煤炭生產(chǎn)企業(yè)安全操作規(guī)程

煤炭生產(chǎn)企業(yè)安全操作規(guī)程第一章總則為全面貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范煤炭生產(chǎn)作業(yè)行為，保障煤礦職工生命安全與健康，防止和減少生產(chǎn)安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)礦井實際生產(chǎn)條件與地質(zhì)特征，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程是礦井安全生產(chǎn)的根本大法，全體從業(yè)人員必須嚴格遵守，一絲不茍地執(zhí)行。任何人在井下作業(yè)期間，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，并有權(quán)對井下存在的安全隱患提出批評、檢舉和控告。本規(guī)程適用于礦井內(nèi)所有部門、各工種及外來施工人員的生產(chǎn)作業(yè)活動。第二章從業(yè)人員準(zhǔn)入與基本行為規(guī)范第一節(jié)人員準(zhǔn)入與資格要求從事煤炭生產(chǎn)作業(yè)的所有人員，必須經(jīng)過嚴格的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，并具備相應(yīng)的安全知識、技能和事故應(yīng)急處置能力。新入礦人員、特種作業(yè)人員及調(diào)換工種人員，必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)，考試合格并取得相應(yīng)資格證書后，方可上崗作業(yè)。未經(jīng)安全培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的人員，嚴禁安排上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員（如電鉗工、爆破工、瓦斯檢查工、主提升機司機等）必須持證上崗，并按期進行復(fù)審，確保證件有效。患有職業(yè)病禁忌癥者，不得從事井下接觸粉塵、毒物、噪聲等有害作業(yè)。入井人員必須隨身攜帶自救器、礦燈和安全帽，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆物品入井。第二節(jié)班前會與入井檢身制度所有入井人員必須按時參加班前會，認真聽取當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排、安全重點提示及技術(shù)措施貫徹。班前會必須對入井人員的身體精神狀態(tài)進行確認，嚴禁酒后、疲勞或情緒不穩(wěn)定人員入井。入井前必須在井口檢身房接受嚴格的檢身檢查，確保攜帶物品符合規(guī)定，個人防護裝備齊全完好。入井人員必須遵守乘罐制度，聽從把鉤人員指揮，上下罐籠時必須等罐籠停穩(wěn)后進出，嚴禁擁擠搶行，嚴禁在罐籠內(nèi)打鬧。人員乘坐人車或架空乘人裝置（猴車）時，必須嚴格遵守乘車規(guī)定，嚴禁超員，嚴禁攜帶超長超重物料。第三章井下通用安全作業(yè)準(zhǔn)則第一節(jié)井下行走與避災(zāi)井下行走時，必須在人行道一側(cè)行走，嚴禁在軌道中間或兩車之間行走。橫穿軌道或膠帶輸送機時，必須堅持“一停、二看、三通過”的原則，確認無車輛運行或設(shè)備啟動后方可通過。經(jīng)過風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施時，嚴禁同時將兩道風(fēng)門打開，以免造成風(fēng)流短路。通過設(shè)有擋車欄、阻車器等安全設(shè)施的巷道時，必須確認設(shè)施處于常閉狀態(tài)或已確認安全后方可通過。井下所有人員必須熟悉本礦井的避災(zāi)路線，熟悉各類災(zāi)害事故的應(yīng)急避災(zāi)原則和方法。一旦發(fā)生災(zāi)害事故，必須立即佩戴自救器，按照避災(zāi)路線指示牌迅速撤離至安全區(qū)域，并及時向調(diào)度室匯報事故性質(zhì)、地點及災(zāi)情。第二節(jié)“敲幫問頂”與臨時支護在井下任何作業(yè)地點進行作業(yè)前，班組長或安全員必須指定有經(jīng)驗的人員，使用長柄工具嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。操作人員必須站在安全地點，由外向里、由頂板向兩幫仔細檢查圍巖情況，找掉活矸、危巖。對于圍巖破碎、頂板壓力大或地質(zhì)構(gòu)造帶的作業(yè)地點，必須采取加強支護措施。嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁在支護不到位的情況下進行其他工序。在掘進工作面、巷道維修點等臨時支護必須緊跟迎頭，嚴禁最大空頂距超標(biāo)。錨網(wǎng)支護巷道，必須按規(guī)定進行錨固力拉拔試驗，確保支護參數(shù)符合設(shè)計要求。第三節(jié)爆破作業(yè)通用規(guī)定井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。“一炮三檢”即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)方可進行下一道工序。“三人連鎖”即爆破工、班組長、瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場互相監(jiān)督、簽字確認。爆破母線必須使用絕緣銅芯線，嚴禁使用裸鋁線或鐵線，并且不得有明接頭。爆破必須使用煤礦許用炸藥和雷管，嚴禁使用非煤礦許用或過期變質(zhì)的火工品。裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點進行，嚴禁坐在炮藥箱上裝配。炮眼封泥必須使用水炮泥和粘土炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和所有可能進入爆破地點的通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點站崗，嚴禁其他人員進入爆破區(qū)域。爆破后，必須待炮煙吹散，檢查瓦斯、頂板、支架及瞎炮情況，確認安全后方可解除警戒。第四章采煤工作面安全操作規(guī)程第一節(jié)綜采工作面采煤機操作采煤機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉采煤機的結(jié)構(gòu)、性能及原理，掌握操作技能和故障處理方法。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機周圍環(huán)境，確認無人員、無障礙物，頂板支護完好，且噴霧裝置完好有效。采煤機運行時，必須嚴格控制牽引速度，根據(jù)煤層硬度、夾矸情況及運輸機運量合理調(diào)整，嚴禁超負荷運行。采煤機割煤時，必須開啟內(nèi)、外噴霧裝置，確保水壓、水量符合要求，有效抑制粉塵。采煤機在運行過程中，司機不得離開操作臺，必須時刻注意觀察滾筒位置、電纜拖拽情況及頂板狀況。采煤機通過斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶或頂板破碎區(qū)域時，必須制定專項安全技術(shù)措施，降低牽引速度，減小截深，防止發(fā)生冒頂或截割巖石引發(fā)火花。采煤機檢修時，必須切斷電源，打開磁力啟動器閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，然后隔離手把打至零位。在滾筒上下方3米范圍內(nèi)有人作業(yè)或通過時，必須嚴禁操作采煤機。第二節(jié)液壓支架移架與推溜操作液壓支架工必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，移架前必須觀察頂板和煤壁情況，確認支架完好，管路無泄漏。移架必須追機作業(yè)，滯后采煤機后滾筒一定距離（通常為3-5架），嚴禁空頂作業(yè)。移架時，應(yīng)先降后柱再降前柱，帶壓移架或少降快移，支架升降幅度不宜過大，以防造成頂板劇烈下沉。移架過程中，必須隨時觀察支架動作情況及周圍環(huán)境，嚴防支架擠壞電纜、水管或傷人。支架必須達到初撐力，接頂嚴密，不得出現(xiàn)“線接觸”或點接觸，支架仰俯角不得超過規(guī)定值。推溜工作必須在移架后進行，推移刮板輸送機必須從工作面一端向另一端依次進行，嚴禁從中間向兩端推溜，嚴禁強行推溜。推移步距必須與截深一致，確保輸送機平直。處理支架咬架、倒架等故障時，必須制定專項措施，嚴禁強行升降或硬拉。第三節(jié)端頭支護與兩巷管理工作面上下端頭是頂板管理的重點區(qū)域，必須使用特殊支架或單體液壓支柱進行加強支護。端頭支護必須與工作面支架保持同步，不得滯后。上下順槽的超前支護距離必須符合規(guī)程規(guī)定（通常不小于20米），單體液壓支柱必須迎山有力，初撐力達到要求，并安設(shè)防倒鏈。乳化液泵站壓力必須保持在18MPa以上，乳化液配比濃度符合規(guī)定（3%-5%），確保支架系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。回采工作面必須保持“三直一平兩暢通”，即煤壁直、溜子直、支架直，頂?shù)装迤剑舷鲁隹跁惩ā上飪?nèi)的錨桿、錨索支護失效時，必須及時補打，嚴禁在失效支護區(qū)域作業(yè)。第五章掘進工作面安全操作規(guī)程第一節(jié)綜掘機安全操作綜掘機司機必須持證上崗，開機前必須檢查各部件連接螺栓是否緊固，油位、油溫是否正常，截割頭、鏟板是否完好，防護罩是否齊全。啟動綜掘機前，必須發(fā)出開機信號，確認鏟板前方及截割臂周圍無人后方可啟動。截割作業(yè)時，必須嚴格按照截割順序作業(yè)，通常采用由下向上、由左向右的截割方式，嚴禁截割頂板巖石或強行截割硬巖。截割時必須開啟內(nèi)、外噴霧，除塵風(fēng)機必須正常運轉(zhuǎn)。綜掘機截割過程中，司機必須時刻注意觀察頂板和煤壁情況，發(fā)現(xiàn)頂板有掉渣、響聲等冒頂預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施處理。綜掘機停止工作和檢修時，必須將截割頭落地，切斷電源，閉鎖磁力啟動器。嚴禁利用綜掘機作裝載機或推土機使用。第二節(jié)錨桿（索）支護作業(yè)錨桿（索）支護作業(yè)必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的間排距、角度和深度進行施工。打眼前必須標(biāo)定眼位，鉆眼時嚴禁用手托扶鉆桿，嚴禁戴手套操作鉆機。安裝錨桿時，必須將藥卷推送到孔底，嚴禁中間停頓，攪拌時間必須符合藥卷技術(shù)要求。錨桿安裝后，必須按規(guī)定時間進行預(yù)緊，預(yù)緊力必須達到設(shè)計要求。錨索張拉時，必須使用專用張拉機具，操作人員應(yīng)位于千斤頂側(cè)面安全位置，嚴禁正對鋼絞線。錨桿（索）支護必須實行“拉拔試驗”制度，每300根或每班必須做一組拉拔力試驗，不合格的必須立即補打。網(wǎng)片搭接長度必須符合規(guī)定，綁扎牢固，并緊貼巖面。第三節(jié)掘進通風(fēng)與瓦斯管理掘進工作面必須采用機械通風(fēng)，嚴禁采用擴散通風(fēng)。局部通風(fēng)機必須指定專人負責(zé)管理，實行掛牌制度，嚴禁任何人隨意停開。局部通風(fēng)機必須安裝“三專兩閉鎖”裝置（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），確保風(fēng)電、瓦斯電閉鎖靈敏可靠。風(fēng)筒必須抗靜電、阻燃，風(fēng)筒吊掛平直，接頭嚴密，無破口、無反接頭。風(fēng)筒出口到工作面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴禁風(fēng)筒脫節(jié)或落地。掘進工作面必須安設(shè)瓦斯傳感器，懸掛在距迎頭不大于5米的風(fēng)流中，且距頂板不大于300mm，距巷壁不小于200mm處。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到報警值時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因進行處理。第六章“一通三防”專項安全技術(shù)措施第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理礦井必須建立完整、獨立、穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制專項通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。采掘工作面必須實行獨立通風(fēng)，嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉墻）的建筑必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁在通風(fēng)設(shè)施的不安全段行人或通車。主要通風(fēng)機必須安裝兩套同等能力的通風(fēng)機（包括電機），備用機必須能在10分鐘內(nèi)啟動。主要通風(fēng)機每月至少進行一次倒機切換運行，每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年進行一次反風(fēng)演習(xí)，保證在10分鐘內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向。井下所有地點的風(fēng)速、風(fēng)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，定期進行測風(fēng)，并根據(jù)采掘變化及時調(diào)節(jié)風(fēng)量。第二節(jié)瓦斯防治與抽采必須建立瓦斯檢查制度，所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點等，都必須有人巡回檢查瓦斯。瓦斯檢查員必須持證上崗，必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，嚴禁空班漏檢。瓦斯檢查地點、次數(shù)、檢查時間必須符合規(guī)程規(guī)定，檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查員必須有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點。瓦斯抽采礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)或井下臨時抽采系統(tǒng)，預(yù)抽煤層瓦斯必須保證抽采效果，控制采掘工作面的瓦斯涌出量。高瓦斯及突出礦井的采掘工作面，必須在回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器，并確保斷電靈敏可靠。第三節(jié)防滅火與防塵管理礦井必須建立健全地面和井下消防供水系統(tǒng)，地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。井下嚴禁使用明火、吸煙，井下電焊、氣焊作業(yè)必須制定專門安全措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。井下使用的電纜、輸送帶、風(fēng)筒等非金屬材料必須具有阻燃性和抗靜電性。井下機電硐室、皮帶機頭等易發(fā)火地點，必須按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火器材和沙箱。開采容易自燃和自燃煤層時，必須對采空區(qū)采取預(yù)防性灌漿或注氮等防滅火措施，并建立監(jiān)測系統(tǒng)，定期檢測氣溫、水溫及氣體成分。防塵方面，礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，主要運輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面及各轉(zhuǎn)載點都必須敷設(shè)防塵管路，并按規(guī)定安設(shè)支管和閥門。采掘工作面必須采取濕式鉆眼、水炮泥、沖洗巷幫、使用噴霧裝置、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。掘進機、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，無水或噴霧裝置損壞不得開機。隔爆設(shè)施必須安設(shè)在主要進回風(fēng)巷道及采掘工作面的進回風(fēng)巷中，水量、安裝位置、長度符合標(biāo)準(zhǔn)。第七章礦井運輸與提升安全操作規(guī)程第一節(jié)平巷與斜巷運輸平巷運輸必須嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，軌枕間距、道渣厚度、接頭間隙等符合要求。機車運行時，必須前有照明，后有紅燈，正常情況下嚴禁頂車作業(yè)。列車行駛時，嚴禁扒車、跳車。兩列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不小于100米的距離。斜巷（絞車道）運輸必須嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，并在上下口及中間水平車場設(shè)置有聲光報警信號和“一坡三擋”（阻車器、擋車欄、撈車器）。斜巷提升時，嚴禁超掛車輛，嚴禁放飛車。絞車司機必須聽清信號后方可開車，信號不清嚴禁開車。鋼絲繩必須每日檢查一次，斷絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定必須立即更換。連接裝置（如鏈環(huán)、插銷等）必須定期進行拉力試驗，不合格的嚴禁使用。第二節(jié)立井提升與鋼絲繩管理立井提升是礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提升機司機必須由持證人員擔(dān)任。每班提升前，司機必須對過卷、過速、限速、減速等保護裝置進行試驗，確認靈敏可靠后方可運行。提升容器的連接裝置、罐耳、罐道等必須每天檢查。井口蓋門必須與提升信號閉鎖，安全門未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號。鋼絲繩是提升系統(tǒng)的生命線，必須建立嚴格的檢查制度。提升鋼絲繩必須每日檢查一次，平衡鋼絲繩、罐道繩必須每周至少檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段鋼絲繩，必須停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。鋼絲繩直徑磨損達到10%時，必須更換。鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)受損或伸長量超過0.5%時，必須更換。第八章機電設(shè)備安裝與運行維護規(guī)程第一節(jié)井下電氣設(shè)備防爆井下電氣設(shè)備必須選用防爆型電氣設(shè)備，嚴禁使用非防爆電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備入井前，必須由指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。防爆電氣設(shè)備的安裝、維修、搬運必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時都必須閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。第二節(jié)電氣保護與接地井下供電系統(tǒng)必須裝設(shè)過流、短路、漏電保護裝置。高壓電動機、動力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)有短路、過負荷和欠電壓釋放保護。低壓電動機應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。井下配電系統(tǒng)必須同時裝設(shè)過流、短路和漏電保護裝置。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗。井下必須建立完善的保護接地系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備的金屬外殼、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等，都必須有可靠的保護接地。接地網(wǎng)上任一保護點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1歐姆。第九章礦井防治水安全操作規(guī)程第一節(jié)探放水原則與作業(yè)煤礦防治水工作必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探放水：接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印岛踊蛉芏磿r；打開隔離煤柱放水時；接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；接近有出水可能的鉆孔時；接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時。探放水作業(yè)必須編制專項設(shè)計，并經(jīng)礦總工程師組織審批。探放水前，必須加強探水地點附近的巷道支護，背好工作面，清理好排水系統(tǒng)，確保水倉容量充足，水泵管路完好。探放水時，必須指定專人負責(zé)監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、水質(zhì)，并做好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔出水異常（如水壓增大、水量突增、有異味等），必須立即停止作業(yè)，撤出所有受水威脅區(qū)域人員，報告調(diào)度室，采取措施處理。第二節(jié)防水煤柱與排水系統(tǒng)礦井必須留設(shè)足夠的防水煤（巖）柱，嚴禁在各種防隔水煤柱中進行采掘活動。礦井必須配備與礦井涌水量相匹配的排水系統(tǒng)。工作水泵的能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。排水管路必須有工作和備用水管，工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。水倉的容量應(yīng)能容納8小時的礦井正常涌水量。第十章應(yīng)急救援與事故處理規(guī)范第一節(jié)自救互救與現(xiàn)場急救井下所有人員必須隨身攜帶自救器，并熟練掌握自救器的開啟、佩戴和使用方法。自救器僅用于逃生，嚴禁打開作呼吸器使用。發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員必須立即佩戴自救器，按照避災(zāi)路線撤離。如撤退路線被阻斷，應(yīng)盡快進入避難硐室或構(gòu)筑臨時避難場所等待救援。現(xiàn)場人員應(yīng)積極開展互救，對受傷人員進行止血、包扎、固定等初步急救處理。對窒息或心跳呼吸停止的傷員，必須立即進行心肺復(fù)蘇。在確保安全的前提下，現(xiàn)場人員應(yīng)利用現(xiàn)有工具和材料，采取有效措施控制事故擴大，如切斷電源、封閉火區(qū)、排放瓦斯等。第二節(jié)災(zāi)害事故應(yīng)急處理瓦斯煤塵爆炸事故：立即佩戴自救器，迅速撤離至新鮮