TCCPA 62-2025 風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料技術要求

風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料技術要求Technicalrequirementsforkeyassemblymaterialsofwindtuconcrete-steelhybri2025-04-11發布2025-08-11實施中國混凝土與水泥制品協會發發出布版本標準是根據中國混凝土與水泥制品協會《關于下達2024年中國混凝土與水泥制品協會標準制修訂計劃(第一批)的通知》(中制協字〔2024〕6號)的要求，為規范風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料的技術要求，由中國混凝土與水泥制品協會風電混塔分會組織起草編制完成。在編制過程中，編制組經過廣泛地調查研究，參考借鑒了國內外相關標準的規定，并在廣泛征求意見本標準的主要技術內容：1總則；2術語；3基本規定；4水泥基灌漿料；5水泥基座漿料；6環氧膠本標準由中國混凝土與水泥制品協會歸口管理，由中國混凝土與水泥制品協會風電混塔分會負責日常管理，由北京天杉高科風電裝備有限責任公司負責具體技術內容的解釋，執行過程中如有意見或建議，請寄至北京天杉高科風電裝備有限責任公司(地址：北京市北京經濟技術開發區博興一路8號，郵政編主編單位：北京天杉高科風電裝備有限責任公司上海風領新能源有限公司浙江華東新能科技有限公司上海電氣研砼(木壘)建筑科技有限公司內蒙古金海新能源科技股份有限公司建研院檢測中心有限公司參編單位：協合新能源集團有限公司中國船級社質量認證有限公司遼寧昌和風電設備有限公司上海悍馬建筑科技有限公司中德新亞建筑材料有限公司安徽中研建科建筑材料有限公司北京市建筑工程研究院有限責任公司中建材中巖科技有限公司大連凱華新技術工程有限公司湖南固特邦土木科技發展有限公司卡本科技集團股份有限公司江蘇中成緊固技術發展股份有限公司主要起草人：劉金虎孫莉麗龍波袁中帥張后禪譚成王玲玲高艷孫巖波范德科趙衛單韌薛雪雪王龍娟主要審查人：趙順波史文超蔡亞寧李光輝王克峰宋力兵彭龍飛劉曉盧石望夏京亮江守恒TⅢ 12術語 23基本規定 34水泥基灌漿料 44.1一般規定 44.2性能要求 44.3試驗方法 54.4檢驗及取樣規則 54.5交貨與驗收 6 5水泥基座漿料 5.1一般規定 75.2性能要求 75.3試驗方法 85.4檢驗及取樣規則 95.5交貨與驗收 9 6環氧膠粘劑 106.1一般規定 6.2性能要求 6.3試驗方法 6.4檢驗及取樣規則 6.5交貨與驗收 6.6標志、包裝、運輸與貯存 7連接緊固件 7.1一般規定 7.2性能要求 7.3檢驗及取樣規則 7.4交貨與驗收 7.5標志、包裝、運輸與貯存 用詞說明 引用標準名錄 2 3 4 4 4 5 5 6 65Cementitiousbeddingmortar 7 8 9 9 9 6.2Performanccrequircments 7.2Pcrformanccrcquircments Explanationofwording Listofquotedstanda Addition:Explanationofprovisions 1.0.1為了加強風力發電機組鋼混塔筒安裝的過程質量管控，規范所用關鍵材料的技術要求，編制本標準。1.0.2本標準適用于風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料的選用與檢驗。工2由下部預應力混凝土段和上部鋼筒段組成的用于支撐風電機組的筒狀結構。基礎以上用于承載風力發電機組上部荷載的筒狀混凝土結構。在工廠生產制作的混凝土塔筒的預制構件，按外形分為整環型、半環型和1/4環型等。由水泥、骨料、外加劑和礦物摻合料等原材料在專業工廠按比例計量混合而成，在使用地點按規定比例加水或配套組分拌合，用于混凝土塔筒構件灌漿拼接的材料。將攪拌好的水泥基灌漿料倒入標準的水泥跳桌截錐試模，提起后，在重力作用下自由流動直至停止，最大擴散直徑與其垂直方向的直徑的算術平均值。水泥基灌漿料漿體自由流出經過校準的標準流錐所用的時間。以水泥為基本膠結材料，配以細骨料、高性能外加劑和其他材料組成的干混料，加水攪拌后具有早環氧膠粘劑混合完畢后，在容器中放置達到規定溫度的可操作時問。環氧膠粘劑混合完畢后涂抹在基面上，保持其規定粘接性能的可操作時間。33.0.1生產廠家應建立完善的質量管理體系。3.0.2鋼混塔筒安裝關鍵材料應具備批量供應能力，并應經工程驗證。3.0.3鋼混塔筒安裝關鍵材料出廠應經檢驗合格，并出具質量證明文件。3.0.4鋼混塔筒安裝關鍵材料應按產品使用說明書使用，質量管控應滿足現行中國混凝土與水泥制品協會標準《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規程》T/CCPA59的相關規定。44水泥基灌漿料4.1.1水泥基灌漿料應與混凝土塔筒構件強度等級相匹配。4.1.2水泥基灌漿料拌合用水應符合現行行業標準《混凝土用水標準》JGJ63的規定。4.1.3水泥基灌漿料按下列方法進行分類：3按照適用溫度分為常溫型和低溫型。4.1.4常溫型水泥基灌漿料使用時，安裝及養護過程中24h內灌漿部位所處的環境溫度不應低于5℃;低溫型水泥基灌漿料使用時，安裝及養護過程中24h內灌漿部位所處的環境溫度不應低于-5℃,且不宜超過10℃。4.2.1水泥基灌漿料的流動性應符合表4.2.1的規定。表4.2.1水泥基灌漿料流動性項口IV類最大骨料粒徑(mm)截錐流動度(mm)一流錐流動度(s)一一一一一一一4.2.2常溫型水泥基灌漿料的其他性能指標應符合表4.2.2-1的規定，低溫型水泥基灌漿料的其他性能指標應符合表4.2.2-2的規定。表4.2.2-1常溫型水泥基灌漿料性能要求豎向膨脹率(%)抗壓強度(MPa)氯離子含量(%)陸上泌水率(%)05表4.2.2-2低溫型水泥基灌漿料性能要求豎向膨脹率(%)抗壓強度(MPa)氯離子含量(%)陸上：泌水率(%)0氯離子含量以水泥基灌漿料總量為基準。4.3.1常溫型水泥基灌漿料的試驗室溫度、濕度應符合下列要求：1試驗室溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低丁50%,拌和水溫度應為20℃±2℃;2養護室溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低于95%,養護水溫度應為20℃±1℃;3試驗前所有材料均需在試驗環境中放置24h。4.3.2低溫型水泥基灌漿料的試驗室溫度、濕度應符合下列要求：1試驗室溫度應為—5℃±2℃,拌和用水溫度為0℃~2℃,避免冷風直吹；2負溫養護時，養護室的溫度應為-5℃±1℃;3正溫養護時，養護室的溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低于95%,養護水溫度應為20℃±1℃;4試驗前所有材料均需在試驗環境中放置24h。漿材料應用技術規范》GB/T50448的規定進行。4.3.4氯離子含量的試驗應按現行國家標準《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077的規定進行。4.3.5泌水率的試驗應按現行國家標準《預應力孔道灌漿劑》GB/T25182的規定進行。4.4檢驗及取樣規則4.4.1出廠檢驗項目應包括：流動性、1d(-1d)與3d(-3d)抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向4.4.2水泥基灌漿料的型式檢驗應符合下列要求。1型式檢驗項日為第4.2節要求的全部項日。2有下列情況之一，應進行型式檢驗：1)新產品或產品轉廠生產的試制定型時；2)正式生產后，遇主要材料、工藝發生改變，可能影響產品性能時；3)正常生產滿1年時；4)產品停產6個月后，恢復生產時；5)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。4.4.3水泥基灌漿料的組批應符合下列要求：61在15d內生產的同配方、同批號原材料的產品應以50t作為一個生產批號，不足50t也應作為一個生產批號；4.5交貨與驗收4.5.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣，以其檢驗結果為依據，實物試樣由買賣雙方在發貨前或交貨地共同取樣并封存2個月。4.5.3進場驗收應按現行中國混凝土與水泥制品協會標準《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規保質期等內容。4.6.2水泥基灌漿料的包裝應符合下列要求：1水泥基灌漿料采用內襯塑料袋的防潮袋包裝；2每袋凈質量宜為25kg,誤差小于1%;3隨機抽取40袋包裝的產品，其總凈質量不應少于1000kg。4.6.3水泥基灌漿料的運輸與貯存應符合下列要求：5水泥基座漿料5.1.1水泥基座漿料應與混凝土塔筒構件強度等級相匹配。5.1.2水泥基座漿料拌合用水應符合現行行業標準《混凝土用水標準》JGJ63的規定。5.1.3水泥基座漿料按下列方法進行分類：1水泥基座漿料按照抗壓強度分為A80、A90、A100;2按照適用溫度分為常溫型、-5℃低溫型、-10℃低溫型。5.1.4常溫型水泥基座漿料使用時，安裝及養護過程中24h內座漿部位所處的環境溫度不應低于5℃;-5℃低溫型水泥基灌漿料使用時，安裝及養護過程中24h內灌漿部位所處的環境溫度不應低于—5℃,且不宜超過10℃;-10℃低溫型水泥基灌漿料使用時，安裝及養護過程中24h內灌漿部位所處的環境溫度不應低于-10℃,且不宜超過0℃。5.2.1常溫型水泥基座漿料的性能指標應符合表5.2.1的規定。表5.2.1常溫型水泥基座漿料性能要求膠砂流動度(mm)抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)豎向膨脹率(%)氯離子含量(%)泌水率(%)0注：氯離子含量(質量分數)以水泥基座漿料5.2.2-5℃低溫型水泥基座漿料的性能指標指標應符合表5.2.2-1的規定，—10℃低溫型水泥基座漿料的性能指標應符合表5.2.2-2的規定。表5.2.2-1-5℃低溫型水泥基座漿料性能要求-5℃膠砂流動度(mm)抗折強度(MPa)8表5.2.2-1(續)抗壓強度(MPa)豎向膨脹率(%)氯離子含量(%)泌水率(%)0氯離子含量以水泥基座漿料總量為基準。表5.2.2-2-10℃低溫型水泥基座漿料性能要求抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)豎向白由膨脹率(%)氯離子含量(%)泌水率(%)0氯離子含量以水泥基座漿料總量為基準。5.3.1常溫型水泥基座漿料的試驗室溫度、濕度應符合下列要求：1試驗室溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低于50%,拌和水溫度應為20℃±2℃;2養護室溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低于90%,養護水溫度應為20℃±1℃;3試驗前所有材料均需在試驗環境中放置24h。1-5℃低溫型水泥基座漿料試驗室溫度應為-5℃±2℃,-10℃低溫型水泥基座漿料試驗室溫度應為—10℃±2℃,拌和用水溫度為0℃~2℃,避免冷風直吹；2負溫養護時，—5℃低溫型水泥基座漿料養護室的溫度應為-5℃±1℃,-10℃低溫型水泥基座漿料養護室溫度應為—10℃±1℃;3正溫養護時，養護室的溫度應為20℃±2℃,相對濕度不應低于90%,養護水溫度應為20℃±1℃;4試驗前所有材料均需在試驗環境中放置24h。5.3.3膠砂流動度的試驗應按現行國家標準《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T2419的規定進行。5.3.4抗折強度、抗壓強度的試驗應按現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671的9規定進行。5.3.5豎向膨脹率的試驗應按現行行業標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規定進行。5.3.6氯離子含量的試驗應按現行國家標準《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077的規定進行。5.3.7泌水率的試驗應按現行國家標準《預應力孔道灌漿劑》GB/T25182的規定進行。5.4檢驗及取樣規則5.4.2水泥基座漿料的型式檢驗應符合下列要求。1型式檢驗項日為第5.2節要求的全部項日。2有下列情況之一，應進行型式檢驗：1)新產品或產品轉廠生產的試制定型時；3)正常生產滿1年時；4)產品停產6個月后，恢復生產時；5)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。5.4.3水泥基座漿料的組批應符合下列要求：1在15d內生產的同配方、同批號原材料的產品應以50+作為一個生產批號，不足50t也應作為一個生產批號；2取樣應按現行國家標準《水泥取樣方法》GB/T12573的規定進行；3取樣應有代表性，可從多個部位取等量樣品，樣品總量不應小于30kg。5.4.4出廠檢驗和型式檢驗若有一項指標不符合要求，應從同一批次產品中重新取樣，對所有項目進行5.5交貨與驗收5.5.1交貨時應提供產品合格證、產品出廠檢測報告和使用說明書。產品合格證應包括產品名稱、水料5.5.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣，以其檢驗結果為依據，實物試樣由買賣雙方在發貨前或交貨地共同取樣并封存2個月。5.5.3進場驗收應按現行中國混凝土與水泥制品協會標準《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規保質期等。5.6.2水泥基座漿料的包裝應符合下列要求：1水泥基座漿料采用內襯塑料袋的防潮袋包裝；2每袋凈質量宜為25kg,誤差小于1%;3隨機抽取40袋包裝的產品，其總凈質量不應少于1000kg。5.6.3水泥基座漿料的運輸與貯存應符合下列要求：1產品運輸貯存時不應受潮和混入雜物；2產品應貯存于通風、干燥、陰涼處，運輸過程中應注意避免陽光長時間照射。6環氧膠粘劑6.1.1環氧膠粘劑適用于混塔管片問水平縫和豎直縫以及混塔管片與基礎的拼接。6.1.2環氧膠粘劑使用時，安裝及養護過程中24h內拼接部位所處的環境溫度宜為0℃~40℃,設計工作年限應不少于20年。6.2.1環氧膠粘劑的環保性能應符合現行國家標準《建筑膠粘劑有害物質限量》GB30982中本體型環氧類建筑膠粘劑有害物質限量值和《膠粘劑揮發性有機化合物限量》GB33372中本體型環氧類建筑膠粘劑揮發性有機化合物(VOC)含量限量值的規定。6.2.2環氧膠粘劑的性能指標應符合表6.2.2的規定。表6.2.2環氧膠粘劑的性能要求固化后與節段混凝土表面顏色相近可施膠時間(min)可粘接時間(min)抗流掛性能(mm)可擠壓性(mm2)收縮率(%)熱變形溫度(℃)安裝溫度范圍吸水率(%)水中溶解率(%)不揮發物含量(%)力學性能壓縮強度(MPa)壓縮彈性模量(MPa)瞬時延時(1h)混凝土本休破壞混凝土與混凝土壓縮剪切強度(MPa)鋼對鋼拉伸剪切強度(MPa)鋼對混凝土正拉粘結強度(MPa)≥3.0,且為混凝土本體破壞表6.2.2(續)耐濕熱老化能力耐凍融循環能力"耐疲勞應力作用能力?,200萬次耐長期應力作用能力鋼對鋼拉伸剪切試件不破壞，且蠕變的變形值小丁耐堿性介質耐酸性介質耐鹽霧作用6對承受動荷載作用的膠粘劑，檢測該項日。對設計年限為20年以上的環氧拼接膠，檢測該項對使用環境的介質有特殊要求的膠粘劑，檢測該項目。6.3.1環氧膠粘劑的標準條件溫度為23℃±2℃,相對濕度為50%±5%。除非試驗方法中另有規定，試驗前樣品各組分應在標準環境條件下放置不少于24h。6.3.2環氧膠粘劑的試驗應按現行國家標準《預制混凝土節段拼裝用環氧膠粘劑》GB/T44543的規定進行。6.4.2環氧膠粘劑的型式檢驗應符合下列要求。1型式檢驗項日應包括表6.2.2中的全部性能指標。2有下列情況之一，應進行型式檢驗：1)新產品或產品轉廠生產的試制定型時；3)正常生產滿4年時；4)產品停產6個月后，恢復生產時；5)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。6.4.3環氧膠粘劑的組批應符合下列要求。1在15d內生產的同配方、同批號原材料的產品應以10t作為一個生產批號，不足10t也應作為一2每項性能檢驗，應至少取自3個檢驗批，每批應至少抽取一組樣品。每組樣品數量不應少于單次檢驗樣品總量。將3組樣品隨機混合均勻，分成3等份，其中1份用作檢驗，1份用作復檢，另一份保存6個月，以備有疑問時提交指定的檢驗機構復驗或仲裁，且應在保質期內。6.4.4產品經檢驗各項性能均符合規定時，判定該批產品合格。有1項不符合規定時，應從復檢產品中加倍取樣復檢不合格項目，復檢仍不符合規定時，判定該批產品不合格；有2項及以上不符合規定時，判定該批產品不合格。6.5交貨與驗收6.5.1交貨時應提供產品合格證、產品出廠檢測報告和使用說明書。產品合格證應包括產品名稱、質量6.5.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣，以其檢驗結果為依據，實物試樣由買賣雙方在發貨前或交貨地共同取樣并封存2個月。檢驗數量應按材料進場批次，每批次用量宜為5臺風力發電機組及以上，每批次應至少抽樣一次送獨立檢驗機構復檢。6.5.3進場驗收應按現行中國混凝土與水泥制品協會標準《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規6.6.1環氧膠粘劑的產品包裝上應有下列標志：2主要成分及使用方法；3貯存期及貯存要求；4生產廠家名稱、地址及商標；5凈含量、生產批號、生產日期以及檢驗合格的標識。6.6.3運輸過程中應避免日曬雨淋，防止撞擊、擠壓產品包裝，裝卸車時不應損傷包裝，不應混入雜物。6.6.4產品應貯存于干燥、通風的場所，避免火種和曝曬，隔離熱源。貯存溫度不應低于5℃,且不應高于40℃。7連接緊固件7.1.1連接緊固件包括螺栓、螺母、墊圈，適用于混凝土塔筒構件分片豎縫的連接。7.1.2連接緊固件的使用應符合下列環境要求：1風力發電機組鋼混塔筒用連接緊固件的適用溫度范圍—40℃~50℃;2連接緊固件在使用狀態下，不應長期被水浸泡。7.2.1連接緊固件的材料宜符合表7.2.1的規定。類別42CrMoA、42CrMo、35CrMoA、35C墊圈7.2.2連接緊固件的外觀應符合下列要求：1螺栓光桿部分表面不應有裂紋、結疤、折疊及夾雜，螺紋部分表面缺陷應符合現行國家標準《緊固2螺母的表面缺陷應符合現行國家標準《緊固件表面缺陷螺母》GB/T5779.2的規定；4連接螺栓、螺母和墊圈表面應做防腐處理，安裝過程應避免破壞。7.2.3連接緊固件的尺寸和公差應符合下列要求。1螺紋基本尺寸和公差應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB/T196、《普通螺紋公差》GB/T197的有關規定，螺紋公差配合按6H/6g執行。螺母的尺寸及公差符合現行國家標準《1型六角2螺栓、螺母和墊圈的其他尺寸及形位公差應符合現行國家標準《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1、《緊固件公差平墊圈》GB/T317.2.4連接緊固件的機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能》GB/T3098(所有部分)的規定。7.2.5連接緊固件應滿足設計的其他規定。7.3檢驗及取樣規則7.3.1產品出廠時，應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目應包括：外觀、規格尺寸、材料成分、設計要求機械性能。7.3.2連接緊固件的型式檢驗應符合下列要求：1初次投入生產時；2原材料、工藝和設備有重大改變時；3停產時間超過6個月，恢復生產時；4生產地址變更時；5正常生產時，每1年應進行一次。7.3.3連接緊固件的檢驗規則應符合現行行業標準《風電機組塔架用高強度螺栓連接副》NB/T310827.3.4如果所有項目的檢驗結果符合本標準中要求且符合圖樣要求，則判定為合格；如有一項檢驗結果未達到本標準要求時，應重新加倍取樣復檢，所有樣品都達到本標準要求時，則判定為合格；如復驗后任一樣品仍未完全達到本標準的要求時，則判定為不合格。7.4交貨與驗收7.4.1交貨時應提供質量證明文件，包含但不限丁：產品合格證、材質證明書和出廠檢測報告。7.4.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣，以其檢驗結果為依據。檢驗數量應按材料進場批次，每批次應至少抽樣一次送第三方檢驗機構復檢。7.4.3進場驗收應按現行中國混凝土與水泥制品協會標準《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規7.5.1連接緊固件的標志應清晰、準確、不易磨損，標志位置應在螺栓兩端、螺母的上端面和墊片的非倒7.5.2連接緊固件的包裝應符合下列要求。1需采用適宜的保護確保不被磕碰損壞，整體采用木箱裝運或其他包裝形式，防止雨水進入。2產品的包裝箱外應有標志或標簽，標志應正確、清晰、安全、牢固，內貨與標志一致。標志一般應7.5.3連接緊固件的運輸應符合下列要求：1不得與酸、堿等對鋼材有侵蝕性的物品存放在一起，露天堆放時應加遮蓋，防止土質、雨雪腐蝕；2現場堆放時，堆碼要穩固、易于吊裝轉運，同型號產品應盡量堆放在一起。用詞說明為了便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：引用標準名錄本規程引用下列標準。其中，注日期的，僅對該日期對應的版本適用本規程；不注日期的，其最新版適用于本規程。《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T2419《緊固件機械性能》GB/T3098(所有部分)《緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求》GB/《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077《建筑膠粘劑有害物質限量》GB30982《膠粘劑揮發性有機化合物限量》GB33372《預制混凝土節段拼裝用環氧膠粘劑》GB/T44543《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408《風電機組塔架用高強度螺栓連接副》NB/T31082《風力發電機組鋼混塔筒安裝與驗收技術規程》T/CCPA59中國混凝土與水泥制品協會標準風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料《風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料技術要求》(T/CCPA62—2025),經中國混凝土與水泥制品協會2025年4月11日以第16號公告批準發布。混凝土塔筒作為風力發電機組支撐塔筒的重要組成部分，以其優異的力學性能，在風力發電工程建設領域得到了廣泛地應用。特別是近幾年，隨著國內風電建設領域的迅猛發展，以及風力發電機組大型化發展趨勢，風力發電機組混合塔筒結構在我國的應用也越來越廣泛。但是，隨著性能要求的提高，混塔結構中的一些關鍵材料也有了更高更適宜的要求。例如，分片式塔筒的豎向連接材料、筒段間的橫向連接材料、現場拼裝的濕連接材料、密封材料等關鍵材料的性能要求已部分滯后，既有標準無法全面覆蓋和規范應用。為了加強風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料生產質量管理，明確技術要求，規范鋼混塔筒安裝關鍵材料生產過程控制及質量管理要求，編制本標準。本標準在編制過程中，編制組進行了充分地調查研究，總結了國內鋼混塔筒安裝關鍵材料生產過程控制及質量管理要求。在本標準的編制過程中，還參考了其他行業技術法規、技術標準。為了便于廣大鋼混塔筒安裝關鍵材料生產、安裝、工程質監等單位有關人員在使用本標準時能正確本標準的條文說明，對條款規定的日的、依據以及執行中需注意的有關事項等進行了說明。本條文說明不具備與規程正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規定的參考。 2術語 3基本規定 224水泥基灌漿料 4.1一般規定 234.2性能要求 234.3試驗方法 234.4檢驗及取樣規則 234.5交貨與驗收 4.6標志、包裝、運輸與貯存 245水泥基座漿料 5.1一般規定 255.2性能要求 255.3試驗方法 255.4檢驗及取樣規則 255.5交貨與驗收 255.6標志、包裝、運輸與貯存 266環氧膠粘劑 276.1一般規定 6.2性能要求 6.3試驗方法 6.4檢驗及取樣規則 276.5交貨與驗收 6.6標志、包裝、運輸與貯存 277連接緊固件 7.1一般規定 287.2性能要求 287.3檢驗及取樣規則 287.4交貨與驗收 7.5標志、包裝、運輸與貯存 281.0.1編制本標準的日的是為了加強風力發電機組鋼混塔筒安裝的過程質量管控，規范所用關鍵材料的技術要求和檢驗流程。1.0.2本標準適用于風力發電機組鋼混塔筒安裝關鍵材料，包括水泥基灌漿料、水泥基座漿料、環氧膠粘1.0.3現行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010規定了混凝土結構設計的基本要求，是各類混凝土結構材料使用的基礎和依據。因此，執行本標準時，尚應遵守《混凝土結構設計標準》GB/T50010的相關規定。在編寫本章術語時，參考了《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448、《預制混凝土節段拼裝用環氧膠粘劑》GB/T44543等現行標準中的相關術語。本標準的術語是從風力發電機組鋼混塔筒安裝與材料白身特性的角度賦予其涵義的。還給出了相應的推薦性英文術語，供參考。3.0.1生產廠家應具備實施全面質量管理的能力，保證產品質量合格、性能穩定。3.0.3鋼混塔筒安裝關鍵材料的出廠檢驗應建立在生產過程受控的基礎上，本條規定的目的是預防不合格產品流向用戶。3.0.4生產廠家提供的使用說明書應包含必要的質量保證方法，具備較強的可操作性。4水泥基灌漿料4.1.1水泥基灌漿料強度等級應與混凝土塔筒構件相匹配，并應考慮長期性能和耐久性能等差異。4.1.3水泥基灌漿料可根據材料流動性、抗壓強度、適用溫度分別進行分類，分類范圍涵蓋塔筒結構實際應用需求。隨著材料技術的發展，新材料按照適用溫度進行分類時，可增加高溫型、超低溫型等類別。4.1.4水泥基灌漿料固化過程受溫度影響明顯，應用過程中應嚴格依據環境條件進行選型，并合理設置養護，避免材料發生過快失塑、強度增長緩慢、凍害等缺陷。結合材料強度增長曲線與安裝應用需求，安裝后養護24h可基本避免材料因低溫條件造成的性能缺陷。環境溫度超出材料適用溫度范圍時，可采取合理的升溫或降溫措施對材料所處的環境溫度進行調節，以保證材料性能實現。4.2.2水泥基灌漿料抗壓強度、豎向膨脹率、泌水率等性能對用水量較為敏感，試驗檢測和安裝應用過程應嚴格按照產品說明書進行用水量控制。水泥基灌漿料必須具備早期膨脹特性，如果早期沒有膨脹，必然存在收縮，無論后期是否能夠補償早期的收縮，灌漿質量都會受到影響。試驗表明，24h后豎向膨脹率指標基本達到最大值，本標準規定以加水拌合后3h的豎向膨脹為早期膨脹，3h～24h之問的膨脹為硬化后膨脹，依據試驗結果，規定了豎向膨脹率。本標準水泥基灌漿料用于混凝土塔筒構件拼接，與鋼鐵材料接觸，另考慮鋼混塔筒多為預應力設計及海上特殊環境，要求海上塔筒用水泥基灌漿料氯離子含量不大于0.03%,陸上塔筒用水泥基灌漿料氯離子含量不大于0.06%。4.3.1為保證試驗時材料溫度與試驗環境溫度一致，所有材料應在試驗前在試驗環境中放置24h及4.3.2低溫型水泥基灌漿料試驗時，拌合用水溫度應盡量接近0℃(試驗前可不在試驗環境放置24h,以免結冰，試驗時拌合用水溫度不得高于5℃)。負溫養護可在負溫養護室內，也可在相應低溫容器內。4.3.3考慮到壓力試驗機的環境與工作條件，低溫型水泥基灌漿料抗壓強度的測定環境可與常溫型相同。水泥基灌漿料的其他試驗應在本標準規定的試驗和養護條件下進行。4.4檢驗及取樣規則4.4.1產品出廠時應進行出廠檢驗，并出具檢驗報告，作為質量證明材料向買方提供，檢驗項日主要涉及4.4.2型式檢驗可以驗證生產工藝的穩定性，確保批量生產的材料性能滿足設計要求，在材料性能可能或已經發生較大差異時，應進行型式檢驗。4.5交貨與驗收4.5.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣進行檢驗，以其檢驗結果為依據。為保證雙方對取樣結果的認可，買賣雙方應在發貨前或交貨地共同取樣和封存。產品同批號的檢驗報告僅可作為參考。4.6.2水泥基灌漿料通常選用袋裝的方式進行包裝，包裝袋應具備強度、防潮、耐磨等性能，具體要求可裝的產品，其總凈質量不應少于1000kg。5水泥基座漿料5.1.4水泥基座漿料固化過程受溫度影響明顯，應用過程中應嚴格依據環境條件進行選型，并合理設置養護，避免材料發生過快失塑、強度增長緩慢、凍害等缺陷。結合材料強度增長曲線與安裝應用需求，安裝后養護24h可基本避免材料因低溫條件造成的性能缺陷。環境溫度超出材料適用溫度范圍時，可采取合理的升溫或降溫措施對材料所處的環境溫度進行調節，以保證材料性能實現。5.2.1水泥基座漿料應具有良好的可塑性和較低的流動性，并應具有膨脹性，起到密實填充的作用。水泥基座漿料應具有早強、高強的力學性能，能夠匹配工程應用需求。5.2.2低溫型水泥基座漿料應在其適用溫度下限具有足夠的早期抗壓強度。5.3.1為保證試驗時材料溫度與試驗環境溫度一致，所有材料應在試驗前在試驗環境中放置24h及5.4檢驗及取樣規則5.4.1產品出廠時應進行出廠檢驗，并出具檢驗報告，作為質量證明材料向買方提供，檢驗項目主要涉及材料工作性能與力學性能，具體包括：1d(-1d)、3d(-3d)抗壓強度，3h豎向膨脹率、24h與3h5.5交貨與驗收5.5.1交貨時賣方應保證所提供產品的合格性，并向買方提供質量證明材料和產品使用說明書。質量證明材料應真實、準確、便于識別，產品使用說明書應包含關鍵控制節點及風險識別。5.5.2交貨時產品的質量驗收應抽取實物試樣進行檢驗，以其檢驗結果為依據。為保證雙方對取樣結果的認可，買賣雙方應在發貨前或交貨地共同取樣和封存。產品同批號的檢驗報告僅可作為參考。5.6.2水泥基座漿料包裝的基本要求與水泥基灌漿料一致。6環氧膠粘劑6.1.2國際電工委員會標準《