保溫材料產品質量監督抽查實施細則

保溫材料產品質量監督抽查實施細則1適用范圍本細則適用于中華人民共和國境內生產、銷售的建筑用絕熱保溫材料產品質量監督抽查，涵蓋模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、硬質聚氨酯泡沫塑料（PU）、巖棉板、玻璃棉板、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（外墻外保溫專用）、復合保溫板等7類主流保溫材料產品。針對電子商務經營者銷售的上述產品，本細則同樣適用。本細則僅針對產品安全性能、核心使用性能開展監督抽查，不涉及企業生產資質、環保排放等非產品質量維度的核查，抽查結果僅作為判定被抽樣品質量是否符合對應執行標準的依據。2抽樣工作規范2.1抽樣人員要求抽樣人員應不少于2名，需持有省級及以上市場監督管理部門頒發的有效抽樣證件，或具備檢驗檢測機構資質認定（CMA）對應的抽樣人員考核合格證明。抽樣前應主動向被抽樣單位出示抽樣文件、身份證明，告知抽查性質、抽查范圍、工作程序及被抽樣單位的權利義務。抽樣人員與被抽樣單位存在利害關系的，應主動回避。2.2抽樣地點與對象2.2.1生產領域抽樣在生產企業的成品倉庫內抽樣，抽樣基數需滿足：模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）：基數≥200m3；擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）：基數≥100m3；硬質聚氨酯泡沫塑料（PU）：基數≥50m3；巖棉板、玻璃棉板：基數≥300m2；復合保溫板：基數≥100m2。抽樣前應核查產品合格證明、生產批次記錄，確認待抽產品為企業自檢合格的合格品，不合格品、待返工品不得作為抽樣對象。2.2.2流通領域抽樣在實體銷售門店、建材市場、電商平臺倉庫等場所抽樣，抽樣基數以現場實際存放的同批次合格產品為準，不得要求銷售者臨時補貨湊數。對于已拆封、外觀存在明顯破損的產品，不得抽取。2.2.3電子商務領域抽樣通過“神秘買家”方式下單采購，收貨地址、聯系方式需為抽樣機構指定的非公開地址，不得向電商經營者明示抽樣身份。樣品需完整保留物流面單、訂單截圖、交易憑證、商家宣傳頁面截圖等證據，確認收貨后第一時間完成樣品封樣。2.3抽樣方法與樣品數量采用隨機抽樣方式，使用隨機數表、隨機抽樣軟件等工具確定抽樣位置，不得由被抽樣單位指定樣品。每批次產品抽取2份樣品，1份為檢驗樣品，1份為備用樣品，樣品數量需滿足所有檢驗項目需求，具體如下：產品類型檢驗樣品數量備用樣品數量抽樣要求模塑聚苯乙烯泡沫塑料12塊（1200mm×600mm×標準厚度）6塊（1200mm×600mm×標準厚度）厚度偏差≤±2mm，無明顯變形、缺角，同一批次密度偏差≤5kg/m3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料10塊（1200mm×600mm×標準厚度）5塊（1200mm×600mm×標準厚度）表皮完整，無氣泡、開裂，同一批次導熱系數標稱值偏差≤0.002W/(m·K)硬質聚氨酯泡沫塑料8塊（1000mm×500mm×標準厚度）4塊（1000mm×500mm×標準厚度）閉孔結構均勻，無明顯空洞，同一批次密度偏差≤8kg/m3巖棉板10塊（1200mm×600mm×標準厚度）5塊（1200mm×600mm×標準厚度）渣球含量均勻，無分層、掉渣，同一批次渣球含量偏差≤3%玻璃棉板8塊（1200mm×600mm×標準厚度）4塊（1200mm×600mm×標準厚度）纖維分布均勻，無結塊、受潮，同一批次導熱系數標稱值偏差≤0.003W/(m·K)復合保溫板6塊（1200mm×600mm×標準厚度）3塊（1200mm×600mm×標準厚度）面層與芯材粘結牢固，無脫層、空鼓，同一批次面密度偏差≤10kg/m22.4抽樣單填寫要求抽樣單需完整填寫以下信息：1.被抽樣單位信息：單位名稱、統一社會信用代碼、經營地址、聯系人、聯系電話；2.生產單位信息：單位名稱、統一社會信用代碼、生產地址、聯系方式（流通領域抽樣需向銷售者索要，無法提供的需在抽樣單注明）；3.產品信息：產品名稱、規格型號、執行標準、生產日期/批號、標稱密度/導熱系數、抽樣基數、抽樣數量、產品合格證明編號；4.抽樣信息：抽樣日期、抽樣地點、抽樣人員簽字、被抽樣單位人員簽字確認、備注信息（如產品標稱使用場景、特殊工藝說明等）。抽樣單填寫不得涂改，如有修改需由抽樣人員、被抽樣單位人員共同簽字確認，抽樣單一式三份，抽樣機構、被抽樣單位、組織抽查的市場監督管理部門各留存一份。3檢驗依據與檢驗項目3.1檢驗依據所有檢驗項目優先采用產品明示執行標準，若明示標準低于強制性國家標準要求的，以強制性國家標準為準；無明示執行標準的，按對應產品的強制性國家標準、推薦性國家標準或行業標準執行。主要依據文件如下：GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法》GB/T10295-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法》GB/T6342-1996《泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定》GB/T6343-2009《泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定》GB/T8813-2020《硬質泡沫塑料壓縮性能的測定》GB/T25975-2018《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T10801.1-2002《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2018《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T20219-2015《絕熱用噴涂硬質聚氨酯泡沫塑料》GB/T13350-2017《絕熱用玻璃棉及其制品》GB50411-2019《建筑節能工程施工質量驗收標準》相關地方標準、團體標準、企業標準及產品明示質量要求。3.2檢驗項目及判定指標根據產品類型的不同，檢驗項目及指標要求分別如下：3.2.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1燃燒性能GB8624-2012標稱B1級：氧指數≥30%，煙氣毒性等級t1，燃燒增長速率指數≤120W/s，600s內總放熱量≤7.5MJ；標稱B2級：氧指數≥26%，煙氣毒性等級t2A類（嚴重不合格）2導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤0.039W/(m·K)（密度≥18kg/m3）；≤0.041W/(m·K)（密度≥15kg/m3且<18kg/m3）A類3表觀密度GB/T6343-2009偏差在標稱值的±10%以內，且最小值≥15kg/m3B類（一般不合格）4壓縮強度GB/T8813-2020≥100kPa（密度≥18kg/m3）；≥80kPa（密度≥15kg/m3且<18kg/m3）B類5尺寸穩定性（70℃，48h）GB/T8811-2008長度、寬度、厚度方向變形率≤0.5%B類6吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤4%（體積分數）B類7外觀質量GB/T10801.1-2002第5.1條表面平整，無明顯收縮、變形、缺角，裂紋長度≤10mm，氣泡直徑≤5mmC類（輕微不合格）序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1燃燒性能GB8624-2012標稱B1級：氧指數≥30%，煙氣毒性等級t1，燃燒增長速率指數≤120W/s，600s內總放熱量≤7.5MJ；標稱B2級：氧指數≥26%，煙氣毒性等級t2A類2導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤0.030W/(m·K)（帶表皮）；≤0.032W/(m·K)（不帶表皮）A類3表觀密度GB/T6343-2009偏差在標稱值的±10%以內，且最小值≥30kg/m3B類4壓縮強度GB/T8813-2020≥150kPa（普通型）；≥200kPa（外墻外保溫專用型）B類5尺寸穩定性（70℃，48h）GB/T8811-2008長度、寬度、厚度方向變形率≤0.3%B類6吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤1.5%（體積分數）B類7表皮厚度GB/T10801.2-2018第5.5條帶表皮產品平均厚度≥0.5mm，無明顯表皮脫落C類序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1燃燒性能GB8624-2012標稱B1級：氧指數≥32%，煙氣毒性等級t1，燃燒增長速率指數≤120W/s，600s內總放熱量≤7.5MJA類2導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤0.024W/(m·K)（密度≥35kg/m3）；≤0.026W/(m·K)（密度≥30kg/m3且<35kg/m3）A類3表觀密度GB/T6343-2009偏差在標稱值的±10%以內，且最小值≥30kg/m3B類4壓縮強度GB/T8813-2020≥150kPa（密度≥35kg/m3）；≥120kPa（密度≥30kg/m3且<35kg/m3）B類5尺寸穩定性（80℃，48h）GB/T8811-2008長度、寬度、厚度方向變形率≤0.2%B類6閉孔率GB/T10799-2008≥90%B類7吸水率（浸水96h）GB/T8810-2005≤3%（體積分數）B類序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1燃燒性能GB8624-2012A級：無燃燒滴落物/微粒，煙氣毒性等級t1，持續燃燒時間≤0s，質量損失率≤50%A類2導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤0.040W/(m·K)（密度≥100kg/m3）；≤0.043W/(m·K)（密度≥80kg/m3且<100kg/m3）A類3表觀密度GB/T5486-2008偏差在標稱值的±10%以內，且最小值≥80kg/m3（外墻外保溫用≥120kg/m3）B類4壓縮強度GB/T13480-2014≥40kPa（外墻外保溫用≥60kPa）B類5酸度系數GB/T5480-2017≥1.6（外墻外保溫用≥1.8）B類6渣球含量（粒徑≥0.25mm）GB/T5480.7-2017≤10%B類7質量吸濕率GB/T5480.8-2017≤1.0%B類8外觀質量GB/T25975-2018第5.1條無分層、掉渣、結塊，板面平整度偏差≤3mm，缺角邊長≤20mmC類序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1燃燒性能GB8624-2012A級：無燃燒滴落物/微粒，煙氣毒性等級t1，持續燃燒時間≤0s，質量損失率≤50%A類2導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤0.034W/(m·K)（密度≥48kg/m3）；≤0.036W/(m·K)（密度≥32kg/m3且<48kg/m3）A類3表觀密度GB/T5486-2008偏差在標稱值的±10%以內，且最小值≥32kg/m3B類4渣球含量（粒徑≥0.25mm）GB/T5480.7-2017≤4%B類5熱荷重收縮溫度GB/T10299-2011≥400℃B類6吸濕性GB/T3007-2017≤5%B類7外觀質量GB/T13350-2017第5.1條纖維分布均勻，無結塊、受潮，板面平整度偏差≤2mmC類序號檢驗項目依據標準條款指標要求不合格分類1芯材燃燒性能GB8624-2012符合芯材對應產品的燃燒性能要求A類2整體導熱系數（25℃）GB/T10294-2008≤標稱值的1.05倍A類3面密度GB/T25997-2010第6.3條偏差在標稱值的±10%以內B類4芯材與面層粘結強度GB/T14351-2007≥0.1MPa，且破壞部位位于芯材內部B類5抗沖擊性GB/T25997-2010第6.6條3J沖擊10次，無裂紋、脫層B類6耐候性（80次循環）GB/T25997-2010第6.7條無空鼓、脫落、開裂，粘結強度保留率≥80%B類7外觀質量相關產品標準面層無裂紋、脫層，邊角整齊，尺寸偏差≤2mmC類1.燃燒性能檢驗：嚴格按照GB8624-2012規定的分級試驗方法開展，氧指數試驗采用氧指數測定儀，試驗環境溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%，試樣尺寸150mm×10mm×厚度，每組試樣數量15個，取平均值作為試驗結果。燃燒增長速率指數試驗采用錐形量熱儀，輻照強度50kW/m2，試驗時間600s，記錄熱釋放速率曲線及總放熱量。2.導熱系數檢驗：優先采用防護熱板法，試樣尺寸300mm×300mm×厚度，冷板溫度15℃，熱板溫度35℃，平均溫度25℃，試驗前將試樣置于23℃±2℃、相對濕度50%±5%的環境中狀態調節24h，直至質量變化率≤0.1%。采用熱流計法時需使用經過防護熱板法校準的標準試樣進行設備校核，誤差≤2%方可開展試驗。3.力學性能檢驗：壓縮強度試驗采用萬能材料試驗機，加載速度2mm/min，試樣尺寸100mm×100mm×厚度，每組試樣5個，取壓縮變形10%時的應力值作為結果，結果偏差≤5%。粘結強度試驗采用拉力試驗機，加載速度5mm/min，試樣尺寸100mm×100mm，每組試樣6個，取算術平均值作為結果。4.尺寸及密度檢驗：尺寸測量采用精度0.5mm的鋼直尺，每個試樣測量3個點取平均值。表觀密度試驗采用精度0.1g的電子天平，試樣體積通過尺寸測量計算，每組試樣3個，取平均值。所有檢驗項目需在CMA資質認定的能力范圍內開展，檢驗設備需在檢定/校準有效期內，檢驗原始記錄需真實、完整、可追溯，記錄內容包含試驗環境參數、設備編號、試驗過程數據、試驗人員簽字，原始記錄保存期限不少于6年。4判定規則4.1單項判定規則1.檢驗結果符合對應標準條款要求的，判定該項目合格；不符合要求的，判定該項目不合格。2.若檢驗結果處于標準規定的極限值誤差范圍內，需進行平行樣復測，復測結果仍不符合要求的，判定為不合格；復測結果符合要求的，判定為合格。3.產品明示質量要求高于標準要求的，按明示要求判定；明示要求低于強制性國家標準要求的，按強制性國家標準判定。4.2綜合判定規則1.當檢驗項目中存在1項及以上A類不合格，或2項及以上B類不合格，或3項及以上C類不合格時，判定該批次產品不合格。2.僅存在1項B類不合格，或不超過2項C類不合格時，判定該批次產品合格，但需向被抽樣單位出具整改建議。3.若產品標識缺失、標識內容不符合標準要求（如未標注執行標準、生產日期、規格型號、燃燒性能等級），判定為標識不合格，屬于C類不合格，計入不合格項目數。4.電子商務產品若存在實物與宣傳頁面標稱性能指標不符的，按標稱指標進行判定，不符合的計入對應不合格類別。4.3異議處理規則1.被抽樣單位或標稱生產單位對檢驗結果有異議的，需在收到檢驗結果告知書之日起15個工作日內向組織抽查的市場監督管理部門提出書面異議申請，并提交相關證明材料，逾期未提出的視為無異議。2.異議受理后，組織抽查的部門需對異議材料進行審核，若異議理由成立，安排備用樣品復檢；異議理由不成立的，書面告知異議申請人。3.復檢工作需由原檢驗機構以外的具備相應資質的檢驗機構承擔，復檢樣品采用封存的備用樣品，不得重新抽樣。復檢結果為最終結論，若復檢合格，撤銷原不合格結論；復檢不合格，維持原不合格結論。4.若備用樣品損毀、調換，無法開展復檢的，維持原檢驗結果。5結果報送與后處理要求5.1結果報送檢驗工作完成后，檢驗機構需在