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文檔簡介
模板支撐體系施工方案-技術(shù)交底一、工程概況與支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)本工程主體結(jié)構(gòu)施工過程中,涉及較大跨度及超高梁板區(qū)域,根據(jù)現(xiàn)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)及《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建辦質(zhì)〔2018〕31號)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件,為確保模板支撐體系的穩(wěn)定性與安全性,特制定本技術(shù)交底內(nèi)容。本次交底主要針對核心區(qū)域的高大模板支撐體系搭設(shè)與拆除作業(yè)。支撐體系主要采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè),立桿主要采用Φ48×3.0mm(實(shí)際壁厚不得小于3.0mm,且需進(jìn)行承載力驗(yàn)算)的Q235級焊接鋼管,橫桿與立桿連接采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件。模板面板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)多層膠合板,次楞采用50×100mm木方,主楞采用Φ48×3.0mm雙鋼管或100×100mm木方,具體搭設(shè)參數(shù)需嚴(yán)格依據(jù)專項(xiàng)施工方案執(zhí)行,嚴(yán)禁隨意更改立桿間距、步距及掃地桿設(shè)置。針對不同梁高與板厚,支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)如下(需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況核對):1.梁底支撐體系:對于梁截面尺寸大于或等于500mm×1000mm的框架梁,梁底增設(shè)立桿,梁兩側(cè)立桿間距根據(jù)計(jì)算確定,通常控制在600mm至900mm之間,梁底支撐立桿間距根據(jù)荷載計(jì)算確定,步距控制在1500mm以內(nèi)。2.板底支撐體系:普通樓板厚度大于或等于180mm時(shí),立桿縱橫向間距不宜大于900mm×900mm,步距不宜大于1500mm。3.掃地桿設(shè)置:必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.剪刀撐設(shè)置:在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m至8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐;在架體頂部、底部及掃地桿設(shè)置層必須設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐間距不應(yīng)超過6步。二、施工準(zhǔn)備與材料要求1.鋼管材質(zhì)要求所有進(jìn)場的鋼管必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑允許偏差為-0.5mm,壁厚允許偏差為±0.36mm,端面切斜偏差不應(yīng)大于1.7mm。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕嚴(yán)重(壁厚偏差大于-0.36mm)或打孔的鋼管。進(jìn)場鋼管必須進(jìn)行抽樣送檢,檢測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率等指標(biāo),合格后方可投入使用。2.扣件材質(zhì)要求扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm。3.木材與模板要求木方(次楞、主楞)應(yīng)采用馬尾松或落葉松,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,通常不大于25%。多層膠合板表面應(yīng)平整、光滑,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,邊緣無破損,表面無起皮、起泡等缺陷。模板的尺寸偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),厚度偏差控制在±1mm以內(nèi)。4.可調(diào)托撐要求可調(diào)托撐(U型頂托)螺桿直徑不得小于36mm,支托板厚不應(yīng)小于5mm,螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm。螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm,伸出立桿頂端的長度嚴(yán)禁超過200mm,且螺桿直徑與立桿內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于6mm。5.作業(yè)人員準(zhǔn)備所有搭設(shè)人員必須持有有效的特種作業(yè)操作證(架子工證),且在證件有效期內(nèi)。施工前必須進(jìn)行三級安全教育及專項(xiàng)安全技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、系好安全帶,穿防滑鞋,袖口、褲口必須扎緊,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)或在作業(yè)中打鬧。三、工藝流程與操作要點(diǎn)(一)工藝流程測量放線→鋪設(shè)墊板→立桿定位→擺放掃地桿→豎立立桿→安裝縱橫向水平桿→安裝第一步水平桿→校正立桿垂直度→按步距安裝水平桿→安裝剪刀撐→安裝U型頂托→調(diào)整標(biāo)高→安裝主楞→安裝次楞→鋪設(shè)模板→模板預(yù)檢→綁扎鋼筋→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除申請→拆除支撐體系。(二)操作要點(diǎn)詳解1.測量放線與基礎(chǔ)處理根據(jù)經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案,在結(jié)構(gòu)樓地面上用墨線彈出立桿的縱橫定位線,確保立桿位置準(zhǔn)確。對于回填土地基或松軟地基,必須進(jìn)行分層夯實(shí),并鋪設(shè)厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼,且墊板長度不宜小于2跨,確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。對于混凝土樓板基層,應(yīng)清理干凈,無積水、雜物,立桿底部必須設(shè)置底座或墊板。2.立桿搭設(shè)立桿應(yīng)通過對接扣件連接,嚴(yán)禁采用搭接。相鄰立桿的對接扣件不得在同步內(nèi),且交錯(cuò)布置,錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿頂端應(yīng)設(shè)置可調(diào)托撐,且螺桿伸出長度嚴(yán)格控制在200mm以內(nèi)。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿的垂直度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制,在搭設(shè)過程中,隨時(shí)用線墜或經(jīng)緯儀檢查,每米偏差不大于3mm,全高偏差不大于H/600且不大于50mm。3.水平桿搭設(shè)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4.剪刀撐搭設(shè)豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°至60°之間。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。高度在24m以下的架體,必須在架體兩端及中間每隔15m設(shè)置一道剪刀撐,并由底至頂連續(xù)設(shè)置;高度在24m以上的架體,外側(cè)全立面必須連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,中間每隔10m設(shè)置一道。水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與豎向剪刀撐有效連接,形成剛性空間體系。5.扣件安裝扣件螺栓必須擰緊,扣件擰緊扭力矩應(yīng)控制在40~65N·m之間。作業(yè)人員必須使用力矩扳手進(jìn)行抽查,確保緊固力矩達(dá)標(biāo)。對于梁底等荷載較大區(qū)域,扣件應(yīng)重點(diǎn)檢查,防止滑移。安裝扣件時(shí),開口應(yīng)朝上或朝內(nèi),以防雨水進(jìn)入導(dǎo)致銹蝕。6.模板安裝U型頂托調(diào)整標(biāo)高后,安裝主楞。主楞應(yīng)垂直于梁方向鋪設(shè),接頭應(yīng)錯(cuò)開,且必須搭設(shè)在立桿的U型頂托上,嚴(yán)禁懸空。次楞垂直于主楞鋪設(shè),間距根據(jù)計(jì)算確定,通常為200mm至300mm。次楞接頭同樣應(yīng)錯(cuò)開,且接頭位置應(yīng)避開主楞跨中。模板鋪設(shè)時(shí),接縫應(yīng)嚴(yán)密,對于大縫隙應(yīng)采用膠帶粘貼,防止漏漿。梁柱節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)進(jìn)行定制加工,確保幾何尺寸準(zhǔn)確,棱角方正。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收控制1.原材料驗(yàn)收指標(biāo)進(jìn)場材料必須進(jìn)行100%外觀檢查,并按批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。具體指標(biāo)如下表所示:材料名稱檢查項(xiàng)目允許偏差檢查工具方法抽檢數(shù)量鋼管外徑-0.5mm游標(biāo)卡尺按批次3%鋼管壁厚±0.36mm游標(biāo)卡尺按批次3%鋼管彎曲度≤4mm/m拉線、鋼卷尺全數(shù)檢查扣件抗滑移≥7.0kN試驗(yàn)機(jī)按批次1%扣件抗破壞≥25.0kN試驗(yàn)機(jī)按批次1%扣件扭力矩40-65N·m力矩扳手搭設(shè)中抽查10%木方截面尺寸±2mm鋼卷尺按批次5%模板厚度±1mm鋼卷尺按批次5%2.搭設(shè)過程質(zhì)量控制在搭設(shè)過程中,班組必須進(jìn)行自檢,質(zhì)量員進(jìn)行專檢。重點(diǎn)檢查立桿垂直度、立桿間距、步距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐連續(xù)性及扣件擰緊力矩。每搭設(shè)完一步架體,必須校正水平桿水平度及立桿垂直度,確保累積誤差在允許范圍內(nèi)。對于高大模板支撐體系,在澆筑混凝土前,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并簽署合格證后方可進(jìn)行下道工序。3.模板安裝質(zhì)量要求模板接縫寬度不應(yīng)大于1.5mm,且不應(yīng)漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、混凝土澆筑過程中的監(jiān)測與控制鑒于本工程模板支撐體系的特殊性,混凝土澆筑過程是架體受力最不利階段,必須實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)測措施。1.監(jiān)測點(diǎn)布置監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在架體周邊及內(nèi)部關(guān)鍵受力部位,如梁跨中、立桿頂部、立桿底部等。每個(gè)監(jiān)測區(qū)域應(yīng)設(shè)置不少于3個(gè)獨(dú)立監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)上。2.監(jiān)測項(xiàng)目與頻率監(jiān)測項(xiàng)目主要包括:立桿沉降、立桿傾斜位移、架體側(cè)移。監(jiān)測頻率:在混凝土澆筑過程中,每30分鐘觀測一次;若發(fā)現(xiàn)變形異常,應(yīng)立即停止?jié)仓用鼙O(jiān)測頻率至每10分鐘一次,并啟動應(yīng)急預(yù)案。3.監(jiān)測預(yù)警值沉降預(yù)警值設(shè)定為8mm,報(bào)警值設(shè)定為10mm;位移預(yù)警值設(shè)定為5mm,報(bào)警值設(shè)定為8mm。一旦監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值,應(yīng)立即通知施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師,分析原因,采取加固措施;若超過報(bào)警值,必須立即停止施工,疏散人員,進(jìn)行緊急排險(xiǎn)。4.澆筑順序控制混凝土澆筑應(yīng)遵循“先柱后梁板、由中間向兩邊、對稱均衡”的原則。嚴(yán)禁將混凝土泵管直接架設(shè)在模板支撐體系的橫桿或立桿上,必須設(shè)置獨(dú)立的泵管支撐架。澆筑梁板混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑,分層厚度不宜大于400mm,且應(yīng)均勻布料,避免局部堆載過大超過設(shè)計(jì)荷載。布料機(jī)應(yīng)放置在加固后的樓板上,嚴(yán)禁直接放置在支撐架體上。六、安全施工技術(shù)措施1.高處作業(yè)安全所有作業(yè)人員必須佩戴并系掛安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)必須牢固可靠。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120-150mm,不得有探頭板。作業(yè)面外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿和180mm高的擋腳板,并張掛密目式安全網(wǎng)。嚴(yán)禁在架體上攀爬、追逐打鬧,嚴(yán)禁在架體上集中堆放超重材料。2.防坍塌措施支撐體系搭設(shè)完成后,嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件。如因施工需要必須拆除部分桿件時(shí),必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并采取可靠的加固措施后方可拆除,作業(yè)完成后立即恢復(fù)。在六級以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣下,嚴(yán)禁進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)重新檢查架體穩(wěn)定性,清除積雪。3.用電與防火安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”和“一機(jī)一閘一漏一箱”制度。夜間施工應(yīng)有足夠的照明,照明燈具應(yīng)設(shè)置在架體外側(cè),避免直射作業(yè)人員眼睛。架體附近嚴(yán)禁進(jìn)行明火作業(yè),如需焊接,必須設(shè)置接火斗,并配備滅火器材,防止火花濺落引燃模板或安全網(wǎng)。4.警戒與標(biāo)識在模板支撐體系搭設(shè)及拆除區(qū)域,必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,劃定危險(xiǎn)區(qū)域,并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。在混凝土澆筑期間,架體下方嚴(yán)禁站人,所有檢查人員應(yīng)在架體穩(wěn)固區(qū)域外進(jìn)行觀測。七、模板拆除技術(shù)要求1.拆除原則與條件模板拆除必須遵循“先支后拆、后支先拆;先非承重部位、后承重部位;自上而下、先外后內(nèi)”的原則。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50板>2,≤8≥75板>8≥100梁≤8≥75梁>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1002.拆除作業(yè)流程拆除前應(yīng)全面檢查架體連接扣件、連墻件等是否松動,清除架體上雜物及地面障礙物。設(shè)立拆除警戒區(qū),懸掛警戒標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù)。先拆除側(cè)模,后拆除底模。拆除時(shí),應(yīng)先將頂托松下,拆除主次楞,然后拆除剪刀撐、水平桿,最后拆除立桿。3.拆除安全操作拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除時(shí),高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。立桿拆除時(shí),應(yīng)先抱住立桿再拆除最后兩個(gè)扣件,防止立桿突然墜落。拆除的鋼管、扣件、模板等材料應(yīng)通過人工傳遞或繩索滑送至地面,嚴(yán)禁拋擲至樓下。拆下的材料應(yīng)及時(shí)分類堆放到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁堆放在樓層邊緣或通道口,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔。八、應(yīng)急處理預(yù)案為應(yīng)對模板支撐體系在搭設(shè)、使用及拆除過程中可能發(fā)生的坍塌、高處墜落等突發(fā)事件,特制定以下應(yīng)急措施:1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)現(xiàn)場搶險(xiǎn)組、醫(yī)療救護(hù)組、技術(shù)保障組、后勤保障組及警戒疏散組。明確各組職責(zé)及聯(lián)絡(luò)方式,確保24小時(shí)通訊暢通。2.險(xiǎn)情報(bào)告與響應(yīng)一旦發(fā)生架體變形過大、異響、局部坍塌等險(xiǎn)情,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即大聲呼救,并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)立即下達(dá)停止作業(yè)、撤離人員的指令,并立即向項(xiàng)目經(jīng)理及公司安全部門匯報(bào)。3.現(xiàn)場處置措施若發(fā)生局部坍塌,應(yīng)立即切斷電源
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