【煤焦油深加工的工藝計算過程案例2700字】

煤焦油深加工的工藝計算過程案例 11.1計算額定 11.2全工段物料衡算 21.3主設備物料衡算 41.4主要設備熱量衡算 61.5餾分塔塔板的工藝 13產率，占裝爐干煤量的4%。在煤焦油化工相關企業中，每年除去固定檢修、設備故障、法定假日等情況，約為60天，故每年生產工作日選取300天。表1原料焦油成分表輕油酚油萘洗油蒽油水銨其它溫度180℃前一比重輕油酚油萘油洗油蒽油水54輕油：10425kg/h耐油：31275kg/h浙青：11676kg/h圖1全工段物料衡算示意圖101.25+312.75+2502+10原料煤焦油水；771.45kg/h一段蒸發器物料衡算一段蒸發器餾分：圖2一段蒸發器物料衡算示意圖水二段餾分：水：6255kg/h洗油：104250kg/h圖4餾分塔物料衡算示意圖水蒽油20850×21%=4378.5kg/h合計62.55+52.125+3857.25+4378.5=8350.425kg/h1.4主要設備熱量衡算1.1.1管式加熱爐管式加熱爐已知條件詳見附表1。(一)管式加熱爐中對流段加熱計算：①將煤焦油加熱到125℃時的耗熱量：Q?=20850×(I?25-I?5)=20850×(196.5-121.2)Q?=771.45×(2709-353.3)=1817③一段蒸發器中蒸發0.25%的輕油所產生的熱量：Q?=834(i?50-i110)=834×(3369.5-2758.4)=Q?=20797.875×(961.86-167.28)=1652Q?=62.55×(3270.95-461.69)=233(五)管式爐消耗煤氣量計算：設管式加熱爐的效率為75%,則耗煤氣量為：故選用500萬千卡/時的標準圓桶式管式加熱爐一臺。1.1.2一段蒸發器一段蒸發器計算已知條件詳見附表2。綜上所述選用直徑Dg?=1600mm的一段蒸發器。1.1.3二段蒸發器二段蒸發器計算已知條件詳見附表3。綜上所述選用直徑Dg2=2200mm的二段蒸發器。1.1.4餾分塔餾分塔熱量衡算已知條件詳見附表4Q=8340×(395.2+105×1.882-30×1.673)=578Vs=1.4752m3/s=5310.5PL=0.88-0.0008×(105-20)=0.812=8故選用直徑Dg3=1800mm的餾分塔。一段輕油冷卻器熱量衡算已知條件詳見附表552.125×395.2+625.5×2240.72=52.125×1.996×(105-30)+625.5×4.182×(105-30)=冷卻水(入□25℃,出□40℃)用量：油氣(℃)冷卻水(℃)5需要換熱面積F(Ki=627.3kJ/m故選用3×17=51m2的冷凝冷卻器一臺。1.1.6餾分塔輕油冷凝冷卻器餾分塔輕油冷凝冷卻器熱量衡算已知條件詳見附表68392.125×395.2+625.5×2240.8392.125×1.996×(105-30)+625.5×4.4718138.16+1449955.913=6168094.0冷卻水(入□25℃,出□40℃)用量：油氣(℃)冷卻水(℃)5需要換熱面積F(K?=627.3kJ/m●h·℃;K?=41故選用5×50=250m2的冷凝冷卻器一臺。1.1.7浸沒式冷卻器浸沒式冷卻器熱量衡算已知條件詳見附表73857.25×2.091×(185-70)=927物料(℃)冷卻水(℃)故選用2×15=30m2的冷凝冷卻器一臺。表3塔板工藝已知條件表已知條件數據氣相負荷液相負荷氣相重度液相重度直徑D=1800mm的餾分塔，依據相關資料和經驗得到下表相關數值：表4餾分塔規格及餾分側線標號表