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中級注冊安全工程師之安全實務化工安全真題附答案一、單項選擇題(每題1分,共20題,共20分。每題的備選項中,只有1個最符合題意)1.根據《危險化學品安全管理條例》,危險化學品單位應當將其危險化學品事故應急預案報所在地設區的市級人民政府()備案。A.安全生產監督管理部門B.公安機關C.生態環境主管部門D.衛生主管部門答案:A解析:《危險化學品安全管理條例》第七十條規定,危險化學品單位應當將其危險化學品事故應急預案報所在地設區的市級人民政府安全生產監督管理部門備案。2.在化工裝置停車操作中,降溫降壓的速度應嚴格按()進行。A.緊急停車方案B.操作規程C.領導指令D.操作工經驗答案:B解析:化工裝置停車操作必須嚴格按照操作規程進行,降溫降壓速度過快可能導致設備變形、泄漏或損壞,引發事故。3.下列物質中,屬于遇濕易燃物品的是()。A.硫磺B.金屬鈉C.過氧化鈉D.高錳酸鉀答案:B解析:金屬鈉遇水或潮濕空氣會劇烈反應,放出氫氣并產生大量熱,可能引起燃燒或爆炸,屬于遇濕易燃物品。硫磺易燃固體,過氧化鈉是氧化劑,高錳酸鉀是氧化劑。4.化工企業特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓,并取得(),方可上崗作業。A.安全培訓合格證B.特種作業操作資格證書C.職業技能等級證書D.企業上崗證答案:B解析:《安全生產法》第三十條規定,生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得相應資格,方可上崗作業。5.根據《石油化工企業設計防火標準》(GB50160),液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線應設(),且在距裝車棧臺邊緣10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥。A.裝卸棧橋B.防火堤C.人行通道D.靜電接地設施答案:D解析:GB50160規定,液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線應設靜電接地設施,以防止靜電積聚引發火災爆炸事故。6.在化工工藝中,為防止反應失控,通常采用的控制措施不包括()。A.設置緊急冷卻系統B.設置安全泄放系統C.提高反應溫度D.加入阻聚劑或終止劑答案:C解析:提高反應溫度會加劇反應,可能導致反應失控,屬于危險操作,不是防止失控的措施。A、B、D均為防止反應失控的常見工程和管理措施。7.對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源,危險化學品單位應當配備()和氣密型化學防護服等專用應急器材和設備。A.便攜式可燃氣體檢測儀B.過濾式防毒面具C.兩小時以上正壓式空氣呼吸器D.移動式長管呼吸器答案:C解析:《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》要求,對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源,危險化學品單位應當配備便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和設備。其中,在有毒氣體環境下,應使用正壓式空氣呼吸器,且氣瓶壓力通常需滿足一定時間(如30分鐘)的使用要求,兩小時以上是更高標準的配備。8.化工裝置檢修前,必須進行(),并對設備、管道進行吹掃、置換、清洗,分析合格后方可作業。A.風險辨識B.安全交底C.隔離D.能量隔離答案:C解析:檢修前,必須將待檢修設備與運行系統進行有效隔離(如加盲板),這是防止物料竄入檢修區域,保證檢修安全的首要步驟。D選項“能量隔離”是更廣義的概念,包括機械能、電能、熱能等,但針對化工物料,首先強調的是物理隔離。9.根據《首批重點監管的危險化工工藝目錄》,下列工藝中不屬于重點監管的危險化工工藝的是()。A.聚合工藝B.加氫工藝C.干燥工藝D.氧化工藝答案:C解析:干燥工藝雖然存在火災等風險,但未被列入《首批重點監管的危險化工工藝目錄》。聚合、加氫、氧化工藝均屬于重點監管的危險化工工藝。10.壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的()。A.工作壓力B.最高允許工作壓力C.設計壓力D.試驗壓力答案:C解析:《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG21)規定,安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。11.在有毒作業環境中,為工人配備的過濾式防毒面具,其濾毒罐應根據()進行選配。A.作業時間長短B.作業環境中的有毒物質種類和濃度C.作業人員的肺活量D.作業環境的溫度答案:B解析:過濾式防毒面具的濾毒罐(盒)內的吸附(收)劑是針對特定有毒物質起作用的,必須根據作業環境中有毒有害氣體的種類、濃度及氧含量進行選配。超過使用條件(如濃度過高、氧含量不足)會失效,危及生命。12.化工企業動火作業分為三級,在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業屬于()。A.一級動火作業B.二級動火作業C.三級動火作業D.特殊動火作業答案:B解析:根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》(GB30871),在火災爆炸危險場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業為二級動火作業。13.下列屬于化工企業防止火災爆炸事故發生的基本原則是()。A.控制可燃物、消除點火源、隔絕空氣B.控制可燃物、增加通風、使用防爆設備C.消除點火源、增加濕度、設置防火墻D.隔絕空氣、降低溫度、使用惰性氣體保護答案:A解析:燃燒三要素是可燃物、助燃物(如空氣)、點火源。防止火災爆炸的基本原則就是控制這三者,使其不同時存在或達不到反應條件。A選項最全面準確。14.根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218),重大危險源是指長期地或臨時地生產、儲存、使用和經營危險化學品,且危險化學品的數量()臨界量的單元。A.等于B.超過C.等于或超過D.接近答案:C解析:GB18218標準明確規定,重大危險源是指長期地或臨時地生產、儲存、使用和經營危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。15.化工管道進行氣壓試驗時,試驗溫度嚴禁接近金屬的()溫度。A.脆性轉變B.蠕變C.熔點D.沸點答案:A解析:氣壓試驗危險性較高。如果試驗溫度接近金屬材料的脆性轉變溫度,材料韌性下降,在壓力作用下可能發生低應力脆性斷裂,造成災難性后果。16.在化工生產中,惰性氣體常用于易燃易爆物料的保護。下列氣體中,通常不作為保護性惰性氣體使用的是()。A.氮氣B.二氧化碳C.氦氣D.氧氣答案:D解析:氧氣是助燃劑,不能作為惰性保護氣體。氮氣、二氧化碳、氦氣、氬氣等化學性質不活潑,常用于隔絕空氣(氧氣),防止火災爆炸。17.《化學品安全標簽編寫規定》(GB15258)規定,安全標簽用()的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項。A.文字、圖形符號和編碼B.文字、數字和顏色C.文字、象形圖和警示詞D.文字、圖形符號和危險類別答案:A解析:GB15258規定,安全標簽用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項。18.化工企業新建、改建、擴建生產危險化學品的建設項目,應當在建設項目(),委托具備相應資質的安全評價機構進行安全評價。A.可行性研究階段B.初步設計階段C.竣工驗收階段D.試生產階段答案:A解析:《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》規定,建設單位應當在建設項目的可行性研究階段,委托具備相應資質的安全評價機構對建設項目進行安全評價。19.受限空間作業前()內,應對受限空間進行氣體分析,分析合格后方可進入。A.30分鐘B.1小時C.2小時D.4小時答案:A解析:根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》(GB30871),作業前30分鐘內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。20.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441),某化工廠反應釜因超壓發生物理爆炸,導致設備碎片飛出造成人員傷亡。該事故類別應屬于()。A.容器爆炸B.其他爆炸C.物體打擊D.機械傷害答案:A解析:反應釜屬于壓力容器。壓力容器因超壓發生的物理性爆炸,屬于“容器爆炸”事故類別。如果伴隨化學爆炸,則可能屬于“其他爆炸”。二、多項選擇題(每題2分,共10題,共20分。每題的備選項中,有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分)1.根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)》,下列情形中,應當判定為重大事故隱患的有()。A.涉及“兩重點一重大”的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求B.特種作業人員未持證上崗C.未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制D.未編制危險化學品事故應急預案E.化工生產裝置未按國家標準要求設置雙重電源供電答案:A、B、C解析:根據該判定標準,A、B、C均屬于二十條重大事故隱患判定標準中的內容。D選項,未編制預案是違法行為,但標準中明確“未編制”不是直接判定為重大隱患,而是“未制定操作規程和工藝控制指標”等情形。E選項,標準中涉及自動化控制系統的要求,但雙重電源供電并非直接判定條款,表述不夠準確。2.危險化學品倉庫的火災危險性分類根據儲存物品的火災危險性進行分類。下列物品中,儲存火災危險性屬于甲類的有()。A.閃點<28℃的液體(如丙酮)B.爆炸下限<10%的氣體(如氫氣)C.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或爆炸的物質(如硝化棉)D.常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(如電石)E.閃點≥60℃的液體(如柴油)答案:A、B、C、D解析:根據《建筑設計防火規范》(GB50016),A、B、C、D項所述物品的儲存火災危險性均屬于甲類。E項,閃點≥60℃的液體屬于丙類。3.化工企業事故應急救援預案中,針對危險化學品泄漏事故的現場處置方案,其核心內容應包括()。A.事故風險分析B.應急工作職責C.應急處置程序(如報警、隔離、疏散、堵漏、洗消等)D.企業周邊環境評估報告E.注意事項(如個體防護、現場監測等)答案:A、B、C、E解析:現場處置方案的核心內容包括:事故風險分析、應急工作職責、應急處置程序和注意事項。D選項“企業周邊環境評估報告”屬于綜合預案或專項預案編制前的基礎工作,不是現場處置方案的核心內容。4.在化工裝置開車前,必須進行全面的安全檢查,確認條件具備后方可開車。這些條件包括()。A.所有安全設施、附件齊全完好,投用正常B.操作人員已接受開車方案培訓并考核合格C.系統氣密試驗、置換、吹掃合格,氧含量等分析合格D.消防、氣防等應急器材已配備到位E.產品市場銷售合同已簽訂答案:A、B、C、D解析:化工裝置開車前安全檢查(PSSR)是確保安全的重要環節,A、B、C、D都是必須確認的安全條件。E選項與安全生產無直接必然關系,不屬于開車前必須確認的安全條件。5.下列壓力容器的安全附件中,屬于強制檢定范疇的有()。A.安全閥B.壓力表C.爆破片D.液位計E.溫度計答案:A、B解析:根據《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具目錄》,用于安全防護的壓力表、安全閥屬于強制檢定范圍。爆破片是一次性元件,液位計、溫度計不屬于該目錄強制檢定范疇(除非用于貿易結算等特定領域)。6.化工企業工藝變更管理(MOC)的范圍應包括()。A.工藝技術變更(如配方、工藝參數、流程)B.設備設施變更(如設備材質、型號、布局)C.管理變更(如組織機構、人員職責、規章制度)D.同類替換(符合原設計規格的備件更換)E.臨時性的工藝調整(在操作規程允許范圍內)答案:A、B、C解析:工藝變更管理(MOC)主要針對可能帶來新的安全風險的變更。A、B、C均屬于此類變更。D選項“同類替換”是維護活動,不引入新風險,通常不納入MOC流程。E選項“臨時性且在規程內”的操作調整,屬于正常操作,也不納入MOC。7.危險化學品企業開展HAZOP分析(危險與可操作性分析)的主要目的包括()。A.識別工藝過程中潛在的危險與可操作性問題B.評估現有安全措施的有效性C.為制定操作規程提供依據D.滿足法律法規對工藝安全管理的要求E.直接計算事故發生的概率答案:A、B、C、D解析:HAZOP分析是一種定性風險分析方法,主要用于識別危險和操作性問題,評估安全措施,優化設計或操作,并滿足法規要求。它不直接計算定量的事故概率(E錯),定量分析通常需要其他方法如LOPA、QRA等。8.為防止靜電危害,在易燃易爆的化工生產場所,可采取的措施有()。A.控制物料流速B.設備、管道可靠接地或跨接C.增加環境濕度(對非忌水物料)D.操作人員穿戴防靜電服和鞋E.使用導電性工具答案:A、B、C、D、E解析:所有選項均為化工行業常用的防止靜電積聚和放電引燃引爆的措施。9.根據《石油化工企業設計防火標準》(GB50160),可能散發可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區或全廠性污水處理場等設施,宜布置在人員集中場所及明火或散發火花地點的全年()。A.最小頻率風向的上風側B.最大頻率風向的上風側C.最小頻率風向的下風側D.最小頻率風向的側風向E.根據地形確定,無明確要求答案:A、D解析:GB50160規定,可能散發可燃氣體的設施宜布置在人員集中場所及明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側。當條件受限時,至少應位于側風向。目的是使可燃氣體被吹向這些敏感區域的概率最小。10.化工企業承包商管理是安全管理的重要環節。企業應對承包商作業人員進行入廠安全培訓教育,培訓內容應包括()。A.作業現場存在的危險有害因素及應急處置措施B.企業的安全生產規章制度和禁火、禁煙等要求C.承包商自身的內部管理制度D.涉及作業的安全操作規程和風險控制措施E.個體防護用品的正確佩戴和使用方法答案:A、B、D、E解析:企業對承包商的入廠安全培訓,應側重于與本企業、本次作業現場相關的安全要求、風險及應急知識。C選項“承包商自身的內部管理制度”應由承包商自行負責培訓。三、案例分析題(共3題,共60分)案例一(20分)某化工廠丙烯腈儲罐區設有2個5000m3的丙烯腈內浮頂儲罐。某日,1號儲罐在進行收料作業時,罐內發生閃爆并引發火災。事故調查發現:收料時,儲罐呼吸閥存在輕微堵塞,導致部分蒸氣從浮盤邊緣密封處逸出;當天空氣濕度低,作業人員未按規定在收料前檢查并啟用儲罐的靜電接地報警器;物料進罐流速過快;罐區可燃氣體檢測報警系統有一路探測器故障,未及時修復。根據上述場景,回答下列問題:1.請分析該起事故發生的直接原因和間接原因。(8分)2.為防止此類事故再次發生,該企業應在儲罐區采取哪些安全技術措施?(6分)3.該企業在安全管理方面暴露出哪些問題?(6分)答案:1.事故原因分析:直接原因:揮發出的丙烯腈蒸氣(可燃物)與空氣(助燃物)在浮盤上方空間形成爆炸性混合物,因靜電放電(點火源)引發閃爆。具體產生靜電的點火源可能來自:①高速流動的液體產生和積聚靜電;②人體靜電。間接原因:設備設施缺陷:儲罐呼吸閥堵塞,導致蒸氣非正常逸散;可燃氣體報警器故障,失去預警作用。設備設施缺陷:儲罐呼吸閥堵塞,導致蒸氣非正常逸散;可燃氣體報警器故障,失去預警作用。違規操作:進料流速超過安全規定;未在作業前啟用靜電接地報警器(或未進行有效靜電接地)。違規操作:進料流速超過安全規定;未在作業前啟用靜電接地報警器(或未進行有效靜電接地)。管理缺陷:對設備(呼吸閥、報警器)維護保養不到位,未及時消除隱患;對操作規程(控制流速、靜電接地)執行情況監督檢查不力;可能存在的員工安全培訓教育不到位,安全意識淡薄。管理缺陷:對設備(呼吸閥、報警器)維護保養不到位,未及時消除隱患;對操作規程(控制流速、靜電接地)執行情況監督檢查不力;可能存在的員工安全培訓教育不到位,安全意識淡薄。環境因素:空氣濕度低,有利于靜電的產生和積聚。環境因素:空氣濕度低,有利于靜電的產生和積聚。2.應采取的儲罐區安全技術措施:控制可燃物:確保呼吸閥、通氣孔等附件完好暢通,定期檢查浮盤密封狀況,減少蒸氣逸散。采用氮封等惰性氣體保護系統。消除點火源:嚴格執行操作規程,控制物料進罐初始流速(一般≤1m/s),后期可適當提高但不超過安全限值。嚴格執行操作規程,控制物料進罐初始流速(一般≤1m/s),后期可適當提高但不超過安全限值。確保儲罐、管道、裝卸設施等有完善的靜電接地和跨接系統,并設置接地報警器,使用前必須檢查確認其有效性。確保儲罐、管道、裝卸設施等有完善的靜電接地和跨接系統,并設置接地報警器,使用前必須檢查確認其有效性。罐區屬于爆炸危險區域,必須使用防爆電氣設備,嚴禁明火。罐區屬于爆炸危險區域,必須使用防爆電氣設備,嚴禁明火。人員進入需穿戴防靜電服、鞋,使用防爆工具。人員進入需穿戴防靜電服、鞋,使用防爆工具。監測與報警:確保罐區可燃氣體檢測報警系統完好有效,定期校驗,故障立即修復??稍鲈O視頻監控。應急措施:儲罐設置固定式或半固定式泡沫滅火系統、冷卻水系統。保證消防通道暢通,應急器材充足完好。3.暴露出的安全管理問題:工藝設備安全管理不到位:未建立有效的設備預防性維護和檢查制度,對呼吸閥、安全附件、報警儀表的日常檢查和定期校驗管理缺失,帶病運行。操作規程執行不嚴:對關鍵操作參數(如進料流速)的控制缺乏有效監督,作業人員未嚴格執行操作規程(如靜電接地程序)。隱患排查治理流于形式:可燃氣體報警器故障未及時處理,是典型的事故隱患,但未得到有效治理。安全培訓教育效果不佳:作業人員對丙烯腈的易燃易爆特性、靜電危害的嚴重性認識不足,未能將安全規定轉化為自覺行動??赡艽嬖诘陌踩芾眢w系缺陷:安全生產責任制未落實到崗位,風險辨識和管控措施(針對收料作業)可能不具體、不到位。案例二(20分)某精細化工企業新建一年產1000噸的氯化反應生產線,原料A(液體,易燃)與氯氣在催化劑作用下生成產品B。反應為強放熱過程。該生產線已通過安全設施設計審查,進入試生產階段。試生產方案中規定,首次投料量應為正常生產量的30%,并逐步提升。但在首次投料試車時,車間主任為盡快完成考核任務,擅自決定按正常生產量的60%進行投料。投料后不久,反應釜溫度、壓力急劇上升,冷卻系統無法有效控制,最終導致安全閥起跳,大量含氯氣的有毒混合物泄漏至車間,造成多名操作人員中毒。根據上述場景,回答下列問題:1.該起試生產事故違反了哪些安全生產規定?(6分)2.試分析該氯化反應工藝可能存在的固有危險性。(8分)3.企業應如何完善試生產階段的安全管理?(6分)答案:1.違反的安全生產規定:違反了《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》中關于試生產(使用)的規定:建設單位必須組織專家論證并備案試生產方案,并嚴格按照試生產方案組織試生產。違反了《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》中關于試生產(使用)的規定:建設單位必須組織專家論證并備案試生產方案,并嚴格按照試生產方案組織試生產。違反了企業制定的試生產方案中關于“首次投料量30%”的明確規定,屬于嚴重違規指揮和違規操作。違反了企業制定的試生產方案中關于“首次投料量30%”的明確規定,屬于嚴重違規指揮和違規操作。違反了化工裝置開車安全管理的基本程序,未遵循“循序漸進、穩步提升”的原則。違反了化工裝置開車安全管理的基本程序,未遵循“循序漸進、穩步提升”的原則。違反了變更管理規定,投料量的大幅變更是重要的工藝技術變更,未履行任何變更管理(MOC)程序。違反了變更管理規定,投料量的大幅變更是重要的工藝技術變更,未履行任何變更管理(MOC)程序。2.氯化反應工藝的固有危險性分析:物料危險性:原料A易燃;氯氣為劇毒、強氧化性氣體,助燃;產品及中間產物可能具有毒性、腐蝕性。工藝過程危險性:反應失控風險:反應強放熱,若冷卻失效、攪拌故障、原料配比不當(如氯氣過量或不足)、催化劑加入異常等,可能導致反應熱積聚,溫度壓力驟升,引發沖料、爆炸或設備損壞。腐蝕與泄漏風險:氯氣、氯化氫等介質對設備、管道腐蝕性強,易導致設備減薄、穿孔泄漏。有毒物質泄漏風險:氯氣等有毒物料一旦泄漏,易造成人員中毒和環境污染。副反應和雜質風險:可能發生副反應生成不穩定或更危險的化合物。點火源風險:反應體系可能產生靜電,設備摩擦、電氣火花等均可能成為點火源(若存在可燃物與空氣混合物)。3.完善試生產安全管理的措施:嚴格執行試生產方案:必須將經批準的試生產方案作為試生產活動的最高指導文件,任何單位和個人不得擅自變更。組織所有參與人員深入學習方案。強化試生產組織與指揮:成立由企業負責人、技術負責人、安全負責人、操作骨干等組成的試生產指揮機構,統一指揮,明確職責。車間主任等管理人員必須服從指揮。實施嚴格的過程安全控制:所有操作必須嚴格按方案和操作規程進行,特別是首次投料、升量、工藝參數調整等關鍵步驟。所有操作必須嚴格按方案和操作規程進行,特別是首次投料、升量、工藝參數調整等關鍵步驟。加強現場巡查和監控,對溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等關鍵參數進行24小時密切監視和記錄。加強現場巡查和監控,對溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等關鍵參數進行24小時密切監視和記錄。確保安全聯鎖系統、緊急停車系統、安全泄放設施、冷卻系統、應急通風等安全設施100%投用且功能完好。確保安全聯鎖系統、緊急停車系統、安全泄放設施、冷卻系統、應急通風等安全設施100%投用且功能完好。加強應急準備:試生產期間,消防、氣防、醫療等應急力量和物資必須現場或就近備勤。操作人員熟悉應急處置程序和逃生路線。嚴肅工藝紀律和勞動紀律:對擅自變更工藝參數、違反操作規程的行為“零容忍”,嚴肅查處。做好變更管理:試生產期間的任何調整,如需偏離原方案,必須啟動正式的變更管理程序,進行風險評估,經批準后方可實施。案例三(20分)某化學品倉儲企業庫區存放有桶裝丙酮、甲苯、鹽酸、液堿等化學品。某日,倉庫管理員發現存放丙酮的區域有強烈的刺激性氣味,且部分桶有脹桶現象。經查,該批丙酮為近期入庫,包裝桶為某新型塑料材質。企業立即組織排查。已知:丙酮沸點56℃,閃點-20℃,爆炸極限2.5%~12.8%。該新型塑料桶對丙酮的耐受性數據不全。根據上述場景,回答下列問題:1.針對現場情況,企業應立即采取哪些應急處置措施?(8分)2.請分析可能導致丙酮包裝桶脹桶和氣味泄漏的原因。(6分)3.該事件暴露出企業在危險化學品倉儲管理方面存在哪些不足?應如何改進?(6分)答案:1.應急處置措施:立即報警與報告:現場人員立即向企業應急指揮中心報告,根據情況決定是否啟動應急預案及向政府相關部門報告。緊急隔離與疏散:劃定警戒區,隔離泄漏污染區,限制人員出入。根據風向、風速和蒸氣擴散范圍,向上風側疏散無關人員。應急處理人員佩戴正壓式空氣呼吸器,穿防靜電服、防化學品手套。消除點火源:泄漏區嚴禁明火、火花、吸煙,切斷一切可能產生火花的作業

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