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文檔簡介
大棚監理實施細則一、總則1.1編制依據本細則依據《建設工程監理規范》GB/T50319-2013、《農業溫室結構設計規范》GB/T51183-2016、《溫室大棚建設技術規范》NY/T2970-2016、《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2015、《灌溉與排水工程設計標準》GB50288-2018、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008、項目施工合同、經審批的監理規劃及施工組織設計、地質勘察報告等文件編制,適用于本項目連棟溫室大棚、單棟拱棚、日光溫室三類大棚的施工全過程監理工作。1.2適用范圍本細則覆蓋大棚工程從基礎施工、主體結構安裝、圍護系統施工到配套系統安裝、竣工驗收的全流程質量、進度、投資、安全控制及合同、信息管理工作。1.3監理工作目標質量目標:各分項工程合格率100%,結構承載力符合設計要求,大棚使用年限不低于15年,配套系統運行穩定,滿足種植工藝參數要求。進度目標:確保項目按合同約定總工期45日歷天完成,無因監理管控不到位導致的工期延誤。投資目標:嚴格控制工程變更,簽證審核準確率100%,最終結算造價不超過合同額的5%。安全目標:施工全過程零傷亡、零重大設備事故,安全隱患整改率100%。1.4監理組織及職責本項目配置總監理工程師1名、專業監理工程師2名(土建、安裝各1名)、監理員2名,職責分工如下:總監理工程師:全面負責監理工作,審批施工組織設計、簽發監理通知單、工程款支付證書、組織分部工程驗收及竣工驗收。土建專業監理工程師:負責基礎、主體結構、圍護系統的質量管控,審核分項工程報驗資料,開展平行檢驗及旁站。安裝專業監理工程師:負責給排水、電氣、通風、灌溉等配套系統的質量管控,審核設備進場資料,監督系統調試。監理員:負責現場巡視、見證取樣、工序檢查記錄,協助專業監理工程師開展旁站工作。二、施工準備階段監理工作2.1施工圖紙會審收到施工圖紙后7日內,總監理工程師組織建設單位、設計單位、施工單位開展圖紙會審,重點核查以下內容:1.大棚結構參數是否符合項目所在地氣象條件:抗風荷載不低于0.55kN/㎡、抗雪荷載不低于0.3kN/㎡、最大排雨量不低于140mm/h、作物種植區地面荷載不低于15kN/㎡、操作通道荷載不低于30kN/㎡。2.配套系統參數是否滿足種植需求:連棟溫室冬季室內最低溫度不低于12℃,夏季室內最高溫度不高于30℃,光照透射比不低于80%;日光溫室冬季夜間最低溫度不低于8℃。3.基礎設計是否符合地質勘察報告要求,有無軟弱地基處理專項方案,主體結構構件規格、連接方式是否明確,配套系統管線走向是否存在交叉沖突。會審形成的圖紙會審記錄需各方簽字蓋章后作為施工依據,對存在的設計問題由設計單位出具正式變更文件后方可施工。2.2施工組織設計及專項方案審核施工單位報送施工組織設計后5日內,總監理工程師組織專業監理工程師完成審核,重點核查:1.施工總進度計劃是否符合合同工期要求,各工序搭接邏輯是否合理,人員、機械、材料進場計劃是否匹配進度要求。2.基礎施工方案、鋼結構安裝方案、薄膜/PC板安裝方案、配套系統調試方案的技術可行性,是否符合規范及設計要求。3.安全專項方案是否包含臨時用電、高處作業、起重吊裝等危大工程管控措施,安全防護設施配置是否滿足要求。對不符合要求的內容,監理機構簽發書面意見要求施工單位修改后重新報審,經審批通過的施工組織設計作為施工管控依據。2.3進場材料構配件審核所有進場材料、構配件、設備必須提前24小時報監理機構驗收,未經檢驗合格不得使用,驗收要求如下:1.鋼結構構件:熱鍍鋅鋼管、型鋼需出具出廠合格證、鍍鋅層檢測報告,鍍鋅層厚度不低于85μm,構件壁厚偏差不超過±0.2mm,無變形、裂紋、鋅層脫落等缺陷,按照同批次、同規格每10噸為1批抽樣送檢,檢測力學性能、鍍鋅層厚度合格后方可使用。2.圍護材料:PO薄膜需出具出廠合格證、透光率、拉伸強度檢測報告,厚度偏差不超過±0.02mm,透光率≥90%,拉伸強度≥18MPa,斷裂伸長率≥400%,防流滴消霧壽命不低于5年;PC陽光板需出具出廠合格證、沖擊強度、阻燃等級檢測報告,厚度偏差不超過±0.1mm,透光率≥85%,沖擊強度≥650J/m,阻燃等級達到B1級。3.保溫材料:保溫被重量不低于2kg/㎡,保溫層厚度≥5cm,導熱系數≤0.03W/(m·K),防水性符合GB/T4744-2013中3級要求,出具出廠檢測報告及阻燃性能檢測報告,阻燃等級不低于B2級。4.配套設備:風機、濕簾、卷簾機、灌溉設備、配電箱等需出具出廠合格證、3C認證證書(涉電設備)、使用說明書,設備參數符合設計要求,外觀無損傷,零配件齊全。2.4施工條件核查正式開工前,監理工程師需核查以下施工條件,全部滿足后由總監理工程師簽發開工令:1.施工場地已完成“三通一平”,進場道路暢通,施工用電、用水滿足需求,場地排水系統完善。2.測量控制樁已由建設單位移交,施工單位完成現場放線及復核,樁點保護措施到位,放線成果經監理復核合格:大棚軸線偏差不超過±20mm,室內標高偏差不超過±10mm。3.施工人員已進場并完成技術交底及安全培訓,特種作業人員(焊工、電工、起重工、高處作業人員)持證上崗,證書在有效期內。4.施工機械(挖掘機、起重機、電焊機、鉆孔機等)已進場,經檢查性能良好,相關檢測合格證明齊全。三、基礎工程施工監理3.1土方工程監理1.基坑開挖前,監理工程師復核開挖邊線、坡度、基底標高,確認符合設計要求。基坑開挖過程中全程巡視,嚴禁超挖,機械開挖預留20~30cm土層由人工清底,避免擾動基底原狀土。2.基底清理完成后,組織建設單位、設計單位、勘察單位開展驗槽,核查基底土質是否符合勘察報告要求,承載力達到設計值(≥120kPa),如存在軟弱土層,要求施工單位按設計方案進行換填處理,換填材料采用級配砂石,分層夯實,每層厚度不超過300mm,壓實系數≥0.94,每100㎡抽樣1個點檢測壓實系數,合格后方可進入下道工序。3.土方回填時,清除基坑內積水、雜物,回填土不得含有淤泥、凍土塊及有機物,分層回填夯實,每層厚度不超過250mm,采用蛙式打夯機夯打3~4遍,環刀法檢測壓實系數≥0.93,基礎周邊500mm范圍內采用人工夯實,避免機械碰撞基礎結構。3.2獨立基礎/條形基礎監理1.鋼筋工程:鋼筋進場驗收合格后方可下料加工,鋼筋規格、型號、間距符合設計要求,主筋保護層厚度40mm,綁扎搭接長度≥35d(d為鋼筋直徑),焊接接頭單面焊長度≥10d,雙面焊長度≥5d,每300個接頭為1批抽樣送檢,力學性能合格后方可隱蔽。鋼筋綁扎完成后,檢查鋼筋位移偏差不超過±10mm,箍筋間距偏差不超過±20mm,保護層厚度偏差不超過±5mm,驗收合格后簽署隱蔽驗收記錄。2.模板工程:模板采用鋼模板或厚度≥15mm的多層板,支撐系統牢固,剛度滿足混凝土澆筑要求,模板表面平整,涂刷脫模劑,接縫嚴密無漏漿,相鄰模板高差不超過2mm,表面平整度偏差不超過5mm,軸線偏差不超過±10mm,截面尺寸偏差不超過±5mm,標高偏差不超過±10mm。混凝土澆筑前復核預埋螺栓位置,螺栓中心偏差不超過±2mm,露出基礎頂面長度符合設計要求,采取保護措施避免混凝土污染螺栓絲扣。3.混凝土工程:混凝土強度等級符合設計要求(不低于C25),進場時核查配合比通知單、坍落度檢測報告,坍落度控制在120~160mm,每臺班抽樣制作1組(3塊)標準養護試塊,每50m3混凝土增加1組試塊。澆筑過程旁站監理,監督振搗密實,無漏振、過振現象,基礎頂面找平壓光,澆筑完成12小時內覆蓋土工布灑水養護,養護時間不少于7天,混凝土強度達到100%設計強度后方可進行上部結構安裝。3.3基礎驗收基礎工程完成后,施工單位報送基礎分部工程資料,總監理工程師組織建設單位、設計單位、施工單位開展基礎驗收,核查混凝土試塊強度檢測報告、鋼筋檢測報告、隱蔽驗收記錄等資料,現場實測基礎軸線偏差≤10mm,標高偏差≤±5mm,預埋螺栓位置偏差≤2mm,外觀無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷,驗收合格后簽署基礎分部工程驗收記錄,方可進行主體結構施工。四、主體結構工程施工監理4.1鋼結構構件安裝監理1.立柱安裝:立柱采用熱鍍鋅矩形管或圓管,規格符合設計要求(連棟溫室立柱不低于100×100×3.0mm熱鍍鋅矩形管,單棟拱棚立柱不低于60×2.5mm熱鍍鋅圓管)。安裝前復核基礎頂面標高,偏差超過5mm的采用細石混凝土找平,立柱吊裝就位后,采用水平尺、經緯儀校正垂直度,垂直度偏差不超過立柱高度的1/1000,且最大偏差不超過10mm,校正完成后擰緊地腳螺栓,采用雙螺母鎖止。每10根立柱抽查1根,全部合格后方可進行橫梁安裝。2.桁架/拱架安裝:桁架采用熱鍍鋅方管焊接或栓接,拱架采用熱鍍鋅圓管冷彎成型,構件無變形、焊渣、鋅層破損等缺陷。桁架安裝時調整水平度,偏差不超過跨度的1/1000,且最大偏差不超過15mm,相鄰桁架間距偏差不超過±20mm;拱架安裝時校正弧度一致,拱頂標高偏差不超過±10mm,拱腳與基礎預埋件焊接牢固,焊腳高度符合設計要求,焊接部位做兩道防銹漆、一道銀粉漆防腐處理。3.縱向連接桿件安裝:縱向拉桿、斜撐、剪刀撐采用熱鍍鋅圓管或角鋼,規格符合設計要求,與立柱、桁架采用螺栓連接,螺栓規格不低于M10,熱鍍鋅處理,螺栓外露絲扣2~3扣,連接牢固無松動。縱向水平桿平直度偏差不超過長度的1/1000,且最大偏差不超過20mm,剪刀撐與地面夾角控制在45°~60°,覆蓋范圍符合設計要求,確保整體結構穩定性。4.2移動苗床/栽培架安裝監理1.苗床支架采用熱鍍鋅方管,規格不低于40×20×1.5mm,安裝時調整水平度,苗床臺面平整度偏差不超過±2mm/m,整體高度偏差不超過±10mm。2.苗床網片采用熱鍍鋅鋼絲網,絲徑不低于3mm,網孔120mm×120mm,網片焊接牢固,無毛刺、變形,鋪設平整,與邊框連接牢固。3.苗床移動系統靈活,左右移動距離不低于300mm,滾輪轉動順暢,無卡滯現象,防翻裝置安裝到位,限位器有效,確保移動過程中苗床不傾覆。4.3主體結構驗收主體結構安裝完成后,施工單位報送主體分部工程資料,總監理工程師組織各方驗收,核查鋼結構構件檢測報告、連接螺栓檢測報告、隱蔽驗收記錄等資料,現場實測結構整體跨度偏差≤±20mm,檐高偏差≤±15mm,立柱垂直度≤10mm,連接節點牢固無松動,防腐處理到位,驗收合格后簽署主體分部工程驗收記錄,方可進行圍護系統施工。五、圍護系統施工監理5.1頂部及側墻圍護材料安裝監理1.PO薄膜安裝:安裝選擇無風的晴天進行,避免薄膜破損。薄膜張拉均勻,松緊適度,縱向張拉力控制在100~150N/m,橫向張拉力控制在80~120N/m,無褶皺、下垂現象。薄膜采用專用壓膜線固定,壓膜線間距不超過1m,兩端與地錨牢固連接,地錨埋深不低于80cm,抗拉力不低于5kN。薄膜搭接寬度不低于150mm,采用專用卡簧固定在卡槽內,卡簧間距不超過30cm,卡槽與主體結構連接牢固,間距不超過1m。安裝完成后檢查薄膜無破損,如有破損采用專用修補膠帶粘貼,粘貼面積大于破損面積2倍以上,確保密封性能。2.PC陽光板安裝:陽光板安裝前檢查板材規格、厚度符合設計要求,表面無劃痕、開裂。安裝時板材的UV涂層面朝向室外,不得反向安裝。板材采用專用鋁合金壓條固定,密封膠條采用三元乙丙材質,耐老化壽命不低于10年。板材縱向搭接長度不低于100mm,設置排水坡度不低于5°,搭接處打中性硅酮密封膠密封,嚴禁使用酸性密封膠腐蝕板材。陽光板安裝完成后平整度偏差不超過2mm/m,接縫嚴密,無漏水隱患。5.2門窗及通風系統安裝監理1.溫室門窗采用鋁合金邊框,鑲嵌PC板或玻璃,邊框與主體結構連接牢固,縫隙采用發泡劑填充,密封膠密封。門窗開啟靈活,關閉嚴密,密封條完整,縫隙寬度不超過1mm,淋水試驗無滲漏。2.頂通風系統:通風窗寬度不低于1m,長度按開間設置,開啟角度0~90°可調,采用齒輪齒條傳動系統,運行平穩無卡滯,密封膠條完整,關閉時密封良好,漏風率不超過5%。通風窗電機功率符合設計要求,行程開關靈敏,到位自動停止。3.側通風系統:采用卷膜通風時,卷膜桿采用直徑≥25mm熱鍍鋅鋼管,卷膜電機功率≥0.55kW,卷膜行程與通風口高度匹配,上下限位準確,卷膜過程中薄膜平整,無褶皺、跑偏現象,通風口最大開啟高度不低于1.8m。5.3保溫系統安裝監理1.日光溫室保溫被安裝:保溫被拼接寬度符合設計要求,搭接長度不低于200mm,固定在卷簾機卷軸上,鋪設平整,無扭曲、重疊現象。2.卷簾機安裝:主機固定在溫室后墻預埋件上,支架牢固,功率符合設計要求(跨度10m以上溫室卷簾機功率不低于2.2kW),運行平穩,無異響、抖動現象,上下限位準確,到位自動停止,保溫被卷起時整齊有序,鋪設時完全覆蓋前屋面,底部與地面搭接不低于300mm,無漏光縫隙。3.連棟溫室內保溫系統:保溫幕布采用鋁箔保溫材料,透光率≤20%,導熱系數≤0.04W/(m·K),采用齒輪齒條傳動,開啟關閉順暢,關閉時接縫嚴密,搭接寬度不低于100mm,漏熱率不超過10%。5.4圍護系統驗收圍護系統施工完成后,專業監理工程師組織分項工程驗收,現場進行淋水試驗,持續淋水15分鐘后檢查室內無滲漏點,薄膜/PC板固定牢固,通風、保溫系統運行正常,密封性能符合要求,驗收合格后簽署分項工程驗收記錄。六、配套系統安裝監理6.1給排水及灌溉系統監理1.給水管道采用UPVC或PE管,公稱壓力不低于1.0MPa,進場驗收合格后方可安裝。管道鋪設坡度不低于2‰,接口采用熱熔連接或粘結,牢固無滲漏,支墩間距不超過2m,固定牢固。管道安裝完成后做水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不低于0.6MPa,穩壓1小時壓力降不超過0.05MPa,無滲漏為合格。2.灌溉系統采用滴灌或微噴系統,滴頭流量符合設計要求(2~3L/h),滴頭間距偏差不超過±10mm,鋪設平整,無扭曲。安裝完成后進行通水試驗,逐個檢查滴頭出水均勻,無堵塞,流量偏差不超過±10%,過濾器、施肥罐安裝位置正確,過濾精度不低于120目,運行正常。3.排水系統采用UPVC排水管,管徑符合設計要求(不低于φ110mm),坡度不低于3‰,接口密封嚴密,無滲漏。安裝完成后做通球試驗,通球率100%,排水通暢無堵塞,室外排水溝坡度不低于1‰,溝底平整,無積水。6.2電氣工程監理1.配電柜、配電箱安裝位置符合設計要求,固定牢固,標高偏差不超過±10mm,柜內接線整齊,標識清晰,接地可靠,接地電阻≤4Ω。進線采用三相五線制,電纜規格符合負荷要求,絕緣層無破損,穿管埋地敷設,埋深不低于70cm,穿管管口做密封處理。2.室內照明采用防水防塵燈具,安裝高度不低于2.5m,開關、插座采用防水型,高度不低于1.3m,接線牢固,相位正確,接地可靠。燈具通電試驗連續2小時,工作正常,照度符合設計要求(操作區照度不低于200lux)。3.設備供電線路與控制線路分開敷設,屏蔽措施到位,避免信號干擾。電機接線正確,絕緣電阻≥0.5MΩ,接地可靠,正反轉符合運行要求,過載、短路保護裝置配置齊全,動作靈敏。4.防雷接地系統:大棚頂部設置避雷帶,采用φ10mm熱鍍鋅圓鋼,搭接長度符合規范要求,接地極采用L50×50×5mm熱鍍鋅角鋼,埋深不低于2.5m,接地電阻≤10Ω,檢測合格后方可隱蔽。6.3環境控制系統監理1.溫濕度傳感器、光照傳感器、CO?傳感器安裝位置符合設計要求,距離地面高度1.5m,遠離通風口、加熱設備,采集數據準確,誤差范圍符合要求:溫度誤差≤±0.5℃,濕度誤差≤±3%RH,光照誤差≤±5%,CO?誤差≤±50ppm。2.控制箱程序調試符合種植工藝要求,可實現自動/手動切換,根據環境參數自動啟停風機、濕簾、通風窗、保溫被、加熱設備等,邏輯準確,響應時間≤10s。3.系統聯合調試連續運行72小時,各項參數穩定,設備啟停正常,無故障,滿足設計要求的環境控制精度。6.4配套系統驗收各配套系統安裝完成后,安裝專業監理工程師組織分項工程驗收,核查設備檢測報告、管線隱蔽記錄、試驗調試記錄等資料,現場實測系統運行參數符合設計要求,驗收合格后簽署分項工程驗收記錄。七、監理工作控制要點及措施7.1質量控制措施1.事前控制:嚴格審核施工方案、進場材料構配件,嚴格把控開工條件,對不符合要求的內容及時要求施工單位整改,從源頭消除質量隱患。2.事中控制:對關鍵工序(基礎混凝土澆筑、鋼結構焊接、薄膜安裝、系統調試)實施全程旁站,每道工序完成后施工單位自檢合格報監理驗收,驗收合格后方可進入下道工序,對巡視、旁站中發現的質量問題,及時簽發監理通知單,要求施工單位限期整改,復查合格后方可繼續施工。3.事后控制:對已完成的分項、分部工程及時組織驗收,對存在的質量缺陷制定整改方案,跟蹤整改到位,整理完善質量驗收資料,建立質量臺賬。7.2進度控制措施1.審核施工總進度計劃及月、周進度計劃,對比實際進度與計劃進度,當實際進度滯后計劃10%以上時,簽發監理通知單要求施工單位調整進度計劃,增加人員、機械投入,確保工期符合要求。2.每周組織工程例會,協調解決影響進度的設計、材料、交叉施工等問題,及時簽發工程變更文件,避免因協調不到位導致工期延誤。3.對施工單位報送的進度款申請,嚴格審核已完成合格工程量,及時簽發進度款支付證書,保障工程資金到位。7.3投資控制措施1.嚴格控制工程變更,所有變更需經建設單位、設計單位、監理單位共同確認后方可實施,審核變更費用,對不符合合同約定的變更費用予以核減。2.現場簽證實行“先核實后計量”,簽證內容真實、量化準確,有現場照片、測量記錄作為支撐,無資料支撐的簽證不予認可。3.工程款支付審核時,嚴格扣除不合格工程的工程量,避免超付工程款。7.4安全控制措施1.每日開展安全巡視,重點檢查臨時用電、高處作業、起重吊裝等作業安全,臨時用電采用TN-S系統,三級配電兩級保護,接地可靠,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s;高處作業人員佩戴安全帶,作業面設置不低于1.2
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