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高層建筑施工任務(wù)7:現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工高職課程教學(xué)PPT目錄01.模板施工技術(shù)涵蓋各類模板體系的選型、安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)。02.鋼筋和混凝土工程施工深入解析鋼筋綁扎規(guī)范及混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)。03.現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)講解大模板安裝、鋼筋連接及混凝土成型技術(shù)。04.工程案例分析與總結(jié)結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目,復(fù)盤施工難點(diǎn)與解決方案。01模板施工技術(shù)模板施工工藝流程01施工準(zhǔn)備工作包括放線、標(biāo)高量測、軸線豎向投測、找平和設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。02鋼模板組裝和架設(shè)嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行模板的組裝和架設(shè),確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。03模板的拆除遵循先支后拆、后支先拆的原則,按照規(guī)定的順序和方法進(jìn)行拆除。施工準(zhǔn)備工作放線定位在基礎(chǔ)頂面或樓面上彈出柱模板內(nèi)邊線和十字中心線,墻模板彈出內(nèi)外邊線。標(biāo)高量測使用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置,確保標(biāo)高準(zhǔn)確。軸線豎向投測每隔3-5條軸線選取一條豎向控制軸線,嚴(yán)格控制模板的豎向垂直度。模板的支設(shè)支設(shè)方法分類單塊就位組拼:現(xiàn)場直接拼裝預(yù)組拼:分片組拼/整體組拼(提高效率)關(guān)鍵部位與注意事項(xiàng)覆蓋范圍:柱、梁、墻、樓板、樓梯模板安全重點(diǎn):斜向支柱(斜撐)固定,防止跑模柱模板支設(shè)施工現(xiàn)場梁模板支設(shè)施工現(xiàn)場模板安裝質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求組裝的模板必須嚴(yán)格符合施工設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格與尺寸要求。安裝牢固與拼縫嚴(yán)密連接件、支承件及加固配件必須安裝牢固無松動;模板拼縫嚴(yán)密;預(yù)埋件與預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確且固定牢固。偏差控制預(yù)組拼的模板安裝精度必須符合規(guī)范允許的偏差范圍。預(yù)組拼模板允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸+4,-5層高垂直度6相鄰兩板表面高低差2模板的拆除拆除順序和方法原則遵循“先支后拆、后支先拆”原則,先拆非承重部位,后拆承重部位,自上而下進(jìn)行。拆模時嚴(yán)禁使用大錘和撬棍硬砸硬撬,防止損傷結(jié)構(gòu)。多層樓板模板支架拆除要求上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板模板支架不得拆除。跨度大于4m的梁下均應(yīng)保留支架,且間距不得大于3m。02鋼筋和混凝土工程施工鋼筋工程施工電渣壓力焊施工適用于豎向粗鋼筋連接,利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,再施加壓力使鋼筋焊接在一起。機(jī)械連接工藝通過套筒將兩根鋼筋機(jī)械咬合或錨固在一起,具有接頭性能可靠、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。混凝土工程施工準(zhǔn)備交接檢查和隱蔽驗(yàn)收對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線及預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。機(jī)具設(shè)備檢查檢查混凝土澆筑設(shè)備、腳手架及馬道的布置與支搭情況,確保安全穩(wěn)固。混凝土配制準(zhǔn)備嚴(yán)格檢驗(yàn)水泥、砂石及外加劑質(zhì)量,對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行精確檢定。混凝土澆筑工藝和質(zhì)量要求施工縫留置原則梁、板施工縫:宜留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi),主梁不宜留施工縫。單向板留置在平行于板短邊的任何位置。柱、墻施工縫:基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)交接處,柱留設(shè)在基礎(chǔ)頂面;墻留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留設(shè)在縱橫墻交接處。特殊部位:樓梯施工縫宜留置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)。施工縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求表面處理清除水泥薄膜和松動石子,充分濕潤但無積水接漿處理鋪一層厚度為10~15mm的水泥砂漿,配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同澆筑要求細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合CHAPTER03現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)施工大模板施工施工特點(diǎn)以建筑物的開間、進(jìn)深、層高的標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)以大型工業(yè)化模板為主要施工手段以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導(dǎo)工序系統(tǒng)組成面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺、附件大模板組成構(gòu)造示意圖大模板的構(gòu)造及布置方案平模(FlatFormwork)尺寸相當(dāng)于房間墻面大小,分為整體式、組合式、裝拆式。小角模(SmallCorner)用于縱橫墻相交處,適應(yīng)墻體一起澆筑的附加模板。大角模(LargeCorner)由上下四個大合頁連接兩塊平模,配備三道活動支撐和地腳螺栓等組成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。筒子模(TubeFormwork)筒子模是一個房間三面現(xiàn)澆墻體的模板單元體。它通過掛軸懸掛在同一鋼架上,墻角處使用小角模進(jìn)行封閉,形成一個完整的筒形結(jié)構(gòu),適用于標(biāo)準(zhǔn)層房間的整體澆筑。爬升模板施工施工特點(diǎn)依靠自身系統(tǒng)爬升,無需塔吊等垂直運(yùn)輸機(jī)械;模板不落地,有效節(jié)省施工場地。爬升原理大模板借助固定于墻體的爬架提升;爬架則通過安裝在大模板上的設(shè)備進(jìn)行升降,交替爬升。施工工藝流程主要包括施工程序規(guī)劃、爬架組裝、模板組裝、爬架爬升及模板爬升等關(guān)鍵步驟。爬升原理示意圖:模板與爬架交替爬升過程滑升模板施工施工特點(diǎn)機(jī)械化程度高:采用液壓提升設(shè)備,自動化程度高。施工速度快:連續(xù)作業(yè),大幅縮短工期。整體性強(qiáng):結(jié)構(gòu)抗震性能好,無施工縫。經(jīng)濟(jì)效益好:節(jié)省模板材料,降低工程成本。施工工藝與現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)尺寸組裝滑模裝置,綁扎鋼筋,澆筑混凝土,利用液壓系統(tǒng)帶動模板連續(xù)不斷地向上滑升,直至結(jié)構(gòu)完成。04工程案例分析與總結(jié)課程總結(jié)模板施工技術(shù)掌握模板施工的工藝流程、施工準(zhǔn)備工作、模板的支設(shè)、模板安裝質(zhì)量要求和模板的拆除。鋼筋和混凝土工程施工掌握鋼筋工程的施

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