2026年景泰藍掐絲工三級安全教育(公司級)考核試卷及答案

2026年景泰藍掐絲工三級安全教育(公司級)考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.景泰藍掐絲工序中使用的銅絲需經剪切、彎曲成型，操作前應首先檢查的安全事項是（）。A.銅絲顏色是否均勻B.剪切工具是否有松動或缺口C.當日訂單完成量D.車間溫度是否達標2.根據《中華人民共和國安全生產法》，公司級安全教育的責任主體是（）。A.車間主任B.生產班組長C.公司安全管理部門D.新入職員工本人3.掐絲車間使用的焊槍（用于固定銅絲）屬于（）類危險源。A.化學性B.物理性C.生物性D.行為性4.釉料調配區需設置“嚴禁煙火”標識，主要因為釉料中可能含（）成分。A.重金屬（如鉛、鎘）B.揮發性有機物（如松節油）C.硅酸鹽D.水玻璃5.掐絲工操作時，正確的個人防護裝備穿戴要求是（）。A.戴棉紗手套即可，無需護目鏡B.穿寬松衣物便于活動C.佩戴防塵口罩、護目鏡和防割手套D.僅需在粉塵濃度高時佩戴口罩6.公司安全管理制度規定，設備“三檢”制度是指（）。A.自檢、互檢、專檢B.日檢、周檢、月檢C.開機檢、運行檢、停機檢D.新員工檢、老員工檢、班組長檢7.發現車間電氣線路絕緣皮破損，正確的處理方式是（）。A.用絕緣膠帶臨時包裹后繼續使用B.立即切斷電源并報告安全管理員C.用普通膠帶纏繞防止漏電D.通知維修人員24小時內處理8.景泰藍掐絲工序產生的主要職業危害因素是（）。A.高頻電磁場B.高溫輻射C.金屬粉塵（銅屑）與釉料粉塵D.噪聲9.公司級安全教育中，“四不傷害”原則不包括（）。A.不傷害自己B.不傷害他人C.不被他人傷害D.不傷害設備10.焊槍使用完畢后，正確的操作是（）。A.直接放置在工作臺上冷卻B.關閉燃氣閥門，待槍頭自然冷卻后歸位C.用濕布包裹加速冷卻D.留在作業區方便下次使用11.釉料儲存柜需標注“危險化學品”標識，其依據的法規是（）。A.《工傷保險條例》B.《危險化學品安全管理條例》C.《勞動合同法》D.《特種設備安全監察條例》12.掐絲車間安全通道的寬度應不小于（）。A.0.8米B.1.2米C.1.5米D.2.0米13.發生銅絲切割傷（傷口較深）時，首要處理步驟是（）。A.直接按壓止血B.用清水沖洗傷口C.涂抹碘伏后包扎D.立即報告并送醫14.公司安全培訓規定，新員工公司級安全教育時長不得少于（）學時。A.8B.12C.16D.2415.掐絲用工作臺的邊緣應設置（），防止工具或材料滑落傷人。A.防滑墊B.擋邊（高度≥5cm）C.軟包層D.警示色條16.下列行為中，違反安全操作規程的是（）。A.操作前檢查剪切工具的固定螺栓B.將銅絲廢料分類投入指定回收箱C.邊操作邊與鄰座員工閑聊D.下班后關閉設備電源并清理工位17.公司應急預案規定，發生釉料泄漏（含重金屬）時，現場人員應首先（）。A.用清水沖洗泄漏區域B.佩戴防護手套和口罩C.直接用手清理泄漏物D.啟動車間通風系統18.安全色中，紅色表示（）。A.禁止、危險B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態19.掐絲工使用的電動剪切機，其漏電保護裝置的測試周期是（）。A.每周B.每月C.每季度D.每年20.公司級安全教育的核心目標是（）。A.提高生產效率B.讓員工了解企業基本制度C.強化員工安全意識，掌握通用安全知識D.培訓具體操作技能二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.景泰藍掐絲屬于手工工藝，無需遵守機械安全操作規程。（）2.釉料粉塵長期吸入可能導致塵肺病，需佩戴符合標準的防塵口罩。（）3.焊槍使用時，槍頭可接觸銅絲以外的金屬物體以加快加熱。（）4.車間安全出口應保持暢通，不得堆放工具或物料。（）5.新員工完成公司級安全教育后，可直接上崗操作。（）6.發現他人違規操作時，為避免沖突應保持沉默。（）7.設備運行中出現異常聲響，應立即停機并報告。（）8.個人防護用品（PPE）是最后一道安全防線，需正確使用。（）9.公司安全事故報告流程中，員工可直接向總經理報告，無需通過班組長。（）10.夏季高溫時，掐絲工可穿拖鞋進入車間以提高舒適度。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述景泰藍掐絲工序中常見的三類安全風險及對應的防護措施。2.列舉公司級安全教育需重點培訓的5項內容（需結合掐絲工崗位特點）。3.說明使用焊槍時的“三禁止”要求。4.若發現車間釉料儲存柜門鎖損壞、釉料瓶有滲漏，應如何處理？5.結合《中華人民共和國安全生產法》，簡述員工在安全生產中的三項主要義務。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某掐絲工張某在操作電動剪切機時，為圖方便未佩戴防割手套，導致右手被銅絲割傷，傷口深達肌層。事后調查發現，剪切機的防護擋板因長期未維護已松動脫落，但張某未報告仍繼續使用。問題：（1）分析事故的直接原因和間接原因；（2）提出針對性的整改措施。案例2：某日下班前，掐絲車間突然停電，員工王某未關閉焊槍燃氣閥門即離開車間。次日恢復供電時，另一名員工李某開啟焊槍，因燃氣泄漏引發輕微爆燃，導致李某面部輕度燒傷。問題：（1）指出事件中存在的安全違規行為；（2）說明正確的應急處置流程（包括停電和恢復供電階段）。答案一、單項選擇題1.B2.C3.B4.B5.C6.A7.B8.C9.D10.B11.B12.B13.A14.D15.B16.C17.B18.A19.A20.C二、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.×三、簡答題1.常見安全風險及防護措施：（1）機械傷害：剪切工具、電動剪切機可能造成割傷。防護措施：佩戴防割手套，檢查工具完整性，使用設備前確認防護裝置有效。（2）粉塵危害：銅屑、釉料研磨產生的粉塵。防護措施：佩戴KN95及以上級別防塵口罩，定期清理工位，車間安裝除塵設備。（3）灼燙傷：焊槍高溫槍頭或加熱后的銅絲。防護措施：佩戴耐高溫手套，操作時保持安全距離，焊槍使用后及時歸位冷卻。2.公司級安全教育重點內容（結合掐絲工）：（1）安全生產法律法規（如《安全生產法》中員工權利義務）；（2）公司安全管理制度（如設備“三檢”制度、安全檢查流程）；（3）掐絲工序特有風險（粉塵、灼燙、機械傷害）及防護知識；（4）個人防護用品（防塵口罩、防割手套、護目鏡）的正確使用；（5）應急處置（如燙傷、切割傷處理，釉料泄漏的上報與初期處理）。3.焊槍使用“三禁止”：（1）禁止在未檢查燃氣管道、閥門密封性時使用；（2）禁止將高溫槍頭接觸易燃物（如紙張、布料）或非作業金屬；（3）禁止在關閉燃氣前將焊槍放置在易燃或易導熱表面（如木質工作臺）。4.處理步驟：（1）立即佩戴防護手套和口罩，避免直接接觸泄漏釉料；（2）用吸附材料（如沙土、吸油棉）覆蓋滲漏區域，防止擴散；（3）關閉儲存柜，設置臨時警戒標識，禁止無關人員靠近；（4）立即報告安全管理員，記錄泄漏位置、數量及釉料成分；（5）由專業人員清理泄漏物，按危險廢物處理流程處置。5.員工主要義務（《安全生產法》）：（1）遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理；（2）正確佩戴和使用勞動防護用品；（3）發現事故隱患或其他不安全因素，立即向現場管理人員或本單位負責人報告。四、案例分析題案例1：（1）直接原因：張某未佩戴防割手套（違規操作）；剪切機防護擋板松動（設備隱患未排除）。間接原因：張某安全意識薄弱，未報告設備隱患；公司設備維護制度執行不到位，未定期檢查防護裝置；安全教育培訓未強調“隱患上報”要求。（2）整改措施：①立即停用剪切機，修復防護擋板并驗收；②加強員工安全培訓，重點強調“隱患即事故”意識和上報流程；③完善設備維護記錄，明確日常檢查責任人；④配發符合標準的防割手套，監督正確佩戴。案例2：（1）違規行為：王某停電時未關閉焊槍燃氣閥門（違反“設備停用必須關閉能源”規定）；李某恢復供電前未檢查焊槍狀態（