TCMEPCA034-2026 非煤礦用礦井軸流通風機技術規范

Q/LB.□XXXXX-XXXX非煤礦范圍本?件規定了非煤礦山用礦井軸流通風機的技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝及運輸，貯存及保養等。本?件適用于非煤礦山礦井用的軸流式主通風機（以下簡稱通風機），可滿足礦井通風所需要流量和壓力。環境介質溫度為-45℃~50℃。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1236工業通風機用標準化風道性能試驗GB/T2887計算機場地通用規范GB/T2888風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T3235通風機基本型式、尺寸參數及性能曲線GB/T7251.10低壓成套開關設備和控制設備第10部分：規定成套設備的指南GB/T8545鋁合金鍛件GB9969.1工業產品使用說明書GB/T10178工業通風機現場性能試驗GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準GB/T13306標牌GB16423金屬非金屬礦山安全規程GB/T17774工業通風機尺寸GB/T19075工業通風機詞匯及種類定義AQ1043礦用產品安全標志標識JB/T2977工業通風機、透平鼓風機和壓縮機名詞術語JB/T4296礦井軸流式通風機JB/T6444風機包裝通用技術條件JB/T6886通風機涂裝技術條件JB/T6887風機用鑄鐵件技術規范JB/T6888風機用鑄鋼件技術條件JB/T8689通風機振動檢測及其限值JB/T8690通風機噪聲限值JB/T9101通風機轉子平衡JB/T10213通風機焊接質量檢驗技術條件JB/T10214通風機鉚焊件技術條件《礦產資源節約與綜合利用鼓勵、限制和淘汰技術目錄(修訂版)》（國土資發〔2014〕176號）《關于加強礦山安全生產的緊急通知》（安委辦〔2021〕3號）《執行安全標志管理的礦用產品目錄的通知》（礦安〔2022〕123號）術語和定義GB/T19075、GB/T10178、JB/T2977界定的術語和定義適用于本文件。型號根據金屬非金屬礦山用軸流式通風機型號命名規范，電機內置式地下用風機前綴為FKZ，電機外置式地面用風機前綴為FCZ。具體釋義如下：技術要求設計要求通風機最高效率不低于80%。通風機一般按水平安裝設計，通風機轉子直徑不小于3150mm（含）時，通風機整體服役年限為15年（含）；轉子直徑大于3150mm時，通風機整體服役年限應小于20年（含）。通風機及電動機軸承設計壽命應不低于10萬小時。通風機的結構型式、規格尺寸及性能參數應符合GB/T3235的規定。通風機應在機殼上設置起吊掛和安裝用的孔、鉤、吊耳或軌道，在機殼的底部設置底腳。裝有有聯軸器的通風機應設有保護罩。通風機主軸承，推薦采用滾動軸承。滾動軸承的正常工作溫度不得高于85℃，最高溫度不得超過100℃，軸承溫升不得超過60℃。直聯式通風機配套電動機軸承、定子溫度和溫升應符合相應電動機標準的要求。振動應符合相應電動機標準的要求。通風機調節方式可分為運行中動葉可調、靜葉可調、停車動葉可調及改變轉速等。采用動葉可調或靜葉可調控制流量時，通風機應帶有葉片角度鎖緊裝置。通風機的調節性能應能夠適應礦井風量、風壓的累進式變化。采用動葉可調或靜葉可調控制流量時，通風機應帶有葉片限位裝置。在通風機機殼外部應有表示葉片角度位置的指示牌，當調節方式為動葉可調時應具有為遠程遙控提供電信號的裝置。進氣段（或進氣集流器）和擴散器應設置便于檢修進、出的，具有良好密封性且可拆卸的入孔門。在通風機機殼的最低點處應裝設直徑不小于50mm的疏水管或螺塞，用于排出積聚的冷凝水。按通風機用戶要求，可在通風機上增設電動機定子繞組、軸承測溫的監測儀表或元件、軸承注油裝置或降噪裝置等。通風機動葉片的固有頻率不準許在1倍、2倍、3倍、4倍轉速頻率的±10%范圍之內。基礎設計必須保證通風機基礎的固有頻率在下列范圍外：0.7~1.3n；0.8×（2n）~1.2×（2n）。注：n為風機轉速。通風機與進風道、出風道之間的連接均應采用撓性連接方式，不應使用剛性連接，撓性連接材料應耐磨耐腐蝕，且安裝后不存在漏風情況。為使通風機具有良好的進出氣條件和性能，系統設計應合理布置通風機進口前、出口后的彎頭及管道連接部分。如在通風機進口前必須改變氣流方向，則應加導向裝置以減少流動損失。動葉片與葉輪外殼間隙分布均勻，其徑向單側間隙應為葉輪公稱直徑的1‰~2‰；葉輪外殼應采用內外環雙層結構，整體時效處理后機加而成，葉輪外殼內圈經機加后的厚度應≥12mm，內圓直徑公差控制在0.05mm以內。葉輪外殼設置葉片調節觀察孔，其孔蓋定位準確，固定牢固，密封嚴密。在給定轉速的前提下，工況點實際效率與給定效率之間的允差規定如下：最高效率點附近為3%；在大于或等于75%等效區域內為5%；在小于75%等效區域內的工況點則不作考核。葉輪上各葉片之間質量差最大不應超過5%，根據降低不平衡量的原則，應對每個葉片進行力矩測量或質量稱重，并按照平衡程序依次排列葉片的周向安裝位置，保證葉輪整體的平衡精度。動葉片和導葉片安裝角偏差不得超過名義值的±2°。動葉片相鄰截面之間的扭轉角偏差在±5°范圍內，任意截面的扭轉角偏差應控制在±1°范圍內。風機應配有軸承箱，軸承箱能夠承受風機正常運行和反風運行時的徑向力和雙向軸向力。軸承箱出廠前應做不小于8h的全負荷加載力試驗，軸承溫升、振動等符合要求5.1.5技術要求，并在《軸承箱全負荷加載力試驗報告》中附帶溫度曲線和振動曲線。風機應根據運行工況、轉速、電機功率、運行環境等因素選擇采用油浴潤滑或強制潤滑。當配備潤滑油站時，油站應有流量、油溫、油位、過濾器污染等完善的監測保護，油泵、電機、冷卻器等核心部件應為一用一備配置，所有油路不應出現漏油滲油等現象。通風機振動速度有效值應符合JB/T8689的規定。通風機的噪聲限值應符合JB/T8690的規定，通風機噪聲測量應符合GB/T2888的規定。通風機應設有喘振報警裝置。具備喘振報警功能，當發生喘振現象時風機具備自動消除喘振功能。通風機應具備遠程監測、操作的功能。風機在線監控系統應能采集風機的風量、壓力、軸承溫度、電機繞組溫度、電流、電壓、運行功率等數據，同時應能實時查看風量、壓力、軸承溫度、電流等主要運行參數實時曲線圖，其中風量宜采用靜壓差法計算。在線監控系統應實現風機一鍵反風啟動、一鍵反風停機功能，在反風時，提前由一個硬件旋鈕開關進行切換設置，然后由在線監控系統一鍵反風啟動。通風機使用說明書按GB9969.1編寫。通風機應根據使用環境設計相應防凍措施，保證風機流道與風機內筒中不存水，不冰凍，各調節機構操作靈活可靠。風機應設置完善的安全保護裝置，包括但不限于過載保護、過溫保護、相序保護等，以確保通風機安全可靠運行。通風機的關鍵部件應有明確的檢修周期和更換標準，并在使用說明書中予以明確。材料要求通風機所用材料應符合所需要的強度和使用要求。通風機的集流器、機殼、葉輪、葉片、擴散器、消聲器等鉚焊結構件應有足夠的剛度。

動葉片可用鑄鋁合金或鍛鋁合金及鋼板等材料制成。葉片葉型宜采用機翼型三維設計，產品的檢驗和驗收應符合GB/T8545鋁合金鍛件相關規定。葉柄、葉片及輪轂、主軸、中間軸、聯軸器等轉動零部件的材料，應進行力學性能試驗和無損檢測。與介質接觸的通風機部件材料應具有足夠的耐腐蝕性能，并應考慮使用環境中可能存在的腐蝕性氣體或濕度等因素。加工要求通風機應符合本標準的要求，并按規定程序批準的圖樣、技術文件制造。通風機所用材料、配套件應符合相應標準的規定。外購、外協件應經檢驗合格后才可用于裝配。通風機的集流器、機殼、葉輪、葉片、擴散器、消聲器等鉚焊結構件，其鉚、焊件質量應符合JB/T10213和JB/T10213的規定。通風機轉子平衡應符合JB/T9101的要求。通風機所用鑄鐵件應符合JB/T6887的規定，鑄鋁件應符合GB/T9438的規定。通風機所用鑄鋼件應符合JB/T6888的規定。通風機應進行機械運轉試驗，試驗中通風機應運轉平穩且無異常聲響。通風機采用消聲器結構時，其結構、連接和質量等應符合JB/T6891的規定。通風機主軸承箱、液壓潤滑油供油裝置及其連接管路，均不得有液壓油或潤滑油泄漏現象。通風機主要零部件之間的連接螺栓或螺釘，應在設計圖紙上明確標注擰緊力矩值。通風機旋轉部件應安裝牢固，軸端應有緊固措施，在葉輪旋轉中不得松動。通風機葉片安裝角度可調時，單片可調方式的通風機應設置葉片最大和最小安裝角限位機構，以防止葉片調節超出設計范圍導致設備損壞或性能異常。通風機各部件的表面處理應符合設計要求，暴露在外的金屬表面應進行防腐處理。防腐涂層應均勻、附著牢固，無明顯缺陷。安全要求通風機在全部工況范圍內運行時，所需的軸功率不應超過配套電動機額定功率。通風機配套電動機定子繞組的冷態絕緣電阻應不小于50MΩ。電機定子繞組每相安裝2套溫度傳感器（一用一備），前后軸承各安裝2套溫度傳感器。所有溫度傳感器要求附帶傳輸線，傳輸線規格和長度要滿足現場接線和使用要求。當通風機在額定轉速運行時，隔流腔內壓力應大于通風機隔流腔處流道內的壓力100Pa以上。動葉片旋轉部位的機殼內表面與葉片的材質選擇，應防止有任何火花產生。通風機應有永久性的接地裝置和清晰可見的接地標志。接地電阻值應符合相關電氣安全標準的要求，且應定期檢測記錄。通風機應配備必要的安全保護裝置，包括但不限于過載保護、過溫保護、振動保護等，并應定期檢查其有效性。通風機電氣控制系統應符合相關電氣安全標準的要求，控制柜應有明顯的安全警示標志。質量要求外觀質量要求通風機機殼外表面應清潔、平整、無明顯磕碰、劃傷等缺陷，焊縫應整齊，無焊瘤、弧坑、飛濺物等。外表面應涂防銹涂料和裝飾性涂料，或按用戶要求作防銹處理或外部裝飾；通風機機殼內表面應涂防銹涂料；通風機涂裝應符合JB/T6886的規定；在裝運前，通風機內、外應清潔。技術指標要求通風機葉輪的葉片與機殼之間的間隙應均勻，其徑向單側間隙應不小于葉輪公稱直徑的1‰～2‰，且最小值不小于2.5mm；通風機應有穩定的空氣動力性能，并給出通風機不同葉片安裝角下的性能曲線，其性能曲線在工作區域內應平滑，無斷裂和突變。通風機在額定轉速和經濟工作區域內，實測空氣動力性能曲線與產品設計說明書給定的性能曲線之間，實測壓力值與給定的性能曲線在相同風量下所給定壓力值相比，允許偏差為-5%～+8%；通風機應進行噪聲測量，并繪制出A聲級噪聲特性曲線，其最高通風機靜效率工況點的比A聲級應符合JB/T8690的規定；輪轂出廠前應進行動平衡試驗，動平衡精度達到G2.5，在《輪轂動平衡試驗報告》中應明確實驗轉速，矯正方式，實驗精度；通風機的振動精度用振動速度有效值來表示，通風機振動速度有效值應符合JB/T8689標準的規定，剛性基礎時為≤4.6mm/s，撓性基礎時為≤7.1mm/s；通風機反風時的流量不應小于正風流量的60%，實現反風的時間不大于10min；應對通風機每個葉片稱重，同一葉輪上的任意兩葉片質量差最大不應超過5%，并按照平衡程序依次排列葉片的周向位置，保證平衡精度；動葉片所用材料的化學成分、力學性能及內在質量應符合圖樣和技術文件的規定；在風機機械運轉試驗前后，都應檢驗風機葉片與機殼之間的徑向間隙，測點應不少于4個，間隙應符合5.1.16的要求；風機投運前，應經符合國家資質要求的第三方進行性能測試，風量、負壓、效率、噪聲、振動等風機現場性能試驗符合GB/T10178的規定及本標準規定。安裝與調試安裝風機前應檢查基礎的平面度和水平度（允許范圍2mm/m），并在基礎上標出安裝中心線以及進氣箱相對于風道接口部分的軸向位置。設備預留二次灌漿厚度不應小于25mm，不宜大于100mm。如需安裝軌道，軌道基礎面的平面度和水平度允許范圍應符合廠家設計要求；安裝主軸公差要求：水平度最大允許公差：2.0mm/m；垂直方向最大允許公差：±2.0mm；軸向最大允許公差：±2.0mm。葉片調節可連續調節角度，調節過程能夠靈活運轉不卡澀，葉片調節應無滯后現象。測量葉片頂部與葉輪外殼之間的間隙，滿足5.5.2.的要求。液壓缸的最大偏心度不超過0.05mm。現場安裝需要進行熱裝時，宜采用電阻與輻射加熱，不宜使用火焰加熱。風機并列布置時，相同工況下風機的葉片角應調節到相同值，誤差±1°。油泵上的濾芯應能過濾掉顆粒直徑大于等于10μm的雜質。整個系統沖洗完成后，液壓缸每隔15分鐘啟動一次。檢查系統功能是否完好，接頭處有無漏油現象。兩半聯軸器間的軸端間距的軸向偏差為：最大±0.2mm，聯軸器安裝應嚴格按照聯軸器使用說明書執行。啟動與運行檢查風道系統及風機內部，確保無任何可能造成風機損壞的異物。風機啟動前，風機檢修門、風道檢修門應關閉。擴散器和入口箱的膨脹節應無松動漏風。入口風門應已接入控制系統，所有監控信號正常。剎車應能正常工作，沒有處于松開狀態。溫度傳感器和振動傳感器應能正常工作。運行前啟動液壓油站。潤滑油滿足潤滑使用條件。符合啟動條件后空載試運行，然后帶負荷運行。運行過程中出現任何報警情況，應立即進行處理。維護每班都應對通風機運轉情況進行檢查，并有運轉記錄，清除風道中石礫以及松動的混凝土塊等雜物，避免吸入風機導致葉片損壞。風機以及電動機軸承潤滑油每半年檢測一次，或每年更換一次。采用潤滑脂時3-6個月加注一次，具體時間宜根據實際情況進行適當調整。帶有動葉可調功能的通風機旋轉油封宜三年更換一次，主軸承、液壓缸、葉片宜五年更換一次。風機安裝完畢至投運或停止運轉超過3個月，應將葉輪每兩周轉動3至5圈。風機應按廠家要求和礦井實際情況進行日常維護和預防性維護，并制定維護計劃和點檢記錄表，至少包括以下內容：每日檢查電壓、電流、溫度、振動等數據顯示是否正常、指示是否正確；每日觀察并記錄風量、負壓和電機功率，如發現異常應及時反饋相關部門；冬季時應每日檢查風機、風門是否有冰凍現象，避免運動部件出現卡阻；檢查油站和風門加熱器是否正常工作；每月定期檢查壓力、電流表、電壓表、軸承溫度、振動等檢測儀表是否完好，檢查PLC模塊是否有故障指示燈亮，發現問題應及時上報處理；每周應對低壓配電開關、配電電纜進行溫度檢測，應重點檢查螺栓壓接點是否有異常溫度升高，發現問題應及時處理；每周應對高壓柜的各測溫點顯示值進行檢查，發現溫度異常的點，應及時上報處理；每月應對所有風門、油站、剎車等附屬設施運行狀況進行檢查及設備維護；通風機電機保護每年校驗1次，電機每年做1次耐壓試驗，定期檢查和清擦電機接線端子，檢查接線盒接線螺栓(母)是否松動，必要時進行更換。清擦電機，清除和擦去機殼外部塵垢，測量絕緣電阻；每月檢查風葉角度是否變化，執行機構葉片調節機構的靈活性與準確性。風機設備應每年進行一次全面的大修、保養、以及關鍵部位的檢修（分小節）。檢修至少包括以下內容：葉片表面探傷檢測，檢查表面的磨損、腐蝕和裂紋情況，如超過廠家的技術要求允許情況，應進行修理和更換；輪轂的動平衡檢測和易損件更換。易損件包括所有密封件、滑動軸承和調節滑塊；軸承箱應進行系統檢查，包括軸承的磨損檢查，主軸探傷檢測，如更換零部件應進行軸承加載力實驗；校準各壓力變送器、差壓傳感器、振動傳感器、熱電阻等傳感器精度；更換潤滑油、液壓油，加注潤滑脂，具體牌號與品牌應與廠家確認。保證期需方在遵守風機有關保管、使用、安裝、運輸等規定的條件下，從第一次啟動運行后的8000h內，因制造質量問題而發生損壞或不能進行正常工作的情況，供方應免費為需方修理或更換零部件；風機保證期從工廠交貨日期算起為18個月。成套性通風機供貨、成套范圍與備件的項目、數量，應由供需雙方在合同中明確；通風機本體一般應包括：進氣段（或進氣集流器）、機殼、整流導葉環（罩）、轉子、主軸承箱、中間軸、聯軸器及其罩殼、葉片機械調節機構（或葉片液壓調節機構）、擴壓器、制動器、撓性接頭和地腳螺栓，必要時包括彎道（或帶葉片的彎道）、進口閘門、裝置擴壓器等。輔助設備一般包括：潤滑油站（或液壓潤滑油站）、喘振報警裝置、壓力及溫度測量一次元件、軸承箱和液壓調節裝置的油管路、葉輪裝拆專用工具等。其中液壓調節油站和潤滑油站可以分開，也可以組合成同一單元。通風機配套的驅動電動機或其他原動機。通風機配套的出口（或進口）消聲器本體。應用場景及要求應符合GB16423等相關標準的要求。具體應用場景相關要求，見表1。表1應用場景及要求應用場景核心用途主要技術要求主通風機為整個礦井或分區提供總進/回風動力，是通風系統的核心。1.

選型嚴格：工況點必須在風機特性曲線最高點右側，最大風壓不超過最高點風壓的90%。全壓效率≥70%，靜壓效率≥60%。

2.

功率備用：電機功率備用系數取1.1-1.2。

3.

反風能力：必須配備反風裝置，能在10min內實現反風，反風量不低于正常風量的60%。

4.

可靠性高：需配備備用電機。局部通風機為獨頭掘進工作面、通風不良采場等局部區域提供新鮮風流。1.

啟停安全：人員進入前必須先開動局部通風設備，確保空氣質量。

2.

安裝靈活：多為壓入式或抽出式安裝，適用于巷道掘進。

3.

適應性強：需滿足不同通風阻力要求，部分機型可整機或分級使用。特殊環境通風高硫、腐蝕性氣體環境或高原地區。1.

材質防腐：必須選擇耐腐蝕風機或采取防腐蝕措施。

2.

性能換算：在高原地區，風機特性曲線需按當地大氣條件進行換算。檢驗方法試驗前應對通風機配套電動機定子繞組的冷態絕緣電阻進行測量，兆歐表準確度不應低于10級。通過感官檢查通風機的焊縫、標志、緊固件、標牌、銘牌、警告牌、安全標志牌、油漆等外觀質量，以及產品的安全性措施和成套性。在通風機進行試運轉試驗前后，應對葉片與機殼徑向間隙進行測量，在圓周上布置的測點應不少于4個，量具分度值應不大于0.1mm。在通風機機殼中分面法蘭或軸承箱體或電動機的撐板中部，分別在垂直、水平和軸向方向測定振動值，并按3個方向測量的最大值考核。通風機的空氣動力性能用標準化風道試驗時，應按GB/T1236中規定的進行；實驗室條件不滿足時，通風機空氣動力性能試驗可在安裝使用現場按GB/T10178標準規定進行。通風機噪聲測量應按GB/2888的規定進行。如購貨方對噪聲測量有特殊要求時供需雙方按協議執行。通風機的隔流腔內、外壓差用皮托管和壓差計進行測量。通風機葉輪的平衡校正按JB/T9101的規定進行。通風機軸承溫升應在軸承溫度穩定20min后測量，電動機外置時，用分度值0.5℃的溫度計在軸承座或軸承附近的機殼上測量。如電動機配置有電子測溫裝置，則用相應的溫度測量儀表測量軸承和定子溫升。靜態時檢驗葉片安裝角位置和最小與最大角度調節范圍應符合5.1.19及圖樣的規定。檢查液壓調節裝置和執行機構的調節力，應滿足葉片角度調節范圍的要求。靜態時檢驗葉片角度指示刻度與葉片實際角度的一致性和重復性，其偏差不超過±1°。檢驗規則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表2。出廠檢驗通風機常規項目檢驗應逐臺進行，檢驗合格并簽發合格證后方可出廠。表2檢驗項目表序號檢驗項目技術要素或要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗1外觀檢查5.1.4，5.3.3，5.5.1，8.16.2AA2機械運轉試驗5.3.76.3AA3電動機繞組冷態絕緣電阻值5.4.26.1AB4葉片與機殼徑向單側間隙5.5.2中a.6.3AA5振動速度有效值5.5.2中e.6.4AA6電動機最大輸出功率5.4.16.4CB7風量和壓力偏差5.5.2中b.6.5CCB8噪聲5.5.2中c.6.6CB9效率及偏差5.1.176.4CB10反風風量/正風風量5.5.2中f.6.5CA11隔流腔壓差5.4.36.7CB12轉子動平衡品質5.5.2中d.6.8AB13軸承和定子溫升5.1.56.9AB14安全性檢查5.1.6，5.2.4，5.3.11，5.3.12，5.4.46.2AB15成套性5.106.2AAa應檢的檢驗項目。b型式檢驗中的主要檢驗項目。c不檢的項目。型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：結構、材料和工藝有較大改變時；產品停產3年后，恢復生產時；質量監督檢驗部門或安全監察部門提出要求時。通風機應按表1所列的型式檢驗項目由國家授權委托的檢驗機構進行檢驗。抽樣及判定型式檢驗的樣品，從近6個月出廠檢驗合格的產品中抽取一臺樣品檢驗，也可按上級或有關部門的抽樣方案抽取。若是樣機型式檢驗可以送樣。抽樣檢驗結果如表1中的A類檢驗有1項不合格或B類檢驗項目有2項不合格則判定產品不合格。通風機檢驗規則參照JB/T4296-2011標準中第5條的相關規定執行。標志、包裝、運輸標志通風機安全標志應符合AQ1043及GB/T13306的規定；在通風機外殼（或獨立部件）的明顯位置上應固定永久性產品標牌，材質應為不銹鋼或黃銅，其內容應包括：生產廠名（出口產品應有國名）；產品名稱、型號；風機或獨立部件的主要性能參數；電動機相關參數；介質溫度；介質密度；產品編號及制造日期等；產品執行標準號。在通風機