CN115882010B 燃料電池及其氣密性檢測方法 （國家能源投資集團有限責任公司）

JP2005190764A,2005.07.14本申請提供了一種燃料電池及其氣密性檢原料氣供給系統與氣密性測試系統并聯并與待2其中，所述原料氣供給系統與所述氣密性測試系統并聯并所述氮氣截止閥的下游設置有氮氣減壓閥和氮氣質量流量計，所述氮所述第一截止閥與所述氣密性檢測儀之間設置有氣密性氣體減氣密性測試時，首先使所述待測燃料電池電堆處于開路電壓3在檢測所述待測燃料電池電堆的整體泄漏量時，吹掃結束所述待測燃料電池電堆的內漏泄漏量為所述待測燃料電池電堆的整體泄漏量與所述在檢測所述待測燃料電池電堆的泄漏量時，擴吹掃狀態下，擴容罐與氣密性檢測儀之間的壓力傳感與氣密性檢測儀之間的壓力傳感器以及陽極進口壓力傳感器的讀數穩定在預設壓力值時，原料氣供給系統包括并聯的氫氣供應管線和氮氣供應管線氮氣供應管線與原料氣總截止閥串聯；所述氫氣供應管線靠近氫氣源處設置有氫氣截止所述待測燃料電池電堆的陽極進口和陰極進口分別設置有陽極進口壓力傳感器和陰4所述待測燃料電池電堆的陰極進口和陰極出口分別設置有陰極進口截止閥和陰極出所述氫氣截止閥的下游設置有氫氣減壓閥和氫氣質量流量計，所述氫所述氮氣截止閥的下游設置有氮氣減壓閥和氮氣質量流量計，所述氮所述第一截止閥與所述氣密性檢測儀之間設置有氣密性氣體減5[0004]現有技術中的燃料電池及其氣密性檢測方法，往往沒有說明是否能在高溫下使[0005]針對上述現有技術中的問題，本申請提出了一種燃料電池及其氣密性檢測方法。6管線靠近氫氣源處設置有氫氣截止閥；所述氮氣供應管線靠近氮氣源處設置有氮氣截止電堆的外漏泄漏量獲取待測燃料電池電堆的內7[0016]在第二方面的一個實施方式中，在檢測所述待測燃料電池電堆的整體泄漏量與待測燃料電池電堆的外漏泄漏量獲取待測燃料電池電堆的內漏泄8[0023]在第二方面的一個實施方式中，當壓力高于預設壓力值或當壓差高于預設壓差[0027]3、通過在待測燃料電池電堆的陰極進口和陰極出口分別設置陰極進口截止閥和電池電堆的整體泄漏量與待測燃料電池電堆的外漏泄漏量獲取待測燃料電池電堆的內漏9[0041]本實施方式的燃料電池的原料氣供給系統與氣密性測試系統并聯并與待測燃料氣從陰極進口進入待測燃料電池電堆23從陰極出止閥6、原料氣總截止閥11以及陽極出口截止閥22，以使待測燃料電池電堆23回到工作狀設置有陽極進口壓力傳感器21和陰極進口壓力傳的壓差、陽極進口和陽極出口的壓差以及陰極進口和陰極出口的壓差在某個壓力值以下，進口壓力傳感器21和陰極進口壓力傳感器26，能夠實時監測陽極進口和陰極進口的壓差，有利于避免過高的壓力或壓差會對電池片及密封材料產生影響，有利于避免電池片破裂，[0059]待測燃料電池電堆23的內漏泄漏量為待測燃料電池電堆23的整體泄漏量與待測極進口截止閥24和陰極出口截止閥25，能夠成功地獲取待測燃料電池電堆23的外漏泄漏[0063]在一個實施方式中，氣密性檢測氣體由氮氣和氫氣構成，其中氫氣的含量在5_用待測燃料電池電堆23的整體泄漏量與待測燃料電池電堆23的外漏泄漏量獲取待測燃料[0081]通過該實施方式，有利于避免過高的壓力或壓差會對電池片及密封材料產生影[0093]本實施例的燃料電池的原料氣供給系統與氣密性測試系統并聯并與待測燃料電氣從陰極進口進入待測燃料電池電堆23從陰極出止閥6、原料氣總截止閥11以及陽極出口截止閥22，以使待測燃料電池電堆23回到工作狀[0101]在實施例一的基礎上，原料氣供給系統包括并聯的氫氣供應管線和氮氣供應管[0113]待測燃料電池電堆23的內漏泄漏量為待測燃料電池電堆23的整體泄漏量與待測進口截止閥24和陰極出口截止閥25，能夠成功地獲取待測燃料電池電堆23的外漏泄漏量，并能夠利用待測燃料電池電堆23的整體泄漏量與待測燃