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文檔簡介
2在肌醇料液中加入肌醇氧化酶進行轉化得到轉化液,所述肌醇料液的所述轉化液經板框過濾或陶瓷膜過濾,得到濾液,所述板框過濾的濾膜孔徑為10_所述脫鹽液經活性炭脫色或吸附樹脂脫色得將所述濃縮液和冰醋酸混合進行內酯化反應,反應后進行真空蒸出,3粉加入到含量80%(V/V)左右硝酸中氧化制得淀[0013]本發明提供的葡醛內酯的制備方法在酶的作用下將肌醇轉化為葡萄糖醛酸溶液4有技術中一般是對其直接進行內酯化結晶步驟,但是這種方式下的葡醛內酯的提取率低,5100nm的范圍內任意值作為陶瓷膜的分離孔徑;具體的,陶瓷膜的分離孔徑可以選擇為交換優選采用離子交換樹脂;本發明將濾液經離子交換后得到的脫鹽液的電導率<6前,還包括:對所述濾液進行超濾膜過濾,得到超清濾液;所述超濾膜孔徑選用5000_7[0048]S4.將上述脫色液在70℃和一0.09MPa條件下濃縮得到固含量為62%的濃縮液8度降溫結晶,結晶終止溫度10℃,結晶混合物經2L無水乙醇洗滌并干燥得到葡醛內酯粗品(白色結晶性顆粒)2.39kg,經液相色譜儀檢測純度為98.2結晶收率為82.78該粗品[0069]S4.將脫色液脫色液在80℃和一0.09MPa條件下濃縮得到固含為65%的濃縮液度降溫結晶,結晶終止溫度15℃,結晶混合物經2L無水乙醇洗滌并干燥得到葡醛內酯粗品(白色結晶性顆粒)2.4kg,經液相色譜儀檢測純度為97.7結晶收率為82.68該粗品可[0074]S2.在22L/h流速下,上述超濾膜濾液經15L陽離子交換樹脂脫鹽后得到脫鹽液與內酯化反應相同溫度及0.09MPa的真空度下蒸[0079]與實施例1相比,預制肌醇料液后由淀粉氧化法制備得到等體積等濃度的葡萄糖9[0081]推測原因可能是因為淀粉氧化法制備得到的葡萄糖醛酸溶液成分與本發明中肌[0084]該條件下反應體系下得到的成品純度88.4結晶收率61成品顏色與實施例2
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