T∕CANSI 22003-2026 船舶管件數字化加工信息要求

中國船舶工業行業協會團體標準2026-07-27發布2026-08-01實施I前言 12規范性引用文件 13術語和定義 14縮略語 15總體要求 25.1信息組成 25.2信息管理要求 25.3信息傳輸要求 36工藝信息數字化要求 36.1標注要求 36.2工藝信息要求 36.3工藝信息模型要求 5參考文獻 6下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T14691技術制圖字體GB/T37413—2019數字化車間術語和定義CB/T3790—1997船舶管子加工技術條件數字化加工信息digitalprocessinginformation下列縮略語適用于本文件：CAD:計算機輔助設計(Computer-AidedDesign)2STEP:產品模型數據交換標準(StandardfortheExchangeofProductModelData)5.1信息組成b)幾何信息：用于描述工藝應用對象的幾何信息；c)模型信息：模型以船舶管舾設計模型為基礎，保證原有設計尺寸等信息不變，確保設計到實際加工為統一模型源，模型信息包括主管模型、支管模型、附件模型等；d)加工信息：包含下料長度、彎角、坡口數據、表面處理、技術要求等加工信息；e)裝配連接信息：與管件相連接的輔件(例如法蘭、彎頭等)信息；數字化加工信息數字化加工信息密封性能下料長度管子的彎角坡口數據表面處理技術要求直管通徑直管壁厚彎管半徑主管模型附件模型名稱區域焊接裝配連接信息幾何信息基本信息b)應完整且準確表達出產品的實際設計信息；3f)工藝應與模型集成并以電子形式傳遞，通過鼠標懸停或交互操作觸發，工藝信息應以高亮形式h)應按照崗位、工位分級落實數據訪問權限管控，區分數據查閱、下載、下發、修改操作權限。a)應自動分解為下料、彎曲、坡口、焊接、打磨、檢測等設備可識別的d)信息傳輸應設置雙向身份校驗并留存安全審計日志，避免數據篡改、泄露與非法訪問；e)系統應實時監測傳輸鏈路與報文完整性，出現丟包、校驗失敗、應答超時等異常時應自動執行分級斷點重傳，超限故障應同步觸發告警并鎖定加工工位。6工藝信息數字化要求a)切割工藝信息應包括但不限于切割尺寸、切割速度、切割公差等關鍵數字化參數；4b)切割工藝信息應包括但不限于切割粗糙度、垂直度、切割寬度等技術要求；c)切割工藝操作中的生產線設備、系統應實現可視化，可查詢其詳細信息；f)切割工藝參數應按統一數據格式完整、準確錄入數字化系統，參數錄入內容與圖紙、標準規范保持一致且留存錄入記錄便于追溯。6.2.2彎管工藝信息要求a)彎管工藝信息應包括但不限于彎管展開長度、彎曲半徑、回彈補償等關鍵數字化參數；b)彎管工藝信息應包括但不限于圓度、壁厚減薄率、彎后管口垂直度等技術要求；c)彎管工藝操作中的生產線設備、系統應實現可視化，可查詢其詳細信息；d)彎管工藝操作應采用圖、表、三維模型、動畫、視頻等方式進行顯示；e)彎管工藝參數應按統一數據格式完整、準確錄入數字化系統，參數錄入內容與圖紙、標準規范保持一致且留存錄入記錄便于追溯。a)坡口工藝信息應包括但不限于坡口型式、坡口角度、鈍邊高度、根部間隙等關鍵數字化參數；b)坡口工藝信息應包括但不限于尺寸公差、端面質量、表面質量、內外壁清理范圍等技術要求；d)坡口工藝操作應采用圖、表、三維模型、動畫、視頻等方式進行顯示；e)坡口工藝參數應按統一數據格式完整、準確錄入數字化系統，參數錄入內容與圖紙、標準規范保持一致且留存錄入記錄便于追溯。船舶管件打磨工藝信息數字化要求如下：a)打磨工藝信息應包括但不限于打磨方式、平整度、粗糙度、清潔度等要求；5b)打磨工藝操作中的生產線設備、系統應實現可視化，可查詢其詳細信息；d)打磨工藝參數應按統一數據格式完整、準確錄入數字化系統，參數錄入內容與圖紙、標準規范保持一致且留存錄入記錄便于追溯。a)檢測工藝信息應包括但不限于檢測類別、檢測內容(外觀檢測、尺寸檢測、壓力試驗等)、檢b)檢測工藝操作中的生產線設備、系統應實現可視化，可查詢其詳細信息；c)檢測工藝操作應采用圖、表、三維模型、動畫、視頻等方式進行顯示；b)工藝信息模型數據精度與數據項應統一，并明c