物流產業園消防系統工程施工組織設計

施工組織計劃

1、工程名稱：陜西泰華物流產業園（消防系統工程）

1.1質量標準:工程質量符合現行國家有關施工驗收規范、建筑安裝工

程質量檢驗評定標準，經質量監督部門檢測驗收，驗收合格。

分項工程名稱工程內容建筑面積備注

火災報警及聯動系統安裝與調試

消火栓系統安裝與調試約17萬皿2

自動噴淋系統安裝與調試

1.2工程概況：

1.2.1：

本工程為單層戊類廠房（局部三層辦公），火災報警及聯動系統、消火

栓系統、自動噴淋系統。

1.3編制依據：

1.3.1設計院設計的陜西泰華物流產業園工程《水施和電施以及暖通

圖紙》和招標文件的要求。

1.3.2嚴格按照國家現行的給排水、電氣、消防系統等安裝工程設計、

施工規程、規范和驗收標準。

1.3.3施工合同文件

1.4編制的原則：

1.4.1接受任務為業主著想，施工過程對業主負責，交工驗收使業

主滿意。

L5編制的目的：

1.5.1在施工中做到有組織、有計劃，不盲目混亂施工，從而使工程在施

工中確保工程質量達到合格工程等級，不發生任何質量安全事故，做到文明施

工，有條不紊地按照預計的工期順利完成好該項工作的施工任務。

1.6工程施工范圍及內容：

1.6.1本工程設室內外消火栓系統、自動噴淋系統、火災自動報警反聯動

控制系統、建筑滅火器系統，所述內容列入本次施工范圍。

1.6.1.1消防栓系統工程：

1.室外消火栓管道成環，管徑DN200,共設多套室外消火栓，其間距不超

過120m,供室外消防用水，室外消火栓用水量20L/S,火災延續時間2h；

2.本工程設置獨立室內消火栓系統，采用臨時高壓系統，頭十分鐘消防用

水由屋頂消防水箱供給。接到火災信號后啟動水泵房內消火栓泵供水；

3.室內外消火栓及噴淋給水管道，DNOOOnmi采用內外鍍鋅鋼管，溝槽式，

絲扣連接或法蘭連接；DN^lOOcm采用內外鍍鋅無縫鋼管，溝槽式連接或法蘭

連接；

1.6.1.2自動噴水滅火系統工程

1.本建筑設自動噴淋系統，采用臨時高壓系統，頭十分鐘消防用水由屋

頂消防水箱供給，接到火災信號后啟動水泵房內噴淋泵供水。

2.自動噴淋系統試壓及排空采用間接排水至室外散水。

3.本工程消防給水由園區統一考慮

1.7施工開工條件：

1.7.1施工用電及給排水；

1.7.1.1該消防工程屬土建項目的配套安裝工程，施工用電及給排水系

統已接到施工現場，本工程基本滿足施工開工條件，施工、生活用水用電

按建設單位要求在施工區域內指定地點接用。

1.7.2施工場地：

1.7.2.1現場施工用地在建設單位布置下統一安排。

2、工程特點：

2.1施工交叉作業多；

2.1.1消防設施工程的施工基本上與土建工程、裝修工程、給排水系統

安裝工程、電氣安裝工程同步施工，各專業工程均為不同的專業施工單位,

因而施工中的交叉配合、協調就尤其重要。

2.2綜合管線布置的確定：

2.2.1樓內的消防管道、給排水管道及電氣、通訊線路相當多，進場

施工前必須全面熟悉圖紙，了解其它管線標高、走向與本專業管線走向交

叉位置的分層情況，進入施工現場后依據施工圖，對系統管道的安裝位置

進行全面測量，掌握各專業施工的實際高程、管道、線路進出實際位置與

圖紙的偏差，確定各專業間連接管道的標高和中線基準，根據設計單，立提

供的施工圖，協同各專業和其他施工單位進行圖紙會審。

2.3在進行圖紙會審時，根據消防設計圖紙的系統規范要求，確

保消防管道系統滿足消防工藝要求，并在現場實測繪出配置管道草

圖，從而確定管道的標高、中線及與其它專業管線的相對位置，并在安

裝位置上放出中線，然后按先大后小，先深后淺、先地下后地上的原則

安排施工。

2.4施工單位進場后，合理安排好消防安裝工程與其他單位施工

同步進行，協調與其他專業施工單位的配合，在空間上、層面上盡量

錯開施工，以免互相影響，盡量減少交叉作業的影響。在場地使用上

做出明確合理的安排，以免互相妨礙。

2.5有振動的管道均采用減振支吊架，各類管道穿越樓板和墻壁

時，應采用套管，管道和套管的^隙必須用不燃性材料填充密實。

2.6為消除管網荷載對設備運行的影響，與設備連接的進出水管

均采用專用橡膠減振接頭連接。

2.7結構伸縮縫位置的接口處理辦法：

2.7.1因未見到建筑工程施工圖，不知是否有伸縮縫。如果建筑

物有伸縮縫，則為了符合消防管道系統的工藝要求和保證其使用性

能、跨越伸縮縫必須按有關規范施工。對消防管道跨越伸縮縫時，可

按設計要求施工，如在設計上無要求，可采用管道水平U型布置或設

置金屬伸縮柔性接頭，并設置相應的滑動支架和固定支架（如管線穿

越伸縮縫，則采用金屬波紋管軟接頭），具體做法詳見企業內部作業

指導書。

3、施工準備：

3.1施工準備工作計劃；

3.1.1施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程

內容和實際情況公司以及項目部共同制定施工的準備計劃，為工程順

利進展打下良好的基礎。

3.2施工組織準備：

3.2.1為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目

標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。

3.2.2施工管理體制的設置原則；

3.2.2.1形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確

保工程按要求順利完成。

3.2.2.2根據本工程規模、技術復雜程序等因素建立管理組織。

3.2.2.3采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助部分行政

手段，明確各方面責、權、利。

3.3組建項目經理部：

3.3.1本工程擬實行項目法施工管理，項目經理由取得國家項目

經理資質的本企業員工擔任，由項目經理選聘技術、管理水平高的技

術人員、管理人員、專業工長組建項目部。

3.3.2項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全

主管、質量主管、材料主管、保衛主管、機械主管和后勤主管等成員

組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、

質量、安全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策，對各生產

施工要素實施全過程的動態管理。

3.3.3項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現

在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。

3.3.4進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃,

施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，唆工驗收計劃。

3.3.5經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構

件及加工半成品需用計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低戌本

措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。

3.3.6作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞

動技能的正式工和合同工，分工種成立作業班組、挑選技術過硬、思

想素質好的正式職工帶班。

3.3.7為保證項目管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任

務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監

督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如未能封

閉必須找出原因并對執行人進行處罰。

3.3.8項目部組織機構圖如下設置:

4、施工程序：

4.1施工順序；

4.1.1施工順序是施工步驟上存在的客觀規律。本工程為消防設

施工程，宜采用平行流水立體交叉作業，分專業、分系統、分區進行

安裝。

4.1.2基本要求是：消防系統安裝工程按系統按設備分層進行施

工。上道工序的完成要為下道工序創造施工條件，下道工序的施工要

能夠保證上道工序的品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確

保工程質量。

4.1.2.1根據本工程的具體情況，確定順序原則如下：

1.先地下，后地上，先干線，后支線。盡量預制，減少零散安裝。

2.先配合（與土建及外專業、各工種），如預埋、預留，后單獨

作業，先風（煙管）、再水（管）、后報警（線管）。

3.小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓

保溫管道。

4.2消防給水工程系統施工流程圖；

4.2火災自動報警及聯動系統施工流程圖;

5、施工管理、配合與協調措施：

5.1施工管理措施；

5.1.1實行項目法管理，優化資源配置、強化運行機制

5.1.1.1本工程實行“項目法施工“，運用系統工程的觀點和方

法，對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。其基本特征是:

實現生產要素在工程項目上的優化配置和動態管理。

5.1.1.2為了確保項目管理的目標實現，項目經理精心組織指揮

本工程的生產經營活動，調配并管理進入工程項目的人力、資金、物

資機具設備等生產要素，決定內部的分配形式和分配方案并對本工程

的質量、安全、工期、現場文明等負有領導責任，建立權威的生產指

揮系統，確保指令暢通，工程按預定的各項目標，順利的得到貫徹和

實施。

5.1.2嚴格執行施工技術控制措施；

5.1.2.1本工程對所有的分部工程和重大設備的吊裝、重要工序

的質量控制方式，如設備層的設備吊裝、水壓試驗、調試等編制施工

作業指導書或施工方案，內容包括施工程序、重點技術質量控制要求、

人員配置、質量檢驗標準、計量器具配置、安全技術要求等內容c上

述作業指導書和技術方案的編制項目嚴格執行相關的技術管理程序

文件，確保編制的作業指導書和技術方案具有可操作性，能夠充分保

證施工質量。

5.1.3加強圖紙會審技術交底控制措施；

5.1.3.1在接受設計單位或監理單位的各系統施工圖紙會審的基

礎上，組織內部各專業圖紙會審，重點解決各專業施工接口管理和相

關技術管理人員對系統的熟悉，及時發現問題尋找解決辦法，以避免

返工對質量造成的影響。各班組施工前，我方均規定了施工技術交底

的程序，以確保對每個施工人員進行技術質量控制。

5.1.4加強施工現場文件的管理；

5.1.4.1指定專人負責現場文件的領發、登記、借閱、保管、回

收、整理等管理工作。

5.1.4.2發生設計變更后應及時發放，做好發放登記簽字手續。

工程技術人員應及時對原設計圖紙進行變更修改或做出更改標識，以

便識別跟蹤。

5.1.4.3施工圖紙、設計變更由技術負責人向建設單位領取，交

工資料員登記、清點。

5.1.4.4施工一線的施工圖紙計變更由施工班組長負責保管、使

用、回收。

5.1.5加強員工培訓管理；

5.1.5.1重視對技術工人隊伍的培訓，定期開展技術工人崗位技

能培訓，解決施工中遇到的技術難題，不斷提高自身的素質和能力。

5.1.5.2進入本工程施工的所有員工都必須進行施工質量、安全

施工、文明施工、環境保護等要求的專項培訓，經考核后，合格者發

給上崗證，方可進入施工現場，沒有本工程的上崗證，不能進行施工

現場作業。特種作業人員、特殊工作人員均需持證上崗°

5.1.6堅持現場例會制度；

5.1.6.1每周、月召開工程例會，每周工程例會在每周日晚上召

開，月工程例會在每月的最后一天的上午召開。

5.1.6.2周、月工程例會由項目經理主持、工程部負責組織，由

項目經理各部室、專業技術人員、各工地負責人參加。

5.1.6.3工程例會上主要報告現場施工情況、存在的問題、匯總

需協調的事宜、布置下一時間的工作安排。

5.1.6.4工程部負責每周、月工程例會的會議記錄，會后形成會

議紀要并發放項目經理各部室、專業技術人員、各工地負責人。

5.1.7建立工程報告管理制度；

5.1.7.1及時編制周工作計劃和月工作計劃，按時提交建設單位

及監理單位審核，盡一切可能保證經建設單位及監理單位審核的計劃

的如期完成；同時，將如實、及時地向建設單位及監理單位提交一份

全方位反映本工程進展情況的月報告（在每月20日前向建設單位提

交當月15日前進度統計報表），該報告將詳細闡明所有實際或潛在的

與項目進度計劃的分歧之處以及為克服該類分歧所采取的切實可行

的措施和補救計劃°

5.1.8工程月報告的內容；

5.1.8.1工程執行情況概述：本月天氣情況；為完成進度采取的

措施；主要工程進度描述；現場人員概況；現場施工機械概況。

5.1.8.2工程進度：最新的項目總進度計劃；關鍵項目實際進度;

各分部工程完成進度；本月進度計劃完成情況；延期項目的延期說明。

5.1.8.3設計加圖紙：施工圖紙接收情況說明及施工設計交底情

況；本月設計圖紙接收情況；下月要求提供圖紙目錄。

5.1.8.4設備和材料：本月主要材料設備到貨清單；下月主要材

料設備計劃要求到貨清單。

5.1.8.5工程質量：工程質量驗收情況表；工作質量情況說明。

5.1.8.6項目施工工作量完成情況：完成的工程量表。

5.L8.7安全、文明生產、環境衛生報告。

5.1.8.8月內重要事件說明，施工中其他事宜。

5.1.8.9進度款支付報告。

5.1.9工程周進度報告的內容；

5.1.9.1周進度計劃表。

5.1.9.2周進度計劃完成情況表。

5.1.10工程報告的編制分工；

5.1.10.1工程進度、設計和圖紙、工程執行情況概述由工程部

編制。

5.1.10.2項目施工工作量完成情況及進度款支付報告由經營部

負責編制。

5.1.10.3工程質量及驗收情況由質量保證部負責編制。

5.1.10.4安全、文明生產、環境衛生報告由安全組負責編制。

5.1.10.5設備和材料存儲、到貨計劃由設備材料部負責編制。

5.1.10.6各部門編制的文件在每月月初由經營部進行匯總。

5.L11工程報告的出版和發送；

5.1.11.1經營部匯編的月報告經技術負責人和項目經理審批簽

字后正式出版。

5.1.11.2正式出版的月報告由經營的分發建設單位和監理工程

師審核。對于建設單位和監理工程師的審核意見，將在最短的時間里

進行調整和修正。月度報告管理流程如圖所示：

5.2施工配合管理措施:

5.2.1項目經理負責處理好各種關系，使之協調一致，以保證工

程項目管理的正常進行。消防安裝必須協調好報警系統安裝、水系統

等專業的交叉配合，與土建、裝修及其它安裝單位的配合以及建設單

位、監理單位的配合。

5.2.2與建設單位、監理單位的配合措施；

5.2.2.1嚴格遵守合同、履行對建設單位的承諾、切實抓好工程

施工質量和形象進度目標。

5.2.2.2按照監理單位有關規定和實施細則要求，本著對建設單

位負責的原則，積極配合監理單位一起抓好工程的施工進度、質量、

安全管理工作。

5.2.2.3建立完整的工程施工質量管理體系，并在工作上與監理

單位保持密切的聯系，虛心接受監理單位在施工和質量管理工作上的

指導和幫助。

5.2.3與土建裝修單位的配合措施；

5.2.3.1遵守土建單位的有關施工管理規定和要求，服從土建單

位的協調管理，本著對建設單位負責的共同原則，積極配合土建單位

一起抓好工程的施工進度、質量、安全管理工作。

5.2.3.2在開工前，與土建單位協商具體的施工時間表，做詳細

的施工進度表，確保工期目標的實現。

5.2.3.3與土建裝修單位一起做好施工圖的會審工作，提高圖紙

會審質量，盡量大可能減少現場設計修改，保證施工順利進行。

5.2.4內部各專業的配合措施；

5.2.4.1嚴格圖紙自審、會審制度。由技術負責人牽頭、工程部

負責組織各專業工程師及工長進行圖紙自審、會審工作，提高自審、

會審質量。會審時，應核對各專業管理水平位置、標高及立管的軸線

位置，防止各專業管理的空間交叉，盡最大可能減少現場設計修改、

保證施工順利進行C

5.2.4.2遵守消防各專業的改動原則：有壓力的管道讓無壓力的

管，管徑小的管道讓管徑大的管，管徑大的管道躲通風管。

5.2.4.3由工程部制定各專業交叉工序的施工順序及作業時間節

點，使各專業按照工序安排、有序她進行施工作業。

5.2.4.4堅持周例會制，在安裝高峰期實行每天碰頭制，使各專

業的配合問題及時解決。

5.2.4.5做好設備試運轉及系統調試的配合。設備試運轉應由電

工先將電機單機合格；設備試運轉時以設備鉗工為主，電氣配合，組

成有各工種參加的調試小組，統一安排試車調試工作。

6、專業施工配合協調技術措施：

6.1土建單位在需要合作的關鍵工序實施前，必須組織所有各專

業的技術人員進行檢查，并且建立相互監督和制約機制，以及必要的

索賠和經濟處罰措施。關鍵工序檢查項目大體包括隔墻封板、屋面防

水層施工、地面防水層施工、地面施工、吊頂封板、外墻裝修、墻面

石材貼掛等幾個方面，在施工之前，要進行聯合驗收簽字確認。

6.2消防安裝必須與土建單位配合，并做好設備安裝計劃。

6.2.1預留預坦的配合；

6.2.L1根據本工程結構施工的特點，消防水、電工的合采取與

結構施工同步的自下而上的施工方法進行配合施工。

6.2.1.2配合結構施工預留預埋主要工作內容：

6.2.1.3消防給水工程：穿人防區按人防要求剛性防水套管、穿

地下室水池柔性防水套管；穿混凝土墻的套管；穿磚墻鍍鋅薄鋼板套

管預留、預埋等。

6.2.1.4報警系統工程：接地焊接；電氣暗敷管道預埋；墻、柱、

樓板上報警開關、插座的接線盒等預埋；弱電橋架等穿越樓板或墻體

的孔洞預留等。

6.2.1.5配合工程的施工工序如下：

1.在消防水、弱電配合施工前，根據設計施工圖（含圖紙會審記

錄）和工程設計修改通知單的要求，與結構施工技術人員一道仔細核

對安裝工程所需的預埋件和預留孔洞。

2.編制消防水、弱電配合施工作業指導書；編制消防水、弱電預

埋件和預留孔洞的各層平面和立面布置圖，標明其平面尺寸、標高和

孔洞大小，并附注明細表，并逐一編號、預埋、預留后，按布置圖逐

一消項；建立混凝土澆灌前的土建、安裝會簽制度；加強對土建預埋

預留的鐵件或孔洞的技術復核，以滿足安裝工藝要求。

6.2.2消防水專業需土建配合的項目：

6.2.2.1提供準確絕對的標高；

1.高層建筑的室外給水干線，要接入城市的市政給水管網。各種

給水管道和給水井的標高，都是以絕對標高為基準，稍有不慎，很可

能造成大面積返工，因此，水專業要根據設計單位下發的管道綜合圖,

會同建設單位、土建單位、市政給水管理部門，反復核實各部位給水

干線的絕對標高。凡是有涉及到標高調整和變化的，各單位之間必須

有書面文字的說明C各部位的標高核實準確后，土建專業要以書面文

字形式通知給水專業。

2.自動噴水滅火系統的施工配合：結構施工后期，安裝噴灑系統

的主立管和水平干管。在走道吊頂的水平干管，按施工圖紙定位以后,

要盡量在走道側邊緊貼混凝土梁下安裝，以避免同其他專業管道交叉

時拆改。干管甩口的方向要準確。干管完畢后，以不影響土建封閉管

井為前提，要試水打壓。設備加工訂貨以后，根據生產廠家提供的大

樣圖，同專業設計協商，確定水泵及其他設備基礎的做法，在土建地

面防水層施工之前找設計人員提供基礎做法圖。

3.裝修施工期間根據水專業的噴淋平面布置圖和土建吊頂做法

和分析圖，土建放出的吊頂標高線和面層材料分格線，確定噴灑頭的

具體位置，根據確定做的位置，安裝噴灑支管，做好短管的甩口，支

管安裝完畢后，試水打壓，合格后，土建專業封吊頂板，水專業要配

合在面層樓板中心位置開好噴灑頭的孔洞，然后將開完孔的面層板取

下來，安裝從支管到噴灑頭之間的短管，配短管時，要注意噴灑頭的

規格、型號、嵌入吊頂內暗裝的。配短管時位置要準確，長短要合適。

暗裝噴灑頭的下口要和吊頂面層相平。

6.2.3消防電系統的配合；

6.2.3.1在本工程中，電系統是整個消防工程的中樞神經，所有

安裝的各個功能系統都與電系統有直接的聯系，系統大部分線管都要

敷設在結構當中，所以，消防電系統的施工配合非常重要。

6.2.3.2地面施工時的消防電系統施工配合；

1.地面上的廢管和作廢的施工洞的處理。

2.地面電線管交叉部位和墻體與地面轉角處敷設電線管，地面做

法層的厚度能否滿足其安裝要求，如果電線管外皮距地面面層太薄，

會影響地面龜裂。遇到這種情況，如果電氣管路不能調整走向，只有

同土建和設計人員協商，適當增加地面做法層的厚度。

3.地面出線口的施工配合。施工配合時，電氣專業的技術人員要

注意同土建專業核實兩點：地面結構面以上的地面做法層和面層的厚

度，能否滿足地面出線口接線盒60mm厚的安裝要求；地面的面層材

料是通體磚、石材，還是水泥面一次壓光，上面是否要鋪地毯。

4.遇到中間帶卡格，強、弱電同在一個地面出線口時，要特別注

意卡格的位置和方向，按其位置和方向敷設弱電的電線管，不能混淆。

6.2.3.3吊頂施工時電氣施工配合；

1.電氣專業在吊頂面層安裝的設備有各種煙感探頭和廣播等。施

工工序為：裝修吊頂標高放線，面層分格線放線一電工按標高和分格

線配吊頂電線管和穩裝接線盒，穿電線、安裝吊桿一裝修封吊主次龍

骨面層板f開面層設備孔，加固被切斷的龍骨，調整吊頂平整度一電

工安裝設備。

2.吊頂內電氣專業弱電主干線槽的安裝和電線管的敷設，一定要

等到通風主風道和水專業的主干管安裝完畢后，才能開始。吊頂內管

路敷設要根據土建吊頂做法圖和分格圖，先確定設備的具體位置，根

據位置配管、穩裝接線盒。接線盒與設備之間的金屬軟管不能過長。

6.2.4大型設備施工通道的配合，需要土建專業協調和配合的有

以下幾個方面工作：

6.2.4.1審核各專業申報的大型設備運輸吊裝方案，落實大型設

備的長、寬、高所占用的空間，運輸通道的走向及最大設備的重量。

6.2.4.2同負責結構設計的技術人員共同計算在運輸通道內，結

構混凝土梁、板每平方米的承載力，是否能滿足大型設備運輸要求，

以及局部對梁、板的加固措施。

6.2.4.3結構預留的設備吊裝孔的長、寬尺寸要能滿足大型設備

的運輸要求。

6.2.4.4凡在設備運輸通道內的磚墻都要等到所有大型設備運輸

到位后，才能砌磚筑和抹灰。

6.2.4.5在設備垂直吊裝孔上方的混凝土梁上，應預埋與大型設

備重量相匹配的吊鉤（最好多留幾個），以便給設備運輸及日后更換

設備提供方便。

6.2.4.6設備進入機房后，土建專業要采取封堵措施，防止專用

零件丟失和損壞。

6.2.5公用走道內吊頂的施工配合：

6.2.5.1公共走道吊頂內部各安裝專業管線，主管道和干線的集

中部位，吊頂內部除去混凝土梁占用的空間、吊頂主次龍骨和面層占

用的高度，真正可用于安裝各專業管線的空間極為有限。

6.2.5.2協調的原則是：以保證裝飾效果為中心，以滿足各專業

系統功能為前提，適當調整吊頂內各專業管道的標高和走向。

6.2.5.3各安裝專業要服從土建的管理與協調，不能各自為政，

先下手為強，先占有利位置，不管其他專業能否安裝。要堅持有壓力

的管道躲無壓力的管道（污水管和空調專業的冷凝水管屬無壓力管

道）。小管躲大管，大管躲通風的原則。在走道的中間部位，給嵌入

式照明燈具和其他面層設備，留出一定的安裝空間。

6.2.5.4工程項目部各專業配合安裝的施工順序為：土建首先向

各專業提供吊頂做法圖，彈好吊頂標高線，給出主次龍骨及面層所占

的空間高度f緊貼梁底給排水專業干管消防水系統干管安裝在走道。

6.2.6消防設計施工圖：

6.2.6.1組織管理、技術、施工等人員認真閱讀設計圖，認真領

會、熟悉設計意圖，執行消防法規，在閱圖紙過程中，列出圖紙中的

疑點、難點，作好設計圖紙技術交底會的準備工作。

6.2.7參加建設方召集的設計圖紙技術交底會，對圖紙中的疑點、

難點、會同工程部、監理公司與設計單位逐條交換意見，形成技術交

底會議紀要。

6.2.8收到會議紀要與設計院變更通知后，進一步消化圖紙調整

完善已編制的設備、材料表，調整施工進度計劃，提交開工報告。

6.2.9組織有關人員召開施工技術交底會，由項目經理組織項目

部組成人員和班長、組長對施工項目技術質量要求、工藝、安全、文

明生產要求進行技術交底，討論施工方案。

6.2.10編制分部分項工程質量監督、檢測目標表。

6.2.11消防系統材料要求：

6.2.11.1系統組件、管件及管材需經過出廠檢驗，具有出廠合

格證和材質證明書。消火栓、消防水泵接合器及消防器材均應經國家

消防產品監督檢驗中心檢測合格，合格證等資料齊全。

6.2.11.2管材、管件表面無裂紋、夾廢渣和破皮，內外鍍鋅層

或復涂層無脫落和銹蝕現象，管螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。

6.2.11.3噴頭外觀完好無損，其商標、型號、公稱壓力、動作

溫度、制造廠家及生產日期等標志齊全，并有噴頭的密封試驗報告，

噴頭到達現場后，應進行密封試驗抽檢，乂無滲漏、無損傷為合格。

試驗數量得按每批現的比例，但不得少于5只，試驗壓力應為3.OMpa,

試驗時間不得少于3分鐘，當有兩只以上不合格時，不得使用該批噴

頭。當僅有一只不合格時，應再抽檢2%但不得少于10只，重新進行

密封試驗，若出現不合格的，該批噴頭不得使用。

6.2.11.4濕式報警閥組除應有商標、型號、規格等標識外，尚

應有水流方向的永久標志，并且要逐個進行滲漏試驗和功能性試臉。

1.濕式報警閥組件方式：控制閥、過濾器、延時器、水力警鈴、

壓力開關等組成。水流動作通過控制閥到延時器，水力警鈴報警，壓

力開關動作，接通啟動水泵的信號。

6.2.11.5信號閥、水流指示器、閥門限位裝置等應有清晰的銘

牌、安裝操作指示標志。水流指示器應有水流方向的永久標志。所有

閥門安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。

7、主要施工方案及分項工程施工方法：

7.1施工工序及要點；

7.1.1本工程執行的規范標準，但不限以下規范標準：

7.1.1.1《工程測量規范》CB50203-2002

7.1.1.2《建筑設計防火規范》GBJ16-87

7.1.1.3《火災自動報警系統設計規范》GB50116-98

7.1.1.4《建筑工程施工質量驗收統一規范》GB50300-2001

7.1.1.5《建筑給排水及采暖施工質量驗收規范》CB5024-2002

7.1.1.6《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-92

7.1.1.7《建筑電氣施工質量驗收規范》GB50303-2002

7.1.1.8《自動噴水滅火系統設計規范》GB50084-2001

7.1.1.9《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-96

7.1.1.10《建筑工程文件歸檔整理規范》GBT50328-2002

7.1.2施工過程中，嚴格執行國家有關規范和省建筑消防安全行

業標準進行消防工程施工。各消防系統工序及要點分述如下：

7.1.2.1消防槍及噴淋滅火系統施工工序要求及要點：

1.施工順序；

7.1.3各系統施工時，按照先地下后地上的原則，自下而上的施

工，以與土建施工相吻合；消防栓系統先安裝主管道再裝干管，使系

統形成空間環網，最后在環網上接支管至各消防末端設備，以免系統

位置接錯。每一系統原則上先下后上，先安裝主立管，然后裝主干管,

最后安裝配水支管°配水支管分兩步安裝到。

7.1.4依據圖紙進行現場放線，并進行地下管線以及地表障礙物

的調查，防止盲目施工造成對原有設施的損壞。核對綜合管線圖，如

有問題應及時協調，避免碰撞。

7.1.5檢查施工機具、現場條件、土建進度是否具備連續施工的

條件。

7.1.6向業主、當地消防行政主管部門申請報批消防工程開工報

告。對到達施工現場的管材、系統組件、管件進行現場檢查，不符合

要求的嚴禁使用。

7.2疏通、清理和修正原預留預埋的孔洞：

7.2.1根據圖紙，吊線校正孔洞的位置，做到孔洞大小適度，位

置準確無誤。

7.3管道安裝及運輸：

7.3.1根據“規范”和圖紙要求，嚴格把好材料及管道零件的質

量關，不合格的不準使用。

7.3.2管道安裝前應該校直管子，并清除管道內部的雜物；安裝

時隨時清除管道內部的雜物。

7.3.3消防給水管道均采用熱鍍鋅鋼管，當管徑大于或等于

DNIOOmm時采用溝槽管件連接，其余的管道采用螺紋連接。對于采用

螺紋連接或卡箍連接的管道，因在套絲或加工卡箍溝槽時，會在局部

破壞管道表面鍍鋅層，對這些鍍鋅層被破壞的位置，在加工時采用鍍

鋅處理，以確保管道不被銹蝕。連接后，均不得減小管道的通水橫斷

面面積。

7.3.4管道運輸：

7.3.4.1由一樓至各層的垂直運輸可利用電梯井內設卷揚機垂直

運輸。所有垂直運輸必須在電梯安裝前完成。

7.3.4.2樓面各層水平運輸，采用輕型手推式叉車運輸。注意管

道在各樓層上應分散擺放，不得集中堆放在一處。

7.3.4.3屋面層的設備和各層消防器材盡量利用土建塔吊進行垂

直運輸。地下室設備用汽車運入地下層，再采用叉車或自制拖拍運輸

到位。

7.3.5溝槽式管件連接施工要點：

7.3.5.1準備好配件和附件，將一根已滾槽的鋼管就位，并在其

端部套上橡膠密封圈，將另外一根已滾槽的鋼管靠近已套橡膠密封圈

的鋼管端部，兩端間應按標準要求留有一定間隙。

7.3.5.2使橡膠密封圈位于接口中間位置，并在其周邊均勻涂抹

潤滑劑（洗潔精或肥皂水，同時，檢查兩根管道中軸線是否一致。

7.3.5.3在接口位置橡膠圈外側套上、下接頭卡箍，并將接頭凸

緣卡進溝槽內。用力壓緊上下溝槽件的耳備，并用木榔頭敲緊凸緣處,

將上下卡箍卡緊。在接頭溝槽件的螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換緊螺

栓。最后應檢查確認接頭凸邊是否全圓周卡進溝槽內。

7.3.5.4安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭部位用開孔機

開孔。方法是將開孔機用專用鏈條將開孔機固定于開孔位置處，啟動

開孔機轉動鉆頭，操作開孔機頂部手輪，轉動手輪緩慢壓下，并適量

添加潤滑劑，清除開孔鉆頭處的鐵屑、殘渣，使鉆頭在鋼管上開孔。

新開孔周圍的鐵屑、殘渣應清理干凈；如孔洞有毛刺，應用砂輪機打

磨光滑。然后將機械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，

緊固螺栓即可。

1.管道切口整齊，不得使用氧氣切割，采用機具切割。

2.管口毛刺用手提砂輪機清除，管口平整無毛刺；

3.滾溝槽的深度適度，管道的圓度、外徑、管壁厚度均要符合產

品質量標準。

4.遵循規范要求管道需要變徑時采用異徑接頭，禁止采用補芯。

管道穿越樓板時必須設置套管并進行封堵。

5.管道穿越樓板時必須設置套管并進行封堵。

8、管道支吊架制作及安裝：

8.1管道支架、吊架制作要求；

8.1.1管道支架、吊架的型式和加工尺寸應符合施工圖或設計文

件指定的標準圖的要求。當標準圖上的尺寸與現場實際情況不符時，

應按現場實際需要的尺寸進行調整。管道支、吊架材料，除設計文件

另有規定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時下料切

割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙烘焰切割,

但應將切割后的熔渣及毛刺除掉。

8.1.2支、吊架上的孔應用電鉆加工，不得用氧乙烘割孔。鉆孔

直徑應比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。

8.1.3管卡、吊桿等部件的螺紋宜用主床等機械加工，當數量較

少時也可用圓板牙進行手工板絲，但加工出來的螺紋應光潔整齊，無

斷絲和毛刺等缺陷。

8.1.4管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作,

其內圓弧部分應與管子外徑相符。

8.1.5支、吊架的各部件，應在組焊前校核其尺寸，確認無誤后

再進行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校對角度，并在

工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。

8.1.6支、吊架制作完畢，應按設計文件規定及時作好防腐處理,

當設計文件無規定時，除銹后涂防銹漆一道。

8.1.7制作完成的管道支、吊架應進行質量檢驗：

8.1.7.1支、吊架型式、材質、結構尺寸、加工精度及焊接質量

等應符合設計文件或有關施工驗收規范的要求；

8.1.7.2焊縫應均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、

裂紋等缺陷；

8.1.7.3防腐涂層應完整、厚度均勻、編號標志應清晰。

8.2常用管道支吊架形式：

8.2.1立管支架形式；（防晃動支架）

管井壁

°..O。七。3

膨脹栓

管井壁。二.。咽

OV"■c

角鋼

角鋼

明鋼管卡

D

0JQ創鋼管卡

圖1圖2

8.2.1.1適用于只有一根立管的支架（圖1）。

8.2.1.2適用于有兩根或兩根以上立管的支架（圖2）。

8.2.2立管托架托架作用主要支立管的重量，適用100-500imi

的主管，鋼管的口徑大小依據實際情況而定，鋼管與主管的接觸面要

用焊接。

8.2.2.1立管托架形式（圖3）；

8.2.3“井”字形立管托架適用房屋建筑管井立管的受力支架，

防止因管道過長造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以

上的主管重量，根據管道的重量其鋼板和槽鋼厚度也要有相應的變

化。其安裝數量由設計或根據實際情況而定。

8.3安裝時需要注意的幾個問題:

8.3.1支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行。

8.3.2支架、吊架和防

晃支架安裝時必須，呆持在同

一水平線上，確保管道走正、

走直，支、吊架長度在制作

時必須把裝修吊頂的高度考

慮進去。

8.3.3管道與管道之間

的接口焊縫不能置于支、吊

架上，需距離支吊架大于150-200mm。

8.3.3.1管道支吊架設置間距，不應大于下表的間距，且配水支

管每一支管段上設置的吊架不得少于1個。

管道支、吊架間距表

DN253240507080100150

間距m3.54.01.55.06.08.08.58.0

8.3.3.2管道支架制作美觀，安裝位置準確，牢固可靠，做好除

銹、刷漆工作，同時必須符合施工規范的要求。

8.3.3.3管道支架、吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果；

管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300nm1；與末端噴頭之間

的距離不宜小于750mmo

8.3.3.4管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、加工尺寸及

焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。防晃支架的

參考圖，如下圖所示意（圖4）:

8.4立管安裝：

8.4.1采用手拉葫蘆吊掛安裝，在立管過樓板洞的上方安裝三木

架掛葫蘆配合吊管，一層一層由下向上安裝，每安裝一層，固定一層。

角鋼

每邊各兩根螺栓

桶架垂直構件

支撐角銅

8.4.2立管安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡

固定，

圖4

其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-L8m。

8.5安裝干管及橫管：

8.5.1采用升降器配合安裝。在升降器操作平臺上設置臨時托架,

當升降器升至一定高度，管道正好落在安裝高度，此時靠人力使管子

滾到已固定好的支架上固定好。采用這種方法，可避免在樓板上打吊

裝孔和搭設大量的腳手架。噴淋給水橫向管道要求安裝在風管下面。

8.5.2配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊

架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設置支架,

但吊架的間距不宜大于3.6mo

8.5.3當管子的公稱直徑等于或大于50nlm時，每段配水干管或

配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃

支架。

8.5.4管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體

或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或

地面50mm；管道的焊接環縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應

采用不燃燒材料填塞密實。

8.5.5管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管;

當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當

噴頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量

大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。

8.5.6配水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。

8.5.7管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。

8.6管道連接：

8.6.1管道下料采用電動切割機。切割面不得有毛刺、飛邊。嚴

禁采用熱加工和火焰切割。下料前，應先對系統的管道走向測量和定

位，同時繪出管道單線軸測圖，根據軸測圖逐段下料，然后套絲。在

套絲完成后，應涂刷常溫固化膠，以保護切割面不生銹。

8.6.2加工的管螺紋密封面應完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺

寸偏差應符合標準要求。

8.6.3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部位，擰緊

螺紋時，不得將密封填料擠入管內。

9、噴頭安裝：

9.1噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。

9.2噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。

9.3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附

加任何裝飾性圖層c

9.4噴頭安裝應使用專用的扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴

頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相

同的噴頭更換。

9.5當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上

安裝過濾器。

9.6安裝易受機械損傷的噴頭，應加設噴頭防護罩。

9.7噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或強面的距離應

符合設計要求。

9.8當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風道

腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合

相關規定。

9.9當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部

位。

9.10當噴頭安裝在不吊頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距

離和最小垂直距離應符合下表的規定：

水平距離

150225300375450600750>900

(mm)

最小垂直

75100150200236313336450

距離(mm)

10、濕式報警閥組安裝:

10.1濕式報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后

應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的

連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當

設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面

高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不

應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。

10.2濕式報警閥組附件的安裝應符合下列要求：

10.2.1壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；

10.2.2排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；

10.2.3水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可

靠的鎖定設施。

10.3濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：

10.3.1應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓水波動使，

水力警鈴不應發生誤報答。

10.3.2報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便

于排渣操作的位置。

11、其它組件的安裝：

11.1水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應

安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,

當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管

的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟

動壓力不應小于0.05Mpa。

11.2水流指示器的安裝應符合下列要求：

11.2.1水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水

流指示器的規格和型號應符合設計要求。

11.2.2水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應

和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應

與管壁發生碰擦。

11.3信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之

間的距離不應小于300mmo

11.4排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣

閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。

11.5控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝

方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、元滲漏；主要控制閥應加設

啟閉標志。

11.6節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減

壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一測的直管上，且與轉彎的距

離不應小于管子公稱直徑的2倍。

11.7壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在

安裝中拆裝改動。

12、控制閥門及末端裝置等的安裝：

12.1控制閥門安裝位置應符合設計圖紙要求。安裝完成后，所

有控制閥均應處于常開狀態。裝于隱蔽位置的控制閥門應在明顯處設

有指示其位置的標志。安裝于螺紋連接管路上的閥門應采用螺紋法蘭

盤相連接。所有閥門在安裝前都集中在加工場地進行預先試壓。

12.2末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。

12.3排氣閥安裝應在系統試壓沖洗合格后進行，并安裝在配水

主干管立管頂部、且應確保無滲漏。

12.4閥門進行單體試壓，并作好記錄及簽證工作。

13、消火栓箱的安裝：

13.1消火栓在安裝之前，先進行外觀檢查，再進行定位安裝，

用水平直尺或者吊線檢查。

13.2土建進行填縫粉墻時，注意配合，發現問題及時糾正。

13.3安裝消火栓，消火栓口必須與墻面垂直，消火栓口中心對

地高度為L1米（以地面標高為準）。

13.4清除消火栓箱內雜物，再把門和水帶等安裝上。

13.5保證箱門關閉自如，門關閉后與箱體無明顯間隙，箱門應

能開啟180度。

14、消防水泵接合器安裝：

14.1消防水泵接合器安裝采用地上式消防水泵接合器，按照國

家建筑標準圖紙施工。組裝時應按接口、本體、聯接管、止回閥、安

全閥、放空閥、控制閥的順序進行。止回閥的安裝應使消防用水能從

消防水泵接合器流入室內消防系統。并按消防法規的規定，設置標示

消火栓的固定標志,水泵接合器應保證與管道垂直安裝，閥門的開啟

應靈活，各接頭處應無漏水現象。

14.2消防水泵接合器安裝按設計圖紙外并結合現場安裝在便于

消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。

15、消防水泵安裝要求:

15.1一般要求；

15.1.1本工程消防栓水泵、噴淋水泵安裝，根據設計施工圖紙

的實際情況統一部署在綜合樓的地下室內，消防栓水泵采用100DL*5

型N=55KW、H=120m.Q=30L/s,噴淋水泵采用100DL*5型N=55KW、

H=120m、Q=30L/so依照設計施工圖紙水泵設施同時供其他地方部分

的供水，但應在安裝時應符合相關規范。

15.2系統使用的水泵的規格、型號、技術性能應符合設計要求,

應有產品合格證和質量檢驗技術文件，并應符合國家現行標準《機械

設備安裝工程施工及驗收規范》的有關規定。

15.3消防水泵、穩壓裝置安裝前應作下列檢查：

15.3.1基礎的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置等應符合設計

要求；

15.3.2設備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護物及堵蓋完

好；水泵型號應與設計相符，動力機械與水泵功率應匹配；產品合格

證、產品說明書及隨機配件應齊全；

15.3.3盤車應靈活，無阻帶、卡澀現象，無擦殼聲音；

15.3.4驅動電機轉向確認無誤，方可和水泵相連接；

15.3.5混凝土基礎已達到設計強度。

15.3.6水泵就位前應檢查基礎預埋的地腳螺栓位置是否與到貨

的水泵相符，螺栓大小、材質必須滿足要求。

15.4消防水泵的找正應符合下列要求：

15.4.1水泵與驅動機采用聯軸器連接，兩軸的不同軸度、兩半

聯軸器端面間的間隙應符合技術文件的規定，主動軸與從動軸找正連

接后，應盤車檢查是否靈活;

15.4.2安裝后，水泵泵體的底座應水平，且與隔振墊基座接觸

嚴密，定位基準線應符合設計要求，設備的平面位置及允許偏差應符

合相關規范的規定C

15.4.3水泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應與管道中心線相垂

直，兩法蘭面應平行，柔性軟接頭能自由伸縮。連接后，應反復校正,

如不正常應調整，調整時應將泵、管道脫開，以防止雜物進入泵內損

壞泵的零件。

15.4.4水泵的管口與管道連接應嚴密，無滲漏水現象。電機的

絕緣電阻應符合相關規范的規定。

15.4.5因水泵并非大型設備，可用三木塔進行設備吊裝就位。

水泵就位后，螺絲應擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊

密；墊鐵組應放置平穩，位置正確，接觸緊密，每組不應超過三塊，

且墊鐵之間應點焊，防止滑動。安裝后按規定要求進行檢查。

15.5消防水泵調試：

15.5.1安裝完畢，應根據相關規定進行調試、試運轉前的檢查

及試運轉，并做出記錄；試運轉應符合下列規定：

15.5.2電機轉動方向正確。

15.5.3水泵運轉無卡阻現象和異常聲響。

15.5.4水泵帶負荷連續運轉不應少于2h。

15.5.5附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。

15.5.6密封部位無滲漏水現象。

15.5.7滾動軸承溫度不高于80℃,特殊軸承溫度應符合設備技

術文件的規定。

15.5.8電機電流不超過額定值。

15.5.9安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可

靠。

16、管道試壓與沖洗：

16.1試壓與沖洗方法；

16.1.1消防系統試壓時應編制詳細試壓方案，并繪出設置盲板、

插板的位置圖，報業主批準后實施。試壓完后應拆除盲板插板。試壓

時先選擇一位置拆除止回閥，加入一節試壓短管，裝好試壓裝置，然

后用消防水帶從室外消火栓引水至水泵接合器向系統內進水，同時利

用最高位置的排水閥向外排氣，滿水后即可啟動試壓泵試壓。也可直

接啟動消防水泵向管網進水，然后利用試壓泵加壓。

16.1.2沖洗方法詳見試壓與沖洗方案。利用消火栓三通作排出

口，沖洗分段進行。接臨時排水落石出管將沖洗引至下水道排出。每

段管道均須沖洗。

16.2試壓與沖洗要求；

16.2.1安裝完成系統臨時試壓管道，開始進水并緩慢升壓，當

達到試驗的壓力后，穩壓達30分鐘，目測管網無變形和無泄露，且

工作壓力降不大于0.05Mpa為合格。然后將試驗壓力降至工作壓力進

行嚴密性試驗。穩壓24h,無泄漏為合格。

16.2.2系統沖洗應在嚴密性試驗之前進行。系統沖洗的水流速

度不宜小于1.5-3m/s；沖洗水量不宜小于58L/so當沖洗水量不足時,

應按系統設計流量進行沖洗。沖洗排放與下水管排出口處應該可靠連

接。管道水沖洗后，經目測出水口的色度與入口基本一致為合格。

16.3遵照規定對管道分別進行強度試壓和系統試壓。作好試壓

前的準備，編制試壓工作要點。

16.4試壓用的壓力表不少于2只，精度等級不應低于1.5級，

量程應為試驗壓力的1.5-2倍。

16.5對不能參入試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或

拆除。

16.6系統強度試驗壓力為設計工作壓力的L5倍，穩壓30min,

無降壓，嚴密試驗區力為設計工作壓力，穩壓24h,以無滲漏為合格。

16.7試壓完畢，做好記錄及簽證工作。

16.8管道沖洗、刷漆。做好沖洗工作。管道沖洗應在試壓合格

后進行，分層、分系統進行沖洗，沖洗時注意清除死角的污垢雜物。

沖洗順序應先上后下、先室內后室外，沖洗到排出清水為止。

16.9管道試壓沖洗合格后，按設計要求進行刷漆工作，消防管

道刷紅漆后，根據工程統一要求加刷色環區別不同用途的消防管道，

以符合驗收規范要求。

16.10作好隱蔽工程記錄，并請甲方（監理）簽證、認可。

17、模擬聯動試驗：

17.1消防按鈕動作，且消防控制中心有信號顯示；

17.2消防按鈕動作能直接啟動消防水泵，消防控制中心有信號

顯示;

17.3消防水泵啟動后，消防栓內應有信號顯示；

17.4消防報警投入運行；

17.5其他消防聯動控制系統投入運行；

17.6區域報警器、集中報警控制盤上有信號顯示。

18、消防栓系統驗收:

18.1驗收應具備以下文件；

18.1.1經批準的竣工驗收申請報告。

18.1.2竣工圖及設計變更文件。

18.1.3設備、系統組件制品和主材的合格證或試驗記錄。

18.1.4隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。

18.L5設備試運轉記錄。

18.1.6水壓試驗記錄及試射記錄、系統聯動試驗記錄。

18.1.7工程質量事故處理記錄，竣工報告。

18.1.8做好分項、分部工程質量檢驗評定記錄。

18.2驗收具體重點檢查和校驗以下內容：

18.2.1標記、標高和坡度的正確性。

18.2.2連接點或接口的嚴密。

18.2.3各類支架、安裝的牢固性。

18.2.4室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量的配水

點是否全部達到額定流量，消火栓能滿足組數的最大消防能力。

18.2.5防腐層構造形式和包裹后的種類。

18.2.6儀表的靈敏度和閥門類啟閉的靈活性。

18.2.7消火栓閥門位置及啟閉、密封。

18.2.8消防系統水泵等設備運轉狀況。

19、火災自動報警與聯動控制系統：

19.1一般規定；

19.1.1火災自動報警與聯動控制系統的施工必須接受相關單位

的管理，并滿足我國相關消防規范相關要求。系統施工前需辦理的審

批及備案手續，系統交付使用前必須通過公安消防監督機構驗收。本

工程報警主機設計施工圖紙已考慮統一安排在綜合樓第一層，納入本

方案，但應符合相關規范。

19.1.2火災自動報警與聯動控制系統在施工前，應向有關主管

部門辦理相關的手續。系統完工后，應配合及接受當地消防質量檢測

中心的各種測試，并完成各項必要手續。

19.2火災自動報警系統施工工序及要點：

施工分為四個階段：一階段為配合土建工程施工進行預埋（包括暗敷

鋼管）；第二階段為明管敷設及管內穿線（包括暗管）、設備安裝及探

測器的接線盒安裝；第三階段為模塊箱及模塊安裝、接線及校線，同

時配合裝修安裝探測器；第四階段進行靜態模擬試驗和各級控制系統

調試。施工過程中，按實際情況，施工工序可以交叉進行，也可以同

步進行。

19.2.2線管預留預埋階段：

19.2.2.1對金屬線管進行檢查，不合設計材質要求的不得敷設°

19.2.2.2根據建設方要求及配合土建施工進度，按設計圖要求

在樓板和墻體內預埋金屬線管，墻體內埋深230mm。明敷金屬管時表

面須刷防火涂料。

19.2.2.3報警、聯動、消防廣播、消防電話、消火栓按鈕系統

等分別敷設管路，

19.2.2.4按設計圖及現場實際情況下料，按管路長度及彎由數

量設置接線盒（按施工規范的相關規范、規定）。

19.2.2.5金屬管口必須倒毛刺，管道與管道的連接、管道與金

屬接線盒的連接必須牢固必須用鎖螺母鎖緊。預埋接線盒緊貼模板，

并釘牢。

19.2,2.6明敷金屬穿線鋼管要求橫平豎直，按規定設置固定點,

支架、吊架、管卡固定點與接線盒、箱邊緣距離為150-300mm,管道

中間固定點間距垂直方向為1000-2000mm,水平方向為800T500麗。

潮濕及爆炸場所的安裝應符合相應的規范的規定。吊架及支架固定位

置間距離應按規范執行。

19.2.2.7明敷的支架、吊架必須除銹防腐。

19.2.2.8做好隱蔽記錄和現場施工記錄。

19.2.3敷設管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒:

19.2.3.1管子長度每超過45米，無彎曲時；

19.2.3.2管子長度每超過30米，有一彎曲時；

19.2.3.3管子長度每超過20米，有二彎曲時；

19.2.3.4管子長度每超過12米，有三彎曲時

19.3穿套管布線：

19.3.1管道或線槽的穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清

除干凈。在穿線前，應將管內的鋒利邊緣清除干凈，管子出入口用圓

鑿打成喇叭口，避免線路受損。

19.3.2當在室外敷設管道及設備時，對防水、防潮及防雷方面

應做出適當保護。

19.3.3所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準內施工,

應與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區間內，

所有管道必須保持高度一致。

19.3.4不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應

穿在同一管內或線槽的同一槽管內，并且相距至少0.5米。管路必須

接地，但不可作為地線用。按報警聯動線、消防廣播線、消防電話線、

消火栓按鈕分管穿線。

19.3.5在同一工程中導線顏色一致，系統信號線“+”為紅色，

”為藍色，在接線端部處用編碼簡。在配線工作完成后，使用對

講機進校線，將校好的線用膠管打上編號套上。

19.3.6穿線前，對導線進行檢查，其型號規格是否符合設計要

求，導線是否有斷裂現象。每批導線要作絕緣測量（抽樣5%,不少

于2卷），絕緣電阻應2200M。。管口加護圈，管內導線不準有接頭,

接頭應在接線盒內，采用壓連接或焊接，并作封堵處理。

19.3.7每布置完一個分區或一個回路線后，用兆歐表測量線路

的絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應少于20MQ。測量回路絕緣電阻，

采用500v兆歐表，對導線與導線、導線對地、導線對屏蔽層的絕緣

電阻分別測試，其絕緣電阻值不應小于20兆歐。并作好測量記錄，

辦理簽證手續。

19.3.8所有導線之連接必須在已確認接線端子內，每個端子上

只能同時容納二根導線。接線端子箱內的端子采用壓連接的端子板，

其接線端子上及導線上應有相應的標號。

19.3.9導線的連接必須做到牢固可靠，一般應經過接線端子連

接；使用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑，在焊接過程中應避免

錯焊、虛焊和焊頭留得太長。焊接完后將線扎好，整理干凈。

19.4火災探測器的安裝：

19.4.1探測器是由底座和探頭兩部分組成。探測器的固定主要

是底座固定。探測器旋轉卡固在底座上，探測器是嚴密電子產品部件,

在建筑安裝施工的交叉作業中一定要保護好探測器，在安裝探測器時

先安裝探測器底座，待整個火災報警系統全部安裝完畢時，才最后安

裝探頭并進行必要的調試工作。

19.4.1.1明裝一一探測器的明裝底座有的可以直接裝在建筑物

室內裝飾吊頂的頂板上，有的將探測器安裝在明配線路中的接線盒

上。

19.4.1.2暗裝——盒體要與土建工程預埋施工，底座外露建筑

物表面。探測器底座和各種預埋盒，一般是用兩個螺釘進行固定，使

用接線盒安裝探測器時應根據探測器底座固定螺釘的間距和螺釘的

直徑先擇相配套的接線盒。

19.4.1.3控測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的入

口方向。

19.4.2探測器的接線和安裝:

探測器的接線，實質上是探測器底座的接線，在施工中底座的安

裝和接線是同時進行的。探測器底座安裝時，先將預埋在盒內的導線

用鋼絲鉗剝去絕緣層，露出線芯10T5mm,剝線時注意不要碰掉編號

套管，將剝好的線芯順時針連接在與探測器底座的各極相對的接線端

子上，需要焊接時，導線剝頭應焊接，通過焊板接于探測器底座接線

端子上。安裝方法如圖示：

19.4.3感溫探測器的安裝位置，應符合設計要求，并根據現場

情況滿足下列