樁基工程施工監(jiān)理細(xì)則

樁基工程施工監(jiān)理細(xì)則一、總則為確保樁基工程施工質(zhì)量，規(guī)范監(jiān)理工作流程，提高監(jiān)理服務(wù)水平，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及建設(shè)工程施工合同，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本細(xì)則。樁基礎(chǔ)作為建筑工程的關(guān)鍵隱蔽工程，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。監(jiān)理工作應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針，通過對(duì)施工準(zhǔn)備、施工過程、驗(yàn)收評(píng)定等全階段的嚴(yán)格控制，確保樁基工程滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。本細(xì)則適用于本工程范圍內(nèi)的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁、預(yù)制混凝土管樁、人工挖孔樁及其他形式樁基的施工監(jiān)理。監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)合同約定，對(duì)工程質(zhì)量、造價(jià)、進(jìn)度進(jìn)行控制，對(duì)合同、信息進(jìn)行管理，對(duì)工程建設(shè)相關(guān)方的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，并履行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法定職責(zé)。監(jiān)理人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)資格，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等監(jiān)理制度，確保樁基施工處于受控狀態(tài)。二、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制施工準(zhǔn)備階段是保證樁基工程質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，監(jiān)理部需在此階段進(jìn)行全面的預(yù)控，消除潛在質(zhì)量隱患。1.設(shè)計(jì)文件與圖紙會(huì)審監(jiān)理人員必須詳細(xì)研讀樁基設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)樁型、樁徑、樁長(zhǎng)、持力層性質(zhì)、單樁承載力特征值、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及配筋等關(guān)鍵參數(shù)。在圖紙會(huì)審階段，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)是否與地質(zhì)勘察報(bào)告相符，是否存在軟弱夾層、溶洞等不良地質(zhì)作用，以及試樁參數(shù)是否合理。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中存在的錯(cuò)漏碰缺，應(yīng)督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底并形成書面紀(jì)要。特別要注意由于地質(zhì)條件變化可能引起的樁基類型變更或參數(shù)調(diào)整，必須遵循設(shè)計(jì)變更程序。2.施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批施工單位在開工前必須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。審查重點(diǎn)包括：施工平面布置是否合理，泥漿循環(huán)系統(tǒng)、堆場(chǎng)、道路是否滿足施工需求；成孔（成樁）機(jī)械的選型是否匹配地質(zhì)條件；施工工藝流程是否清晰，質(zhì)量保證體系是否健全；進(jìn)度計(jì)劃是否可行；安全環(huán)保措施是否到位。對(duì)于深基坑、超長(zhǎng)樁或復(fù)雜地質(zhì)條件下的樁基施工，必須要求施工單位組織專家論證，監(jiān)理人員應(yīng)列席論證會(huì)并監(jiān)督落實(shí)修改意見。未經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案不得實(shí)施。3.測(cè)量放線與標(biāo)高控制監(jiān)理人員必須對(duì)施工單位報(bào)送的測(cè)量放線成果進(jìn)行復(fù)核。重點(diǎn)檢查軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)是否妥善保護(hù)，樁位定位偏差是否符合規(guī)范要求。對(duì)于群樁基礎(chǔ)，重點(diǎn)控制樁位相對(duì)于軸線的偏差；對(duì)于單排樁，重點(diǎn)控制樁位垂直于軸線方向的偏差。測(cè)量復(fù)核應(yīng)采用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行，并形成書面復(fù)核記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯的軸線標(biāo)志和水準(zhǔn)點(diǎn)，施工過程中應(yīng)定期復(fù)核，防止因土方擾動(dòng)或機(jī)械碰撞導(dǎo)致基準(zhǔn)點(diǎn)失效。4.原材料與半成品控制原材料進(jìn)場(chǎng)必須實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格核查質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋：檢查出廠合格證、爐批號(hào)是否與質(zhì)保書一致，外觀檢查有無嚴(yán)重銹蝕、油污或機(jī)械損傷。見證取樣進(jìn)行拉伸、彎曲性能測(cè)試，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。水泥：核查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，注意水泥的生產(chǎn)日期，超過保質(zhì)期或受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。對(duì)于大體積混凝土或特殊環(huán)境下的樁基，需核查水泥的礦物組成及水化熱指標(biāo)。砂、石骨料：重點(diǎn)檢查含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配及針片狀顆粒含量。對(duì)于水下灌注混凝土，砂宜采用中粗砂，石子宜采用連續(xù)級(jí)配的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3且不大于40mm。預(yù)制樁：檢查出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查樁身外觀質(zhì)量，如表面裂縫、蜂窩麻面、樁端平整度等。對(duì)于管樁，重點(diǎn)核查預(yù)應(yīng)力張拉記錄及抗裂彎矩、極限彎矩檢驗(yàn)報(bào)告。外加劑：核查產(chǎn)品性能說明書、出廠合格證，必要時(shí)進(jìn)行相容性試驗(yàn)。5.施工機(jī)械設(shè)備檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須性能完好，配套齊全。監(jiān)理人員應(yīng)審查設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，并現(xiàn)場(chǎng)檢查：成孔機(jī)械：鉆桿、鉆頭直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求，連接是否牢固，鉆機(jī)底座是否水平、穩(wěn)固。起重機(jī)械：需檢查備案登記證、特種作業(yè)人員操作證、年檢報(bào)告、限位裝置、吊鉤防脫裝置等。電焊機(jī)：檢查電流調(diào)節(jié)是否靈敏，電纜線是否完好，焊工是否持證上崗。攪拌機(jī)：檢查計(jì)量裝置是否經(jīng)過標(biāo)定，稱量誤差是否在允許范圍內(nèi)。三、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝復(fù)雜，隱蔽性強(qiáng)，監(jiān)理工作需貫穿成孔、清孔、鋼筋籠制作安裝、水下混凝土灌注全過程。1.護(hù)筒埋設(shè)與泥漿制備護(hù)筒埋設(shè)是保證孔口穩(wěn)定的關(guān)鍵。監(jiān)理需檢查護(hù)筒直徑是否大于鉆頭直徑100mm（旋挖鉆）或200mm（回轉(zhuǎn)鉆），埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般在粘性土中不宜小于1m，砂土中不宜小于1.5m，且應(yīng)高出地面300mm。護(hù)筒中心線與樁位中心線的偏差不得大于50mm，護(hù)筒應(yīng)垂直，傾斜度不得大于1%。泥漿性能指標(biāo)直接影響護(hù)壁效果和成孔質(zhì)量。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位根據(jù)地質(zhì)情況配制泥漿，并在施工過程中定期檢測(cè)。對(duì)于易坍孔地層，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿比重和粘度。泥漿性能指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目相對(duì)密度粘度含砂率(%)膠體率(%)失水率pH值一般地層1.10~1.2018~22≤4≥95≤207~9易坍地層1.20~1.4022~30≤4≥95≤207~92.鉆進(jìn)成孔控制開鉆前，監(jiān)理人員應(yīng)復(fù)核鉆機(jī)水平度和鉆桿垂直度，確保護(hù)筒中心、鉆頭中心和樁位中心“三點(diǎn)一線”。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)巡視檢查鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量）是否合理，嚴(yán)禁超負(fù)荷鉆進(jìn)。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和鉆渣樣本判定土層變化，當(dāng)進(jìn)入持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣判別并記錄鉆進(jìn)深度，確保樁端進(jìn)入持力層的深度滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔過程中，監(jiān)理需密切關(guān)注孔內(nèi)水位，必須保證孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.0m以上，以防坍孔。若發(fā)生斜孔、坍孔、漏漿等異常情況，必須立即停鉆，督促施工單位分析原因并采取補(bǔ)救措施，如回填粘土、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)等，處理合格后方可繼續(xù)施工。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)使用測(cè)繩（重錘）測(cè)量孔深，孔底沉渣厚度需在第一次清孔后進(jìn)行初步檢查。3.清孔質(zhì)量控制清孔分兩次進(jìn)行。第一次清孔在終孔后進(jìn)行，目的是清除鉆渣。第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，目的是確保灌注混凝土前孔底干凈。監(jiān)理應(yīng)對(duì)清孔質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量孔深，計(jì)算沉渣厚度。對(duì)于端承樁，沉渣厚度不得大于50mm；對(duì)于摩擦樁，沉渣厚度不得大于100mm。清孔后的泥漿性能指標(biāo)也應(yīng)符合上表要求。清孔結(jié)束后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始灌注混凝土，若停留時(shí)間過長(zhǎng)，必須重新測(cè)量沉渣，超標(biāo)的需再次清孔。嚴(yán)禁通過加深孔底標(biāo)高來代替清孔。4.鋼筋籠制作與安放鋼筋籠應(yīng)在制作平臺(tái)上加工，監(jiān)理需重點(diǎn)檢查：主筋連接：焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%；機(jī)械連接（如直螺紋）需擰緊力矩扳手檢查，外露絲扣符合要求。箍筋間距：偏差控制在±20mm以內(nèi)，加密區(qū)范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層墊塊：沿鋼筋籠周邊每隔2m設(shè)置一組，每組不少于4個(gè)，可采用混凝土輪形墊塊或定位鋼筋，確保鋼筋籠居中，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（一般為50mm~70mm）。鋼筋籠安放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。若下放受阻，嚴(yán)禁強(qiáng)行下壓或高起猛落，應(yīng)查明原因（如縮孔、偏孔）并進(jìn)行處理后重新下放。鋼筋籠頂標(biāo)高控制至關(guān)重要，必須采用吊筋焊接固定在護(hù)筒或機(jī)架上，防止在灌注混凝土?xí)r上浮或下沉。監(jiān)理需復(fù)核頂標(biāo)高，誤差控制在±50mm以內(nèi)。5.水下混凝土灌注這是成樁質(zhì)量的最后一道關(guān)，也是最易發(fā)生質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)。導(dǎo)管檢查：導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼裝和水密性試驗(yàn)，試水壓力一般為0.6~1.0MPa。導(dǎo)管底部應(yīng)設(shè)置球膽或隔水塞，導(dǎo)管底距孔底距離宜為300~500mm。混凝土坍落度：水下灌注混凝土必須具備良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度宜控制在180~220mm。每一車混凝土進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)理人員均應(yīng)進(jìn)行坍落度目測(cè)或?qū)崪y(cè)，嚴(yán)禁使用干硬性混凝土或離析混凝土。初灌量：必須保證首批混凝土灌注后，導(dǎo)管埋入混凝土面深度不小于1.0m，且能將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿全部壓出。監(jiān)理應(yīng)計(jì)算首批混凝土儲(chǔ)量（V≥πd2h/4+πD2Hc/4），確保灌斗容量足夠。連續(xù)灌注：灌注過程中必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m之間。埋深過小易拔脫進(jìn)水，埋深過大易造成導(dǎo)管堵塞或鋼筋籠上浮。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位勤測(cè)混凝土面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，及時(shí)拆管。超灌高度：為保證樁頂混凝土質(zhì)量，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出一定高度，一般為0.5~1.0m，以便鑿除浮漿后露出新鮮混凝土面。四、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工監(jiān)理要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力管樁施工速度快，質(zhì)量易控，但在復(fù)雜地質(zhì)條件下易出現(xiàn)斷樁、歪斜等問題。1.吊裝與運(yùn)輸管樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分層堆放，堆放層數(shù)不宜超過四層，底層應(yīng)設(shè)置墊木。起吊時(shí)宜采用兩點(diǎn)吊或?qū)Ｓ玫跫埽觞c(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊拖運(yùn)。監(jiān)理需檢查樁身在起吊過程中是否產(chǎn)生裂縫或碰傷，有裂縫的樁嚴(yán)禁使用。2.打樁或壓樁順序合理的施工順序?qū)刂茢D土效應(yīng)和位移至關(guān)重要。監(jiān)理應(yīng)審核并監(jiān)督施工單位遵循以下原則：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺。根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。若一側(cè)有建筑物或地下管線，應(yīng)背向保護(hù)對(duì)象施打。3.接樁焊接質(zhì)量當(dāng)樁長(zhǎng)不足需接樁時(shí)，多采用法蘭盤連接或端板焊接。焊接接樁是監(jiān)理控制的重點(diǎn)。清理：下節(jié)樁頂面應(yīng)清理干凈，上下節(jié)樁端板錯(cuò)口偏差不得大于2mm。焊接：宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外層。焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。冷卻：焊接完成后，必須自然冷卻至少1分鐘（二氧化碳保護(hù)焊）或8分鐘（手工焊）后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)禁焊好后立即施打，以免焊縫遇水脆裂。4.終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)終樁條件的確定是保證承載力的關(guān)鍵。監(jiān)理應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合試樁資料嚴(yán)格控制。以標(biāo)高控制為主：當(dāng)樁端位于堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，貫入度可作參考。以貫入度控制為主：當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為輔，以貫入度控制為主。靜壓樁的終壓力值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并需復(fù)壓2~3次，每次穩(wěn)壓時(shí)間不少于10秒。異常情況處理：若出現(xiàn)壓樁力劇增、樁身傾斜過大或樁身破裂，必須立即停止施工，查明原因并會(huì)同設(shè)計(jì)單位處理。五、人工挖孔樁施工監(jiān)理要點(diǎn)人工挖孔樁適用于地下水位較低、土質(zhì)較好且無流砂的地層，安全風(fēng)險(xiǎn)高。1.挖孔與護(hù)壁第一節(jié)護(hù)圈應(yīng)高出地面200mm，并設(shè)置防雨棚。每開挖1m左右必須進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于樁身混凝土，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為100mm~150mm。監(jiān)理需檢查護(hù)壁鋼筋是否安放到位，護(hù)壁模板是否牢固，上下節(jié)護(hù)壁鋼筋是否連接。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔中心位置和孔徑，偏差不得大于50mm。2.樁端持力層確認(rèn)當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層深度時(shí)，監(jiān)理必須下孔驗(yàn)收。核對(duì)巖土性狀是否與勘察報(bào)告一致，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆探或觸探試驗(yàn)。對(duì)于嵌巖樁，必須確認(rèn)進(jìn)入持力層的深度滿足設(shè)計(jì)要求，并清理孔底沉渣、積水及殘?jiān)ｒ?yàn)收合格后應(yīng)立即封底。3.安全監(jiān)理人工挖孔樁的安全監(jiān)理是重中之重。通風(fēng)：孔深超過10m或含有有害氣體時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)，下孔前必須進(jìn)行氣體檢測(cè)。防墜：孔口必須設(shè)置護(hù)欄和蓋板，作業(yè)人員必須系安全帶，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急爬梯。用電：孔內(nèi)照明應(yīng)使用安全電壓（24V/12V），水泵電纜應(yīng)架空引出，嚴(yán)禁摩擦孔壁。流砂處理：遇流砂層時(shí)，應(yīng)采用鋼護(hù)筒或減少每節(jié)開挖深度并加快混凝土護(hù)壁施工。六、質(zhì)量通病及防治措施在樁基施工過程中，常見的質(zhì)量問題包括斷樁、縮徑、塌孔、鋼筋籠上浮等。監(jiān)理人員應(yīng)掌握其成因并采取預(yù)防措施。1.鉆孔灌注樁塌孔原因：泥漿比重過小、孔內(nèi)水位不夠、鉆進(jìn)速度過快、提下鉆速度過快沖擊孔壁。監(jiān)理對(duì)策：督促配制合格泥漿，保持水頭高度；控制鉆進(jìn)速度；在松散砂層中進(jìn)尺不宜過快；發(fā)生塌孔時(shí)應(yīng)立即回填粘土或砂石混合物，待地層穩(wěn)定后重新鉆孔。2.鉆孔灌注樁縮徑原因：軟土層在鉆具壓力下產(chǎn)生塑性變形；泥漿失水量大，形成厚泥皮。監(jiān)理對(duì)策：控制泥漿性能，降低失水率；在軟土層掃孔；成孔時(shí)適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，防止鉆具晃動(dòng)過大。3.鉆孔灌注樁斷樁原因：混凝土供應(yīng)中斷導(dǎo)致導(dǎo)管提升過快拔出混凝土面；堵管處理不當(dāng)；混凝土坍落度過小導(dǎo)致卡管。監(jiān)理對(duì)策：確保混凝土連續(xù)供應(yīng)；嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深（2~6m）；提升導(dǎo)管時(shí)必須準(zhǔn)確計(jì)算；發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)提動(dòng)導(dǎo)管或疏通，嚴(yán)禁強(qiáng)行插入；嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度。4.鋼筋籠上浮原因：灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管埋深過大，混凝土頂托力過大；混凝土流動(dòng)性差或初凝時(shí)間短。監(jiān)理對(duì)策：放慢混凝土灌注速度；控制導(dǎo)管埋深不宜超過6m；鋼筋籠頂部焊接固定牢固；若發(fā)現(xiàn)上浮跡象，應(yīng)立即減緩灌注速度，并在籠頂加壓。5.管樁樁頭破碎原因：樁帽內(nèi)徑過大或過小；緩沖墊未設(shè)置或老化；錘擊力過大。監(jiān)理對(duì)策：檢查樁帽與樁徑匹配度，使用合適的緩沖墊（如木板、草簾）；嚴(yán)格控制收錘標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行貫入。七、安全文明施工監(jiān)理監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)管理法定職責(zé)，重點(diǎn)審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案。1.臨時(shí)用電安全檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，是否實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，電箱是否接地良好，電纜線路是否架空或埋地，嚴(yán)禁私拉亂接。電工必須持證上崗。2.機(jī)械安全樁機(jī)、起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及備案證明。起重作業(yè)必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在起重臂下站人。鉆機(jī)、旋挖機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)必須具備行走條件，避免傾覆。3.泥漿排放泥漿池和沉淀池應(yīng)設(shè)置規(guī)范，加蓋防護(hù)網(wǎng)，防止人員墜落。泥漿外運(yùn)必須使用專用罐車，嚴(yán)禁隨意傾倒污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，保證場(chǎng)地不積水，施工道路暢通。4.樁孔防護(hù)對(duì)于未灌注或施工中的樁孔，必須及時(shí)覆蓋蓋板或設(shè)置圍欄，掛設(shè)警示標(biāo)志，夜間開啟警示燈，防止人員墜落。八、樁基驗(yàn)收與資料管理1.樁基檢測(cè)樁基工程完成后，必須按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測(cè)和樁身完整性檢測(cè)