生產計劃考核試題及答案

生產計劃考核試題及答案考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（每題1分，共10分。下列每題的選項中，只有一項是符合題目要求的。）1.在生產計劃體系中，處于最概括、最高層次的是（）。A.主生產計劃(MPS)B.物料需求計劃(MRP)C.生產作業計劃D.資源需求計劃(RRP)2.主生產計劃(MPS)的主要輸入不包括（）。A.銷售預測B.現有庫存量C.產品結構文件(BOM)D.產能需求計劃(CRP)3.物料需求計劃(MRP)的核心思想是根據主生產計劃(MPS)和（）來計算所需物料的需求時間和數量。A.產品設計圖紙B.物料清單(BOM)C.供應商報價D.員工技能清單4.以下哪種方法不屬于經典的庫存控制模型？（）A.經濟訂貨批量(EOQ)模型B.經濟生產批量(EPQ)模型C.甘特圖法D.(Q,r)庫存控制模型5.在生產計劃編制過程中，通常需要考慮的首要約束條件是（）。A.資金限制B.人員限制C.設備產能限制D.交貨期限制6.用于表達生產任務在時間上具體安排的計劃是（）。A.主生產計劃(MPS)B.物料需求計劃(MRP)C.生產作業計劃D.資源需求計劃(RRP)7.當市場需求波動較大時，比較適合采用的生產策略是（）。A.按訂單生產(MTO)B.按庫存生產(MTS)C.準時制生產(JIT)D.精益生產(LP)8.以下哪項不是影響生產計劃編制的因素？（）A.產品結構B.生產工藝C.市場需求D.銷售人員個人喜好9.在進行產能負荷分析時，通常使用的指標是（）。A.庫存周轉率B.資金周轉率C.設備利用率D.市場占有率10.以下哪種方法不屬于生產計劃排序的方法？（）A.優先權規則法B.調度優化模型法C.網絡計劃技術法D.經濟訂貨批量法二、多項選擇題（每題2分，共20分。下列每題的選項中，至少有兩項是符合題目要求的。）1.生產計劃體系的主要內容包括（）。A.主生產計劃(MPS)B.物料需求計劃(MRP)C.能力需求計劃(CRP)D.生產作業計劃E.銷售和運營規劃(S&OP)2.影響主生產計劃(MPS)的主要因素有（）。A.銷售預測B.現有庫存量C.顧客訂單D.產能限制E.物料提前期3.物料需求計劃(MRP)的主要輸入數據包括（）。A.主生產計劃(MPS)B.物料清單(BOM)C.現有庫存量D.供應商發貨周期E.采購訂單4.庫存控制的目標主要包括（）。A.降低庫存成本B.保證生產或銷售的連續性C.提高客戶服務水平D.避免物料積壓E.增加銷售收入5.生產計劃編制過程中需要考慮的約束條件通常包括（）。A.產能約束B.物料約束C.人員約束D.設備約束E.資金約束6.以下哪些屬于生產計劃常用的排序規則？（）A.最早交貨期優先規則(FIS)B.最短加工時間優先規則(SPT)C.先進先出規則(FIFO)D.緊急訂單優先規則E.成本最低優先規則7.按訂單生產(MTO)的特點主要包括（）。A.生產提前期較短B.產品標準化程度較高C.庫存成本較低D.對市場變化反應較快E.生產過程相對簡單8.影響生產計劃準確性的因素主要有（）。A.市場預測的準確性B.物料需求計劃的精確性C.產能計劃的合理性D.生產過程的可控性E.供應商的準時交貨率9.以下哪些屬于精益生產(LP)的基本原則？（）A.消除浪費B.持續改進C.零庫存D.提高庫存水平E.顧客至上10.生產作業計劃的主要內容包括（）。A.工作中心負荷分配B.作業順序安排C.設備調度D.人員調度E.物料配送計劃三、判斷題（每題1分，共10分。請判斷下列各題的正誤。）1.主生產計劃(MPS)是對最終產品進行的生產計劃，它規定了每一最終產品在每一具體時間段內的生產數量。（）2.物料需求計劃(MRP)只計算原材料的需求，而不計算半成品的需求。（）3.經濟訂貨批量(EOQ)模型適用于需求穩定、不允許缺貨的情況。（）4.生產作業計劃是生產計劃體系中最詳細、最具體的計劃。（）5.產能需求計劃(CRP)是根據物料需求計劃(MRP)來進行的。（）6.按庫存生產(MTS)的企業通常需要保持較高的庫存水平。（）7.生產計劃編制的首要目標是最大化利潤。（）8.優先權規則法是進行生產排序的一種常用方法。（）9.精益生產(LP)的核心思想是提高生產效率。（）10.生產計劃是一個靜態計劃，不需要進行動態調整。（）四、簡答題（每題5分，共20分。）1.簡述生產計劃與物料需求計劃(MRP)的區別與聯系。2.簡述影響生產計劃編制的主要因素。3.簡述準時制生產(JIT)的主要特點及其對生產計劃的影響。4.簡述生產作業計劃的主要目標。五、計算題（每題10分，共20分。）1.某公司生產一種產品，其物料清單(BOM)如下：產品A由2個零件B和3個零件C組成。零件B的現有庫存為10個，計劃期需要生產50個產品A，零件B的采購提前期為2周。假設零件B的采購周期內需求是穩定的，且不允許缺貨。請計算零件B的采購訂貨點。2.某公司采購某種原材料，每次訂貨成本為50元，該原材料的年需求量為1000件，單位存儲成本為10元/年。請計算該原材料的最佳經濟訂貨批量(EOQ)以及最低年總成本。六、論述題（10分。）結合實際，論述生產計劃在企業管理中的重要性。試卷答案一、單項選擇題1.A解析：主生產計劃(MPS)是生產計劃體系中最概括、最高層次的計劃，它確定了對最終產品進行生產的數量和時間。2.D解析：主生產計劃(MPS)的主要輸入包括銷售預測、現有庫存量、顧客訂單和物料提前期等。產能需求計劃(CRP)是MPS的輸出之一，不是其輸入。3.B解析：物料需求計劃(MRP)的核心思想是根據主生產計劃(MPS)和物料清單(BOM)來計算所需物料的需求時間和數量。4.C解析：經濟訂貨批量(EOQ)模型、經濟生產批量(EPQ)模型和(Q,r)庫存控制模型都屬于經典的庫存控制模型。甘特圖法是一種項目管理工具，不屬于庫存控制模型。5.C解析：在生產計劃編制過程中，設備產能限制通常是首要考慮的約束條件，因為它是生產活動的基礎。6.C解析：生產作業計劃是用于表達生產任務在時間上具體安排的計劃，它規定了具體的生產活動在何時何地由誰來完成。7.A解析：當市場需求波動較大時，按訂單生產(MTO)是比較適合的生產策略，因為它可以根據訂單進行生產，靈活性較高。8.D解析：影響生產計劃編制的因素包括產品結構、生產工藝、市場需求、產能限制、物料提前期等。銷售人員個人喜好不屬于影響生產計劃編制的因素。9.C解析：在進行產能負荷分析時，通常使用的指標是設備利用率，它反映了設備在一定時期內的使用程度。10.D解析：優先權規則法、調度優化模型法和網絡計劃技術法都屬于生產計劃排序的方法。經濟訂貨批量法是一種庫存控制方法，不屬于生產計劃排序方法。二、多項選擇題1.ABCDE解析：生產計劃體系的主要內容包括主生產計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、能力需求計劃(CRP)、生產作業計劃以及銷售和運營規劃(S&OP)等。2.ABCDE解析：影響主生產計劃(MPS)的主要因素包括銷售預測、現有庫存量、顧客訂單、物料提前期、產能限制、市場需求等。3.ABCD解析：物料需求計劃(MRP)的主要輸入數據包括主生產計劃(MPS)、物料清單(BOM)、現有庫存量和供應商發貨周期等。采購訂單是MRP的輸出之一。4.ABCD解析：庫存控制的目標主要包括降低庫存成本、保證生產或銷售的連續性、提高客戶服務水平以及避免物料積壓等。5.ABCDE解析：生產計劃編制過程中需要考慮的約束條件通常包括產能約束、物料約束、人員約束、設備約束、資金約束、交貨期約束等。6.ABCD解析：優先權規則法、最短加工時間優先規則(SPT)、先進先出規則(FIFO)和緊急訂單優先規則都屬于生產計劃常用的排序規則。成本最低優先規則不屬于常用的排序規則。7.CDE解析：按訂單生產(MTO)的特點主要包括生產提前期較長、產品標準化程度較低、庫存成本較低、對市場變化反應較快以及生產過程相對復雜等。8.ABCDE解析：影響生產計劃準確性的因素主要有市場預測的準確性、物料需求計劃的精確性、產能計劃的合理性、生產過程的可控性、供應商的準時交貨率以及政策法規的變化等。9.ABCE解析：精益生產(LP)的基本原則主要包括消除浪費、持續改進、零庫存、顧客至上以及團隊合作等。提高庫存水平不屬于精益生產的原則。10.ABCDE解析：生產作業計劃的主要內容包括工作中心負荷分配、作業順序安排、設備調度、人員調度以及物料配送計劃等。三、判斷題1.√解析：主生產計劃(MPS)是對最終產品進行的生產計劃，它規定了每一最終產品在每一具體時間段內的生產數量。2.×解析：物料需求計劃(MRP)不僅計算原材料的需求，也計算半成品的需求。MRP是根據主生產計劃(MPS)和物料清單(BOM)遞歸計算出的。3.√解析：經濟訂貨批量(EOQ)模型適用于需求穩定、不允許缺貨、瞬時到貨的情況。4.√解析：生產作業計劃是生產計劃體系中最詳細、最具體的計劃，它規定了具體的生產活動在何時何地由誰來完成。5.×解析：產能需求計劃(CRP)是根據物料需求計劃(MRP)和工藝路線信息來進行的，不是根據MRP。6.√解析：按庫存生產(MTS)的企業通常需要保持較高的庫存水平，以應對市場需求的變化。7.×解析：生產計劃編制的目標是多重的，包括保證交貨期、降低成本、提高效率、滿足市場需求等，而不僅僅是最大化利潤。8.√解析：優先權規則法是進行生產排序的一種常用方法，它根據一定的規則來確定任務的優先順序。9.×解析：精益生產(LP)的核心思想是消除浪費、持續改進，而不是單純提高生產效率。10.×解析：生產計劃是一個動態計劃，需要根據實際情況進行動態調整。四、簡答題1.答：主生產計劃(MPS)是對最終產品進行的生產計劃，它規定了每一最終產品在每一具體時間段內的生產數量。物料需求計劃(MRP)是根據主生產計劃(MPS)、物料清單(BOM)和現有庫存量來計算所需物料（包括原材料、半成品等）的需求時間和數量。聯系：MRP以MPS為輸入，根據MPS的要求計算物料需求，是MPS的細化和支持。2.答：影響生產計劃編制的主要因素包括：產品結構、生產工藝、市場需求、產能限制、物料提前期、庫存水平、交貨期要求、資金限制、人員限制、設備狀況、供應商能力、市場競爭環境、企業戰略等。3.答：準時制生產(JIT)的主要特點包括：零庫存、按需生產、小批量生產、與供應商建立緊密合作關系、強調質量控制、持續改進等。JIT對生產計劃的影響主要體現在：要求生產計劃更加精確，需要與市場需求同步；強調供應鏈的協同，需要供應商能夠準時交貨；對生產過程的可控性要求更高。4.答：生產作業計劃的主要目標包括：保證按時交貨、降低生產成本、提高生產效率、提高設備利用率、提高人員利用率、保證產品質量、提高生產靈活性等。五、計算題1.答：零件B的采購訂貨點=計劃期需要生產的產品A數量×每個產品A需要的零件B數量+采購提前期內預計消耗的零件B數量。計劃期需要生產的產品A數量=50個每個產品A需要的零件B數量=2個采購提前期=2周假設采購提前期內需求是穩定的，且平均每天需要的零件B數量=(50個產品A×2個零件B/產品A)/(計劃期周數)=100個零件B/計劃期周數。采購訂貨點=50×2+100/周數×2=100+200/周數。由于題目沒有給出計劃期周數，無法計算具體的訂貨點，但訂貨點計算公式如上。如果假設計劃期為50周，則采購訂貨點=100+200/50=120個。2.答：最佳經濟訂貨批量(EO