CN119387947A 一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑及方法 (中國石油天然氣集團(tuán)有限公司)_第1頁
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文檔簡介

號(hào)一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑及方法。一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊燒結(jié)焊劑配合H08MnNi2A焊絲應(yīng)用于抗氫管線鋼HIC及SSCC耐蝕性與相應(yīng)的抗氫母材一致的良好2HJ431焊粉的粒度為80~100目,所述HJ431MgO以電熔鎂砂形式加入,電熔鎂砂的粒度為80~100目,電熔鎂砂的MgO含量為99%;所述Mn_Fe合金劑為電解Mn_Fe合金劑。的抗拉強(qiáng)度489∽524MPa,_10℃環(huán)焊縫沖擊功≥119J,_10℃CTOD斷裂韌性σm≥6.一種如權(quán)利要求1所述的適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑的制備方法,其特7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑的制備方法,其特征在于:所述步驟S2中的粘結(jié)劑為鉀鈉水玻璃,所述鉀鈉水玻璃作為粘結(jié)劑的波美度為3[0002]管道運(yùn)輸是氫氣大規(guī)模、長距離運(yùn)輸?shù)囊环N必不可少的方式。相比于長管拖車[0003]高壓力氫能源輸送用管材大多采用埋弧焊接工藝生產(chǎn),對(duì)于焊縫中[H]控制的主CN108581273A該專利主要采用了氟堿型渣系,通過多種不同組分配比所達(dá)到除氫和提4專利中通過添加一定量的經(jīng)焊接使用后的HJ431熔煉焊劑熔渣及大量化學(xué)成分來達(dá)到低氫及方法,本發(fā)明的燒結(jié)焊劑配合H08MnNi2A埋弧焊絲應(yīng)用于抗氫管線鋼進(jìn)行1.6m/min的高2[0006]所述HJ431焊粉的粒度為80~100目,所述HJ431焊粉中MnO含量為40%以上;所述~10%;52屬于一種堿性鹽,作為焊劑中脫氫的重要組成部分,具有較小的表面張力脫氧劑及Mn_Fe合金劑含量控制在1~3%及5~16[0013]所述步驟S2中的粘結(jié)劑為鉀鈉水玻璃,所述鉀鈉水玻璃作為粘結(jié)劑的波美度為明在燒結(jié)焊劑的化學(xué)成分中引入通過焊劑中添加相應(yīng)的Al粉脫氧劑及Mn_Fe合金劑,以此具備較高強(qiáng)韌性及穩(wěn)定的質(zhì)量的基礎(chǔ)上,焊縫具備優(yōu)良的工藝及力學(xué)性能和HIC及SSCC耐蝕性能,達(dá)到焊縫純凈度的提高。3.采用本發(fā)明燒結(jié)焊劑焊接后的焊縫的抗拉強(qiáng)度485~[0016]所述HJ431焊粉的粒度為80~100目,所述HJ431焊粉中MnO含量為40%以上;所述7[0021]所述步驟S2中的粘結(jié)劑為鉀鈉水玻璃,所述鉀鈉水玻璃作為粘結(jié)劑的波美度為[0022]實(shí)施例3根據(jù)上述實(shí)施例1所述的一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑,采用實(shí)施例2所述的一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑的制備方法,進(jìn)行燒結(jié)焊焊劑所需的化學(xué)成分時(shí),燒結(jié)焊劑中礦物質(zhì)組分及合金重量百分比為:HJ431熔煉焊粉:將上述礦物質(zhì)組分及合金混合攪拌均勻后,并加入粘接劑鉀鈉水玻璃進(jìn)行濕混試樣編號(hào)屈服強(qiáng)度σs/MPa抗拉強(qiáng)度σb/MPa延伸率A/%_10℃沖擊韌性AkV/J擴(kuò)散氫ml/100gHY_0142052522.0HY_0240851124.8標(biāo)準(zhǔn)要求390490_67018.0試樣編號(hào)抗拉強(qiáng)度σb/MPa斷口位置_10℃沖擊韌性AkV/JCTODδm/mm803384489_524母材標(biāo)準(zhǔn)要求460_760母材≥0.2548[0028]根據(jù)上述實(shí)施例1所述的一種適用于氫輸送埋弧焊接鋼管用燒結(jié)焊劑,采用實(shí)施PS41.118.714.99.34.62.68.844.617.514.18.84.92.57.643.819.513.69.83.83.06.549.517.812.87.42.83.06.738.919.515.58.55.42.69.618.914.88.54.83.0__51.815.413.86.55__8.549.321.312.27.8____9.4序號(hào)水分含量/%機(jī)械夾雜物/%擴(kuò)散氫含量mL/100g抗拉強(qiáng)度/MPa_10℃沖擊值/J韌性轉(zhuǎn)變溫度/℃CTODσ/mm脫渣性鋪展性標(biāo)準(zhǔn)要求≥460≥1000.254自動(dòng)脫落光滑美觀實(shí)施例43.2487132_2850.287_0.306自動(dòng)脫落光滑美觀實(shí)施例5499148_3080.299_0.324自動(dòng)脫落光滑美觀實(shí)施例6502122_244自動(dòng)脫落光滑美觀實(shí)施例70.212.8517198_3070.255_0.345自動(dòng)脫落光滑美觀對(duì)比例10.253.847956_1090.243_0.236稍有黏渣咬邊對(duì)比例26.850415_950.011_

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