樁基施工泥漿循環施工方案

樁基施工泥漿循環施工方案我作為本項目的現場技術負責人，結合這段時間現場試挖的實際情況，還有我做了十多年樁基施工攢下的經驗，編了這套泥漿循環施工方案。我們這個項目場地表層雜填土厚，往下是十幾米厚的粉細砂層，地下水埋深淺，剛開始試挖的時候沒做泥漿護壁，半小時就塌了半米孔，差點廢了試成孔，所以這套方案是踩過坑調整出來的，完全適配我們項目的地質條件，目的就是保證成孔質量，避免塌孔、沉渣超標等問題，同時兼顧降本和環保要求。接下來我從各個環節把方案說清楚，所有現場施工人員都必須嚴格按照要求執行。1工程概況與編制依據1.1項目基本概況我們本次施工的是城郊商住項目的樁基工程，總共設計126根旋挖灌注樁，樁徑從800mm到1200mm不等，樁長最深36米，樁端持力層是中風化巖層。場地地質條件從地表往下依次是：3到5米厚雜填土，含大量建筑垃圾，12到18米厚粉細砂層，透水性極強，再往下是粘土層，最后到中風化持力層，地下水位在地表下2米左右，整體穩定性差，干挖成孔很容易出現塌孔、縮徑問題，所以我們確定采用泥漿護壁正循環泥漿循環工藝，這套方案就是專門針對這個地質條件制定的。1.2編制依據本方案主要依據現行國家《建筑樁基技術規范》《建筑施工安全檢查標準》，還有本項目的地質勘察報告、樁基設計圖紙，同時結合我們之前在同類型地質條件項目的施工經驗編寫，所有參數和要求都是經過現場試挖驗證的，不是照搬書本的內容，符合我們項目的實際情況。2施工準備工作做好準備工作是泥漿循環能順利運行的基礎，我們把準備工作分成三個部分落實，每一項都有人盯到位，不留下漏洞。2.1技術準備我已經組織所有施工班組長、鉆機操作人員、現場管理人員做了專項交底，不是念文件走形式，我帶著所有人去看了之前試挖塌孔的位置，給大家講清楚不同地層對應的泥漿參數，以及出問題該怎么處理，所有參會人員都簽字確認了。我還把不同地層的泥漿性能參數做成了大牌子，釘在泥漿池邊上，大家隨時都能看，不用翻本子找。我自己也養成了習慣，每天早上開工第一件事就是先去泥漿池測一遍泥漿比重，確認沒問題再開工。2.2場地與設備準備我們按照樁基的施工順序，在場地空閑位置布置了三級泥漿池，分別是沉淀池、循環池、儲漿池，三個池子連通，總容積是單根最大樁孔容積的1.5倍以上，足夠滿足循環需求。挖池子的時候我們特意把池邊做得比場地高20公分，防止下雨的時候雨水流進去稀釋泥漿，池埂用粘土夯實，底部和池內壁都鋪了厚防滲膜，防止泥漿滲漏污染地下水——之前我在另一個項目就是沒做防滲，被環保部門查到罰了款，所以這次我們特別注意這個細節。設備方面我們配了兩臺3寸離心泵，一臺工作一臺備用，還配了振動篩和旋流凈化器做二次除砂，測性能用的比重計、粘度計、含砂率測定儀都提前校正過了，保證測量準確，不會因為工具不準出問題。2.3泥漿材料準備我們選用的是一級膨潤土造漿，搭配純堿和羧甲基纖維素（也就是大家常說的CMC）調整性能，所有材料都進過場報驗，質量合格。我特意跟采購說不能買劣質膨潤土，劣質膨潤土造漿率低，粘度上不去，護壁效果差，看起來省了點材料錢，出了塌孔事故虧得更多，我們寧愿多花一點錢買好料，也不能留隱患。3泥漿循環施工工藝及操作要點準備工作全部到位后，就可以按照工藝流程開展作業了，我把每個環節的操作要求講清楚，大家嚴格執行就不會出大問題。3.1整體工藝流程本項目采用正循環泥漿循環工藝，整體流程是：場地平整→泥漿池開挖與防滲處理→泥漿配制→鉆進過程持續循環送漿→孔口返漿排渣→泥漿凈化除渣→凈化后泥漿流入循環池重復利用→終孔后第一次清孔循環→下放鋼筋籠與導管→第二次清孔循環→水下混凝土灌注→廢漿鉆渣清運，整個流程是閉環的，每個環節都銜接好不能斷。3.2泥漿配制泥漿性能是核心，配制的時候一定要按配合比來，不能隨便改料。一般每立方清水加80到100公斤膨潤土，3到5公斤純堿，0.8到1公斤CMC。配制的時候先往儲漿池加夠水，開動泥漿泵循環，再慢慢往里面加膨潤土，攪拌半小時后再加純堿和CMC，繼續攪拌兩個小時，然后必須靜置溶脹12小時才能用。我之前趕工期試過一次攪完就用，膨潤土沒泡開，粘度根本達不到要求，進了砂層沒多久就出問題了，所以大家千萬別圖省事省這個時間，急這幾個小時反而會耽誤更大的事。配制好的泥漿要根據不同地層調整參數，粘土層控制比重1.1到1.2，粘度18到20秒；粉細砂層控制比重1.2到1.3，粘度20到22秒，整體含砂率不能超過4%，每四個小時要測一次性能，地層變化的時候還要加測，隨時調整。3.3鉆進過程泥漿循環控制鉆進的時候泥漿泵不能停，泥漿從鉆桿中心壓入孔底，把鉆渣從孔口帶出來，壓力和流量要根據樁徑調整，800mm樁徑控制流量每分鐘30立方，1200mm樁徑控制每分鐘50立方，保證返漿速度能把鉆渣全部帶出來。如果發現返漿流量突然變小，要么就是鉆渣堵塞了管路，要么就是孔壁有坍塌跡象，必須馬上停鉆檢查，調整泥漿參數后再繼續鉆進。孔口的溢漿槽我們做了3度的坡度，保證帶渣泥漿能順利流到沉淀池，不會漫出來弄得現場滿地都是泥漿。3.4清孔階段泥漿循環控制清孔分兩次，都離不開泥漿循環。第一次清孔是終孔提鉆后，繼續循環泥漿把孔底的鉆渣帶出來，這個時候要逐步降低泥漿比重，從1.3左右降到1.15，循環時間不能少于30分鐘，直到測出來沉渣厚度符合要求——我們這個項目是端承樁，沉渣厚度不能超過5公分，必須達標才能進行下一道工序。下放鋼筋籠和導管之后，因為下放過程中會碰掉一部分孔壁的土，沉渣會再次增厚，所以必須進行第二次清孔，這個時候泥漿比重控制在1.1到1.2，繼續循環直到沉渣厚度和泥漿性能都符合要求，才能開始灌注混凝土。我跟大家說清楚，千萬別嫌清孔麻煩省時間，省半個小時，沉渣超標，最后樁檢測不合格要返工，花的時間和錢比這多十倍，所以我們項目咬死了要求必須清夠時間，誰偷工誰負責。3.5泥漿凈化回收利用帶渣泥漿從孔口流到沉淀池后，先自然沉淀，大顆粒的鉆渣先沉在沉淀池底部，定期清理，上層的帶漿流進旋流凈化器，把細砂分離出來，再經過振動篩過濾一遍，過濾后的泥漿就流入循環池，補充少量新泥漿和材料調整性能，就可以再次用到下一個樁的施工里。這樣循環利用，泥漿利用率能達到80%以上，既省了材料錢，又減少了廢漿的排放量，符合環保要求，一舉兩得。4質量控制要點4.1泥漿性能動態管控除了固定時間測性能，只要地層發生變化，比如從粘土層進入砂層，就要馬上測參數，及時提高比重和粘度，含砂率一旦超過4%，必須馬上進行凈化處理，含砂率太高不僅會加速鉆具磨損，還容易沉淀在孔底，導致沉渣厚度超標。4.2特殊地層處理要點穿過厚砂層的時候，要適當把粘度提到22到25秒，比重提到1.3到1.35，同時減慢鉆進速度，讓泥漿有足夠時間在孔壁形成泥皮護壁。如果遇到輕微漏漿，可以往泥漿里加鋸末或者水泥，堵住漏漿縫隙，循環十幾分鐘一般就能止住，嚴重漏漿就要馬上填孔，封堵漏層后再重新鉆進。4.3循環系統日常維護每天下班之后，班組必須安排人把沉淀池里沉積的鉆渣清理出來，不能讓鉆渣滿了流到循環池里，泥漿泵用完之后要清洗干凈，防止泥漿凝固堵泵，管線接頭每天都要檢查，漏漿的話及時換密封圈，我每天轉現場都會繞著泥漿池走一圈，檢查有沒有問題，大家也要養成這個習慣。5安全與環保管理5.1安全管理泥漿池周邊必須設1.2米高的防護欄桿，掛密目安全網，晚上還要掛警示紅燈，任何人不準隨便翻越，掉了工具進去也不能私自下去撈，必須抽掉泥漿系好安全帶才能下去，之前有同行掉泥漿池里出過事，所以我們這里要求特別嚴，發現不設防護直接罰班組，沒有商量余地。機械設備用電都接了漏電保護器，接地接零做得很到位，電工每天都檢查，杜絕漏電風險。5.2環保管理除了泥漿池做防滲，我們的廢漿和鉆渣都不亂排，統一拉到政府指定的消納場處理，運輸的時候車廂都蓋好苫布，不會在路上撒漏，現場每天都灑水降塵，下雨之前我們會提前抽掉泥漿池多余的水，防止泥漿漫出來流到場外污染環境，現在環保抓得嚴，我們自己也要把工作做細，別出問題。6常見問題及應急預案6.1塌孔如果是輕微塌孔，只是返漿含渣量增加，孔深變化不大，可以馬上加大泥漿比重，減慢循環速度，靜置幾個小時穩住孔壁，再慢慢鉆進；如果是嚴重塌孔，直接把鉆孔用粘土填實，等沉淀穩定后重新鉆進，別硬挖，越挖塌得越多。6.2泵堵或泵損壞我們本來就配了備用泵，一旦工作泵出問題，馬上換備用泵接上，不能停循環，停的時間長了鉆渣沉底，清都清不出來，壞泵拆下來清洗修好后再當備用就可以。方案總結這套泥漿循環施工方案，是我們結合項目實際地質情況，又總結了試挖失敗的教訓調整出來的，兼具實用性、經