手工電弧焊操作規范

手工電弧焊操作規范手工電弧焊也就是咱們業內常說的手弧焊，是整個焊接領域應用最廣泛的基礎工藝，小到五金維修門店補零件，大到工地鋼結構安裝、壓力容器制造，都離不開它。我干焊工這行快二十年了，見過太多因為操作不規范出的問題：新手焊出來滿是氣孔夾渣直接返工，耽誤好幾天工期；老焊工嫌麻煩不按規范做防護，被弧光晃得睜不開眼疼三天，甚至還有人因為焊后沒清火星引發火災，給單位和自己都造成了大損失。其實只要每一步都按規范走，大部分問題都能避免。本文整理的操作規范，全是從實際干活里摸出來的實打實的經驗，不管是新手入行練手，還是老焊工日常提醒自己，都能用得上。1焊前準備工作規范焊前準備是一切的基礎，準備工作做不扎實，后面再怎么努力也焊不出好活，還容易出安全問題，這一步絕對不能偷工減料。1.1作業環境與安全防護檢查焊接屬于動火作業，第一步就得先查環境安全。首先要清理作業點周圍十米范圍內的易燃易爆物品，不管是散落的木屑、塑料包裝袋，還是沒用完的油漆桶、防水卷材，都得挪去安全地方，要是在有易燃易爆氣體的環境干活，必須先做氣體檢測，合格了才能動工，密閉空間或者低洼處作業，一定要裝通風設備，還要安排專人在外監護，絕對不能一個人悶在里面干活。然后是個人防護，這一點我必須多念叨兩句，好多人嫌麻煩不遵守，最后吃虧的都是自己。必須戴合格的焊接面罩，不能用普通眼鏡代替，更不能裸臉對著弧光，烤臉掉皮是小事，晃壞眼睛疼得你整宿睡不著，時間長了還會傷視力。身上必須穿全套的棉質焊工服，不能穿短袖、短褲，更不能穿化纖衣服，化纖衣服一沾火星就融，粘在皮膚上燙得更深。手套必須是干燥的絕緣焊工手套，鞋底也得絕緣，褲腳要蓋住鞋面，不能卷褲腳，不然焊渣掉進去直接燙腿，高處作業的時候安全帶必須系在牢固的地方，焊把線絕對不能纏在腰上，萬一漏電根本躲不開。雨天露天嚴禁焊接，潮濕天氣干活腳下一定要墊干木板或者絕緣膠墊，夏天出汗多，手套濕了趕緊換，別抱著湊合用的心態。最后要檢查設備的安全狀態，焊機的接地接線必須牢靠，焊把線的絕緣皮有沒有破口，裸露的接線頭必須用絕緣膠布包好，不能露著銅芯，破皮太厲害的線直接換，別舍不得那點材料。1.2母材與焊接材料準備母材焊接前必須做清理，焊接位置以及坡口兩側至少20毫米范圍內，要把鐵銹、油污、油漆、水分這些雜質全部打磨干凈，露出金屬本色，不然焊出來百分百會出氣孔、夾渣。我見過太多新手圖省事，不清理就直接焊，最后探傷不合格，鏟掉重焊花的時間，比當初清理多十倍都不止。如果是有裂紋的舊母材，還要先把裂紋全部鏟掉，確認清干凈了再焊，不能帶著裂紋焊。焊條的選擇和處理也很關鍵，一定要按照母材的材質選對應型號的焊條，普通低碳鋼一般用J422系列，強度要求高的鋼材就要選對應強度的焊條，絕對不能拿錯型號，拿錯了焊完焊縫強度不夠，受力很容易開裂，那就是大問題了。焊條如果受潮，必須按要求烘干，堿性低氫型焊條一般要在350到400攝氏度烘干1到2小時，烘干之后放在保溫桶里隨用隨拿，一次拿出來用不完的不能放回去再烘，反復烘干會破壞藥皮成分，影響焊接質量。我剛入行的時候，就嫌烘干麻煩，拿了受潮的堿性焊條直接焊，結果整條焊縫探傷全是氣孔，拆了重焊耽誤了三天工期，挨了領導一頓罵，這個教訓我記到現在。1.3焊機調試與參數預調接焊機的時候，一次電源線長度不能超過5米，太長了容易出安全問題，二次焊把線和地線總長度不要超過30米，太長了電壓降太大，電流不夠用。接線柱一定要擰緊，松動了很容易打火發熱，燒壞焊機。合閘之后先聽一下焊機有沒有異常響聲，散熱風扇轉不轉，焊機溫度太高的話先涼一涼，別硬開機干活。參數預調這一步，一定要根據焊條直徑和母材厚度、焊接位置調，不能上來就瞎焊。一般來說，直徑3.2毫米的焊條，電流調到90到130安就行，直徑4.0毫米的焊條，電流調到140到180安，立焊、仰焊的電流要比平焊小10%到15%，不然鐵水掛不住往下流。我每次調完電流，都會找一塊廢母材試焊兩下，感覺電流合適了再正式焊，省得焊一半不對再調，毀了活還耽誤時間。焊前所有準備工作都確認到位之后，才能開始正式施焊，準備工作做得足，后面焊接就順多了。2正式施焊操作規范施焊過程是決定焊接質量的核心，每一個動作都有講究，不能憑著感覺隨便走弧，按規范操作才能焊出成型好、強度達標的焊縫。2.1引弧操作規范常用的引弧方法有兩種，劃擦法和直擊法，新手一般先練劃擦法，就像劃火柴一樣，把焊條頭在母材表面輕輕劃一下，劃完之后迅速把焊條提起2到4毫米，就能順利引燃電弧，這個方法不容易粘條，成功率高。直擊法就是把焊條直接輕碰母材，然后立刻提起，適合空間狹窄位置的焊接，但是新手容易掌握不好力度，經常粘條。如果粘條了別慌，趕緊把焊把左右晃一下把焊條掰下來，要是掰不動，立刻斷掉焊機電源，等幾秒鐘再取，千萬不能帶著電硬扯，一方面容易燒焊機，另一方面容易觸電。這里要強調一個很多人不注意的規矩：絕對不能在非焊接的母材表面隨便引弧，隨便打弧會留下弧疤，還容易產生微小裂紋，對壓力容器、重要鋼結構來說，這種缺陷是絕對不允許的。一定要在引弧板上或者坡口內部引弧，引弧成功之后再移到正式焊接位置，這個規矩一定要守住。2.2運條操作規范引弧成功之后，運條有三個基本動作必須做到位：第一個是焊條勻速向下送進，要一直保持穩定的弧長，弧長一般不能超過焊條的直徑，堿性焊條的弧長還要更短一點，弧長太長了，空氣容易進到熔池里，出氣孔，還會把焊條藥皮燒紅，失去保護作用，焊縫成型也會歪歪扭扭。第二個是焊條沿著焊接方向勻速向前移動，移動速度不能忽快忽慢，速度太快了焊道太窄，熔深不夠，強度不夠；速度太慢了焊道堆得太高，薄母材還容易燒穿。第三個是焊條的橫向擺動，擺動是為了讓焊縫寬度夠，邊緣和母材熔合好，擺動幅度根據焊縫需要的寬度調整，焊縫寬就擺大一點，窄就擺小一點，擺動到焊縫兩側的時候要稍微停一下，中間走快一點，這樣能避免咬邊，熔合也更好。常用的運條方法也分很多種，直條形運條適合不開坡口的薄母材對接，或者多層焊的打底焊；鋸齒形運條是最常用的，適合大多數平焊填層，成型好還不容易出缺陷；月牙形運條適合厚板的蓋面，焊縫表面平整好看；正三角形運條適合開坡口的立焊，一次就能焊夠厚度，熔合好。不管用哪種運條方法，核心就是要穩，胳膊別僵，呼吸放均勻，越緊張越容易抖，焊出來就歪歪扭扭，多練幾次自然就穩了。2.3不同焊接位置的操作要點不同位置焊接要求不一樣，核心就是控制鐵水不往下流。平焊是最簡單的，鐵水不容易流淌，電流可以稍大一點，打底焊注意控制熔深別焊穿，蓋面焊控制好余高，余高一般不要超過3毫米，太高了會造成應力集中，受力容易出問題。立焊一般受力焊縫都是從下往上焊，電流比平焊小，運條幅度不要太大，防止鐵水下墜，要是焊薄板也可以從上往下焊，但是熔深淺，只適合不重要的位置，我剛練立焊的時候，就是電流調太大，鐵水老是往下流，焊得滿焊縫都是疙瘩，后來把電流調小十安，慢慢走就對了。仰焊是最難的，電流一定要比平焊小15%以上，弧長一定要短，焊條角度要頂住熔池，橫向擺動幅度小一點，千萬不能讓鐵水掉出來，而且仰焊一定要做好防護，領子扣好，面罩戴好，不然鐵水掉下來燙脖子燙胳膊，我當年練仰焊的時候，身上燙了好幾個泡，就是嫌麻煩沒系領子，所以說防護真的不能大意。橫焊也容易鐵水下墜，電流要小一點，運條的時候上邊緣多停，下邊緣走快，防止咬邊和墜瘤。2.4接頭與收弧操作規范很多人不重視接頭和收弧，最后焊縫出問題都在這里。一根焊條焊完接下一根的時候，動作一定要快，收弧之后趕緊換焊條，在之前收弧坑前方10毫米左右的位置引弧，引著之后迅速拉回收弧坑，填滿坑之后再繼續往前走，這樣接頭就平整，不會留下疙瘩或者凹坑。收弧的時候絕對不能焊完直接掐斷電弧，那樣會留下很深的弧坑，弧坑很容易產生裂紋，收弧一般用回焊收弧法，焊到終點之后往回走十幾毫米，再斷弧，或者反復斷弧幾次把弧坑填滿，厚板可以用劃圈收弧，繞圈把坑填滿再滅弧，重要結構的焊縫，弧坑必須填滿，不然受力的時候弧坑先裂，整條焊縫就廢了。施焊過程每一步都按要求走，焊縫質量基本就有保證了，焊完之后也不能直接交工，還要做好焊后的收尾和檢查。3焊后收尾與質量檢查規范焊完不是結束，收尾和檢查既能排除安全隱患，也能及時發現缺陷返工，避免后續出問題。3.1安全收尾與現場清理焊完第一件事就是斷掉焊機的電源，焊把要放在干燥絕緣的地方，不能隨便扔在潮濕地面或者金屬構件上，萬一漏電容易出事。然后把焊渣、斷焊條頭都清理干凈，尤其是動火作業的現場，一定要仔仔細細檢查一遍，看看有沒有帶火星的焊渣掉在隱蔽的地方，比如保溫棉里、木板縫里，我早年在工地干活，收工的時候趕著下班，沒仔細檢查，一塊帶火星的焊渣掉到樓下的保溫層里，半夜起了火，幸好值班的發現及時，不然整個工地都要受損失，所以哪怕你再趕時間，多花兩分鐘檢查一遍，比什么都強。沒用完的焊條要分類收好，受潮的焊條按要求烘干存放，別隨便扔在地上浪費。3.2焊縫質量檢查等焊縫完全冷卻之后，先敲掉整個焊道的焊渣，先查外觀，合格的外觀應該是焊縫均勻平直，沒有明顯的咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿這些缺陷，余高符合要求。如果是小的淺缺陷，可以打磨之后補焊，如果是裂紋、大的氣孔夾渣，一定要整個鏟掉重新焊，絕對不能湊合用，湊合用就是埋下安全隱患，以后出大事。如果是要求無損檢測的重要焊縫，比如壓力容器、承重鋼結構，必須按要求做探傷檢測，合格了才算完事，不能抱僥幸心理。我干過不少化工設備的焊接，要求探傷一級合格，每一道焊完我都會自己先查一遍，有一點不對就重焊，從來沒在驗收的時候出過問題。3.3焊件后續處理如果是厚板或者合金鋼焊件，按要求需要做去應力熱處理的，一定要按時做，不能省這個步驟，不然殘余應力會讓焊縫用一段時間就開裂。需要打磨平整的焊縫，按要求打磨干凈，不要留多余的焊疤，合格的焊件做好標識，放到指定區域，別和不合格的混在一起。實際干活的時候，難免會遇到一些突發的異常情況，只要按規范處理，就能把影響降到最低。4常見異常情況處理規范4.1焊接質量異常處理焊接過程中經常粘條，一般是電流太小了，或者焊條受潮了，調大一點電流，換烘干好的焊條就能解決。電弧老是不穩斷弧，先查接線是不是松了，電流是不是調的不對，要是網路電壓太低，就等電壓穩定了再焊，別硬焊。焊了一段發現出氣孔，趕緊停下來，把有氣孔的部分鏟掉，檢查是不是母材沒清干凈、焊條受潮還是弧長太長，調整之后再接著焊，別焊完整條才發現，返工更麻煩。4.2安全異常處理干活的時候感覺手麻，說明設備漏電了，立刻斷掉電源，檢查焊機接地和焊把線的絕緣，修好之后再干，千萬別硬扛，我見過有人手麻了還說沒事，結果一不小心觸電，差點出大事。如果現場起火了，第一時間斷掉電源，拿干粉滅火器滅火，別用水滅電火，趕緊喊人，別自己硬撲。總的來說，手工電弧焊看起來簡單，就是拿個焊把點弧，實際上每一步都有規