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文檔簡介

外形修復機整形學習目標情景導入知識鏈接項目實施考核標準12345學習目標1知識目標(1)了解外形修復機由哪些部件組成,以及其工作和拉拔原理;(2)了解外形修復機修理損傷時,具有哪些功能及特點;(3)了解板件修復過程中的安全事項及個人防護。2技能目標(1)掌握使用外形修復機修理不同變形的方法;(2)掌握熱收縮的原理和使用外形修復機對鋼板進行熱收縮;(3)掌握外形修復機修復鋼板變形的工藝過程。情景導入汽車發生側面碰撞,車身變形,車門內側起遮擋作用的加強梁沒有變形,無須更換。

車身受損部位無法使用手工整形的方法進行維修作業,需采用外形修復機設備進行拉伸作業。知識鏈接一、外形修復機的拉拔原理及工作原理汽車外形修復機是對車輛外表面進行整行修復的設備,外形修復機也稱介子機,為電阻焊的一種。采用高頻脈沖電子控制電路,利用電極頭上夾持各種附件與鋼板接觸,通過大電流,使接觸部位產生電阻熱,獲取與需求相對應的各種功能。知識鏈接車身外形修復機焊接后向外拉拔的原理,等同于鈑金錘與墊鐵作業時的虛敲作業。

一、外形修復機的拉拔原理及工作原理整形機修復是將介子焊接在鋼板凹陷較低的鋼板表面部位,向外拉出,以取代從內側向外壓出的墊鐵。知識鏈接二、外形修復機的組成主要由交流焊機變壓器、控制線路電腦板、交流接觸器及功能選擇面板組成。知識鏈接三、外形修復機的功能特點1)墊片焊接配合慣性拉錘作業汽車鈑金修復中,對于一般的普通凹陷,可采用焊接單個或多個墊片配合慣性拉錘修復。慣性拉錘輕輕撞擊手柄時,利用撞擊力將凹陷慢慢帶出,使表面恢復原狀。知識鏈接三、外形修復機的功能特點2)蛇形條和抓拉鉤配合拉錘作業大面積的凹陷變形,單獨焊接一個或多個圓墊片作業,即費時又費力。為了提高修復的工作效率,減輕勞動強度,可采用蛇形條進行作業。蛇形條和抓拉鉤的修復原理與同焊一排平行的圓墊圈,中間插一根鐵棒,然后拉錘進行作業的原理相同。知識鏈接三、外形修復機的功能特點3)真空吸盤配合拉錘作業車身遭受損傷時,如果損傷部位面積較大但較為平順,且漆膜沒有劃痕、脫落等損傷現象。可采用真空吸盤配合拉錘對凹陷部位進行無損傷修復,利用吸盤在凹陷部位形成真空吸力,吸住凹陷板件表面,配合拉錘的慣性作用實現修復。知識鏈接三、外形修復機的功能特點4)炭棒作業炭棒具有與氧乙炔焊加熱一樣的功能,但是炭棒比氧乙炔焊加熱具有更加集中的優點,炭棒具有加熱變形小、不會降低板件強度、容易操作等優點。當車身鋼板較厚,不能用單點焊接功能時,可用炭棒黏結。

同時用炭棒可進行熱收縮、淬火等。項目實施(一)技術標準與要求(1)打磨舊漆膜時,一定要打磨干凈,防止在使用外形修復機焊接時對受損區造成二次損傷;(2)外形修復機焊接時,必須匹配焊接電流和焊接時間,并在相應位置進行試焊,防止因焊接電流過大或焊接時間過長,燒穿板件;(3)拉伸修復作業時,拉錘與板件成垂直角度,沿受損力相反方向拉伸修復板件;(4)修復完畢,使用研磨設備將板件的焊接氧化點徹底打磨干凈,并需對維修板件表面及背面做防腐處理。(二)實訓時間

40分鐘項目實施(三)實訓器材棉紗手套耳罩護目鏡防塵口罩項目實施(三)實訓器材圓盤式打磨機吹塵槍外形修復機

車門固定支架項目實施(四)教學組織(1)教學組織形式:每工位安排4名學生參與實訓,2名學生為一組,單人操作,另一名學生輔助。一組操作,一組觀察學習。(2)學生站位分工和要求:2名學生一組,按照1號、2號進行編號,1號為主,2號為輔助。(3)實訓教師職責:講解操作步驟和注意事項;下達“操作開始”口令;工位間巡視、檢查、指導和糾正錯誤。(4)學生職責變換:2名學生實行職責變換制度,即第一遍1號為主,2號輔助;第二遍2號為主,1號輔助。項目實施(五)操作步驟(1)第一步準備工作參訓學生將工位的衛生打掃干凈,排除障礙物,準備好相關的工具、物品等。項目實施(五)操作步驟(2)第二步判斷損傷范圍1)目視判斷法(1)從正面、側面、上面、下面分別觀察損傷區域的變形量情況,通過目視判斷損傷的類型、程度、范圍,初步確立整形方案。也可通過手摸法測量法。項目實施(五)操作步驟(2)第二步判斷損傷范圍2)直尺測量法項目實施(五)操作步驟(2)第二步判斷損傷范圍3)連接損傷區域項目實施1)損傷區域的平面打磨(五)操作步驟(3)第三步損傷區域打磨項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用1)外形修復機附件的拉錘安裝拉錘附件插入焊槍的開口處,并用螺栓擰緊工具,擰緊焊槍固定螺栓。項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用2)外形修復機的搭鐵夾持搭鐵放于受損門板預先打磨好的搭鐵區域,并利用相應的固定工具固定外形修復機的搭鐵線。項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用3)調節外形修復機參數

項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用4)三角焊片拉伸作業功能試焊項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用5)門板整形作業項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用6)外型修機拉拔器與鋼板表面垂直示意圖項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用7)使用鈑金錘敲擊示意圖項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用8)功能鍵選擇收火作業項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用9)收火作業功能試焊靠近搭鐵較近且不必修理的位置進行試焊,觀察試焊點熱收縮加熱情況,根據實際修理所需的熱縮收熱量進行適當的調整。項目實施(五)操作步驟(4)第四步外形修復機使用10)熱收縮作業(

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