金屬結(jié)構(gòu)防腐施工組織設(shè)計(jì)2

文件四施工組織設(shè)計(jì)

第一章項(xiàng)目概述

1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介

工程名稱為“2022-2c22年度***電站機(jī)械設(shè)備零星防腐”。

1.1.1設(shè)備現(xiàn)狀

***電站機(jī)械設(shè)備主要包括：發(fā)機(jī)電組及其附屬設(shè)施排水管、尾水盤形閥接力器等、

電站中央空調(diào)設(shè)備及管路、排水及技術(shù)供水系統(tǒng)管路（閥門、法蘭、螺栓等）等，族**

年***月蓄水開(kāi)始投入使用，截止***年，金屬表面的防腐配套措施將陸續(xù)達(dá)到使用年限

（普通為15年至20年），目前部份金屬結(jié)構(gòu)的銹蝕程度已迫切需要進(jìn)行整體防腐。

1.2項(xiàng)目?jī)?nèi)容

工程內(nèi)容：項(xiàng)目主要實(shí)施內(nèi)容包括但不限于：13F、25F機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)各層管路

及設(shè)備防腐；28F蝸殼門、錐管門、肘管門防腐；地電大軸補(bǔ)氣管防腐；右岸補(bǔ)氣管進(jìn)

氣口防腐（82川尾水平臺(tái)）；全廠機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)螺栓、排水系統(tǒng)螺栓等其他零星部位

防腐等，共計(jì)約4000m2o

1.3項(xiàng)目工期

本項(xiàng)目計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為20M年7月1日，計(jì)劃竣工時(shí)間為20M年6月30三，工期

總?cè)諝v天數(shù)364天。具體開(kāi)工時(shí)間以發(fā)包方項(xiàng)目責(zé)任部門通知為準(zhǔn)。

1.4施工部位

施工地點(diǎn)位于***壩區(qū)。

1.5實(shí)施條件

參加項(xiàng)目的人員經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試合格，經(jīng)發(fā)包方安全技術(shù)交底。自行考慮人員住

宿、飲食和辦公的場(chǎng)所與設(shè)施；根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，配置必要的人員通勤工具，并遵守

電廠壩區(qū)有關(guān)管理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間，根據(jù)***電廠相關(guān)計(jì)劃確定，充分考慮相關(guān)影

響。

第二章規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本施工組織設(shè)計(jì)的引用而成為本施工組織設(shè)計(jì)的條款。凡是

注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或者修訂版均不合用于

本標(biāo)準(zhǔn)，然而，我司允許根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版

本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本標(biāo)準(zhǔn)。

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注

1涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)GB8264-87

2***鋅粉涂料HG/T5573-2022

3涂裝前表面準(zhǔn)備JB/T6978-93

4涂料涂覆標(biāo)記GB4054-83

5涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全GB6514-86

6涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工之安全及其通風(fēng)凈化GB7692-87

7涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間安全要求GB12942-91

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第GB/T8923.1-2022

81部份未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后

的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙

9度特性第2部份：磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等GB/T13288.2-2022

級(jí)的測(cè)定方法比較樣塊法

10膠帶試驗(yàn)測(cè)定粘合性的試驗(yàn)方法ASTMD3359

11涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定（比較樣塊法）二B/T13288

防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著刀/內(nèi)

12聚力（破壞強(qiáng)度）的評(píng)定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第2部份：劃格JB/T31586.2-2022

試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)

13色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T13452.2-2022

14設(shè)備防腐及驗(yàn)收規(guī)范1G229-91

15施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

為保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，并做到合理調(diào)配人力、各盡其責(zé)，項(xiàng)目部成立管理機(jī)構(gòu)如

下：

3.1項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)

3.2管理職責(zé)

3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理

1、正確和安全地組織施工工作；對(duì)防腐人員賦予必要的指導(dǎo)；隨時(shí)檢查工作人員

在工作過(guò)程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理和施工組織工作，對(duì)施

工質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、服務(wù)進(jìn)行全面管理和控制。

2、向發(fā)包方提供項(xiàng)目進(jìn)度及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、項(xiàng)目質(zhì)量、安全生產(chǎn)和各作

業(yè)小組負(fù)總責(zé)。

3、根據(jù)批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)督指導(dǎo)各專業(yè)小組按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施防腐。

4、檢查監(jiān)督、落實(shí)發(fā)包方指令及有關(guān)會(huì)議決議。

5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的任務(wù)分配和工作協(xié)調(diào)，并實(shí)施本部門員工工作績(jī)效的管理工作負(fù)

責(zé)施工隊(duì)伍的質(zhì)量控制。

6、工程竣工后及時(shí)組織驗(yàn)收和分析總結(jié)。

7、負(fù)責(zé)防腐員工的管理工作和思想穩(wěn)定工作。

3.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、主持制定項(xiàng)目的技術(shù)管理工作計(jì)劃，全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。

2、對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)責(zé)任。

3、負(fù)責(zé)技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量文件的批準(zhǔn)、發(fā)布和更改的審批等工作。

4、負(fù)責(zé)組織編寫防腐項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、竣工總結(jié)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。

5、對(duì)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝進(jìn)行試驗(yàn)、指導(dǎo)和技術(shù)交底。

6、參預(yù)質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、審核事故處理方案，制定糾正和預(yù)防措施。

7、負(fù)責(zé)防腐技術(shù)質(zhì)量，重要的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行專題匯報(bào)。

8、參預(yù)工程組織驗(yàn)收、開(kāi)通、交付等工作。

3.2.3安全員

1、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。

2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和監(jiān)控，監(jiān)督檢查各種安全保證措施落實(shí)，以及安全保證

體系是否正常運(yùn)行。

3、負(fù)責(zé)細(xì)化創(chuàng)優(yōu)安全保障措施及特殊工種的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，協(xié)助發(fā)包方安全

管理人員共同對(duì)安仝負(fù)責(zé)把關(guān)°

4、針對(duì)項(xiàng)目存在的潛在危（wci）險(xiǎn)因素，組織制定預(yù)防措施；

5、監(jiān)督檢查各施工作業(yè)小組安全措施的落實(shí)，審查并參預(yù)制定施工組織、方案中

的安全措施，檢查安全生產(chǎn)情況，消除事故隱患，查處違章、違紀(jì)，參預(yù)事故的調(diào)查、

分析、處理。

6、負(fù)責(zé)每天的疫情檢查。

3.2.4各作業(yè)小組長(zhǎng)

1、參預(yù)在項(xiàng)目施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。

2、參預(yù)對(duì)重要的作業(yè)工序安全施工方案的編制。

3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展項(xiàng)目作業(yè)管理風(fēng)險(xiǎn)控制工作，參預(yù)制訂項(xiàng)目部的風(fēng)險(xiǎn)控制措

施。

4、作為項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程的直接管理人員。

5、負(fù)責(zé)各專業(yè)小組安全、質(zhì)量及進(jìn)度管理，配合發(fā)包方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作好人員組織

安排，聽(tīng)從發(fā)包方工作安排。

3.2.5防腐作業(yè)人員

1、嚴(yán)格按照施工圖紙、資料、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工方案的要求，在工程

技術(shù)人員的指導(dǎo)、監(jiān)督下，進(jìn)行防腐施工作業(yè)。

2、必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)程序，完成自檢工作，接受、參加各項(xiàng)檢查，保

證施工質(zhì)量。

3、在本項(xiàng)目范圍內(nèi)安全生產(chǎn)及文明施工。

4、特種作業(yè)人員度具備相關(guān)特殊資格要求和操作人員須經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證

上崗。

第四章施工方法及工藝標(biāo)準(zhǔn)

4.1防腐總技術(shù)要求

4.1.1嚴(yán)格按GB/T8923.1-2022和GB/T13288.2-2022的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行表面處理施工質(zhì)

量的檢查。

4.1.2嚴(yán)格按DL/T5358和GB9286-98的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行涂裝質(zhì)量的檢查。

4.1.3表面處理要求：用專用清洗劑清洗機(jī)組機(jī)械設(shè)備表面油脂和污垢，對(duì)于管道及大

尺寸結(jié)構(gòu)件，舊漆膜全部清除，噴砂及手工打磨至Sa2.5級(jí)；對(duì)于蓋板、管路等設(shè)備，

電動(dòng)工具及手工打磨至St2級(jí)，無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且沒(méi)有附著不良的氧化皮、鐵銹

和油漆涂層等附著物。

4.1.4漆膜厚度檢測(cè)（GB/T13452.2-2022色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定）。

4.1.5使用的測(cè)厚儀精度不低于+10%。

4.1.6測(cè)量時(shí)，每一個(gè)測(cè)點(diǎn)都取3次讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25-72mm,取3次

讀數(shù)的算術(shù)平均值為此點(diǎn)的測(cè)定值。

41.7平整表面上每不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則.上每2儂取1

個(gè)測(cè)點(diǎn)。取點(diǎn)注意分布的均勻性、代表性。

4.1.8涂層干膜厚度分布狀態(tài)的要求：85%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值必須達(dá)到或者超過(guò)規(guī)

定膜厚值，余下不到15%的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值，必須不低于規(guī)定膜厚值的85%O

4.1.9漆膜結(jié)合力檢驗(yàn)按GB/T9286-98色漆及清漆的劃格試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行涂裝質(zhì)

量的檢查。

4.1.10涂層結(jié)合性能要求:通過(guò)劃格試驗(yàn)，涂層的任何部位都未與基體金屬剝離為合格；

如果膠帶上有破斷的涂層粘附，但破斷部份發(fā)生在涂層間，而不是涂層與基體的界面上，

基底未裸露亦認(rèn)為合格。

4.1.11涂層總厚度大于120pm時(shí)，在涂層上劃兩條夾角為60°的切割線，劃透涂層至

基底，用布膠帶粘牢劃口部份，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層無(wú)剝落。當(dāng)涂料涂

層厚度小于或者等于120即時(shí)，可用劃格法檢查。（用于各漆層之間附著力檢驗(yàn)）

4.1.12涂層外觀要求（GB/T8264-2022涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)）

涂層表面達(dá)到三級(jí)精度，并且無(wú)流掛、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)起皺等缺陷。

4.1.13涂料噴涂采用高壓無(wú)氣噴涂及手工涂刷，防止漏涂。

4.2涂料總體要求

4.2.1***防腐體系：***底漆兩道2120um----中間漆（配套）一道260口用---面漆（配

套）兩道2120um,總漆膜厚度2300口暇

4.2.2選用的***防腐涂料，在國(guó)內(nèi)外水電站管道、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備等，有應(yīng)用案

例且能提供用戶使用證明材料.

4.2.3***防腐涂料品牌銳康***改性防腐涂料（HBG-DT***改性防腐底漆系列）,其中底

漆需符合***鋅粉涂料HG/T5573-2022中規(guī)定的產(chǎn)品性能要求，且須取得中性鹽霧試

驗(yàn)1400小時(shí)及以上檢測(cè)報(bào)告；中間漆及面漆為同一品牌***底漆配套產(chǎn)品（可不含***

成份），涂裝后配套附著力（拉開(kāi)法）26MPa。

4.2.4使用的涂料質(zhì)量，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)際相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5涂料配套使用。底、中、面漆選用同一廠家的產(chǎn)品，各類油漆要求使用同一批次

產(chǎn)品。

4.2.6涂料都具備下列資料審查：

工、產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗(yàn)資料。

2、涂料工藝參數(shù)：包括閃點(diǎn)、比重；固體含量；表干、實(shí)干時(shí)間；涂覆間隔時(shí)間；

理論涂覆率；規(guī)定溫度下的粘度范圍；規(guī)定稀釋劑的稀釋材料和稀釋比例及對(duì)各種涂覆

方法的適應(yīng)性等。

3、涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。

4、涂料廠對(duì)表面預(yù)處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境的要求等。

4.3防腐作業(yè)環(huán)保要求

4.3.1油漆涂料存儲(chǔ)于密閉的容器內(nèi)。

4.3.2油漆涂料的容器存放于室內(nèi)，或者存放于設(shè)置有雨棚、遮陽(yáng)和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地,

在非取用狀態(tài)時(shí)，加蓋、封口，保持密閉。

4.3.3油漆涂料的存儲(chǔ)容器密封良好。

4.3.4環(huán)保要求未盡事宜滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2022）

4.3.5防腐現(xiàn)場(chǎng)必須采取粉塵采集措施及有限空間作業(yè)施工措施。

4.4施工工藝及涂刷條件

4.4.1材料進(jìn)場(chǎng)：防腐涂料及清洗劑必須有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。涂料密閉

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，原裝的容器有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批號(hào)、保存期、廠商數(shù)據(jù)和色碼（材料、信息不全，

過(guò)期等不得使用）。

4.4.2油漆調(diào)配：由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照說(shuō)明書控制配合比，掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)

漆必須使用專用容器、專用工具，調(diào)漆量嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量，當(dāng)td調(diào)漆當(dāng)日用完。

4.4.3表面處理：用專用清洗劑清洗機(jī)組機(jī)械設(shè)備表面油脂和污垢，對(duì)于管道及大尺寸

結(jié)構(gòu)件，舊漆膜進(jìn)行全部清除，噴砂及手工打磨至GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)；對(duì)于

零星管路、設(shè)備等，電動(dòng)工具及手工打磨表面清潔度等級(jí)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的St2

級(jí)，其它要求按DL/T5358或者SL105執(zhí)行；或者采用成品脫漆劑涂刷后將原涂層鏟

除，粘連的油漆采用手動(dòng)打磨，達(dá)到St2級(jí)，表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵

銹、油漆涂層和雜質(zhì)。

4.4.4涂層涂刷：涂層系統(tǒng)各層間的涂覆間隔時(shí)間按涂料創(chuàng)造廠的規(guī)定執(zhí)行，如超過(guò)其

最長(zhǎng)間隔時(shí)間，則將前一涂層用粗砂布打毛后再進(jìn)行除裝。其它要求按DL/T5358或者

SL

105執(zhí)行。

4.4.5涂層檢測(cè):

1、外觀檢查：每層涂裝時(shí)對(duì)前一涂層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、紿紋等

缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理。涂裝結(jié)束后，進(jìn)行漆膜的外觀檢查，表面均勻一致，無(wú)流掛、給

紋、鼓泡、針孔、裂紋桔皮、起皺、刷痕、邊界不清等缺陷，在保證期內(nèi)無(wú)嚴(yán)亙鼓泡、

開(kāi)裂、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。

2、厚度檢測(cè)：涂裝過(guò)程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀及時(shí)測(cè)定濕膜厚度。漆膜固化干燥后

進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定。85和以上測(cè)點(diǎn)的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，

其最低厚度不底于設(shè)計(jì)厚度的85%0測(cè)定方法見(jiàn)SL105中的附錄Do每道漆膜干后，使

用測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，儀器精度不低于+10乳測(cè)量時(shí)，保證測(cè)點(diǎn)的均勻性和代表性，

干膜厚度要保證90%以上測(cè)點(diǎn)厚度不小于規(guī)定厚度，其余測(cè)點(diǎn)干膜厚度不低于規(guī)定厚度

的90%。

3、附著力檢查：防腐涂層測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境養(yǎng)護(hù)3周后進(jìn)行。檢查方法可選劃

格法或者用刀具劃X。劃格法應(yīng)達(dá)到無(wú)任何方格分層；刀具劃X達(dá)到油漆無(wú)脫落或者脫

皮。

4.5防腐體系，見(jiàn)表1

表1防腐體系

序號(hào)部位防腐體系

1、噴砂除銹,除銹等級(jí)Sa2.5。

2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

技術(shù)供水各層管路及

13、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

設(shè)備防腐

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米（供水管道色標(biāo)RAL5015天

藍(lán)色;排水管道色標(biāo)RAL6024交通綠）。

1、噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa2.5。

2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

2中央空調(diào)管路防腐

3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、噴砂除銹，除銹等級(jí)5a2.5。

蝸殼門、錐管門、肘

32、***底漆2道，干膜厚度120微米。

管門防腐

3、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、手工打磨除銹，除銹等級(jí)St2o

蝸殼盤型閥接力器及

2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

4其上部排水管、尾水

3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

盤形閥接力器防腐

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、噴砂除銹,除銹等級(jí)Sa2.5.

地電大軸補(bǔ)氣管防聯(lián)

2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

5(地點(diǎn)排水洞C洞內(nèi)

3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

部)

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa2.5。

補(bǔ)氣管進(jìn)氣口防腐2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

6

(82m尾水平臺(tái))3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、手工打磨除銹，除銹等級(jí)S12.

2、***底漆2道，干膜厚度12()微米。

7吊物孔蓋板防腐

3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、手工打磨除銹,除銹等級(jí)St2o

2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

8法蘭、螺栓、閥門等

3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

1、手工打磨除銹,除銹等級(jí)St2?

其他零星部位防腐2、***底漆2道，干膜厚度120微米。

9

(***)3、配套中間漆1道，干膜厚度60微米。

4、配套面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。

4.6顏色標(biāo)準(zhǔn):

色標(biāo)參照“***電站機(jī)械設(shè)備零星防腐施工方案”設(shè)備設(shè)施顏色標(biāo)準(zhǔn)。

部位設(shè)備設(shè)施顏色名稱顏色圖樣色標(biāo)

接力器、控制環(huán)、連桿、拐

臂、頂蓋上表面、水導(dǎo)軸承RAL

瑪瑙灰

外殼等703

8

主軸瑪瑙灰

水輪機(jī)RAL

水輪機(jī)室蓋板柏油黑7038

RAL

機(jī)坑里襯內(nèi)表面窗灰色9021

RAL

上蓋板上表面、集電環(huán)外罩

淡藍(lán)色RAL

或者外露部份表面5012

蓋板下表面綠黃色RAL

1018

RAL

發(fā)機(jī)電發(fā)機(jī)電軸、上端軸瑪瑙灰

7038

RAL

定子機(jī)座內(nèi)表面銀灰色

7001

三部軸承外殼瑪瑙灰RAL

7038

油罐深銘灰色RAL

7044

RAL

氣罐白鋁灰色

9006

RAL

油泵及機(jī)電交通灰A

7042

調(diào)速器

RAL

回油箱交通灰A

7042

橘紅RAL

壓力油管

2001

RAL

回油管綠黃色

1018

RAL

閥門白鋁灰色

9006

配電柜、控制柜淺灰色RAL

7035

RAL

供水管信號(hào)綠

6032

暖通

RAL

回水管淡橙

2003

天藍(lán)色|RAL

排水管

5015

RAL

風(fēng)機(jī)淺灰色

7035

油、氣、水系

統(tǒng)設(shè)備

白鋁灰色|

本體RAL

左岸各類閥門9006

朱紅］

操作手柄RAL

日2002

白鋁灰色|RAL

本體

9006

右岸各類閥門

朱紅］

操作手柄RAL

B2002

供水管道、濾水器天藍(lán)色RAL

5015

排水管道交通綠RAL

6024

RAL

水系統(tǒng)排污管道柏油黑

9021

熱交換器（如果有）、離子不來(lái)梅藍(lán)RAL

交換器（如果有）色5021

瑪瑙灰

水泵及機(jī)電（如果有）RAL

7038

深銘灰色RAL

油罐

7044

RAL

濾油機(jī)窗灰色

7040

RAL

油系統(tǒng)所有油泵及電動(dòng)機(jī)、回油箱窗灰色

7040

朱紅RAL

供油管道

2002

綠黃色RAL

排油管道

1018

深銘灰色RAL

油罐

7044

濾油機(jī)沙黃色RAL

■1002

RAL

透平油處理室油泵交通灰

■7042

供油管朱紅RAL

2002

排油管綠黃色RAL

1018

RAL

閥門白鋁灰色

9006

RAL

空壓機(jī)淺灰白色

1013

RAL

氣罐白鋁灰色

9006

空壓機(jī)室

卵石灰RAL

盤柜

7032

RAL

氣管道信號(hào)白

9003

白鋁灰色RAL

閥門

■9006

RAL

右岸排水泵房泵及機(jī)電瑪瑙灰

7038

管道天藍(lán)色RAL

5015

第五章資源配置

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、開(kāi)工前項(xiàng)目部充分熟悉項(xiàng)目技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，為施T方案的編制和項(xiàng)目施

工作業(yè)提供技術(shù)依據(jù)。

2、根據(jù)項(xiàng)目需要編制并報(bào)審施工方案。

3、項(xiàng)目部組織管理人員、技術(shù)人員、施工作業(yè)人員通過(guò)安全技術(shù)交底等形式進(jìn)行

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、相關(guān)內(nèi)容學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

5.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、項(xiàng)目部按人員配置情況及生產(chǎn)生活需要設(shè)立哲時(shí)營(yíng)地

2、營(yíng)地設(shè)置相應(yīng)數(shù)量員工宿舍、辦公室（會(huì)議室）1間，營(yíng)地水電、通風(fēng)、消防等

暫時(shí)設(shè)施滿足要求。

3、施工電源及氣源

本工程施工用電包括施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)照明用電、空壓機(jī)、攪拌器、手持砂輪機(jī)等施工

機(jī)具用電。電源在發(fā)包方指定的電源屏柜搭設(shè)，引致分電源箱，所有分電源箱裝設(shè)漏電

保護(hù)裝置。施工電源電纜鋪設(shè)米用地面線槽，嚴(yán)禁私拉亂接，其容量滿足施工設(shè)備的需

求。

空壓機(jī)應(yīng)安置在指定位置，噴涂采用的氣管鋪設(shè)走向規(guī)范，地面過(guò)道采用地面槽

板進(jìn)行保護(hù)。

5.2人力資源投入

根據(jù)施工工作量及工期安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃，配備充足的管理人員、

專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的勞動(dòng)力。并根據(jù)本工程各階段施工重點(diǎn)，相應(yīng)調(diào)配專業(yè)

勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

1、項(xiàng)目經(jīng)理1人：*（從事防腐保溫施工管理工作8年，能夠獨(dú)立安排并指導(dǎo)工作，

具較豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)）

2、安全員1人：***（從事防腐保溫項(xiàng)目安全管理工作6年）。

3、派往本項(xiàng)目的特種作業(yè)人員全部持證上崗。

4、視疫情防控總體情況和要求，現(xiàn)場(chǎng)所有施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前全部進(jìn)行“新冠”

核酸排查，并在進(jìn)場(chǎng)前將在有效期內(nèi)的檢測(cè)結(jié)果提供給發(fā)包方備案。

5.2.1項(xiàng)目管理資源投入表

5-1項(xiàng)目管理資源投入計(jì)劃表

序號(hào)姓名職務(wù)電話備注

1***項(xiàng)目經(jīng)理

2***安全員安全、疫情防控

5.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃投入

表5-2勞動(dòng)力計(jì)劃投入表

單位：人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種準(zhǔn)備階段打磨防腐階段掃尾階段驗(yàn)收階段

鏟磨工/3//

油漆工14/1

架子工2/2/

電工1/11

普工4222

合計(jì)81154

5.3材料清單

表5-3項(xiàng)目主材料計(jì)劃表

序號(hào)名稱主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量

1***底漆***桶50

2***中間漆***桶30

3***面漆***桶50

4稀釋劑***桶30

5標(biāo)識(shí)漆按采購(gòu)文件要求桶20

6油漆刷50mm把200

7滾刷200把300

8砂盤中100X6片50

9鋼絲刷/把20

10鋼絲輪100個(gè)5

11砂子150#張500

5.4擬投入項(xiàng)目的主要設(shè)備

表5-4施工設(shè)備計(jì)劃,甚

型號(hào)國(guó)別創(chuàng)造額定功率生產(chǎn)用于施工

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注

規(guī)格產(chǎn)珈年價(jià)(kW)能力乳位

空氣壓縮6.0m3///

12臺(tái)江陰20226.0m3/inin優(yōu)

和.min

2儲(chǔ)氣罐/2臺(tái)江陰2022/優(yōu)//

/

3噴涂機(jī)/2臺(tái)進(jìn)口2022優(yōu)//

涂料攪拌

4SJ-200臺(tái)重慶2022/優(yōu)//

機(jī)3

電動(dòng)攪拌

5電動(dòng)5臺(tái)江陰2022250KW優(yōu)//

機(jī)

手持磨光

6/6臺(tái)德國(guó)2022125KW優(yōu)//

機(jī)

7切割機(jī)電動(dòng)1臺(tái)中國(guó)20225001W//

挪移砂輪

8500W1臺(tái)重慶2022500W優(yōu)//

機(jī)

9測(cè)厚儀/2臺(tái)天津2022/優(yōu)//

10探傷儀/2臺(tái)上海2022/優(yōu)//

11焊機(jī)380v1臺(tái)上海2022180KW優(yōu)//

12搭架工具/10套江蘇2022/優(yōu)//

13皮卡車/1輛中國(guó)2022///

第六章質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施

6.1質(zhì)量保證體系

6.1.1質(zhì)量管理指導(dǎo)思想

質(zhì)量管理堅(jiān)持“以質(zhì)量笫一，以質(zhì)量求生存；以用戶需求為中心，堅(jiān)持用戶至上；

預(yù)防為主，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；用數(shù)據(jù)說(shuō)話，以事實(shí)為基礎(chǔ)；重視人的積極因素，突出

人的作用”的思想。

6.1.2質(zhì)量管理的基本原則

質(zhì)量管理的基本原則堅(jiān)持“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參預(yù)；過(guò)程方法；

改進(jìn)；循證決策；關(guān)系管理”的基本原則

6.1.3質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

1、質(zhì)量方針

“科學(xué)管理、質(zhì)量第一、用戶滿意、持續(xù)改進(jìn)”。

2、本工程質(zhì)量目標(biāo)

工程合格率100%;防腐竣工驗(yàn)收一次合格率100%;爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。

3、質(zhì)量承諾

以質(zhì)量為生命，以質(zhì)量為效益，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立健全質(zhì)量保證體系，全

面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保防腐工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，創(chuàng)精品工程。

6.1.4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

按項(xiàng)目法管理原則，建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，

由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，是施工質(zhì)量的第一責(zé)任者，對(duì)工程施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，成員由項(xiàng)

目技術(shù)人員和小組長(zhǎng)組成。

2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：

6.2質(zhì)量保證措施

6.2.1健全和完善質(zhì)量保證體系

1、建立本工程質(zhì)量保證體系的依據(jù)。

2、在合同實(shí)施過(guò)程，我司將會(huì)按合同規(guī)定和業(yè)主的有關(guān)指令確保建立完整的質(zhì)量

保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保工程建設(shè)質(zhì)量。

6.3質(zhì)量管理措施

6.3.1充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用

在建立質(zhì)量體系過(guò)程中將充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的作用，明確各級(jí)各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)

限，使工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者將質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，創(chuàng)造全體員工都

能充分參預(yù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。

6.3.2全員參預(yù)

充分調(diào)動(dòng)全體員工共同參預(yù)質(zhì)量工作的積極性，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做

出有的貢獻(xiàn)，確保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。

6.3.3采用全過(guò)程控制的方法

從報(bào)價(jià)階段開(kāi)始，包括人員進(jìn)場(chǎng)、原材料采購(gòu)、原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工、直至完工

退場(chǎng)、工程保證等全過(guò)程科學(xué)地分成若干子過(guò)程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項(xiàng)分解，從而

確保總的質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

6.3.4持續(xù)改進(jìn)的原則

持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量體系建設(shè)永恒的目標(biāo)，是質(zhì)量體系不斷健全和完善的內(nèi)在動(dòng)力。

6.3.5以事實(shí)為依據(jù)的決策方法

對(duì)工程實(shí)踐中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行采集、整理，并用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行邏輯分析

和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實(shí)依據(jù)。

6.4質(zhì)量驗(yàn)收

6.4.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求：嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量合格；

6.4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

1、按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收；

2、符合發(fā)包人技術(shù)方案所列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求以及合同約定；

6.4.3驗(yàn)收辦法：發(fā)包人組織、承包人參加驗(yàn)收；

6.4.4隱蔽工程和中間驗(yàn)收承包人提前2天通知發(fā)包人進(jìn)行隱蔽工程和中間驗(yàn)收，驗(yàn)收

合格，經(jīng)發(fā)包人代表簽字，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。

6.4.5試運(yùn)行:工程需要試運(yùn)行的，進(jìn)行工程及工程設(shè)備試運(yùn)行，負(fù)責(zé)提供試運(yùn)行所需的

人員、器材和必要的條件，并承擔(dān)全部試運(yùn)行費(fèi)用。

6.4.6竣工驗(yàn)收不合格的，完成不合格工程的返工、修復(fù)或者采取其他補(bǔ)救措施后，應(yīng)

重新進(jìn)行驗(yàn)收。

6.4.7重新驗(yàn)收后仍不合格的，且無(wú)法采取措施補(bǔ)救的，發(fā)包人可以拒絕接收不合格工

程，由此造成的損失由承包人承擔(dān)。

驗(yàn)收合格后，及時(shí)交付。

序號(hào)見(jiàn)證點(diǎn)見(jiàn)證內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

除銹等級(jí)Sa2.5（噴砂）或者St2（手

工

1、表面處理

打磨），表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、

氧化皮、快軌、油漆綠層和朵放。

11H1林*底漆2道，干膜厚度120微米；

配套中間漆1道，干膜厚度60微米（如

2、涂層檢測(cè)

有）；

配套面漆2道，干膜厚度120微米，保

說(shuō)明：2H1——2表示驗(yàn)收級(jí)別；1表示第一個(gè)驗(yàn)證數(shù)；II表示停工待檢點(diǎn)。

W表示見(jiàn)證點(diǎn)，工作可以繼續(xù)，見(jiàn)證點(diǎn)的后續(xù)工作不影響見(jiàn)證的內(nèi)容。

質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)“耕*電站機(jī)械設(shè)備零星防腐施工方案”。

6.5.工程后續(xù)服務(wù)

6.5.1工程保修的原則：

在工程移交發(fā)包人后，因承包人原因產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，承擔(dān)質(zhì)量缺陷責(zé)任和保修義

務(wù)。缺陷責(zé)任期屆滿，仍按本合同約定的工程各部位保修年限承擔(dān)保修義務(wù)。

6.5.2缺陷責(zé)任期從工程通過(guò)竣工驗(yàn)收之日起2年。

缺陷責(zé)任期內(nèi)，由承包人原因造成的缺陷，負(fù)責(zé)維修，并承擔(dān)鑒定及維修費(fèi)用。如

不維修也不承擔(dān)費(fèi)用，發(fā)包人可按合同約定從保證金或者銀行保函中扣除，費(fèi)用超出保

證金額的，發(fā)包人可按合同約定進(jìn)行索賠。維修并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用后，不免除對(duì)工程的

損失

賠償責(zé)任。

6.5.3保修責(zé)任:

工程保修期從工程竣工驗(yàn)收合格之日起算，具體分部份項(xiàng)工程的保修期不低于法定

最低保修年限。在工程保修期內(nèi)，根據(jù)有關(guān)法律規(guī)定以及合同約定承擔(dān)保修責(zé)任，負(fù)責(zé)

修復(fù)承包人原因造成匚程的缺陷、損壞，并承擔(dān)修復(fù)的費(fèi)用以及因工程的缺陷、損壞造

成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失°承包人拒絕維修或者未能在合理期限內(nèi)修復(fù)缺陷或者損壞，

且經(jīng)發(fā)包人書面催告后仍未修復(fù)的，發(fā)包人有權(quán)自行修復(fù)或者委托第三方修復(fù)，所需

費(fèi)用由承包人承擔(dān)。

第七章安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)及保證措施

7.1安全保證體系及保證措施

7.1.1安全生產(chǎn)方針及指導(dǎo)思想

1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中

華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)消防法》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理

工作規(guī)定》等法律、法規(guī)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部份：熱力和機(jī)械》、《長(zhǎng)江電力股分有限公

司電力安全工作規(guī)程》Q/CYPC-ZD-354-2022、***電廠《危（wei）