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文檔簡介
鋼筋水泥專項庫存管理制度作為一名在工程材料管理崗位干了快二十年的老員工,我太清楚鋼筋水泥對一個工程項目的重要性了——這兩類材料占了工程項目主體材料成本的六成以上,稍微管松一點,浪費個幾個點,幾萬幾十萬就沒了,要是管得亂,混料、不合格材料用進去,那更是要出大問題。我見過好幾個項目,前期進度順風順水,最后就是因為鋼筋水泥庫存亂,虧空了幾十萬成本,硬生生把盈利項目做成了虧損,大家辛辛苦苦干一年,最后連獎金都拿不到。所以為了規范項目現場鋼筋水泥的庫存管理,控制成本損耗,保障材料供應,確保工程質量,結合這么多年的現場經驗,制定了這套專項庫存管理制度,所有涉及鋼筋水泥收發存儲的崗位都必須嚴格執行。1制度制定目的與適用范圍1.1制定目的制定這套專項制度,核心就是解決三個實際問題:第一是管住數量,避免亂領亂用、流失浪費,把材料成本牢牢控制在預算范圍內;第二是管住質量,避免鋼筋銹蝕、水泥受潮變質,不讓不合格材料流入施工環節,給工程質量留隱患;第三是保障供應,隨時掌握真實庫存情況,缺料提前補,避免出現停工待料耽誤工期的情況。說直白點,這套制度不是為了卡大家、約束大家,是為了幫大家少踩坑,幫項目多省錢,最后大家都能多得利。1.2適用范圍本制度適用于所有工程項目現場自購、甲供、甲控乙購的所有規格型號的鋼筋(包括盤圓、螺紋鋼、成型鋼筋)和水泥(包括袋裝水泥、散裝水泥)的庫存管理,不管是存放在現場主料場、中轉倉庫還是臨時堆存點,全部按照本制度執行,沒有例外。明確了制度的目標和適用邊界,接下來最關鍵的就是把責任落實到人,庫存管理最忌諱的就是誰都管又誰都不管,出了問題找不到責任人,所以我們對各相關崗位的專項管理職責做了清晰的劃分。2專項管理崗位職責劃分2.1庫存管理主管庫存管理主管是鋼筋水泥專項庫存管理的第一責任人,主要負責統籌整個項目鋼筋水泥的庫存計劃制定,根據項目進度和采購周期,核定合理的安全庫存,避免壓太多貨占用項目流動資金,也避免庫存不夠導致斷貨停工;負責審批所有的鋼筋水泥領用申請,定期組織盤點工作,對接項目成本部門核對材料成本消耗,處理庫存管理中出現的各類問題,對庫存管理的最終結果負責。2.2現場倉管員倉管員是鋼筋水泥庫存日常管理的直接負責人,具體負責鋼筋水泥的到貨驗收、入庫登記、日常保管、發放登記,每天按要求巡查料場和倉庫,做好巡查記錄,及時上報發現的質量問題和安全隱患,隨時更新庫存臺賬,保證賬實相符。我見過太多新人倉管員,覺得天天巡查就是走形式,懶得跑,結果雨季料場低洼處積水泡了鋼筋,半個月才發現,整整三噸多鋼筋銹得達不到使用要求,直接報廢,幾十萬打了水漂,所以這個崗位的責任一定要扛實,真不能偷懶。2.3現場材料員現場材料員主要負責對接施工班組,提前收集鋼筋水泥的需求計劃,核對需求的合理性,避免施工隊多報冒領,負責跟進領用后的現場使用,回收施工剩余的鋼筋余料和整袋未開封的剩余水泥,避免余料丟在現場風吹雨淋浪費,每月配合倉管員和主管做好盤點工作。2.4質量巡檢員質量巡檢員負責定期抽檢庫存鋼筋水泥的質量,每半個月對所有庫存鋼筋水泥做一次質量排查,核對鋼筋銹蝕程度、水泥保質期,發現質量不合格的材料第一時間上報,督促處理,禁止不合格材料流入施工現場。把責任分清楚之后,庫存管理的第一道關口就是入庫驗收,這一步把好關,后面的管理才能順風順水,要是驗收這步松了,不合格的材料進了庫,后面怎么管都是白搭。3入庫驗收管理3.1驗收前準備工作每次鋼筋水泥到貨前一天,倉管員就要提前做好準備工作。鋼筋到貨要提前清理好對應的堆料區,提前墊好墊木或者石墩,保證堆料區至少高出地面30公分,避免鋼筋直接接觸地面受潮,提前畫好分區線,不同規格型號的鋼筋分區域堆放,不要混在一起不好找。水泥到貨要提前檢查倉庫的防潮情況,墻面屋頂有沒有漏雨的痕跡,地面有沒有返潮,袋裝水泥堆區要提前鋪好防潮油氈或者塑料膜,散裝水泥要提前檢查水泥罐的密封情況,確認閥門都能正常使用,不同標號的水泥罐做好醒目標識,不要混裝。3.2到料現場驗收鋼筋到貨后,倉管員要聯合材料員、質量巡檢員一起驗收,首先檢查隨車的質量合格證、檢驗報告,證物不符、缺證少報告的直接拒收;然后核對數量,按批次過磅,理論計重的要抽測重量偏差,偏差超過國家標準范圍的要扣重或者整批次拒收;最后檢查外觀,鋼筋有沒有嚴重銹蝕、有沒有裂紋、折彎變形,要是整批鋼筋銹蝕程度已經達到片狀落銹的,直接拒收,不能入庫。這里要特別提醒,甲供鋼筋也要按這個標準驗收,不能因為是甲方供的就睜一只眼閉一只眼,我之前就碰到過一個項目,甲供鋼筋驗收的時候沒仔細看,后來才發現里面混了小一個標號的鋼筋,已經扎了兩跨梁,最后只能返工,耽誤了半個月工期還賠了不少錢,這個教訓一定要記牢。水泥到貨驗收,袋裝水泥首先看包裝,包裝袋上的標號、廠家、生產日期是不是清晰,有沒有破袋漏袋,破袋的先挑出來,檢查有沒有受潮結塊,只要有硬結塊的整袋都要挑出來,然后按批次過磅,檢查重量偏差,不合格的直接拒收;散裝水泥要核對發貨單的標號,打樣留存,確認標號無誤后再入罐,不同標號不能混罐,入罐前要確認罐里沒有殘留的其他標號水泥。3.3入庫登記入賬驗收合格的鋼筋水泥,倉管員要立刻完成入庫登記,不管是電子臺賬還是紙質臺賬都要同步更新,登記內容要包括材料名稱、規格型號、批次號、進場日期、來源(自購/甲供)、合格證明編號、實際入庫數量、堆放區域,所有信息都要寫清楚,不能偷懶只寫個數量,紙質臺賬要鎖在倉庫柜子里妥善保管,電子臺賬要做好云端備份,防止電腦出問題丟失數據。驗收不合格的材料,要立刻放到指定的不合格隔離區,掛上紅色不合格標識,24小時內安排退貨清場,不能留在庫區占用空間,更不能混進合格料里蒙混過關。入庫之后,存儲保管就是專項庫存管理的核心環節,放對地方、管好日常,才能最大限度減少損耗,保住材料質量。4在庫存儲保管4.1鋼筋的存儲要求所有庫存鋼筋都要按規格型號、批次、檢驗狀態分類堆放,每堆都要掛醒目標識牌,標識牌上寫清楚規格、進場日期、檢驗狀態(合格/待檢/不合格),一目了然,誰來都能看明白,不用翻半天臺賬找。堆垛要整齊,墊高不低于30公分,離墻面不小于30公分,保證通風透氣,避免受潮;盤條堆高不能超過1米,直條鋼筋堆高不能超過2米,防止堆太高塌垛傷人;長期存放的鋼筋,雨季要蓋好防雨布,雨季過后要掀開防雨布通風透氣,每三個月要倒一次垛,避免底部鋼筋長期受潮加重銹蝕;鋼筋不能和酸、堿、鹽等有腐蝕性的材料堆放在一起,也不能和易燃雜物混堆,避免腐蝕鋼筋或者引發火災。4.2水泥的存儲要求袋裝水泥必須存放在封閉防潮的倉庫里,堆垛墊高不低于20公分,離墻面不小于30公分,堆高不能超過10袋,堆太高容易壓破包裝袋,還容易塌垛,太危險。也要按標號、批次分類堆放,標識清楚,嚴格執行先進先用的原則,先進場的水泥先領用,避免存放過期。水泥存放超過三個月的,必須提前通知質量巡檢員重新檢驗強度,強度達不到要求的按不合格品處理,絕對不能湊合著用,湊活用出來問題誰都擔不起。散裝水泥必須存放在專門的密封水泥罐里,罐頂要蓋好密封蓋,防止雨水進去受潮,每個水泥罐只能裝同一種標號的水泥,換標號必須把罐清理干凈才能裝新料,每個季度要清理一次罐底的結塊沉淀,避免越積越多占用罐容,還會影響新裝入水泥的質量。4.3日常巡查維護倉管員每天必須至少巡查一次所有鋼筋水泥庫區,主要檢查有沒有漏雨進水,堆垛有沒有傾斜,鋼筋有沒有受潮銹蝕,水泥有沒有破袋受潮,發現問題要立刻處理,小問題自己動手解決,大問題立刻上報主管,比如發現倉庫屋頂漏雨,要趕緊把下方的水泥轉移到干燥的地方,然后聯系工班維修,不能等漏得厲害了再動,不然整堆水泥都廢了。南方梅雨季節,每天都要開窗通風散潮,晴天也要多通風,遇到連續暴雨,每天要多查兩次,確保沒有積水泡料。做好了入庫和保管,出庫領用這一步也不能放松,這是控制浪費、避免亂領的關鍵關口。5出庫領用管理5.1領用審批流程所有鋼筋水泥領用都必須提前報計劃,走審批流程,沒有審批單絕對不能發料。具體流程是:施工班組根據施工進度提前一天上報領用計劃,寫明領用的規格、數量、使用部位,交給施工員核對,施工員核對無誤后簽字交給現場材料員,材料員核對庫存和預算用量,確認沒有超預算之后,交給庫存主管審批,審批簽字后的領用單交到倉管員手里,倉管員才能發料。為啥要走這么多道審批?就是為了防止施工隊多領,領出去用不完丟在現場生銹受潮浪費,我以前管過一個項目,沒執行審批之前,每個月鋼筋浪費都有四五噸,執行之后,每個月浪費不到半噸,一年下來省了十幾萬,這都是實實在在的錢。5.2發料核對流程倉管員發料的時候,必須當面核對領用單的規格、數量,和實物核對一致,再交給領用人,領用人點清數量之后要簽字確認,誰領的誰簽字,出了問題能找到人,絕對不能先發料后補單,更不能無單發料。特別要注意核對鋼筋的規格和水泥的標號,千萬不能發錯,比如把高強度的發成低強度的,把高標號水泥發成低標號的,用到工程上就是大問題,輕則返工,重則留下質量隱患,這個千萬不能馬虎。5.3臺賬更新與余料回收發料完成之后,倉管員當天就要更新庫存臺賬,扣減發出的數量,保證臺賬上的庫存數量和實際庫存一致,不能攢到周末或者月底一起登,攢的時間長了很容易記錯,最后賬實對不上,還要從頭盤,耽誤好多時間。每次施工完成之后,材料員要督促施工隊把剩余的整料和能用的余料退回倉庫,不能留在現場風吹雨淋,退回的整料要重新入庫登記,余料也要分類堆存,能用到小部位施工的就二次利用,最大限度減少浪費。日常收發都管好了,還要定期盤點,及時處理問題,才能保證整個庫存管理一直清晰不出錯。6盤點與不合格品處置6.1定期盤點制度我們實行三級盤點制度,每月月底做一次小盤點,由倉管員和材料員一起對所有庫存鋼筋水泥進行清點,核對賬實是否一致;每個季度做一次全面大盤點,庫存主管、成本會計都要參加,逐堆逐垛清點,同時核對數量和質量;項目竣工后做一次徹底的清盤,統計剩余材料,做好退庫或者調撥處理。盤點的時候要認真,不能大概估算,盤完要做好盤點記錄,所有參與盤點的人都要簽字確認。6.2盤盈盤虧處理盤點發現盤盈或者盤虧,第一時間要查原因,是驗收偏差,還是發料記錯了,還是自然損耗,還是流失浪費,把原因找清楚,明確責任人,然后按項目規定走審批流程調整臺賬,該追責的追責,該賠償的賠償,不能糊里糊涂就過去了,糊里糊涂一次,后面大家就都不認真了,慢慢整個庫存管理就亂了。6.3不合格品處置盤點或者日常巡查發現的不合格鋼筋水泥,比如銹蝕嚴重達不到強度要求的鋼筋,受潮結塊、過期強度不夠的水泥,都要立刻轉移到不合格隔離區,掛上紅色標識,然后上報主管和項目質量部門,確認之后該退貨的退貨,能做廢品處理的按規定走流程做廢品處理,所有不合格品都不能流入施工現場,哪怕一點點都不行,工程質量是底線,絕對不能碰。最后,庫存管理還有很重要的一塊就是安全管理,鋼筋水泥堆料區也是安全事故的高發區,絕對不能掉以輕心。7庫區安全管理7.1堆垛安全所有堆垛都必須按要求堆,不能超高,堆垛要整齊,不能歪歪扭扭,庫區要留足不少于2米寬的消防和通行通道,不能隨便堆料堵了通道,方便搬運,也方便緊急情況疏散,每次大風過后,都要檢查堆垛有沒有傾斜,發現傾斜要及時整理,防止塌垛傷人。7.2消防安全鋼筋水泥庫區嚴禁隨意吸煙,庫區周圍不能堆易燃的雜物,每個庫區都要按要求配備足夠的滅火器,放在顯眼好拿的地方,定期檢查滅火器有沒有過期,要是在庫區附近進行焊接切割作業,必須提前清理周圍的易燃物,安排專人看火,作業完之后確認沒有火源才能離開,避免引發火災??偟膩?/p>
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