河科大機械制造基礎習題及答案01名詞解釋

計算機數控(CNC)六點定位原理時間定額致密度分型面模鍛件的分模面熔合區設計基準加工精度與加工誤差正接法與反接法順銑和逆銑工程材料的力學性能工序、安裝與工步手弧焊的焊接工藝參數切削用量磨削外圓的縱磨法、橫磨法和深磨法彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌度和疲勞強度鋼的表面強化工藝回復和再結晶鍛造流線基面、主切削平面和正交平面零件的機械加工結構工藝性尺寸誤差、尺寸精度和尺寸公差表面淬火、化學表面熱處理、表面形變強化、表面覆層強化合金的鑄造性能回復和再結晶加工硬化正火和淬火鑄鐵的強化定向凝固原則過熱區、正火區和部分相變區刀具的使用壽命和刀具的總壽命熔合區切削熱和切削溫度刀具的使用壽命和刀具的總壽命答案：1.它用一臺通用計算機作為數控裝置，只要改變存貯器內的控制程序就可適應不同工作的需要。2.為限制工件的六個自由度需要按一定規則布置六個定位支承點，這就實現了工件的六點定位。3.在一定的生產規模下，當生產條件正常時，為完成某工序所需的時間。4晶胞中包含的原子所占有的體積與該晶胞體積之比。5上半鑄型和下半鑄型的分界面。6上下鍛模在鍛件上的分界面。7.合區是指焊縫金屬與基本金屬的交界區。8.件圖紙上用來確定其它點、線、面位置的基準。9.度是指零件加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與其理想數值相符合的程度；加工誤差是指零件在加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與理想數值之間的變動量。10.接：焊件接弧焊機的正極，焊條接其負極；反接：焊件接弧焊機的負極，焊條接其正極。11.銑：銑刀旋轉方向與工件進給方向相同；逆銑：銑刀旋轉方向與工件方向相反。12.指它在受各種外力作用時所反映出來的性能，如強度、硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強度等。13.是指在一個工作地點，對一個或一組零件所連續完成的那部分工藝過程，它是工藝過程的基本組成部分，也是安裝生產計劃的基本單元；安裝是指在一次裝夾中完成的那部分工藝過程；工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不變時完成的那部分工藝過程。14工藝參數是指焊接時為了保證焊接質量，提高生產率，而選定的物理量的總稱；手弧焊的焊接工藝參數主要包括：焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電弧長度和焊接層數。15切削加工中與切削運動直接相關的三個主要參數是切削速度、進給量和吃刀量，通常把這三個要素稱為切削用量的三要素。16.磨法是工件隨工作臺縱向往復運動，即縱向進給，每個行程終了時砂輪作橫向進給一次，磨到尺寸后，進行無橫向進給的光磨行程，直到火花消失為止；橫磨法是工件不作縱向進給，砂輪以緩慢的速度連續或斷續地向工件作橫向進給，直到加工完畢；深磨法是利用砂輪斜面完成粗磨和半精磨，最大外圓完成精磨和修光，全部磨削余量一次完成。17.料受外力作用時產生變形，當外力去除后能恢復其原來形狀的性能叫做彈性；材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的性能稱為塑性；強度是材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的性能；材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能稱為硬度；材料抵抗沖擊載荷作用，在斷裂前單位面積上的沖擊吸收功，稱為沖擊韌度；材料在無數次重復交變載荷作用下不致引起斷裂的最大應力稱為疲勞強度。18.的整體熱處理往往不能同時提高鋼的硬度與韌性，而有些機器零件要求表面與心部具有不同的性能就必須采用各種表面強化的工藝才能滿足要求，有：表面熱處理、表面形變強化、表面覆層強化。19.熱到某一溫度以上時，由于原子獲得熱能使熱運動加劇，通過原子的少量擴散消除了晶格的歪扭和內應力，因此部分消除了加工硬化，這一過程叫做回復；金屬加熱到某一更高的溫度以上時，原子獲得更多的熱能，擴散能力大為加強，會開始以某些碎晶或雜質為晶核進行再結晶，從而全部消除了加工硬化，這一過程稱為再結晶。20.變形時，金屬的晶粒沿變形方向拉長，與此同時，變形后晶間雜質也沿變形方向排列，這種按照一定方向性分布的晶界雜質稱為鍛造流線。21.過切削刃選定的平面，它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測量時適合與安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要垂直于假定的主運動方向。主切削平面是通過主切削刃選定點，與主切削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面是通過主切削刃選定點并同時垂直于基面和主切削平面的平面，因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面。22.件本身的結構對機械加工質量、生產率和經濟效益具有重要的影響。所謂零件的機械加工結構工藝性是指所設計的零件在保證使用性能要求的前提下，能否經濟、高效、合格的加工出來；也就是說能否有利于減少切削加工量，能否便于工件安裝、加工與檢測，能否有利于提高生產率。23.件的實際尺寸相對設計的理想尺寸之間的變動量叫做尺寸誤差；制造的實際尺寸與設計尺寸相接近的準確程度叫做尺寸精度；允許零件尺寸的變動量叫做尺寸公差，簡稱公差。24.。25.鑄造性能是表示合金通過鑄造成形獲得優質鑄件的能力，通常用充型能力和收縮性來衡量，合金的鑄造性能的好壞對能否獲得完好鑄件具有極為重要的意義。26.屬加熱到某一溫度以上時，由于原子獲得熱能使熱運動加劇，通過原子的少量擴散消除了晶格的歪扭和內應力，因此部分消除了加工硬化，這一過程叫做回復；金屬加熱到某一更高的溫度以上時，原子獲得更多的熱能，擴散能力大為加強，會開始以某些碎晶或雜質為晶核進行再結晶，從而全部消除了加工硬化，這一過程稱為再結晶。27.和其他一些金屬在常溫下進行塑性變形時，其內部組織的變化具有以下的特性：1）晶粒沿最大變形方向伸長；2）在晶粒間產生碎晶，使繼續滑移的阻力增大，變形困難；3）在滑移面附近晶格發生歪鈕，產生內應力。因此變形后，這些金屬的強度、硬度增加，塑性、韌性下降，這種現象叫做加工硬化。28.切削過程之中，切削層金屬的變形及刀具的前面與切屑、后面與工件之間的摩擦所消耗的功，絕大多數轉變成為切削熱，切削熱再由切屑、刀具、工件及周圍介質傳出；所謂切削溫度是指切削區域表面的平均溫度。29.的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經過的實際切削總時間，用符號T表示。因此，T也就是刀具在兩次刃磨之間實際進行切削的總時間。刀具的總壽命表示一把新刀從投入切削起，到報廢為止總的切削時間，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數乘以刀具的使用壽命。通常T大，表示刀具磨損得慢。30.31.32.取一些措施。如確定合理的內澆道引入位置，設置冒口和冷鐵，使鑄件各部分按照遠離冒口的部位最先凝固，然后朝冒口的方向進行，最后才是冒口本身凝固的順序，使縮控移到冒口中去。33.34.刀具的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經過的實際切削總