB/T8595的規定。
5.1.5工作質量6000kg以上的挖掘機燃油箱容量應保證整機連續正常工作不少于10h。
5.2性能要求
5.2.1挖掘機的液壓系統油液固體顆粒污染等級不應超過GB/T14039—2002規定的/18/15。
5.2.2挖掘機在按GB/T7586規定的試驗條件下,動臂液壓缸活塞桿因系統內泄漏引起的位移量不應
大于25mm/10min。
5.2.3新機出廠時,不應出現滲漏。
5.2.4輪胎式挖掘機的爬坡能力不小于35%,履帶式挖掘機的爬坡能力不小于50%。
5.2.5履帶式挖掘機直線行駛的跑偏量不應大于測量距離的5%。
5.2.6在GB/T36693規定的條件下,挖掘機的可靠性應達到如下要求:
———工作質量6000kg及以下的挖掘機平均失效間隔時間不應少于300h,工作質量6000kg以
上的挖掘機平均失效間隔時間不應少于600h;
———工作可用度不應小于90%。
5.3安全要求
5.3.1挖掘機應粘貼安全標簽,安全標簽應符合GB20178的規定。
5.3.2司機視野應符合GB/T16937的規定。挖掘機可配備相應的輔助設備,例如,后視鏡、監視裝置
等用于補充直接視野的不足,后視鏡和監視裝置的視野應符合GB/T25685.2的規定。
5.3.3司機室前窗應配置刮水器和清洗器。
5.3.4電氣控制系統中應有確保安全的過載保護裝置。
5.3.5挖掘機應符合GB25684.5中適用的強制性條款的規定。
5.3.6挖掘機宜符合GB25684.5中適用的推薦性條款的規定。
5.4環保及舒適性要求
5.4.1如配備全密封司機室,司機室環境應符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的
規定。
5.4.2挖掘機用柴油機的排氣污染物應符合GB20891的規定。
5.4.3挖掘機用柴油機的燃油消耗率應符合GB/T28239的規定。
5.4.4挖掘機若裝有空調,空調的制冷劑應符合GB/T18826的規定。
5.4.5挖掘機的機外發射噪聲聲功率級和司機位置發射噪聲聲壓級應符合GB16710的規定。
5.4.6除小型挖掘機外,挖掘機用司機座椅的減振能力應符合GB/T8419—2007中EM6輸入譜類的
要求。
6試驗方法
試驗方法按GB/T7586的規定進行。
7檢驗規則
7.1出廠檢驗
7.1.1每臺挖掘機應經制造商的質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
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7.1.2挖掘機出廠檢驗項目按照表1的規定。
7.1.3出廠檢驗項目的指標應全部達到要求方為合格。
7.2型式檢驗
7.2.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
———新試制產品;
———轉廠生產的產品;
———產品結構、材料、工藝有較大改變,影響產品性能時。
7.2.2型式檢驗的項目為第5章規定的項目。
7.2.3型式檢驗的樣機為新產品試制的樣機或在受檢當月(季)的投入批量中隨機抽取一臺。
7.2.4型式檢驗項目中,表1中規定的關鍵項目應全部達到要求,且重要項目不合格項不多于兩項方
為合格。
表1
檢驗項目項目分級試驗方法出廠檢驗型式檢驗
外觀尺寸整機外形尺寸CGB/T7586—√
及質量(定工作質量BGB/T21154—√
置試驗)涂漆外觀質量CJB/T5946√√
整機出廠完整性C按隨機文件√√
作業尺寸鏟斗容量CGB/T21941或GB/T21942—√
參數(定置作業參數BGB/T7586—√
試驗)挖掘力BGB/T13332—√
GB/T19933.2、GB/T19933.4、
司機室環境AGB/T19933.5—√
司機室操縱裝置舒適區域與可及范圍BGB/T21935—√
司機座椅AGB/T25624、GB/T8419—√
接地比壓BGB/T30965或GB/T7586—√
重心位置CGB/T8499—√
操縱裝置操縱力BGB/T8595—√
爬坡能力BGB/T7586—√
輪胎式挖掘機行車制動AGB/T21152√
輪胎式挖掘機的制動性能AGB/T21152—√
履帶式挖掘機的制動性能AGB/T19929—√
輪胎式挖掘機行走速度BGB/T10913—√
履帶式挖掘機行走速度CGB/T10913—√
回轉制動(空載)AGB/T7586√
回轉制動(滿載)AGB/T7586—√
機外發射聲功率級/—
環保AGBT25614√
司機位置處發射聲壓級AGB/T25615—√
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表1(續)
檢驗項目項目分級試驗方法出廠檢驗型式檢驗
排放A評估—√
環保燃油消耗率A評估—√
空調制冷劑A評估—√
動臂油缸活塞桿因系統泄漏引
起的位移量BGB/T7586—√
液壓油溫升/—
液壓系統CGBT7586√
液壓系統壓力BGB/T7586—√
液壓系統油液固體顆粒污染等級BGB/T20082或ISO11500—√
密封性(5.2.3)B目測√√
車窗玻璃—
A評估√
司機保護結構A—
司機視野AGB/T16937—√
照明、信號裝置BGB/T20418√√
安全起重量AGB/T13331—√
穩定性AGB25684.5—√
報警裝置AGB/T21155√√
安全標簽AGB20178√√
其他強制性的安全要求AGB25684.5—√
空運轉試驗BGB/T7586√√
可靠性試驗AGB/T36693—√
注:A———關鍵項目,B———重要項目,C———一般項目。“√”表示應檢驗的項目。“—”表示不檢項目。
8標志、包裝、運輸和貯存
8.1標志
8.1.1產品標牌應牢固的固定在挖掘機機身的明顯位置。
8.1.2產品標牌的內容至少應包括下列信息:
———制造商的名稱;
———產品名稱和型號;
———工作質量(kg);
———產品識別代碼(PIN)或出廠編號,產品識別代碼應符合GB/T25606的規定;
———制造年份。
8.2包裝
8.2.1挖掘機及其附件、備件和隨機工具的包裝應符合JB/T5947的規定或合同的約定,并保證在正
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常運輸和貯存條件下不致損壞。
8.2.2需要時,挖掘機分解包裝運輸按包裝圖樣進行包裝。
8.3隨機文件
挖掘機出廠時,應向用戶至少提供下列文件:
———裝箱單;
———產品合格證明書;
———司機手冊;
———隨機工具和備件、附件的目錄。
8.4運輸
8.4.1挖掘機的運輸應符合交通運輸部門的有關規定。
8.4.2挖掘機運輸時,回轉機構應處于鎖緊狀態。
8.5貯存
挖掘機貯存與防護應符合GB/T22358的規定。
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附錄犃
(資料性附錄)
挖掘機主要參數表
挖掘機主要參數表見表A.1。
表犃.1挖掘機主要參數表
參數單位
鏟斗容量m3
基本參數工作質量kg
額定功率/額定轉速kW/(r/min)
液壓系統參數工作壓力MPa
最大挖掘半徑mm
最大挖掘深度mm
作業參數最大垂直挖掘深度mm
最大挖掘高度mm
最大卸載高度mm
最大挖掘力(斗桿/鏟斗)kN
回轉速度r/min
整機性能參數行走速度km/h
爬坡能力%
接地比壓kPa
運輸時全長mm
運輸時全寬mm
運輸時全高mm
司機室高度mm
履帶總長
尺寸參數mm
履帶軌距mm
輪距mm
軸距mm
履帶板寬度mm
最小回轉半徑mm
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