體育館項(xiàng)目鋼筋翻樣加工施工方案-技術(shù)方案

體育館項(xiàng)目鋼筋翻樣加工施工方案-技術(shù)方案第一章工程概況與編制依據(jù)本體育館項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，主體結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻體系，屋蓋為大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，看臺(tái)部分存在大量斜向梁、板及變截面構(gòu)件。鋼筋工程作為結(jié)構(gòu)安全的“生命線”，其翻樣準(zhǔn)確度與加工安裝質(zhì)量直接決定了主體結(jié)構(gòu)的受力性能與耐久性。針對(duì)本工程鋼筋規(guī)格多、直徑大、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的特點(diǎn)，為確保鋼筋工程施工的規(guī)范性、精準(zhǔn)性與經(jīng)濟(jì)性，特制定本技術(shù)方案。編制依據(jù)主要包括但不限于以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50105-2010）；《16G101-1、2、3》系列國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集；本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更單及圖紙會(huì)審記錄；工程施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置條件。第二章施工準(zhǔn)備與資源配置在正式進(jìn)行鋼筋翻樣與加工前，必須做好充分的技術(shù)、物資與人員準(zhǔn)備，確保后續(xù)工序無(wú)縫銜接。技術(shù)準(zhǔn)備是首要環(huán)節(jié)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需組織鋼筋翻樣人員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙交底，重點(diǎn)明確圖紙中未注明的鋼筋構(gòu)造要求、抗震等級(jí)對(duì)應(yīng)的錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度以及特殊節(jié)點(diǎn)的處理方式。翻樣人員必須具備深厚的結(jié)構(gòu)識(shí)圖能力，熟悉平法規(guī)則，并能夠熟練運(yùn)用BIM翻樣軟件進(jìn)行三維建模與碰撞檢查。對(duì)于看臺(tái)斜梁、弧形梁等異形構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行1:1實(shí)體放樣或計(jì)算機(jī)模擬排布，提前發(fā)現(xiàn)并解決鋼筋穿插沖突問(wèn)題。同時(shí)，需根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制詳細(xì)的鋼筋需用量計(jì)劃，分批次、分規(guī)格提供給物資部門(mén)。人員配置需專(zhuān)業(yè)化。鋼筋翻樣團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)配備至少兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)翻樣師，實(shí)行翻樣、復(fù)核雙軌制，確保下料單的準(zhǔn)確率。鋼筋加工場(chǎng)需配置專(zhuān)業(yè)的切割、彎曲、套絲班組，所有焊工、機(jī)械連接操作工必須持證上崗，并在上崗前進(jìn)行實(shí)際操作考核，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)安裝人員需按作業(yè)面劃分班組，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)的質(zhì)量管理制度。機(jī)械設(shè)備配置需滿足高峰期施工需求。加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)置數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、鋼筋鋸切鐓粗套絲生產(chǎn)線、交流弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等設(shè)備。所有機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后，必須經(jīng)設(shè)備管理人員驗(yàn)收合格，設(shè)置明顯的安全操作規(guī)程牌，并做接零保護(hù)和漏電保護(hù)。對(duì)于數(shù)控彎曲機(jī)等精密設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保加工精度控制在±2mm以?xún)?nèi)。第三章鋼筋翻樣與下料技術(shù)鋼筋翻樣是連接設(shè)計(jì)與施工的橋梁，其核心在于將圖紙中的抽象線條轉(zhuǎn)化為可加工、可安裝的具體形狀與尺寸。本工程采用“軟件翻樣為主，人工輔助校核”的作業(yè)模式，以提高翻樣效率和準(zhǔn)確性。翻樣基本原則堅(jiān)持“受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度最大化、受壓鋼筋錨固長(zhǎng)度滿足規(guī)范、接頭設(shè)置避開(kāi)受力較大區(qū)”。翻樣時(shí)，必須綜合考慮混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗震設(shè)防烈度、鋼筋外形系數(shù)以及保護(hù)層厚度對(duì)錨固長(zhǎng)度的影響。對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求配置箍筋，并核算主筋排布是否滿足最小凈距要求，必要時(shí)提出優(yōu)化建議，如調(diào)整鋼筋直徑或根數(shù)，避免現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝。在具體翻樣流程上，首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模，導(dǎo)入CAD圖紙，識(shí)別軸網(wǎng)、柱、梁、板、墻等構(gòu)件屬性。針對(duì)體育館特有的大跨度梁，需精確計(jì)算梁底筋的起拱位置與起拱高度，并在翻樣圖中予以標(biāo)注。對(duì)于弧形看臺(tái)，需采用極坐標(biāo)法進(jìn)行鋼筋放樣，計(jì)算出每根鋼筋的弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)及彎曲角度。其次，配置鋼筋細(xì)節(jié)，包括箍筋加密區(qū)范圍、附加吊筋、元寶筋的位置及規(guī)格。對(duì)于直徑大于20mm的鋼筋，優(yōu)先考慮機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭百分率控制在50%以?xún)?nèi)，且接頭中心點(diǎn)應(yīng)位于受力較小處。下料單的編制需清晰、規(guī)范。下料單應(yīng)包含構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋編號(hào)、規(guī)格、簡(jiǎn)圖、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、下料長(zhǎng)度、根數(shù)、重量及備注說(shuō)明。對(duì)于形狀復(fù)雜的異形鋼筋，必須繪制詳細(xì)的幾何尺寸分解圖。下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)，必須扣除彎曲調(diào)整值（彎曲伸長(zhǎng)值），不同彎曲角度的調(diào)整值需根據(jù)實(shí)際設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)確定，通常45°彎曲扣除0.5d，90°彎曲扣除2.0d（d為鋼筋直徑）。此外，翻樣人員還需結(jié)合庫(kù)存鋼筋長(zhǎng)度進(jìn)行配料優(yōu)化，遵循“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，將鋼筋損耗率嚴(yán)格控制在1.5%以?xún)?nèi)。第四章鋼筋加工工藝與技術(shù)措施鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚集中進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割、彎曲等作業(yè)，以確保加工質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)安全。原材料進(jìn)場(chǎng)與堆放管理。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋上必須掛有標(biāo)牌。物資人員應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批查驗(yàn)其外觀、尺寸，并按規(guī)范批次取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，并設(shè)置排水坡度，防止鋼筋銹蝕。堆放時(shí)，必須按規(guī)格、品種、批次分類(lèi)堆放，墊木高度不小于200mm，分層堆放高度不得超過(guò)2米，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、狀態(tài)（待檢、合格）。鋼筋調(diào)直與切斷。對(duì)于盤(pán)圓鋼筋，應(yīng)采用數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。冷拉調(diào)直時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。HRB400級(jí)及以上鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭。切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。斷口邊緣不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差應(yīng)控制在±10mm以?xún)?nèi)。鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲應(yīng)采用數(shù)控彎曲中心或液壓彎曲機(jī)。彎曲前，對(duì)鋼筋表面的油漬、漆污和顆粒狀鐵銹應(yīng)清除干凈。彎曲成型后的鋼筋形狀必須正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。對(duì)于HRB335/HRB400級(jí)鋼筋，作180°彎鉤時(shí)，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d；作90°彎鉤時(shí)，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。對(duì)于體育館中常見(jiàn)的異形箍筋（如多邊形、變截面箍筋），應(yīng)制作專(zhuān)用胎具進(jìn)行加工，確保幾何尺寸準(zhǔn)確。鋼筋直螺紋套絲加工。直徑大于或等于18mm的梁、柱縱向受力鋼筋，原則上采用剝肋滾壓直螺紋連接。套絲加工必須使用專(zhuān)用的滾絲機(jī)床。加工前，機(jī)床應(yīng)調(diào)整好刀具間距、滾壓頭壓力及行程擋塊。加工時(shí)，鋼筋端頭應(yīng)切平（宜使用砂輪切割機(jī)），切口端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形或撓曲。滾壓出的螺紋應(yīng)飽滿、光潔，無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。螺紋加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止運(yùn)輸或堆放過(guò)程中損壞螺紋或銹蝕。加工的絲頭牙型、螺距、有效長(zhǎng)度必須用專(zhuān)用環(huán)規(guī)和通止規(guī)進(jìn)行100%自檢，合格后方可絲頭一端擰上保護(hù)帽，另一端按規(guī)定力矩?cái)Q緊連接套筒。第五章鋼筋連接與安裝施工鋼筋連接與安裝是鋼筋工程的核心實(shí)施階段，必須嚴(yán)格遵循“先綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)，后綁扎主梁，再綁扎次梁，最后綁扎板筋”的原則，確保骨架的整體性與穩(wěn)定性。鋼筋連接技術(shù)要點(diǎn)。1.機(jī)械連接（直螺紋）：鋼筋連接時(shí)，兩根鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致。連接前，應(yīng)檢查鋼筋端部絲頭上有無(wú)影響連接的油污或銹蝕，清理干凈后將鋼筋絲頭擰入套筒。連接必須使用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭擰緊后應(yīng)作標(biāo)記，嚴(yán)禁漏擰。力矩扳手的精度需定期校驗(yàn)。連接后，應(yīng)檢查外露有效螺紋，標(biāo)準(zhǔn)型接頭外露有效螺紋不得超過(guò)2P（P為螺距）。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制。2.豎向鋼筋連接（電渣壓力焊）：對(duì)于直徑14mm至20mm的柱、墻豎向鋼筋，采用電渣壓力焊。焊接前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。夾具應(yīng)夾緊鋼筋，并確保上下鋼筋軸線在同一直線上。焊接過(guò)程中，應(yīng)控制好焊接電流、通電時(shí)間和頂壓力，防止出現(xiàn)偏心、彎折、咬邊、未熔合等缺陷。焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面至少4mm。接頭處軸線偏移不得超過(guò)0.1d且不大于2mm，彎折角不得大于3°。3.搭接綁扎：對(duì)于直徑較小的鋼筋（板筋、分布筋）采用綁扎搭接。搭接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（如抗震要求LlE）。搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎絲頭應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，不得接觸模板。基礎(chǔ)鋼筋綁扎。基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，必須進(jìn)行測(cè)量放線，彈出基礎(chǔ)邊線與軸線。對(duì)于獨(dú)立基礎(chǔ)，先綁扎底板鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎應(yīng)采用八字扣，所有交叉點(diǎn)必須滿綁，確保鋼筋網(wǎng)片不變形。上層鋼筋網(wǎng)片需設(shè)置馬凳筋支撐，馬凳筋間距不大于1000mm，且放置在底部鋼筋下層。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時(shí)，如梁高度較大，應(yīng)在梁內(nèi)設(shè)置支撐筋，防止鋼筋骨架傾覆。對(duì)于有抗震要求的柱插筋，必須準(zhǔn)確固定，底部及中間部位需增設(shè)定位箍筋，確保插筋位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。柱、墻鋼筋綁扎。柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后進(jìn)行。首先在柱、墻底部的混凝土上彈出軸線及邊線。根據(jù)放線位置調(diào)整插筋位置，確保主筋保護(hù)層厚度均勻。柱豎向鋼筋連接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，第一個(gè)接頭距樓面高度按規(guī)范及圖集要求確定。箍筋綁扎應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均需綁扎，非轉(zhuǎn)角處可梅花狀綁扎。對(duì)于加密區(qū)范圍，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及抗震規(guī)范執(zhí)行，加密區(qū)箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確。墻鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，應(yīng)控制好垂直度與水平度，網(wǎng)片之間應(yīng)設(shè)置梯子筋或S鉤，控制墻體厚度及保護(hù)層。拉鉤應(yīng)勾住豎向筋與水平筋，且呈梅花狀布置。梁、板鋼筋綁扎。梁板模板安裝完畢并清理干凈后，即可進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。1.梁鋼筋：對(duì)于框架梁，先穿主梁下部縱筋，再穿上部縱筋，最后穿次梁縱筋。梁上部縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部縱筋在支座處錨固。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)是施工難點(diǎn)，必須保證主筋位置，且核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求全數(shù)加密設(shè)置，不得遺漏。當(dāng)梁柱縱筋密集時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行BIM模擬，確定穿插順序。對(duì)于體育館的大跨度梁，若設(shè)計(jì)有預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)先綁扎普通鋼筋骨架，待預(yù)應(yīng)力波紋管固定后，再進(jìn)行局部調(diào)整。2.板鋼筋：板筋綁扎應(yīng)在梁筋綁扎完成后進(jìn)行。短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上（雙向板除外，按圖紙要求）。底層鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊呈梅花狀布置，間距不大于1000mm，確保保護(hù)層厚度。上層鋼筋網(wǎng)片需設(shè)置馬凳筋，馬凳筋形式及間距需經(jīng)計(jì)算確定，確保上層鋼筋不塌陷。板筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向板交點(diǎn)需全部綁扎，單向板外圍兩行交點(diǎn)需全部綁扎，中間可梅花狀綁扎。第六章鋼筋工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收質(zhì)量控制貫穿于鋼筋工程的全過(guò)程，必須建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。原材料的驗(yàn)收控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除檢查合格證外，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)口鋼筋需做焊接試驗(yàn)。加工允許偏差控制。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查機(jī)械連接絲頭長(zhǎng)度+2P/-0.5P專(zhuān)用卡尺檢查鋼筋安裝位置的允許偏差控制。鋼筋安裝完畢后，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查質(zhì)量通病防治措施。1.鋼筋錯(cuò)位：柱墻鋼筋位移是常見(jiàn)通病。防治措施為：在柱墻根部及上部增設(shè)定位箍筋或梯子筋，且定位筋必須與主筋焊牢；澆筑混凝土?xí)r，安排專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)校正。2.梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋缺失：防治措施為：改進(jìn)工藝，采用沉梁法，先綁扎梁底筋，穿入節(jié)點(diǎn)箍筋，再綁扎梁上部筋；或在梁側(cè)模封閉前，將節(jié)點(diǎn)箍筋按數(shù)量準(zhǔn)確放入。3.鋼筋保護(hù)層偏差過(guò)大：防治措施為：使用合格的墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度；墊塊數(shù)量要足，且綁扎牢固；板的上層鋼筋必須設(shè)置有效的馬凳筋支撐。4.焊接頭不合格：防治措施為：焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；施焊前進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可正式施焊；加強(qiáng)過(guò)程巡視檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格立即切除重焊。第七章成品保護(hù)與安全文明施工鋼筋工程是隱蔽工程，一旦被混凝土覆蓋，其修復(fù)難度極大，因此做好成品保護(hù)至關(guān)重要。成品保護(hù)措施。1.加工成型后的鋼筋：應(yīng)按規(guī)格、部位分類(lèi)堆放，底部墊高，覆蓋防雨布，防止銹蝕。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用吊架或?qū)Ｓ玫蹙撸乐逛摻钭冃巍?yán)禁在已綁扎好的鋼筋上踩踏行走。2.樓板鋼筋綁扎完成后：嚴(yán)禁在上面堆放重物或作為施工操作平臺(tái)。若必須鋪設(shè)臨時(shí)通道，應(yīng)鋪設(shè)跳板，且跳板應(yīng)鋪設(shè)在雙層鋼筋之間或上層鋼筋之上并采取架空措施。3.柱墻鋼筋綁扎完成后：不得利用鋼筋作為上下梯子或拉結(jié)點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)架設(shè)在專(zhuān)用馬凳或鋼管支架上，嚴(yán)禁直接壓在鋼筋骨架上。4.預(yù)埋件、插筋：在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理預(yù)埋插筋，防止發(fā)生位移或折斷。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)清理沾在鋼筋上的灰漿。安全文明施工措施。1.機(jī)械操作安全：所有鋼筋加工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非操作人員動(dòng)用設(shè)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整防護(hù)裝置。切斷機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)將鋼筋握緊，防止鋼筋末端擺動(dòng)傷人。彎曲機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)站人。2.用電安全：加工場(chǎng)所有用電設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，電纜線路嚴(yán)禁拖地，必須架空或埋地敷設(shè)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。3.消防安全：鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，距離明火點(diǎn)不小于10米，且有防暴曬措施。焊渣下應(yīng)設(shè)置接火斗，防止火花飛濺引燃可燃物。4.文明施工：加工場(chǎng)應(yīng)保持整潔，鋼筋頭、廢料應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放處理。施工便道應(yīng)暢通，排水系統(tǒng)應(yīng)良好，確保場(chǎng)地?zé)o積水。第八章季節(jié)性施工措施針對(duì)本工程可能跨越雨季、夏季高溫