2026年注冊安全工程師考試金屬非金屬礦山(中級)安全生產專業(yè)實務設備檢修試題附答案

2026年注冊安全工程師考試金屬非金屬礦山(中級)安全生產專業(yè)實務設備檢修試題附答案一、案例分析題某金屬非金屬地下礦山主井提升系統(tǒng)承擔全礦礦石提升及人員運輸任務，提升機型號為JK-3.5/20E，配置6×37+FC-36mm鋼絲繩，最大提升速度8m/s，額定載荷16t。2025年12月，因提升機制動閘瓦磨損超限，礦方安排機電車間于12月15日8:00-17:00進行檢修。檢修前，車間主任張某口頭布置任務：“王班長帶3人負責更換制動閘瓦，李工負責電氣系統(tǒng)檢查，注意安全。”未組織安全交底，僅由王班長在班前會提醒“別碰帶電部位”。檢修期間，王班長安排工人劉某、陳某上提升機平臺（距地面6.5m）拆卸舊閘瓦。劉某未系安全帶，站在平臺邊緣操作；陳某用鐵錘敲擊閘瓦固定螺栓時，扳手突然滑脫，砸中下方路過的檢修工趙某（未戴安全帽）頭部，致其昏迷。與此同時，李工在檢查電氣控制柜時，未執(zhí)行“停電-驗電-掛牌上鎖”程序，誤觸帶電端子，引發(fā)電弧灼傷。事故發(fā)生后，現場人員未立即啟動應急救援，而是先報告車間主任，延誤救治時間。經調查，該礦提升機檢修未制定專項安全技術措施，未辦理《設備檢修作業(yè)票》，檢修區(qū)域未設置警戒隔離，作業(yè)人員安全培訓記錄顯示近半年僅開展1次全員安全學習。問題：1.分析本次檢修作業(yè)存在的安全隱患（至少列出8項）。2.指出王班長在檢修組織中的違規(guī)行為（至少4項）。3.說明提升機制動系統(tǒng)檢修的關鍵安全技術要求（至少6項）。4.針對李工觸電事故，提出電氣設備檢修的安全控制措施（至少5項）。二、簡答題1.金屬非金屬礦山通風機檢修時，針對有限空間作業(yè)需采取哪些防中毒窒息措施？2.排水泵檢修前需落實哪些能量隔離措施？請結合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423）說明。3.顎式破碎機檢修時，機械鎖定的具體操作步驟及注意事項有哪些？4.簡述礦山空壓機檢修中預防機械傷害的核心控制要點（至少5項）。案例分析題答案1.本次檢修作業(yè)存在的安全隱患：（1）檢修前未制定專項安全技術措施，缺乏具體操作流程和風險防控要求；（2）未辦理《設備檢修作業(yè)票》，未履行作業(yè)許可審批程序；（3）檢修區(qū)域未設置警戒隔離，人員隨意通行，存在交叉作業(yè)風險；（4）高處作業(yè)（6.5m平臺）人員未系安全帶，未設置防護欄或安全網；（5）作業(yè)人員未正確佩戴勞動防護用品（趙某未戴安全帽）；（6）電氣檢修未執(zhí)行“停電-驗電-掛牌上鎖”程序，未切斷動力源；（7）檢修前未開展安全交底，僅口頭布置任務，風險告知不全面；（8）應急處置不當，事故發(fā)生后未立即啟動救援，延誤救治時間；（9）近半年安全培訓不足（僅1次），作業(yè)人員安全意識和技能欠缺；（10）工具使用不規(guī)范（陳某用鐵錘敲擊螺栓，未使用專用拆卸工具）。2.王班長在檢修組織中的違規(guī)行為：（1）未組織檢修前安全交底，未向作業(yè)人員明確風險點（如高處墜落、物體打擊、觸電等）及防控措施；（2）未監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴防護裝備（劉某未系安全帶、趙某未戴安全帽）；（3）未設置檢修區(qū)域警戒隔離，未阻止無關人員進入危險區(qū)域；（4）未檢查工具安全性（扳手滑脫可能因工具老化或選用不當）；（5）未落實作業(yè)許可制度，未辦理《設備檢修作業(yè)票》即組織作業(yè)；（6）未針對高處作業(yè)制定專項安全措施（如設置防墜器、檢查平臺穩(wěn)定性）。3.提升機制動系統(tǒng)檢修的關鍵安全技術要求：（1）檢修前必須切斷提升機動力電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，專人監(jiān)護；（2）制動系統(tǒng)泄壓后，確認閘瓦與制動盤（或制動輪）完全分離，防止誤動作；（3）更換閘瓦時，檢查制動盤/輪表面磨損情況（如溝痕深度≤1.5mm，否則需車削或更換）；（4）新閘瓦與制動面接觸面積應≥80%，間隙調整符合設計要求（一般0.5-1.0mm）；（5）檢修后需進行制動性能試驗：空負荷試驗制動力矩≥1.5倍額定靜力矩，重載試驗制動減速度符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（單繩提升≤5m/s2，多繩提升≤3m/s2）；（6）制動油（液壓系統(tǒng)）需檢測油質（如水分≤0.1%，顆粒度≤NAS16389級），不符合時需更換；（7）聯動試驗確認制動系統(tǒng)與安全回路（如過卷、過速保護）聯動正常，緊急制動響應時間≤0.3s；（8）檢修記錄需詳細填寫閘瓦型號、更換數量、制動間隙測量值、試驗數據等，存檔備查。4.電氣設備檢修的安全控制措施：（1）執(zhí)行“停電-驗電-掛牌上鎖”程序：由專人切斷電源，驗電確認無電壓后，在電源開關處懸掛警示牌并上鎖，鑰匙由檢修負責人保管；（2）設置隔離措施：檢修區(qū)域拉設警戒帶，非檢修人員禁止入內，高壓設備檢修需設專人監(jiān)護；（3）使用合格工具：絕緣工具（如驗電器、萬用表）需定期檢測，絕緣等級符合電壓等級要求（如660V線路使用1000V絕緣工具）；（4）電容設備放電：檢修前對電容器、電纜等儲能設備進行充分放電，防止殘余電荷傷人；（5）雙人作業(yè)：高壓電氣檢修必須2人以上，1人操作、1人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得參與作業(yè)；（6）恢復供電前檢查：確認所有檢修人員撤離、工具材料清場、接線無松動后，由監(jiān)護人確認無誤方可解鎖送電；（7）穿戴防護裝備：作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，高壓作業(yè)需穿屏蔽服（電壓≥10kV時）。簡答題答案1.通風機檢修有限空間防中毒窒息措施：（1）作業(yè)前檢測：對風機蝸殼、風道等有限空間內氧氣濃度（≥19.5%）、有毒氣體（如CO≤24ppm，H?S≤10ppm）進行連續(xù)檢測，檢測點包括上、中、下部位；（2）強制通風：使用軸流風機或空氣壓縮機向有限空間內送入新鮮空氣，禁止使用純氧通風；（3）人員準入：辦理《有限空間作業(yè)票》，審批確認檢測合格、通風到位、防護裝備齊全后方可進入；（4）實時監(jiān)測：作業(yè)過程中每30分鐘檢測1次氣體濃度，發(fā)現異常立即撤離；（5）防護裝備：作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器（氧含量＜19.5%或有毒氣體超標時）、安全帶（系救生繩），外部設專人監(jiān)護；（6）應急準備：現場配備急救箱、蘇生器，明確撤離路線，監(jiān)護人員不得離崗，禁止未佩戴防護裝備的人員進入救援。2.排水泵檢修能量隔離措施（依據GB16423）：（1）機械隔離：關閉泵入口、出口閥門，加設盲板并鎖定，防止介質（水、礦漿）倒流；（2）電氣隔離：切斷電機電源，斷開控制回路熔斷器，在開關柜處懸掛“禁止合閘”警示牌并上鎖，鑰匙由檢修負責人保管；（3）動力隔離：對耦合器、皮帶輪等傳動部件加設鎖止裝置（如用鐵鏈固定皮帶輪），防止誤啟動；（4）壓力釋放：打開泵體排空閥，釋放內部殘余壓力（如離心泵需確認泵內無壓力后再拆卸）；（5）掛牌標識：在閥門、開關等隔離點懸掛“正在檢修，禁止操作”標識，標識內容清晰、位置醒目；（6）驗證確認：隔離完成后，由檢修負責人、監(jiān)護人共同檢查，手動盤車確認泵體無轉動，確保隔離有效。3.顎式破碎機機械鎖定操作步驟及注意事項：步驟：（1）停機斷電：關閉破碎機電源，切斷控制回路，懸掛“有人檢修，禁止啟動”警示牌并上鎖；（2）鎖定動顎：使用專用液壓鎖具或機械插銷固定動顎體，防止因重力或殘余壓力導致動顎意外移動；（3）固定肘板：將調整座與后肘板之間的鍥鐵打緊，用鋼絲繩或鐵鏈綁定肘板，避免肘板脫落；（4）鎖定傳動部件：對皮帶輪、飛輪加設鎖止裝置（如用U型鎖固定皮帶），防止外力帶動轉子轉動；（5）掛牌確認：在鎖定裝置上懸掛“已鎖定”標識，記錄鎖定人、時間及解鎖條件。注意事項：（1）鎖具需專用且強度足夠（如液壓鎖額定壓力≥破碎機最大工作壓力1.5倍）；（2）鎖定后需手動推動動顎，確認無位移；（3）多人檢修時，實行“一把鎖、一把鑰匙”制度，每個檢修人員持有獨立鑰匙，全部解鎖后方可啟動；（4）檢修完成后，先拆除鎖具，再檢查各部件復位情況，最后由專人送電試機。4.空壓機檢修預防機械傷害核心控制要點：（1）能量隔離：停機后切斷電源，關閉進氣、排氣閥門，釋放儲氣罐壓力（壓力≤0.05MPa），打開排污閥排空；（2）轉動部件鎖定：對皮帶輪、聯軸器加設機械鎖止裝置，防止外力帶動轉子轉動；（3）拆卸順序規(guī)范：先拆冷卻水管、氣管，再拆傳動部件，最后拆卸缸體，禁止強行敲打或用手直接探入機殼；（4）工具使用安全：使用專用